17-4 PH സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഇൻവെസ്റ്റ്മെന്റ് കാസ്റ്റിംഗ്

എന്താണ് 17-4 PH സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ?

17-4PH സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 17% ൽ കൂടുതൽ ക്രോമിയം അടങ്ങിയ ഒരു ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ്, ഇതിന്റെ പ്രകടനം 18-8PH ന് തുല്യമാണ്. ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിനായുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, രാസ സംസ്കരണം, പെട്രോളിയം ശുദ്ധീകരണ യൂണിറ്റുകൾ, കടൽജല ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ, ന്യൂക്ലിയർ റിയാക്ടറുകൾ തുടങ്ങിയ പൊതു ആവശ്യങ്ങൾക്കായി നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഇതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉണ്ട് (ടെൻസൈൽ ശക്തി 1000-1200 MPa വരെ എത്താം), താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ ഇതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും ഇലാസ്തികതയും ഉണ്ട് (നീളൽ 50% വരെ എത്താം). ഈ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉയർന്ന ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം കാരണം, 17-4ph സ്റ്റീലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ 18-8ph സ്റ്റീലിന്റേതിന് വളരെ അടുത്താണ്; അതേ സമയം, അതിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ നിക്കലും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇതിന് 18-8ph സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ച നാശ പ്രതിരോധമുണ്ട്.

  

ഏകദേശം 17-4 PH കാസ്റ്റിംഗ് ഗ്രേഡ്

കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ലോഹത്തിന്റെ ചുരുങ്ങൽ, താപ വിള്ളൽ, പ്രക്രിയ കാഠിന്യം, മറ്റ് ഇഫക്റ്റുകൾ എന്നിവ കാരണം കാസ്റ്റിംഗുകൾ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. മുറിയിലെ താപനിലയിൽ ലോഹത്തിന്റെ വിളവ് പരിധിയേക്കാൾ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ (അതായത്, ഇലാസ്തികത E യുടെ മെറ്റീരിയൽ മോഡുലസ് 0.80MPa-ൽ കുറവോ തുല്യമോ ആണെങ്കിൽ), അത് കാസ്റ്റിംഗിനുള്ളിൽ കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കും; ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ലോഹത്തിന്റെ വിളവ് പരിധിയേക്കാൾ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ (അതായത്, ഇലാസ്തികതയുടെ മെറ്റീരിയൽ മോഡുലസ് E>=1.20MPa), അത് ടെൻസൈൽ സ്ട്രെയിൻ ഉണ്ടാക്കും. താപനില മാറ്റങ്ങൾ മൂലമുള്ള വോളിയത്തിലെ ഈ മാറ്റത്തെ താപ, ടിഷ്യു സ്ട്രെസ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. സ്റ്റീലിൽ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് താപ സമ്മർദ്ദങ്ങളും ടിഷ്യു സ്ട്രെയിനുകളും, കൂടാതെ സ്റ്റീലിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ്. അതിനാൽ, സ്റ്റീലിന് മതിയായ ശക്തിയും കാഠിന്യവും നല്ല വെൽഡബിലിറ്റിയും കോൾഡ്-ഫോമിംഗ് ഗുണങ്ങളും മറ്റ് സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഈ ദോഷകരമായ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനോ കുറയ്ക്കുന്നതിനോ കാസ്റ്റിംഗ് അനീൽ ചെയ്യണം.

