TLa fuente de acero y componentes
- Fuente: coloque el arrabio de fabricación de acero en el horno de fundición de acero y luego moldee el acero en forma, después de enfriar, obtenga lingotes o palanquilla de colada continua (para volver a laminar en una variedad de acero) o colada directa en una variedad de acero fundido partes.
- Composición: contenido de carbono inferior al 2% de una aleación de hierro-carbono. Además, el contenido de silicio, manganeso, azufre, fósforo y otros elementos es menor que el arrabio.
Clasificación de acero
El método del acero's Clasificación
- Según la composición química del acero: acero sin alear, acero de baja aleación, acero aleado
- Según la calidad principal del grado de acero y las principales características de rendimiento y uso
De acuerdo con clasificación de la composición química, valores limitados para el contenido especificado de elementos en cada tipo de acero
| Elementos de aleación | Acero sin alear ＜ | Acero de baja aleación | Aceros aleados ≥ | |
|---|---|---|---|---|
| ≥ | < | |||
| Al | 0.10 | - | - | 0.10 |
| B | 0.0005 | - | - | 0.0005 |
| Bi | 0.10 | - | - | 0.10 |
| Cr | 0.30 | 0.30 | 0.50 | 0.50 |
| Co | 0.10 | - | - | 0.10 |
| Cu | 0.10 | 0.10 | 0.50 | 0.50 |
| Mn | 1.00 | 1.00 | 1.40 | 1.40 |
| Mo | 0.05 | 0.05 | 0.10 | 0.10 |
| Ni | 0.30 | 0.30 | 0.50 | 0.50 |
| Nb | 0.02 | 0.02 | 0.06 | 0.06 |
| Pb | 0.40 | - | - | 0.40 |
| Se | 0.10 | - | - | 0.10 |
| Si | 0.50 | 0.50 | 0.90 | 0.90 |
| Te | 0.10 | - | - | 0.10 |
| Ti | 0.05 | 0.05 | 0.13 | 0.13 |
| V | 0.04 | 0.04 | 0.12 | 0.12 |
| W | 0.10 | - | - | 0.10 |
| Zr | 0.05 | 0.05 | 0.12 | 0.12 |
La clasificación de acero por el principal nivel de calidad y las principales características de rendimiento y uso
(1) Clasificación de acero sin alear
Según la clasificación de calidad principal: acero sin alear de calidad ordinaria, acero sin alear de alta calidad, acero sin alear de calidad especial
- Acero sin alear de calidad ordinaria, se refiere acuyo proceso de producción no especifica la necesidad de un control especial de los requisitos de calidad. Este acero deberá cumplir con las cuatro condiciones siguientes:
(i) Acero sin alear
(ii) No especifica tratamiento térmico (Nota: tratamiento de recocido, normalización, alivio de tensión y ablandamiento, no tratado como tratamiento térmico)
(iii) Cuando se trata de estándares de productos o condiciones técnicas, las características del valor deben cumplir las siguientes condiciones: ① el valor más alto de contenido de carbono ≥ 0.10%; ② el valor más alto de contenido de azufre o fósforo ≥ 0.040%; ③ el valor más alto de contenido de nitrógeno ≥ 0.007%; ④ el valor mínimo de resistencia a la tracción ≤ 690N/mm³; ⑤ el valor mínimo del límite elástico ≤ 360N /mm³; ⑥ el valor mínimo de elongación post-rotura (Lo = 5.565o) ≤ 33%; ⑦ el valor del diámetro mínimo diámetro del centro de flexión ≥ 0.5 x espesor de la muestra; ⑧ el valor mínimo de energía de absorción de impacto (20 ℃, muesca en V, especímenes estándar longitudinales) ≤ 27J; ⑨ el valor máximo de dureza (HRC) ≥ 60
(iv) no especifica otros requisitos de calidad
- El acero sin alear de alta calidad se refiere al proceso de producción que requiere un control de calidad especial (como controlar el tamaño del grano, reducir el contenido de azufre y fósforo, mejorar la calidad de la superficie o aumentar el control del proceso, etc.) para lograr requisitos de calidad especiales. Los requisitos son diferentes a los del acero sin alear de calidad ordinaria (como buena resistencia a la fractura por fragilidad, buen conformado en frío, etc.). Pero el control de producción de dicho acero no es tan estricto como el acero sin alear de calidad especial (como no hay control de templabilidad). También se puede decir que: a excepción del acero sin alear de calidad ordinaria y el acero sin alear de calidad especial, otros son acero sin alear de alta calidad
