പോളിയോക്സിമെത്തിലീൻ (POM)ഡെൽറിൻ അല്ലെങ്കിൽ അസറ്റൽ എന്നറിയപ്പെടുന്ന, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്, ഇത് ഇപ്പോൾ പ്രചാരം നേടിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു. സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, കുറഞ്ഞ ഘർഷണം, ഉയർന്ന ശക്തി എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ട POM, ഓട്ടോമോട്ടീവ് മുതൽ ഇലക്ട്രോണിക്സ് വരെയുള്ള വ്യവസായങ്ങളുടെ കർശനമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ഒരു വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലാണ്. POM എന്താണെന്നും CNC മെഷീനിംഗ് POM ന്റെ ഗുണങ്ങളെക്കുറിച്ചും മറ്റും ഈ സമഗ്ര ഗൈഡ് പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു.
എന്താണ് POM?
POM അഥവാ പോളിയോക്സിമെത്തിലീൻ, ഉയർന്ന പ്രകടനശേഷിയുള്ള ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്, ഇത് സാധാരണയായി ഡെൽറിൻ എന്നറിയപ്പെടുന്നു. ഈ തരത്തിലുള്ള പോളിമറിനെ വിവരിക്കാൻ POM എന്നത് പൊതുവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പദമാണെങ്കിലും, ഡെൽറിൻ യഥാർത്ഥത്തിൽ ഡ്യൂപോണ്ടിന്റെ ഉടമസ്ഥതയിലുള്ള ഒരു ബ്രാൻഡ് നാമമാണ്. POM, ഡെൽറിൻ എന്നീ പദങ്ങൾ പലപ്പോഴും പരസ്പരം മാറിമാറി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, എന്നാൽ ഡെൽറിൻ പ്രത്യേകിച്ച് ഡ്യൂപോണ്ട് നിർമ്മിക്കുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള POM ഗ്രേഡിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.
ഉയർന്ന ശക്തി, കാഠിന്യം, മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന അസാധാരണമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾക്ക് ഇത് വിലമതിക്കപ്പെടുന്നു. കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവുമാണ് ഈ മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷത, ഇത് കൃത്യതയുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഡെൽറിൻറെ പ്രോപ്പർട്ടികൾ
മികച്ച ആഘാതവും ക്രീപ്പ് പ്രതിരോധവും
ഡെൽറിൻ മികച്ച ആഘാത പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് പൊട്ടുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യാതെ പെട്ടെന്നുള്ള ആഘാതങ്ങളെ അതിജീവിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. തുടർച്ചയായ ലോഡിന് കീഴിലും ഇഴയുന്നതിനെതിരായ അതിന്റെ പ്രതിരോധം ദീർഘകാല സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും
ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉള്ളതിനാൽ, ഡെൽറിന് അതിന്റെ ആകൃതി നഷ്ടപ്പെടാതെ കനത്ത മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾക്കും ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
കുറഞ്ഞ ഘർഷണം
ഡെൽറിനിന്റെ കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് സുഗമവും തുടർച്ചയായതുമായ ചലനം ആവശ്യമുള്ള ഗിയറുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ തുടങ്ങിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
മികച്ച യന്ത്രസാമഗ്രി
ഡെൽറിൻ അതിന്റെ യന്ത്രവൽക്കരണത്തിന്റെ എളുപ്പത്തിന് പേരുകേട്ടതാണ്, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാനും, തുരക്കാനും, ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ, സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകളിൽ പോലും രൂപപ്പെടുത്താനും അനുവദിക്കുന്നു.
ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത
വ്യത്യസ്ത പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഡെൽറിൻ അതിന്റെ അളവുകൾ നിലനിർത്തുന്നു, താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്കിടയിലും ഭാഗങ്ങൾ അവയുടെ കൃത്യമായ ഫിറ്റും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം ആഗിരണം
ഡെൽറിനിന്റെ കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം ആഗിരണം, ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ പോലും അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഡൈമൻഷണൽ സമഗ്രതയും നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് വികാസമോ വളച്ചൊടിക്കലോ കുറയ്ക്കുന്നു.
എന്താണ് POM CNC മെഷീനിംഗ്?
സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ഡെൽറിൻ എന്നത് കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പിഒഎം (ഡെൽറിൻ) കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങളിലേക്കും ഘടകങ്ങളിലേക്കും മുറിച്ച്, രൂപപ്പെടുത്തി, മിൽ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഡെൽറിനിന്റെ ഉയർന്ന മെഷീനബിലിറ്റി സിഎൻസി മെഷീൻ ചെയ്ത പിഒഎം ഭാഗങ്ങൾക്ക് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു, ഇത് സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകളും ഇറുകിയ ടോളറൻസുകളും അനുവദിക്കുന്നു. സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സുഗമമായ ഫിനിഷുകളുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് ഈട്, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
കുറഞ്ഞ ഘർഷണം, ഉയർന്ന ശക്തി, മെഷീനിംഗിന്റെ എളുപ്പത എന്നിവ കാരണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ്, ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ഡെൽറിൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിഎൻസി മെഷീൻ ചെയ്ത പിഒഎം ഭാഗങ്ങളിൽ കൈവരിക്കുന്ന കൃത്യത, ആവശ്യമുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ പോലും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഡെൽറിൻ മെറ്റീരിയൽ മെഷീനിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
അസാധാരണമായ യന്ത്രക്ഷമത
ഡെൽറിൻ അതിന്റെ അസാധാരണമായ യന്ത്രവൽക്കരണത്തിന് പേരുകേട്ടതാണ്, ഇത് കൃത്യതയോടെ മുറിക്കാനും രൂപപ്പെടുത്താനും പൂർത്തിയാക്കാനും എളുപ്പമാക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ കുറഞ്ഞ ടൂൾ വെയർ നിരക്ക് സങ്കീർണ്ണവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഡിസൈനുകൾക്ക് പോലും മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾ കാര്യക്ഷമമായി പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ നേട്ടം മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപാദന ചെലവും സമയവും കുറയ്ക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ.