17-4PH സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്

17-4PH സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് നല്ലതോ ചീത്തയോ ആണ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെയും സേവന ജീവിതത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നത്. പൊതുവേ, ഉയർന്ന താപനിലയുടെയും ഘട്ടം മാറ്റത്തിന്റെയും പങ്ക് കാരണം താപ പ്രക്രിയയിൽ 17-4PH സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗുകൾ ചില സംഘടനാ മാറ്റങ്ങൾക്കും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിലെ മാറ്റങ്ങൾക്കും കാരണമാകുന്നു. അതിനാൽ, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ പങ്ക് ഇല്ലാതാക്കാൻ 17-4PH സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗുകൾ അനീൽ ചെയ്യുകയും നോർമലൈസ് ചെയ്യുകയും മറ്റ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയകൾ നടത്തുകയും വേണം. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയയുടെയും പ്രവർത്തന പോയിന്റുകളുടെയും ഉദാഹരണമായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്-ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റീൽ: 1, അനീലിംഗ് അനീലിംഗിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം പ്രധാനമായും യൂടെക്റ്റിക് സ്റ്റീലിലെ മെഷ് കാർബറൈസിംഗ് ബോഡിയുടെ പ്രഭാവം ഇല്ലാതാക്കുക, യൂടെക്റ്റിക് സ്റ്റീലിന്റെ കാഠിന്യം, പൊട്ടൽ എന്നിവ കുറയ്ക്കുക, യന്ത്രക്ഷമതയും വെൽഡബിലിറ്റിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നിവയാണ്. ഭാഗങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾക്കായി (പിന്തുണ പോലുള്ളവ), ചൂടാക്കൽ താപനില അല്ലെങ്കിൽ സ്ലോ കൂളിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഉചിതമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമായ കാഠിന്യം മൂല്യം കൈവരിക്കും; കൂടാതെ ഭാഗങ്ങളുടെ (ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ്, കണക്റ്റിംഗ് വടി പോലുള്ളവ) ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾക്കായി, ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ക്വഞ്ചിംഗ് + ടെമ്പറിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്. അനിയലിംഗ് സാധാരണയായി ഒരു സംരക്ഷിത അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് നടത്തുന്നത് (ചൂളയുടെ താപനില 1040 ~ 1150 ° C അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലാണ്). സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇൻസുലേഷൻ മാധ്യമങ്ങൾ ആസ്ബറ്റോസ് ബോർഡ്, ഡയറ്റോമേഷ്യസ് എർത്ത് ഇഷ്ടികകൾ മുതലായവയാണ്, ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടി ചിലപ്പോൾ ഒരു താപ ഇൻസുലേഷൻ പാളിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഗുണങ്ങൾ 17-4 PH

1, നല്ല നാശന പ്രതിരോധം. 17-4PH സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് വളരെ നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, ക്ഷാര ലായനികളിലും മിക്ക ആസിഡ് ലായനികളിലും മാത്രമല്ല, കുറയ്ക്കുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിലും ഇതിന് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സാന്ദ്രീകൃത ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡിൽ സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ ഇതിന് കഴിയും, കൂടാതെ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ഓർഗാനിക് ആസിഡുകളുടെയും ഓക്സിഡൈസിംഗ് ചെയ്യാത്ത ലവണങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തനത്തെ പ്രതിരോധിക്കും. ഈ സ്വഭാവം കാരണം, 17-4PH സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പലപ്പോഴും രാസ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒരു സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 2, ഉയർന്ന ശക്തി, നല്ല കാഠിന്യം, വെൽഡ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. 17-4PH സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ശക്തി വളരെ ഉയർന്നതാണ് (800Mpa വരെ വിളവ് ശക്തി), അതിന്റെ കാഠിന്യവും വളരെ നല്ലതാണ്; കൂടാതെ, 17-4PH ഡക്റ്റിലിറ്റിയും വളരെ വലുതാണ് (10% നീളമുള്ള നിരക്ക്). അതിനാൽ, ചൂടുള്ള ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ (17°C ന് മുകളിൽ), അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ മാറില്ല, തണുത്ത ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ അത് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നില്ല; കൂടാതെ, ഇത് വളരെ വെൽഡ് ചെയ്യാവുന്നതുമാണ്.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ദോഷങ്ങൾ 17-4 PH

1, കുഴിക്കൽ പ്രതിരോധം മോശമാണ്, സാധാരണയായി കടൽജല നാശന പ്രതിരോധത്തിനും പരിസ്ഥിതിയിൽ ക്ലോറൈഡ് അയോൺ പ്രവേശനക്ഷമതയ്ക്കുള്ള നല്ല പ്രതിരോധത്തിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2, വെൽഡബിലിറ്റി കുറവാണ്. സ്റ്റീലിലെ ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം കാരണം, എളുപ്പത്തിൽ രൂപപ്പെടാവുന്ന മാർട്ടൻസൈറ്റ് ഓർഗനൈസേഷനും എൻബ്രിറ്റിൽമെന്റും (അതായത്, കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം). അതിനാൽ, വെൽഡ് താപ ബാധിത മേഖലയിലെ 17-4PH സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് കാഠിന്യം ആവശ്യകതകൾ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ TIG വെൽഡിങ്ങിന് അനുയോജ്യവുമല്ല.