- Los aceros sin alear de calidad especial se definen como aceros sin alear que requieren un control especialmente estricto de la calidad y las propiedades (p. ej., control de la templabilidad y la pureza) durante la producción. El acero es acero sin alear de calidad especial si cumple una de las siguientes condiciones:
(i) El acero necesita ser tratado térmicamente y tiene al menos uno de los siguientes requisitos especiales de acero sin alear (incluyendo acero de corte libre y acero para herramientas): ① requiere el rendimiento de impacto en el estado de templado y revenido/simulado endurecimiento superficial; ② requiere enfriamiento o enfriamiento y revenido después de la profundidad de la capa endurecida o la dureza de la superficie; ③ exigir la restricción de los defectos superficiales, más estrictas que las disposiciones del acero para la estampación en frío y la extrusión en frío; ④ exigir la restricción del contenido de inclusiones no metálicas y (o) el requisito de uniformidad del material interno
(ii) El acero, sin tratamiento térmico, debe tener al menos uno de los siguientes requisitos especiales del acero sin alear: ① exigir restricciones en el contenido de inclusiones no metálicas y (o) uniformidad del material interno, como el desgarro laminar de la hoja de acero resistencia; ② exigir restricciones sobre el valor máximo del contenido de fósforo y (o) contenido de azufre, y cumplir con las siguientes disposiciones: valor de análisis de fusión ≤ 0.020%; valor analítico final ≤ 0.025%; ③ el contenido de análisis de fusión de los elementos residuales requeridos debe limitarse de la siguiente manera: cobre ≤ 0.10%; cobalto < 0.05%; vanadio ≤ 0.05%.
(iii) Acero con propiedades de conductividad especificadas (no menos de 9s/m) o con propiedades magnéticas especificadas (excepto para placas y tiras delgadas para las cuales solo se especifican la pérdida total específica máxima y la fuerza de polarización magnética mínima sin especificar la permeabilidad magnética)
(iv) Los requisitos para la calidad de la superficie son más estrictos que los del GB/T 6478 para la extrusión en frío y la extrusión en frío del acero.
Clasificación por principales propiedades o características de uso: Las principales propiedades o características de uso se refieren a aquellas a las que se ha de dar prioridad en determinados casos, por ejemplo, en la preparación de sistemas o en la clasificación de aceros.
- Aceros sin alear para los cuales la resistencia (o dureza) máxima especificada es la característica principal, por ejemplo, placas de acero delgadas para conformado en frío
- Aceros sin alear con una resistencia mínima especificada como característica principal, como aceros estructurales para la construcción naval, recipientes a presión, tuberías, etc.
- Aceros no aleados con contenido restringido de carbono como principal característica, como alambrón, acero templado, etc.
- Acero de fácil mecanización sin alear, acero con un valor mínimo de contenido de azufre y valor de análisis de fusión no inferior a 0.070%, y la adición de plomo, bismuto, telurio, selenio, estaño, calcio y otros elementos
- Acero para herramientas sin alear
- Acero sin alear con disposiciones especiales para propiedades magnéticas o eléctricas, como electromagnetismo hierro puro
- Otros aceros sin alear, como materias primas de hierro puro, etc.
