CNC frezeleme en yaygın olanıdır CNC işleme türü. Hassas ve karmaşık parçalar üretebilir ve çok çeşitli ve küçük partili üretim koşullarında üretim verimliliğini artırabilir ve üretim için gereken süreyi azaltabilir.
CNC frezeleme, döner kesmenin kullanımını içerir araçlar iş parçasına şekil vermek veya delik açmak için küçük malzeme parçalarını çıkarmak. Metaller, plastikler ve ahşap dahil olmak üzere çeşitli malzeme türlerini işleyebilir. Bir CNC frezeleme işleme üreticisi olarak, CNC frezeleme işlemenin üretebileceği parçalara, malzemelere ve toleranslara ayrıntılı bir giriş yapacağız.
Farklı frezeleme işlemleri
CNC frezeleme, dişler, oluklar ve yuvalar dahil olmak üzere çeşitli yüksek hassasiyetli ve karmaşık özellikleri işleyebilir. Ancak, bu özelliklerin oluşturulması aşağıdakiler gibi çeşitli frezeleme işlemleri gerektirir:
Mhastalık operasyonları | Tanım | İçin kullanılır |
Yüz Frezeleme | Yüzey frezeleme, iş parçasının yan tarafındaki malzemeyi çıkarmak için çok dişli bir kesici takım kullanma işlemidir. | Şekillendirme ve bitirme |
Parmak Freze | Parmak frezeleme, kesme işlemini gerçekleştirmek için freze bıçağının normal dişlerini kullanarak kesici takımların iş parçası yüzeyine paralel olarak döndürülmesini içerir. | Dar uçlu frezeler daha derin kesimler elde edebilirken, geniş uçlu frezeler daha geniş yüzey alanlarını kesmek için kullanılır. |
açısal frezeleme | Açısal frezeleme, iş parçası yüzeyine göre belirli bir açıda dönen bir eksene sahip kesici takımları ifade eder. | Açısal frezeleme; oluklar, pahlar, oluklar ve diğer karmaşık özellikler oluşturmak için en iyi frezeleme operasyonlarından biridir. |
Profil Frezeleme | Profil frezelemede daha karmaşık konturlar oluşturmak için özel aletler kullanılır. | Profil frezeleme, yüzey konturlarını, dairesel kenarları, dairesel olukları ve kavisli veya tamamen bükülmüş yüzeylere sahip parçaları işlemek için kullanılabilir. |
Kanal Frezeleme | İş parçası yüzeyinde veya içten istenilen geometrik şekil ve boyutlarda hassas kesim yapılmasına olanak sağlar. | Yaygın kanal frezeleme türleri arasında düz, dairesel, kare, düzensiz ve daha fazlası bulunur. |
CNC freze işlemenin avantajları
- Yüksek Hassasiyetli Parçalar: CNC frezeleme mükemmel hassasiyet sağlar ve bu da onu sıkı toleranslara sahip parçalar üretmek için ideal seçim haline getirir.
- Hızlı ve Verimli Parça Üretimi: CNC frezeleme, parçaları daha hızlı ve daha verimli üreterek parça üretiminde daha yüksek tutarlılık sağlar.
- Azaltılmış Malzeme Atığı: CNC frezeleme, malzeme israfını önemli ölçüde en aza indirir. İşlem, malzeme kullanımını en üst düzeye çıkaran hassas kesme ve pah kırmaya izin verir.
- Çoklu Malzeme Seçenekleri: CNC frezeleme, alaşımlar, demir dışı metaller, kompozit malzemeler ve plastikler dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işleyebilir.
- Daha Düşük Üretim Maliyetleri: CNC frezeleme, üretim maliyetlerini çeşitli şekillerde azaltan, ekonomik açıdan verimli bir üretim sürecidir. Hammadde israfını en aza indirir, hasarlı parçaları azaltır ve enerji tüketimini düşürür. Bu, üçüncü taraf üreticilere güvenen işletmeler için özellikle önemlidir.
Farklı endüstrilerdeki CNC frezeleme uygulamaları
CNC frezeleme, hassasiyet, üretim hızı, enerji verimliliği ve maliyet azaltmada önemli avantajlara sahiptir ve bu da onu çeşitli endüstrilerde değerli bir teknoloji haline getirir.
CNC frezeleme, karmaşık şekiller, hassas toleranslar ve yüksek kaliteli parçalar üretebilir. Bu parçalar, otomotiv, havacılık, elektronik ve tıp alanları dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde uygulama bulmaktadır.
