Fraud Blocker

مصبوبات الصمامات

جدول المحتويات

مواد تصنيع الصمامات

نظرًا للتنوع الكبير في مواصفات الصمامات ، مثل الصمامات ذات الأغراض العامة بها صمامات بوابة ، وصمامات كروية ، وصمامات فحص ، وصمامات كروية ، وصمامات فراشة ، وصمامات تحكم هيدروليكية ؛ تحتوي الصمامات الصناعية على صمامات لولبية ، وصمامات تنظيم ، وصمامات تخفيض الضغط ، وصمامات درجات الحرارة العالية والضغط العالي ، وصمامات درجات الحرارة المنخفضة والصمامات الخاصة الأخرى ، وتستخدم في مجالات مختلفة من الاقتصاد الوطني ، واستخدام المناسبة مختلف تمامًا ، مثل ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي ، والبرودة العميقة ذات درجة الحرارة المنخفضة ، والقابلة للاشتعال والانفجار ، والسامة للغاية ، والوسائط القوية المسببة للتآكل وظروف العمل الأخرى. وضعت مادة الصمام متطلبات قاسية.

بالإضافة إلى الحديد الزهر ، والفولاذ الكربوني ، والصلب الهيكلي السبائكي ، ولكن أيضًا عدد كبير من الفولاذ المقاوم للصدأ CrNi ، والصلب النيتري CrMoAl ، والفولاذ المقاوم للحرارة CrMoV ، والفولاذ المقاوم للأحماض CrMnN ، والفولاذ المقوى بالترسيب ، والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج ، ودرجات الحرارة المنخفضة الفولاذ ، وسبائك التيتانيوم ، وسبائك Monel ، وسبائك Inconel ، و Hastelloy ، وكربيد G0CrW ، وما إلى ذلك. خصائص الصب واللحام والمعالجة لهذه المواد عالية السبيكة رديئة للغاية ، مما يجعل عملية التصنيع صعبة للغاية. إلى جانب حقيقة أن معظم هذه المواد عبارة عن مواد ثمينة عالية القوة وعالية القوة وعالية الصلابة ، فهناك العديد من الصعوبات في الاختيار والتحضير والشراء من المواد. يصعب الحصول على بعض المواد بسبب قلة الاستخدام.

مواد تصنيع الصمامات

طرق صب الصمام

  1. صب الشمع المفقود. إنها قادرة على تصنيع أجزاء الصمامات الفولاذية المصبوبة، مثل الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الفولاذ المصبوب الأخرى. يعد صب الشمع المفقود طريقة صب دقيقة لأجزاء الصمام، بحيث يمكنك تحقيق أبعاد وتفاوتات جيدة وسطح أكثر سلاسة. تُستخدم مصبوبات الصمامات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في عملية صب السيليكا-سول، وهي طريقة أخرى من طرق الشمع المفقودة. يمكن استخدام عملية الصب هذه لصمامات الفراشة، والصمامات الكروية، وما إلى ذلك.
  2. صب رغوة فقدان الماء. تعد طريقة الصب هذه أكثر ملاءمة لصنع أجزاء صمام من الحديد الزهر بدقة ، ويمكنها أيضًا الحصول على تشطيب وحجم جيد للسطح ، ولن يحتاج هذا الشكل الصافي أو مصبوبات الصمام ذي الشكل الصافي إلى المعالجة أو يحتاج فقط إلى كمية صغيرة من بدل التصنيع.
  3. صب الرمل. إنها أيضًا عملية صب لأجزاء صب الصمام. يعتبر صب الرمل مناسبًا لصمامات الفولاذ والحديد. بالمقارنة مع صب القالب المختفي وسبك الشمع المفقود ، فهو أكثر ملاءمة لتصنيع أجزاء صمام أكبر ، لذلك عادة ، هناك حاجة إلى مزيد من بدل التصنيع لمزيد من المعالجة.

عملية تصنيع الصمام

  • الخطوة 1: تصنيع جسم الصمام

جسم الصمام (الصب ، لحام تراكب السطح الختم)

شراء الصب (وفقًا للمعيار) ← فحص المصنع (وفقًا للمعيار) ← أخدود السطح ← كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية (وفقًا للرسومات) ← التسطيح والمعالجة الحرارية بعد اللحام ← الإنهاء ← طحن سطح الختم؟ فحص صلابة سطح الختم ، كشف عيوب التلوين.

