Was ist CNC-Drehen?
Beim CNC-Drehen handelt es sich um einen Bearbeitungsprozess zur Herstellung zylindrischer Teile durch Materialabtrag von einem Werkstück. Dieses Verfahren wird häufig zur Herstellung komplizierter und präziser Komponenten wie Wellen, Stifte und anderer zylindrischer Teile verwendet. Beim CNC-Drehen handelt es sich um eine Form der subtraktiven Fertigung, bei der Material von einem Werkstück abgetragen wird, um die gewünschte Form und Abmessungen zu erreichen.
Beim CNC-Drehen wird eine Drehmaschine verwendet, um das Werkstück zu drehen, während Schneidwerkzeuge verwendet werden, um Material vom rotierenden Objekt zu entfernen. Der CNC-Aspekt bezieht sich auf den Einsatz computergestützter Steuerungen zur Steuerung und Koordinierung der Bewegungen der Schneidwerkzeuge und des Werkstücks. Dies ermöglicht eine präzise und automatisierte Bearbeitung und gewährleistet eine hohe Genauigkeit und Konsistenz der produzierten Teile.
1.Computergestützte Kontrollen
Beim CNC-Drehen sind Computersteuerungen zur Verwaltung des Bearbeitungsvorgangs erforderlich. Ein programmierter Code bestimmt die Bewegungen und Aktionen der Schneidwerkzeuge und des Werkstücks.
2. Werkstückmontage
Der Prozess beginnt mit der Sicherung des Rohmaterials, des sogenannten Werkstücks, in der Drehmaschine. Das Werkstück ist normalerweise ein zylindrischer Gegenstand, der während des Drehvorgangs geformt und geschnitten wird.
3.Rotationsbewegung
Die Drehmaschine dreht das Werkstück mit hoher Geschwindigkeit. Diese Rotation erfolgt kontrolliert und präzise und sorgt für die notwendige Bewegung der Schneidwerkzeuge, um das Material zu formen.
4.Schneidwerkzeuge
Zum Abtragen von Material vom rotierenden Werkstück werden spezielle Schneidwerkzeuge wie Bohrer und Klingen eingesetzt. Diese Werkzeuge werden in ihren Bewegungen durch das CNC-System präzise gesteuert.
5.Materialentfernung
Während die Schneidwerkzeuge mit dem rotierenden Werkstück in Eingriff kommen, wird nach und nach Material abgetragen, wodurch das zylindrische Teil gemäß den programmierten Spezifikationen geformt wird.
6.Mehrachsige Steuerung
CNC-Drehmaschinen verfügen häufig über eine Mehrachsensteuerung, die die Herstellung komplexer Geometrien und komplizierter Details im Endprodukt ermöglicht. Diese Fähigkeit erhöht die Vielseitigkeit und Präzision des Bearbeitungsprozesses.
7.Automatisierte Präzision
Das CNC-System gewährleistet eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit im Bearbeitungsprozess. Dieser Automatisierungsgrad verringert die Fehlerwahrscheinlichkeit und trägt zur Gesamteffizienz der Produktion bei.
8.Qualitätskontrolle
Während des gesamten CNC-Drehprozesses können Qualitätskontrollmaßnahmen implementiert werden, um sicherzustellen, dass das Endprodukt bestimmte Toleranzen und Anforderungen an die Oberflächengüte erfüllt.
Welche Teile eignen sich zum CNC-Drehen?
Im Vergleich zu gewöhnlichen Drehmaschinen eignen sich CNC-Drehmaschinen besser zum Drehen von Drehteilen mit den folgenden Anforderungen und Eigenschaften.
1. Teile mit hohen Präzisionsanforderungen
2. Teile mit kleinem Oberflächenrauheitswert.
3. Teile mit komplexen Oberflächenkonturformen.
4. Teile mit Spezialgewinde
Bearbeitungsmethoden für das CNC-Drehen
Das CNC-Drehen kann in die folgenden vier Bearbeitungsarten eingeteilt werden:
1. Zylindrisch drehen
2. Drehbohrung
3. Stirnseite drehen
4. Gewinde drehen
Zylindrisch drehen
Das Drehen des Außenkreises ist die gebräuchlichste und grundlegendste Drehmethode. Werkstücke, die außen im Allgemeinen durch die zylindrische Oberfläche, die konische Oberfläche, die Bogenoberfläche, die Drehnut und andere grundlegende Teile des Kegeldrehens hergestellt werden, können als eine spezielle Form des Innenkreises und des Außenkreises angesehen werden Kreis bzw.