3, തണുത്ത ജോലി കഠിനമാക്കൽ ഗുരുതരമാണ്.

4, വില കൂടുതലാണ്.

 

പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രയോഗം 17-4 PH

പെട്രോളിയം വ്യവസായത്തിൽ, PH സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രധാനമായും വിവിധ സംഭരണ ​​ടാങ്കുകൾ, പൈപ്പുകൾ, പാത്രങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. PH സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് നല്ല നാശന പ്രതിരോധം, ശക്തമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ വില എന്നിവ ഉള്ളതിനാൽ, എണ്ണ വ്യവസായത്തിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ എണ്ണ സംഭരണ ​​ടാങ്ക് റഷ്യൻ "കുലേബ" സംഭരണ ​​ടാങ്കാണ് (10 ദശലക്ഷം ബാരൽ ശേഷിയുള്ളത്), മെറ്റീരിയൽ 17-4PH സ്റ്റീൽ ആണ്. കൂടാതെ, "അഫ്രാമാക്സ്" റിഫൈനറി ഉപകരണങ്ങളും പൈപ്പ്‌ലൈൻ ലൈനിംഗുകളും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിന് വലിയ അളവിൽ PH സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ആണവോർജ്ജത്തിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 17-4 PH പ്രയോഗം

ആണവോർജ്ജം ശുദ്ധവും കാര്യക്ഷമവും സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ ഒരു ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സാണ്, എന്നാൽ ആണവോർജ്ജ നിലയങ്ങൾ വളരെ ആവശ്യപ്പെടുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഉപകരണങ്ങളുടെ സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമമായ തണുപ്പിക്കലും സീലിംഗും നേടുന്നതിന് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള ഒരു വസ്തുവായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 17-4PH ന് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, നല്ല പ്രോസസ്സബിലിറ്റി എന്നിവയുണ്ട്.

കപ്പൽ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രയോഗം 17-4 PH

കപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിൽ, PH സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രധാനമായും മറൈൻ ബോയിലറുകൾ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, കണ്ടൻസറുകൾ എന്നിവയിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഈ ഉപകരണത്തിന് പലപ്പോഴും നല്ല നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ PH സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. 17-4 PH സ്റ്റീലിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി ഏകദേശം 1000 MPa വരെ എത്തുന്നു, അതേസമയം സാധാരണ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി ഏകദേശം 400 MPA മാത്രമാണ്.

  

മെഡിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രയോഗം 17-4 PH

ആശുപത്രികളിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 17-4PH വിവിധ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപരിതല അലങ്കാരത്തിനും വൃത്തിയാക്കലിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്കാൽപെലുകൾ, കത്രിക, സൂചികൾ, കത്തീറ്ററുകൾ, ഡ്രെയിനേജ് ബാഗുകൾ മുതലായവ; മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ വന്ധ്യംകരിക്കുന്നതിനും കാബിനറ്റ് ഡോർ പ്ലേറ്റ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഷെൽ മുതലായവ ഉപയോഗിക്കാം.

17-4 PH നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ തുരുമ്പ് പിടിക്കുമോ?

കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, തണുപ്പിക്കൽ ഖരീകരണം, ചുരുങ്ങൽ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ, ഉപരിതല കാഠിന്യം, ലോഹത്തിന്റെ മറ്റ് ഫലങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പകരുന്ന സംവിധാനത്തിലെ ലോഹ ദ്രാവകം വിവിധ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ വൈകല്യങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും. അതിനാൽ, ഈ വൈകല്യങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം തടയുന്നതിനോ കുറയ്ക്കുന്നതിനോ, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനോ ചില പ്രക്രിയ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്: ഉരുക്കിന്റെ താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്; ഉരുകിയ ഇരുമ്പിലെ മാലിന്യങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്; ഉചിതമായ പകരുന്ന സംവിധാനത്തിന്റെയും റീസർ സ്ഥാനത്തിന്റെയും ഉപയോഗം, ചുരുങ്ങൽ (പിൻഹോൾ), അയഞ്ഞ (പോറസ്) ഉത്പാദനം എന്നിവ തടയുന്നതിനും ചുരുങ്ങൽ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുമുള്ള മറ്റ് നടപടികൾ; ന്യായമായ അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ ഉപയോഗവും പകരുന്ന താപനിലയും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അമിതമായി കത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നതിനും; കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഭാഗങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത, ശക്തി, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ബ്രീഡിംഗ് പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ.