  • الخطوة 2: عملية تصنيع الأجزاء الداخلية للصمام
  1. الحاجة إلى لحام سطح الختم للأجزاء الداخلية مثل رفرف الصمام ، ومقعد الصمام ، وما إلى ذلك. المطروقات ، وفقًا لمتطلبات عملية الرسم) ← سطح الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية بالقطع الخشنة (عند متطلبات الرسم) ← أخدود السطح بالقطع الخشن ← التسطيح والمعالجة الحرارية بعد اللحام؟ الانتهاء من تجهيز كل قسم؟ طحن سطح الختم؟ اختبار صلابة سطح الختم ، كشف عيوب التلوين.
  2. ساق الصمام - شراء المواد الخام (وفقًا للمعايير) ← فحص المصنع (وفقًا للمعايير) ← إنتاج الخام (الفولاذ المستدير أو المطروقات، وفقًا لمتطلبات عملية الرسم)؟ أخدود المعالجة الخشنة → التسطيح والمعالجة الحرارية بعد اللحام؟ خدمات التشطيب ← طحن الدائرة الخارجية ← معالجة سطح الجذع (النيترة، التبريد، الطلاء الكيميائي) ← المعالجة النهائية (التلميع، الطحن، إلخ) ← طحن سطح الختم ← فحص صلابة سطح الختم، اكتشاف عيوب التلوين.
  3. الأجزاء الداخلية التي لا تتطلب لحامًا تراكبًا لسطح الختم ، إلخ. شراء المواد الخام (وفقًا للمعيار) ← في فحص المصنع (وفقًا للمعيار) ← إنتاج البليت (الصلب المستدير أو المطروقات ، وفقًا لعملية الرسم المتطلبات) → سطح الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية الخام بالقطع (عند متطلبات الرسم) → الانتهاء من تجهيز الوزارات.
  • الخطوة 3: تصنيع السحابات

شراء المواد الخام (وفقًا للمعيار) ← في فحص المصنع (وفقًا للمعيار) ← إنتاج المواد الخام (الفولاذ المستدير أو المطروقات ، وفقًا لمتطلبات عملية الرسم) وأخذ العينات للفحص اللازم ← المعالجة الخشنة ← الإنهاء ← الطيفي تقتيش.

  • الخطوة 4: الجمعية العامة

التقاط الأجزاء ← التنظيف والتنظيف ← التجميع الخشن (وفقًا للرسومات) ← الاختبار الهيدروليكي (وفقًا للرسومات والعملية) ← بعد المرور والتفكيك والمسح والتنظيف ← التجميع النهائي ← التكليف بالتركيب الكهربائي أو المشغل (للصمامات الكهربائية) ← تغليف الدهان ← الشحن.

  • الخطوة 5: إنتاج المنتج وعملية الفحص
  1. المواد الخام ذات المواصفات المختلفة التي تشتريها الشركة.
  2. اختبار المواد للمواد الخام باستخدام المحلل الطيفي ، وطباعة تقرير اختبار المواد للمواد الخام للنسخ الاحتياطي.
  3. قطع المواد الخام بآلة التخفيض.
  4. يقوم أفراد التفتيش بفحص قطر القطع وطول المواد الخام.
  5. ورشة تطريق لتشكيل المواد الخام لتشكيل المعالجة.
  6. يقوم موظفو التفتيش بإجراء فحوصات أبعاد مختلفة على تشكيل الفراغات.
  7. يقوم العمال بإزالة حافة النفايات من الفراغ.
  8. يقوم عمال السفع الرملي بمعالجة التفجير بالرمل السطحي على الفراغ.
  9. يقوم موظفو التفتيش بإجراء فحص المعالجة السطحية بعد السفع الرملي.
  10. العمال يصنعون الفراغ.
  11. صمام معالجة خيط ختم جسم الصمام - الموظفون في معالجة مفتشي التفتيش الذاتي للمنتج بعد المنتج للمعالجة بعد الفحص.
  12. معالجة خيط توصيل جسم الصمام.
  13. معالجة الثقب الأوسط.
  14. أفراد التفتيش للتفتيش الشامل.
  15. يتم إرسال المنتجات شبه المصنعة المؤهلة إلى مستودع المنتجات شبه المصنعة.
  16. يتم طلاء المنتجات شبه المصنعة.
  17. فحص معالجة سطح طلاء المنتج شبه النهائي.
  18. فحص الملحقات المختلفة (كرة ، ساق ، مقعد مانع للتسرب).
  19. ورشة التجميع لتجميع المنتج - مفتشو خط التجميع لفحص المنتج.
  20. بعد التجميع ، يتم اختبار ضغط المنتجات وتجفيفها إلى العملية التالية.
  21. تقوم ورشة التجميع النهائي بتعبئة المنتج - يقوم مفتش خط التغليف بفحص ختم المنتج ومظهره وعزم دورانه. لا يُسمح أبدًا بتعبئة المنتجات غير المؤهلة.
  22. يتم تعبئة المنتجات المؤهلة وتعبئتها وإرسالها إلى مستودع المنتج النهائي.
  23. سيتم فرز جميع سجلات الفحص وتخزينها في الكمبيوتر للرجوع إليها في أي وقت.
  24. يتم إرسال المنتجات المؤهلة إلى الداخل والخارج عبر الحاوية.
صب الصمام