(2) Clasificación de acero de baja aleación
Según la clasificación de calidad principal: acero de baja aleación de calidad ordinaria, acero de baja aleación de alta calidad, acero de baja aleación de calidad especial
- Acero de baja aleación de calidad ordinaria, se refiere al acero de baja aleación para uso general cuyo proceso de producción no requiere un control especial de requisitos de calidad. Y este acero debe cumplir las siguientes condiciones:
(i) Bajo contenido de aleación
(ii) No especifica el tratamiento térmico (Nota: el tratamiento de recocido, normalización, alivio de tensión y ablandamiento no se trata como tratamiento térmico)
(iii) Cuando se trata de estándares de productos o condiciones técnicas, las características del valor deben cumplir con las siguientes condiciones: ① el valor más alto del contenido de azufre o fósforo ≥ 0.040%; ② el valor mínimo de resistencia a la tracción ≤ 690N/mm³; ③ el valor mínimo del límite elástico≤ 360N/mm³; ④ el valor mínimo de elongación posterior a la rotura ≤ 26%; ⑤ el valor mínimo del diámetro del centro de flexión ≥ 2 x el espesor de la pieza de prueba
Nota: 1. Las propiedades mecánicas del valor especificado se refieren al rendimiento del espesor nominal de acero de 3 ~ 16 mm para determinar las muestras transversales o longitudinales. 2. Las propiedades especificadas de resistencia a la tracción, límite elástico o límite elástico solo se aplican al acero estructural soldable de baja aleación y alta resistencia.
(iv) No especifica otros requisitos de calidad
- Acero de baja aleación de alta calidad, se refiere al proceso de producción que requiere un control de calidad especial (como reducir el contenido de azufre y fósforo, controlar el tamaño del grano, mejorar la calidad de la superficie, aumentar el control del proceso, etc.) para lograr requisitos de calidad especiales, que es diferente del ordinario acero de baja aleación de calidad (como buena resistencia a la fractura frágil, buen conformado en frío, etc.). Pero el control de producción y los requisitos de calidad de este acero no son tan estrictos como los aceros de baja aleación de calidad especial.
- Acero de baja aleación de calidad especial, se refiere al acero de baja aleación cuyo proceso de producción requiere un control especial de calidad y rendimiento (especialmente un control estricto del contenido y pureza del azufre, fósforo y otras impurezas). El acero que cumpla una de las siguientes condiciones es un acero de baja aleación de calidad especial:
(i) Especificar los límites de las inclusiones no metálicas y/o la uniformidad del material interno, por ejemplo, la resistencia de la lámina de acero a las propiedades de desgarro laminar.
(ii) Especificar restricciones sobre el contenido máximo de fósforo y/o contenido de azufre, y cumplir con las siguientes disposiciones: valor de análisis de fusión ≤ 0.020 %, valor de análisis del producto terminado ≤ 0.025 %
(iii) Especificar la limitación del contenido de elementos residuales y debe cumplir con las siguientes disposiciones: el contenido máximo del análisis de fusión de cobre ≤ 0.10 %, el contenido máximo del análisis de fusión de cobalto ≤ 0.05 %, el contenido máximo del análisis de fusión de vanadio ≤ 0.05%
(iv) Especificar el rendimiento de impacto de baja temperatura (por debajo de -40 ℃, muesca en V)
(v) Acero que se puede soldar de alta resistencia, el valor mínimo especificado de límite elástico ≥ 420N /mm³
Nota: Las propiedades mecánicas del valor especificado se refieren al rendimiento que el espesor nominal de acero de 3 ~ 16 mm hace que las muestras longitudinales o transversales determinen
(vi) Cobre reforzado por dispersión, cuyo contenido de carbono especificado del valor mínimo del análisis de fusión no sea inferior al 0.25 %, tenga ferrita/perlita u otra microestructura
(vii) Aceros pretensados
(3) Clasificación del acero aleado
Clasificados por las principales propiedades o por nosotrose características
Las principales propiedades o características de uso a que se refiere esta parte son aquellas a las que, en determinados casos, como en la preparación de sistemas o clasificación de aceros, se debe dar prioridad
- Aceros de baja aleación soldables
- Aceros de baja aleación resistentes a la intemperie
- Aceros de baja aleación para hormigón y aceros de pretensado
- Acero de baja aleación para ferrocarriles
- Acero de baja aleación para minería
- Otros aceros de baja aleación, como el acero para soldar
Según la clasificación de calidad principal: acero aleado de alta calidad, acero aleado de calidad especial
- El acero aleado de alta calidad se refiere al proceso de producción que requiere un control especial de la calidad y el rendimiento (como dureza, tamaño de grano o conformabilidad) del acero, pero su control de producción y los requisitos de calidad no son tan estrictos como el acero aleado de acero aleado de calidad especial. . Los siguientes aceros son aceros aleados de alta calidad:
(i) Acero aleado estructural de ingeniería general, como tablestacas de acero con acero aleado acero aleado para minería
(ii) Barras de acero aleado
(iii) Acero de aleación eléctrica, que contiene principalmente silicio o silicio y aluminio y otros elementos de aleación, pero que no tiene requisitos de permeabilidad magnética.