Uzay
CNC frezeleme, havacılık endüstrisinde uçak parçaları, motor bileşenleri, kanat parçaları ve iniş takımı bileşenleri gibi hassas bileşenler üretmek için yaygın olarak kullanılmaktadır.
- Uçak parçaları: Manşonlar, menteşeler, bağlantı elemanları, braketler ve özelleştirilmiş bileşenler.
- Motor Bileşenleri: Türbin kanatları, kompresör kanatları, miller, muhafazalar ve yakıt sistemi bileşenleri.
- Kanat Bileşenleri: Kanat kaburgaları, kanat kirişleri, kanatlar ve kanat izleri.
- İniş takımı: Dikmeler, kirişler, braketler ve destek yapıları dahil olmak üzere iniş takımı bileşenleri.
- Kokpit Bileşenleri: Kontrol panelleri, alet muhafazaları, braketler ve montaj koltukları.
- Uzay Aracı Bileşenleri: Yapısal elemanlar, uydu bileşenleri ve uzay araştırma sistemleri.
Otomobil Sahası
Otomotiv imalatında CNC freze işleme, katı toleranslara ve karmaşık geometrik şekillere sahip yüksek kaliteli otomotiv parçaları üretebilir.
- Güç Aktarma Organı Bileşenleri: Motor blokları, silindir kafaları ve krank milleri.
- Süspansiyon Bileşenleri: Diğer süspansiyon bileşenlerinin yanı sıra kumanda kolları, braketler ve burçlar.
- Egzoz Bileşenleri: Manifoldlar, flanşlar ve iç borular.
- Karbüratör Muhafazası: Karbüratör gövdeleri. CNC işleme, bu muhafazalardaki karmaşık şekilleri ve özellikleri doğru bir şekilde işleyebilir.
- Akışkan Sistemi Bileşenleri: Konektörler, bağlantı parçaları ve rezervuarlar.
- Burçlar ve Vanalar: Motorlar ve diğer araç sistemleri için valflerin yanı sıra valf tutucuları.
- Özel Performans Parçaları: Emme manifoldları, gaz kelebeği gövdeleri ve yakıt rayları.
- Aydınlatma: Farlar ve iç aydınlatma armatürleri. Akrilik cam, CNC işleme sonrasında ilave taşlama ve cilalama gerektirebilir.
- İç Paneller: CNC frezeleme, gösterge panoları gibi iç bileşenlerin üretiminde kullanılır.
- Diğer Çeşitli Parçalar: Braketler, cıvatalar, radyatör hortumları, debriyaj parçaları, şanzıman bileşenleri vb.
Elektronik endüstrisi
CNC frezeleme, verimli üretim süreçleri, hızlı prototipleme ve karmaşık ve özelleştirilmiş elektronik parçaların oluşturulmasını sağlamak için elektronik endüstrisinde uygulanır. Elektronik endüstrisinde CNC frezelemenin bazı uygulamaları şunları içerir:
- Muhafazalar: CNC frezeleme, elektronik cihazlara yönelik muhafazaların üretiminde kullanılır.
- Baskılı Devre Kartları (PCB): CNC frezeleme, PCB üretimi için kimyasal dağlamanın yerini alabilir ve hassas ve güvenilir devre düzenleri sağlayabilir.
- soğutucular: CNC frezeleme, karmaşık geometrilere ve verimli soğutma özelliklerine sahip soğutucuların üretiminde kullanılır.
- Soketler ve Konektörler: Elektronik cihazlarda kullanılan soketler ve konektörler.
- Yarıiletkenler: Yarı iletken endüstrisi sıklıkla silikon ve alüminyum nitrür gibi malzemeleri işleyebilen CNC işleme ekipmanlarını kullanır.
Tıp alanında
Tıp endüstrisindeki üreticiler, CNC freze işleme yoluyla bileşenleri için yüksek hassasiyet, katı toleranslar ve tekrarlanabilirlik elde edebilir.
- Sağlık Endüstrisi: CNC işleme, tıp endüstrisinde cerrahi aletler, elektronik muhafazalar, ortezler ve implantlar gibi yüksek hassasiyetli tıbbi bileşenlerin üretiminde kullanılmaktadır.
- Cerrahi Aletler: Makas, forseps, kelepçeler ve retraktörler.
- Optik enstrümanlar: CNC frezeleme, tıp endüstrisindeki optik aletlere yönelik hassas parçalar üretmek için kullanılır.
- Tıbbi Ekipman Bileşenleri: CT ve MRI tarayıcı sistemi bileşenleri, solunum ekipmanı bileşenleri, kardiyovasküler ekipman ve kardiyak cihaz bileşenleri.