خطوات وأسس اختيار الصمامات

1- خطوات الاختيار

  1. توضيح استخدام الصمام في الجهاز أو الجهاز ، لتحديد ظروف عمل الصمام: الوسائط القابلة للتطبيق ، وضغط العمل ، ودرجة حرارة العمل ، إلخ.
  2. تحديد القطر الاسمي لخط الأنابيب المتصل بالصمام والتوصيل: شفة ، مترابطة ، ملحومة ، إلخ.
  3. لتحديد طريقة تشغيل الصمام: رابط يدوي أو كهربائي أو كهرومغناطيسي أو هوائي أو هيدروليكي أو كهربائي أو وصلة كهروهيدروليكية ، إلخ.
  4. وفقًا للوسيلة المنقولة بواسطة خط الأنابيب ، وضغط العمل ، ودرجة حرارة العمل لتحديد غلاف الصمام المحدد والأجزاء الداخلية من المادة: الحديد الزهر الرمادي ، والحديد الزهر القابل للطرق ، والحديد المطيل ، والفولاذ الكربوني ، وسبائك الصلب ، والفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للأحماض ، سبائك النحاس ، إلخ.
  5. حدد نوع الصمام: صمامات الدائرة المغلقة، وصمامات التنظيم، وصمامات الأمان، وما إلى ذلك.
  6. حدد نوع الصمام: صمام البوابة ، صمام الكرة الأرضية ، الصمام الكروي ، صمام الفراشة ، صمام الخانق ، صمام الأمان ، صمام تخفيض الضغط ، مصيدة البخار ، إلخ.
  7. لتحديد معلمات الصمام: بالنسبة للصمامات الأوتوماتيكية، وفقًا للاحتياجات المختلفة لتحديد مقاومة التدفق المسموح بها، وقدرة التفريغ، والضغط الخلفي، وما إلى ذلك، ثم تحديد القطر الاسمي لخط الأنابيب وقطر فتحة المقعد.
  8. تحديد المعلمات الهندسية للصمام المحدد: طول الهيكل ، وشكل اتصال الحافة وحجمه ، وحجم اتجاه ارتفاع الصمام بعد الفتح والإغلاق ، وحجم وعدد فتحات الترباس المتصلة ، والأبعاد الخارجية للصمام بالكامل ، إلخ.
  9. استخدام المعلومات المتاحة: كتالوجات الصمامات ، وعينات منتجات الصمامات ، وما إلى ذلك لتحديد منتجات الصمامات المناسبة.
المنتج صمام

2. حدد أساس الصمام

لفهم خطوات إتقان اختيار الصمامات ، يجب أن نفهم بشكل أكبر أساس اختيار الصمامات.

