Kunden fragen unsere Ingenieure oft nach den verschiedenen Oberflächenbehandlungsoptionen, die für den Glaszapfen zur Verfügung stehen, der in den Geländern von Easiahome verwendet wird. Zu den gängigen Oberflächenbehandlungen gehören PVD-Galvanik, Drahtziehen und Pulverbeschichten. Heute informieren wir Sie ausführlicher über die Pulverbeschichtung.
Was ist Pulverbeschichtung?
Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um einen Trockenveredelungsprozess, bei dem trockenes Pulver mithilfe einer elektrischen Ladung auf eine Metalloberfläche geschmolzen wird. Die resultierende pulverbeschichtete Oberfläche wird dann in einem Ofen ausgehärtet, um eine glatte Oberfläche zu erzeugen. Es wird häufig verwendet, um eine härtere dekorative Oberfläche als herkömmliche Farben zu erzielen, bietet einen besseren Schutz für Metalloberflächen und ist eine hochwertige Oberflächenbehandlung. Die Farb- und Strukturpalette der Pulverbeschichtung ist unbegrenzt, es kann jedoch jeweils nur eine Farbe ausgewählt werden.
Der Prozess der Pulverbeschichtung
- Wählen Sie eine geeignete Oberfläche und reinigen Sie die Metalloberfläche von Öl und Schmutz, um eine ordnungsgemäße Haftung des Finishs zu gewährleisten.
2. Tragen Sie die Pulverbeschichtung auf den Metallgegenstand auf: Laden Sie das Pulver mit einer elektrostatischen Pistole oder Koronapistole negativ auf, sprühen Sie das Pulver dann mit mechanischer Luft oder Druckluft auf den geerdeten Gegenstand und beschleunigen Sie dann mit starker Elektrostatik in Richtung des Werkstücks Aufladung. Während der Auftragungsphase verändert sich das Pulver und erreicht durch einen Prozess namens elektrostatische Anziehung, bei dem sowohl die Pulverpartikel als auch die Oberfläche eine statische Ladung tragen, einen Klebezustand mit der ausgewählten Oberfläche.
3. Nach dem Auftragen der Pulverbeschichtung sollte das Metallprodukt mindestens 400 Minuten lang bei einer Temperatur von über 10 °F ausgehärtet werden. Das Ziel dieses Schritts besteht darin, dass sich das Pulver auf der ausgewählten Oberfläche absetzen kann.
Vor- und Nachteile der Pulverbeschichtung
Vorteile
- Haltbarkeit: Pulverbeschichtung sorgt für eine haltbarere Oberfläche als flüssige Beschichtungen und sorgt gleichzeitig für ein attraktives Finish. Es ist widerstandsfähiger gegen Stöße, Feuchtigkeit, Chemikalien, UV-Strahlung und andere extreme Wetterbedingungen.
- Umweltfreundlich: Das bei der Pulverbeschichtung verwendete Pulver ist ein Wirkstoff-Polymer-Pulver, das ein Inertgas ist und keine Giftstoffe enthält. Es ist einfach zu verwenden und erfordert weniger Beschichtungskontrollen.
Nachteile
- Dicke: Es ist schwierig, die gewünschte Dicke zu erreichen, und es kann sogar zu einer ungleichmäßigen Dicke kommen, die sich auf die Gesamtstruktur auswirkt.
- Kosten: Der Prozess ist aufgrund des Maschinenparks mit moderaten Rüstkosten verbunden.
- Farbe: Das Pulver kann nicht gemischt werden und es können nicht verschiedene Farben auf einmal erhalten werden. Dies kann die Effizienz verringern und zu nicht übereinstimmenden Oberflächen führen. Obwohl das Recycling und die Wiederverwendung von Pulverlacken von Vorteil sind, kann es auch zu Kreuzkontaminationen kommen.
Pulverbeschichtung für Easiahome Glass Spigot
Der Prozess der Pulverbeschichtung von Glaszapfen
PProduktvergleich
Qualifizierte Produkte
Das Glaszapfen wird speziellen Behandlungen wie Schleifen mit Sandbändern, Kugelstrahlen mit geschnittenen Edelstahlpellets, umweltfreundlicher Säurereinigung und Silankaramellisierung unterzogen.