കൂടാതെ, ഓക്സിഡേഷൻ സ്കിൻ, സ്ലാഗ്, സ്റ്റിക്കി മണൽ, വൈറ്റ് മൗത്ത് ഓർഗനൈസേഷൻ തുടങ്ങിയ പ്രതിഭാസങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം തടയുന്നതിന് ശ്രദ്ധ നൽകണം. മുകളിൽ പറഞ്ഞ കാരണങ്ങളാൽ, കാസ്റ്റിംഗ് തുരുമ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉണ്ടാകുന്ന കറകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കോറോഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ കോറോഷൻ പ്രതിഭാസം എന്നറിയപ്പെടുന്നു. വായുവിലെ ഓക്സിജനും ലോഹവുമായുള്ള സമ്പർക്കം മൂലമുണ്ടാകുന്ന രാസപ്രവർത്തനവുമാണ് ഈ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ കോറോഷന് പ്രധാനമായും കാരണമാകുന്നത്. (1) വായു പ്രധാന കോറോഷൻ ഘടകങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്, അതിൽ അന്തരീക്ഷ മലിനീകരണ വാതകം (ഓക്സിജൻ), കാർബൺ കണികകൾ, ഈർപ്പമുള്ള വായു പരിസ്ഥിതി എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു; (2) വെള്ളത്തിൽ ധാരാളം ഓക്സിജൻ അയോണുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു; (3) ചില വസ്തുക്കൾക്ക് ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി ഉണ്ട്; (4) വിഘടിപ്പിക്കൽ പ്രതികരണത്തിന് സാധ്യതയുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ചില വസ്തുക്കൾ; (5) ചില വസ്തുക്കൾ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്ത് അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നു; (6) പ്രക്രിയയുടെ ഉപയോഗത്തിലുള്ള ചില ഉപകരണങ്ങൾ അസിഡിക് വാതകം ഉത്പാദിപ്പിക്കും, മുതലായവ.

17-4PH സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ എന്ത് പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം?

1. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കാസ്റ്റിംഗ് തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ, താപ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. താപനില 800°C യിൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, താപ സമ്മർദ്ദം കുത്തനെ വർദ്ധിക്കും; താപനില 400°C യിൽ താഴെയാകുമ്പോൾ, താപ സമ്മർദ്ദം വേഗത്തിൽ കുറയും. അതിനാൽ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ വലിയ വലുപ്പത്തിന്, 17-4PH സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സോളിഡൈസേഷൻ വേഗത കുറച്ച് മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു, അങ്ങനെ ടിഷ്യു പരിവർത്തനത്തിന് (അതായത് ഓസ്റ്റെനിറ്റൈസേഷൻ) ആവശ്യമായ ആന്തരിക താപം ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.

2. അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ പങ്ക്, സ്റ്റീലിലെ വാതകത്തിന്റെയും ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെയും സ്വാധീനം, പകരുന്ന സംവിധാനത്തിലെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന പ്രഭാവം എന്നിവ കാരണം കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ വ്യത്യസ്ത ചുരുങ്ങൽ നിരക്കുകൾക്ക് കാരണമാകും. പൊതുവേ, വലുതോ ഭാരമേറിയതോ ആയ 17-4PH സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സോളിഡൈസേഷൻ സമയം കൂടുതലാണ് (ഏകദേശം 20 ~ 30 മിനിറ്റ്), ചുരുങ്ങൽ നിരക്കും വലുതാണ്; ചെറുതോ ഭാരം കുറഞ്ഞതോ ആയ അലോയ് താരതമ്യേന ചെറുതാണ് (ഏകദേശം 10 ~ 15 സെക്കൻഡ്), ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് ചെറുതാണ് (17-4PH സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് രേഖീയ വികാസത്തിന്റെ വലിയ ഗുണകം ഉണ്ട്)