  1. استخدام الصمام المحدد واستخدام ظروف العمل ووضع التحكم في التلاعب.
  2. طبيعة وسيط العمل: ضغط العمل ، ودرجة حرارة العمل ، وخصائص التآكل ، وما إذا كان يحتوي على جزيئات صلبة ، وما إذا كان الوسيط سامًا ، وما إذا كان قابلًا للاشتعال ، أو وسطًا متفجرًا ، أو لزوجة الوسط وما إلى ذلك.

3. متطلبات سائل الصمام

الخصائص: مقاومة التدفق، قدرة التفريغ، خصائص التدفق، درجة الختم، إلخ.

  1. متطلبات حجم وحجم التركيب: القطر الاسمي ، ووصلة خط الأنابيب وحجم التوصيل ، الحجم أو الحد الأقصى للوزن ، إلخ.
  2. متطلبات إضافية لموثوقية منتج الصمام وعمر الخدمة والأداء المقاوم للانفجار للجهاز الكهربائي ، إلخ.
  1. في اختيار المعلمات يجب أن يلاحظ.

إذا كان سيتم استخدام الصمام لأغراض التحكم، فيجب تحديد المعلمات الإضافية التالية: طريقة التشغيل، متطلبات التدفق القصوى والدنيا، انخفاض الضغط للتدفق الطبيعي، انخفاض الضغط عند الإغلاق، والحد الأقصى والحد الأدنى لضغط مدخل الصمام.

استنادًا إلى الأسس والخطوات المذكورة أعلاه لاختيار الصمامات ، يجب أيضًا أن يعتمد الاختيار المعقول والصحيح للصمامات على فهم مفصل للهيكل الداخلي للأنواع المختلفة من الصمامات حتى يمكن اتخاذ الاختيار الصحيح للصمام المفضل.

التحكم النهائي في خط الأنابيب هو الصمام. تتحكم أجزاء فتح وإغلاق الصمام في طريقة تدفق الوسيط في خط الأنابيب ، وشكل قناة تدفق الصمام بحيث يكون للصمام خصائص تدفق معينة ، والتي يجب أخذها في الاعتبار عند اختيار أنسب صمام للتركيب في نظام خطوط الأنابيب.

لماذا غالباً ما ترتبط المضخات والصمامات ببعضها البعض؟

غالبًا ما يتم ربط المضخات والصمامات معًا بسبب استخدام المناسبات. أي أن هناك مضخات توجد بها صمامات بشكل عام ، وغالبًا ما تحتاج بعض الأماكن إلى مضخات. كلاهما يستخدم في الأماكن التي يتم فيها نقل السوائل. بالطبع ، تستخدم الصمامات أيضًا للغازات. ترتبط مضخات التفريغ أيضًا بالغازات.

تعريف صمام المضخة: لا تستخدم الصمامات للمضخات أو الصمامات ذات دور المضخة.

الفرق الرئيسي بين صب الصمامات وتزوير الصمامات

الصب هو المادة الموجودة في القالب كقالب صب كامل ، وله توزيع موحد للضغط ، ولا توجد قيود على اتجاه الضغط. يتم الضغط على المطروقات بنفس اتجاه القوة ، ولها اتجاه إجهاد داخلي ، ويمكنها فقط تحمل الضغط الاتجاهي. نفس المادة ، نفس سمك جدار المصبوبات والمطروقات ، في القوة وبنية المرحلة البلورية ، المطروقات أفضل من المصبوبات. بالنسبة لصمام الكرة الأرضية ، نفس الرطل ، نفس سماكة جدار صمام الكرة الأرضية المصبوب للمواد إلى أكثر سمكًا من المطروقات. قوة ضغطها تساوي قوة المطروقات. تعتبر متطلبات الصب لعملية الصب عالية نسبيًا ، والميزة الأكثر أهمية هي أنه يمكنك عمل شكل أكثر تعقيدًا ، وبنية جسم صمام الكرة الأرضية وقناة التدفق غير منتظمين ، ويمكن أن يكون الصب عبارة عن قولبة لمرة واحدة ، طالما العملية جيدة ، يمكنك صب جسم صمام الكرة الأرضية ذو القطر الكبير. على سبيل المثال ، يمكن أن يصل عيار صمام الكرة الأرضية المزور المستورد إلى 20 بوصة. المطروقات أكثر كثافة ، ولكن بالنسبة للتدفق المعقد للغاية والشكل لا يمكن تشكيلهما في وقت واحد ، فغالبًا ما تحتاج إلى أن تكون معيارية ، ومنفصلة تزوير ثم يتم لحامها معًا ، وبالتالي فإن حجم المطروقات محدود نوعًا ما.