Obwohl diese Behandlungen die Produktionskosten erhöhen und zu einer rauen Oberfläche führen können, entfernen sie gründlich Verunreinigungen von der Metalloberfläche, verbessern die Haftung des Lackfilms nach dem Lackieren und werden strengen Lackhaftungstests unterzogen. Erst nach bestandener Prüfung kann das Produkt verpackt und versendet werden.
Es werden strenge Produktionsprozesse befolgt, um die Produktqualität sicherzustellen und zu verhindern, dass sich der Lackfilm während des Gebrauchs ablöst.
LProdukt von geringer Qualität
Wenn Sie blind nach Kosteneinsparungen streben, wird das Produkt nur aus Draht gezogen, ohne besondere Behandlung wie das Aufhängen und Werfen von Edelstahldraht und das Schneiden von Schüssen. Einfach direkt aufsprühen, die Oberfläche des Produkts ist für das bloße Auge fein und glatt, aber nach dem Test oder der tatsächlichen Anwendung wird der Lackfilm aufgrund unzureichender Haftung und übermäßiger Verunreinigungen auf der Metalloberfläche großflächig abfallen.
Fazit
Die Glasklemme übernimmt das elektrostatische Sprühverfahren zur Pulverbeschichtung. Unsere Produkte sorgen dafür, dass die Haftkraft dem Standard entspricht und die Oberfläche empfindlich ist.
Wir bieten hervorragenden Korrosionsschutz. Es stehen zwei Arten von Oberflächenglanz zur Auswahl: Halbmatt und Vollmatt. Die durch Pulverbeschichtung behandelte Glasklemmenoberfläche ist robuster und kann Oberflächenverschleiß durch Stöße, Feuchtigkeit, Chemikalien, ultraviolette Strahlen und andere extreme Wetterbedingungen besser widerstehen.
Im Hinblick auf die Herstellung von Glaszapfen empfehlen wir dringend die Pulverbeschichtung, die umweltfreundlichste und langlebigste Oberflächenbehandlungsmethode.
Pulverbeschichtung vs. Farben
- Der Hauptvorteil von Pulverlacken ist ihre Effizienz. Zwei Drittel davon können zum Metallspritzen verwendet werden, und die Übertragungseffizienz beträgt bis zu 60-70 %.
- Pulverbeschichtungen ähneln Farben darin, dass sie Harze, Farbpigmente und andere Zusatzstoffe enthalten. Farbe enthält auch Lösungsmittel.
- Pulverbeschichtung ist sicherer. Pulver, die in Pulverbeschichtungen verwendet werden, sind reaktiv.
- Puder sorgt für eine bessere Abdeckung, weniger Pflegeaufwand und mehr Verschleiß. Es ist teurer als Sprühfarbe.
- Der Farbauftrag ist umfangreicher. Farbe ist billiger und es ist einfacher, mehr Farben zu mischen.
- Farben und Pulver neigen dazu, zu kreiden, wenn sie längere Zeit im Freien liegen, was zu einem verblassten Aussehen führt.
Einige Fragen zur Pulverbeschichtung
F1: Welche Metalle können nicht pulverbeschichtet werden?
Zu den Metallen, die nicht pulverbeschichtet werden können, gehören Aluminium mit hohem Magnesiumgehalt, Kupfer, Messing und verzinkter Stahl. Diese Metalle neigen dazu, mit der Pulverbeschichtung zu reagieren, was zu schlechter Haftung, Verfärbung und Korrosion führt.
Darüber hinaus sind einige zu dünne oder zu dicke Metalle möglicherweise nicht für die Pulverbeschichtung geeignet, da sie sich während des Prozesses verziehen oder reißen können.
F2: Wie viele Jahre hält die Pulverbeschichtung?
Pulverbeschichtung ist eine dauerhafte und langlebige Veredelung von Metalloberflächen. Die Lebensdauer einer Pulverbeschichtung hängt von mehreren Faktoren ab, darunter der Qualität der Beschichtung, der Art des zu beschichtenden Metalls, den Umgebungsbedingungen und dem Grad der Abnutzung.
Im Allgemeinen kann eine gut aufgetragene und gepflegte Pulverbeschichtung bis zu 20 Jahre oder länger halten. Wenn die Beschichtung jedoch rauen Bedingungen wie extremen Temperaturen, Chemikalien oder starkem Abrieb ausgesetzt ist, kann sich ihre Lebensdauer verkürzen. Regelmäßige Reinigung und Wartung können dazu beitragen, die Lebensdauer einer pulverbeschichteten Oberfläche zu verlängern.