Drehbohrung
Das Drehen von Innenlöchern bezieht sich auf die Vergrößerung der Löcher eines Werkstücks oder die Bearbeitung der Innenfläche eines hohlen Werkstücks und ist eine der am häufigsten verwendeten Drehbearbeitungsmethoden. Beim Drehen von Sacklöchern und Stufenlöchern sollte der Drehmeißel zuerst in Längsrichtung und dann beim Drehen in Querrichtung zum Lochgrund vorgeschoben und dann von außen zur Mitte vorgeschoben werden, um die Stirnfläche oder Stufenstirnfläche zu drehen.
Endfläche drehen
Endflächendrehen, einschließlich Stufenendflächendrehen, versetztes Werkzeugdrehen der Endfläche. Verwenden Sie eine größere Menge an Gegenwind, um eine glatte, glatte Oberfläche und große und kleine Endflächen zu erhalten.
Verwenden Sie ein um 90° nach links versetztes Werkzeug, um die Endfläche von außen zur Mitte des Werkstücks zu drehen. Dies eignet sich für die Bearbeitung kleiner Endflächen.
Verwenden Sie ein um 90° nach links versetztes Werkzeug, um die Endfläche von der Mitte des Werkstücks zum Vorschub nach außen zu drehen, geeignet für die Bearbeitung der Endfläche mit einem Loch in der Mitte des Werkstücks.
Das richtige Offset-Werkzeug wird zum Drehen der Endfläche mit einer höheren Festigkeit des Werkzeugkopfes verwendet, was zum Drehen größerer Endflächen, insbesondere der großen Endflächen von Guss- und Schmiedeteilen, geeignet ist.
Gewinde drehen
Im Allgemeinen können auf herkömmlichen Drehmaschinen nur wenige Gewinde mit gleicher Steigung bearbeitet werden. Auf einer CNC-Drehmaschine können zylindrische Gewinde, konische Gewinde oder Endflächengewinde mit unterschiedlichen Steigungen gedreht werden, sofern das Gewindebearbeitungsprogramm angepasst und der Koordinatenwert des Gewindeendpunkts sowie die Gewindesteigung angegeben werden. Das Gewindedrehen kann durch Einzelwerkzeugschneiden oder Zyklenschneiden erfolgen.
Hersteller von CNC-Bearbeitungsteilen – EASIAHOME
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Nachfolgend finden Sie einige der CNC-Drehteile, die wir herstellen, auf die wir uns jedoch nicht beschränken.
CNC-gedrehte Teile aus Messing
Produktname: Messingdrehteile für elektronische und elektrische Geräte
Material: Messing Kupfer
Bearbeitung: CNC-Drehen, CNC-Fräsen
Bearbeitungsausrüstung: CNC-Drehmaschine
Oberflächenrauheit: 0.6
Toleranz: ± 0.01 mm
Anpassung: Unterstützung anpassung
Anwendung: Elektrische Hardware, elektronische Hardware, Instrumentenhardware
CNC-Präzisionsdrehteile
Produktname: Gaskocherdüsen, Kupferdüse für integrierten Herd
Material: Messing
Toleranz: ± 0.01 mm
Bearbeitung: CNC-Drehen, CNC-Fräsen
Bearbeitungsausrüstung: CNC-Drehmaschine
Anpassung: Unterstützung anpassung
Anwendung: Umwandlung von Gas und Flüssiggas; Integrierter Herd, Gaskocher
CNC-Drehteile aus Aluminium
Produktname: CNC-Drehteile aus Aluminium
Material: Aluminium/Aluminiumlegierung
Toleranz: ± 0.01 mm
Bearbeitung: CNC-Drehen, CNC-Fräsen
Bearbeitungsausrüstung: CNC-Drehmaschine
Anpassung: Unterstützung anpassung
Oberflächenbehandlung: Klare Eloxierung/Farbe
Anwendung: Elektronikzubehör
CNC-gedrehte Komponenten
Produktname: CNC-Drehteile aus Aluminium
Material: Aluminium / Aluminiumlegierung
Toleranz: ± 0.01 mm
Bearbeitung: CNC-Drehen, CNC-Fräsen
Bearbeitungsausrüstung: Bearbeitungszentrum, CNC-Drehmaschine
Oberflächenbehandlung: Oxidation, Galvanisierung, Ölspritzen
Anwendung: Optische Geräte, Laborinstrumente, Automobilteile
CNC-gedrehte Teile aus rostfreiem Stahl
Produktname: CNC-Drehteile aus Edelstahl
Material: Edelstahl
Toleranz: ± 0.01 mm
Bearbeitung: CNC-Drehen, CNC-Fräsen
Bearbeitungsausrüstung: Bearbeitungszentrum, CNC-Drehmaschine
Oberflächenbehandlung: Oxidation, Galvanisierung, Ölspritzen
Anwendung: Optische Geräte, Laborinstrumente, Automobilteile
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