- Dental Ekipman Parçaları: CNC frezeleme, karmaşık ve hassas dişçilik ekipmanı parçalarını üretmek için kullanılabilir.
- Kalıp kesim parçaları: Plastik, kauçuk ve köpük gibi malzemeler kullanılarak karmaşık tıbbi bileşenlerin üretilmesi için kalıp kesme işleminde CNC frezeleme kullanılır.
Petrol ve gaz endüstrisi
CNC frezeleme, pistonlar, silindirler, çubuklar, pimler ve valfler dahil olmak üzere petrol ve gaz endüstrisinde gerekli olan hassas parçaları üretebilir.
- Pompalar ve Pompalama Sistemleri: Diğer parçaların yanı sıra çarklar, mahfazalar ve valfler de yüksek basınçlı pompa bileşenlerinin üretiminde kullanılır.
- Sondaj Parçaları: Petrol ve gaz aramalarında kullanılan sondaj parçaları.
- Hidrolik Bileşenler: Silindirler, pistonlar, çubuklar ve valf parçaları.
- Elektrikli Dalgıç Pompa: Elektrikli dalgıç pompalar için bileşenlerin imalatı.
- Atomizer: Atomizer parçaları imalatı.
- Tahrik Sistemleri: Valf ve kontrol mekanizması bileşenleri.
CNC frezeleme için malzeme
CNC frezeleme, metaller ve plastikler dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işleyebilir. CNC frezelemede yaygın olarak kullanılan bazı malzemeler aşağıdadır:
Madenler
- Alüminyum: 6061, 6082 ve 7075 gibi alüminyum alaşımları.
- Paslanmaz çelik: 304 ve 316 paslanmaz çelik gibi kaliteler.
- Düşük Karbonlu Çelik: 1018 ve 1045 gibi düşük karbonlu çelikler yaygın olarak kullanılan ve uygun maliyetli malzemelerdir.
- Titanyum: Titanyum mükemmel güç-ağırlık oranı, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık stabilitesi sunar.
- Bakır ve Pirinç: Bakır ve pirinç alaşımları mükemmel iletkenlikleri ve termal özellikleriyle bilinir.
Plastik maddeler
- ABS (Akrilonitril Bütadien Stiren): ABS, iyi darbe dayanımı ve elektrik direncine sahip, çok yönlü ve uygun maliyetli bir plastiktir.
- naylon: Naylon yüksek mukavemete, sertliğe ve iyi kimyasal dirence sahiptir.
- Akrilik: PMMA (Polimetil Metakrilat) olarak da bilinen Akrilik, mükemmel optik özelliklere sahip şeffaf bir malzemedir.
- Delrin (Polioksimetilen): Delrin, iyi boyutsal stabiliteye ve düşük sürtünme özelliklerine sahip, yüksek mukavemetli bir plastiktir.
- polikarbonat: Polikarbonat yüksek darbe direnci, şeffaflık ve iyi termal stabilite sunar.
CNC Freze İşleme Parçaları Toleransları
Toleranslar, ürünlerin gerekli spesifikasyonları ve işlevsel gereksinimleri karşılamasını sağlamak için çok önemlidir. CNC frezeleme toleransları, CNC frezeleme işlemiyle üretilen işlenmiş parçaların boyutlarında veya ölçülerinde izin verilen sınırları veya varyasyonları ifade eder.
CNC freze ürünleri için özel toleranslar, işleme malzemesi, parça karmaşıklığı, işleme süreci ve amaçlanan uygulama gibi faktörlere bağlı olarak değişiklik gösterebilir.
İşlenmiş parçalar için uygun CNC frezeleme toleranslarını sağlamak için mühendisler ve tasarımcıların uyum ve montaj gereksinimleri, işlevsel boyutlar, diğer parçalarla uyum ve genel parça işlevselliği gibi çeşitli faktörleri dikkate almaları gerekir.
Spesifik toleranslar, bireysel projelerin gereksinimlerine göre değişebilir. Toleranslarla ilgili herhangi bir sorunuz varsa, mühendislerimize danışabilirsiniz.
Sonuç
Sonuç olarak, CNC frezeleme, çeşitli endüstrilerde yaygın ve çok yönlü uygulamalara sahip bir temel teknolojisi olarak duruyor. Otomotiv ve havacılıktan tıbbi cihazlara, elektronikten alet ve kalıp yapımına ve özel prototip oluşturmaya kadar CNC frezeleme, modern üretim ortamlarının şekillendirilmesinde önemli bir rol oynamaktadır.