(iv) Aleación de acero para ferrocarriles, como GB/T11264 30CuCr
(v) Acero para perforación y perforación de rocas, como acero de aleación GB / T101
(vi) El acero resistente al desgaste cuyo contenido de azufre y fósforo sea superior al 0.035%
- Acero aleado de calidad especial, se refiere a que se necesita controlar estrictamente la composición química, condiciones específicas de fabricación y proceso. Y su objetivo es garantizar un rendimiento general mejorado. Y el rendimiento está estrictamente controlado dentro de los límites. A excepción de las variedades mencionadas anteriormente de acero aleado de alta calidad, todos los demás aceros aleados son acero aleado de calidad especial. A continuación se presenta la clasificación de los aceros aleados de calidad especial según sus principales características de desempeño y uso:
(i) Acero de aleación estructural de ingeniería, incluido acero de aleación estructural de ingeniería general, acero de aleación para productos planos laminados en caliente o laminados en frío para conformado en frío (acero para recipientes a presión, acero para automóviles y acero para tuberías), acero de aleación para pretensado, acero de aleación para minería, Acero resistente al desgaste con alto contenido de manganeso, etc.
(ii) Acero aleado para estructuras mecánicas, incluido acero estructural aleado templado, acero estructural aleado de endurecimiento superficial, formación de plástico en frío (forjado superior en frío, extrusión en frío), acero estructural aleado, acero aleado para resortes, etc., excepto acero inoxidable, corrosión y calor. acero resistente, acero para rodamientos.
(iii) Aceros inoxidables, resistentes a la corrosión y al calor, incluidos acero inoxidable, acero resistente a los ácidos, acero resistente a la oxidación y acero resistente al calor, etc. De acuerdo con su organización metalúrgica, se puede dividir en acero martensítico, acero ferrítico, acero austenítico , acero austenítico-ferrítico, acero templado por precipitación, etc.
(iv) Acero para herramientas, incluyendo acero aleado para herramientas, acero para herramientas de alta velocidad. Los aceros aleados para herramientas se dividen en acero para herramientas de calibre, acero para herramientas resistente a impactos, acero para herramientas para trabajo en frío, acero para herramientas para trabajo en caliente, acero para herramientas no magnético, acero para moldes de plástico, etc.; El acero para herramientas de alta velocidad se divide en acero para herramientas de alta velocidad con tungsteno y molibdeno, acero para herramientas de alta velocidad con tungsteno y acero para herramientas de alta velocidad con cobalto.
(v) Acero para cojinetes, incluido acero para cojinetes de cromo con alto contenido de carbono, acero para cojinetes cementado, acero para cojinetes inoxidable, acero para cojinetes de alta temperatura, etc.
(vi) Propiedades físicas especiales del acero, incluido el acero magnético blando, el acero magnético permanente, el acero no magnético y el acero y las aleaciones de alta resistencia, etc.
(vii) otros, como la soldadura de acero aleado, etc.