غالبًا ما لا يتم تشكيل المطروقات لإنتاج عدائين معقدين وانسيابيين. يتم تشكيل العدائين عن طريق الدوران وتشكيل العديد من الزوايا الحادة داخل الانتقال ، والتي يمكن أن تسبب بسهولة إجهادًا وتصدعًا غير متساويين. في الوقت نفسه ، التصميم المعياري الملحوم ، تجويف مقعد صمام الكرة الأرضية المطروق ثابت نسبيًا ، في بعض أحجام الصمامات الكروية ، يكون تجويفه صغيرًا ، مما يؤثر على سعة التدفق. يؤدي هذا إلى زيادة مقاومة التدفق لصمام الكرة الأرضية وتقليل كفاءة النظام بأكمله.

نظرًا لقيود عملية الحدادة في صمام الكرة الأرضية كبير الحجم ، ولتوفير التكاليف ، يستخدم العديد من المصنّعين عادةً الجزء المركزي من مصبوبات جسم الصمام ، والمطروقات عند طرفي الهيكل. سواء المسبوكات والمطروقات. في المعالجة ، هناك عيوب محتملة في المنتج. تتمثل العيوب الرئيسية في المسبوكات في التراخوما والفقاعات وما إلى ذلك ؛ تتمثل العيوب الرئيسية للمطروقات في الحبيبات الكبيرة ، وظاهرة التصلب الباردة ، والشقوق ، والشقوق ، وما إلى ذلك. من أجل الحصول على جودة منتج مؤهلة ، تحتاج المصبوبات المقابلة إلى معالجة حرارية لإزالة الضغط في عملية الصب ، أثناء استخدام الأشعة السينية ، المغناطيسية الكشف عن عيوب الجسيمات وفحص الاختراق ووسائل الكشف الأخرى. بالنسبة للمطروقات ، يتطلب ذلك معالجة حرارية صارمة للحام وطرق الفحص المقابلة لضمان ذلك. غالبًا ما تتطلب المطروقات فحصًا بالموجات فوق الصوتية. بالإضافة إلى ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن عملية اللحام صارمة للغاية ، ومؤهلات مهندس اللحام هي المفتاح.

صمام مغلق

المعايير الرئيسية للتنفيذ المشترك لصمام البوابة

  1. GB/T 12232-2005 صمام البوابة الحديدية ذو شفة توصيل للأغراض العامة
  2. GB/T 12234-2007 صمام البوابة الفولاذية مع غطاء محرك السيارة لصناعة النفط والغاز
  3. GB8486-87 اللوائح الفنية العامة لصمامات البوابة والكرة الأرضية والكرة وفحص الصمامات ذات التوصيل اللولبي الداخلي
  4. GB8465.1-87 "صمام بوابة توصيل مسنن أنثى ، صمام كروي ، صمام كروي ، صمام فحص حجم أساسي صمام بوابة حديد
  5. JB / T53162-1999 "تصنيف جودة منتج صمام البوابة
  6. JB / T5298-91 "صمام بوابة فولاذي مسطح لخط الأنابيب
  7. JB/Z243-85 "إجراءات اختبار عمر الضغط الثابت لصمام البوابة
  8. JB / TQ648-8 "صمام بوابي ذو لوحة بعقب حديد
  9. JB/T53200-94 "تصنيف جودة المنتج لصمام البوابة المسطحة الحديدي ذو الأسعار المضادة
  10. JB / T53242-94 "تصنيف جودة منتج صمام البوابة الفولاذي المسطح

احصل على عرض أسعار لمشروعك

باستخدام الحاسب الآلي

احصل على عرض أسعار لمشروعك

لا تتردد في ملء النموذج أدناه وسوف نتصل بك قريبًا.

معاينة logo-500-removebg

احصل على دليل خدمة منتج Easiahome

يوفر Easiahome توزيعًا عالميًا لجميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ. من خلال مجموعتنا الواسعة من المنتجات ، نقدم مشورة متخصصة في السوق وأعمال معدنية كاملة.