കെമിക്കൽ ആൻഡ് ഈർപ്പം പ്രതിരോധം
ഡെൽറിൻ മെഷീനിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന്റെ മറ്റൊരു പ്രധാന നേട്ടം അതിന്റെ രാസ പ്രതിരോധമാണ്. വിവിധതരം രാസവസ്തുക്കൾ, എണ്ണകൾ, ലായകങ്ങൾ എന്നിവയോട് ഇത് വളരെ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ്, ഇത് കഠിനമായ അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ഇഷ്ടപ്പെടുന്ന ഒരു വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നു. കൂടാതെ, ഡെൽറിന് കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവുണ്ട്, ഇത് ഈർപ്പമുള്ളതോ നനഞ്ഞതോ ആയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും അതിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന കരുത്തും ഈടുവും
ഡെൽറിൻ മെഷീനിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന്റെ പ്രധാന നേട്ടങ്ങളിലൊന്ന് അതിന്റെ ശ്രദ്ധേയമായ ശക്തിയും ഈടുതലും ആണ്. ഇതിന് ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയുണ്ട്, ഇത് കനത്ത ലോഡുകളെയും മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തെയും വളച്ചൊടിക്കാതെയും പൊട്ടാതെയും നേരിടാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ പോലുള്ള ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള വിശ്വസനീയമായ ഒരു വസ്തുവായി ഇത് ഡെൽറിനെ മാറ്റുന്നു.
കുറഞ്ഞ ഘർഷണവും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധവും
സ്വാഭാവികമായും കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം ഉള്ളതിനാൽ, ഗിയറുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ തുടങ്ങിയ സുഗമവും സ്ഥിരവുമായ ചലനം ആവശ്യമുള്ള ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഡെൽറിൻ ഒരു ഉത്തമ വസ്തുവാണ്. നിരന്തരമായ മെക്കാനിക്കൽ ചലനത്തിന് വിധേയമാകുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയലിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, ഇത് ദീർഘായുസ്സും കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യകതകളും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഡെൽറിൻ ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള മെഷീനിംഗ് രീതികൾ
എസ്എല് മില്ലിന്ഗ്
ഡെൽറിൻ ഭാഗങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വളരെ ഫലപ്രദമായ ഒരു രീതിയാണ് സിഎൻസി മില്ലിംഗ്. വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് ഈ ഡെൽറിൻ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ കറങ്ങുന്ന കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ദ്വാരങ്ങൾ, സ്ലോട്ടുകൾ, കോണ്ടൂർ എന്നിവയുൾപ്പെടെ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. സിഎൻസി മില്ലിംഗിന്റെ കൃത്യതയും വേഗതയും ഉയർന്ന സഹിഷ്ണുതയുള്ള ഡെൽറിൻ ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, സുഗമമായ ഫിനിഷുകളും ഇറുകിയ അളവുകളും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
CNC ടേണിങ്
ഡെൽറിൻ ഭാഗങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു സാധാരണ രീതിയാണ് സിഎൻസി ടേണിംഗ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഭാഗം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ ഒരു സ്റ്റേഷണറി കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിനെതിരെ തിരിക്കുന്നു. ഷാഫ്റ്റുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ, വളയങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രത്യേകിച്ചും ഫലപ്രദമാണ്. സിഎൻസി ടേണിംഗ് മികച്ച കൃത്യതയും ഉപരിതല ഫിനിഷും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് കൃത്യമായ അളവുകളും മിനുസമാർന്ന അരികുകളും ആവശ്യമുള്ള ഡെൽറിൻ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഒരു ഇഷ്ടപ്പെട്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
മെഷീൻ ചെയ്ത ഡെൽറിൻ ഭാഗങ്ങളുടെ ഫിനിഷുകൾ
- മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതലം
ഡെൽറിൻ ഭാഗങ്ങളുടെ മെഷീൻ ചെയ്ത പ്രതലം സാധാരണയായി മിനുസമാർന്നതാണ്, CNC മില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ CNC ടേണിംഗ് വഴി നേരിട്ട് ക്ലീൻ ഫിനിഷ് നേടാം. പോളിഷ് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിലും, ഈ ഫിനിഷ് പലപ്പോഴും പല ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും മതിയായ സുഗമത നൽകുന്നു. പ്രതലത്തിൽ ചെറിയ ഉപകരണ അടയാളങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഇവ പൊതുവെ വളരെ കുറവാണ്, കൂടാതെ ഭാഗത്തിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ ബാധിക്കില്ല, ഇത് വിവിധ വ്യാവസായിക ഉപയോഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
- സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഫിനിഷ്
ഡെൽറിൻ ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപവും ഘടനയും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉപരിതല ചികിത്സയാണ് സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, അബ്രാസീവ് വസ്തുക്കൾ ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ തള്ളിവിടുന്നു, ഇത് ഒരു മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ചെറുതായി ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത ഫിനിഷ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ രീതി ഗ്രിപ്പ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മെഷീനിംഗ് മാർക്കുകളുടെ ദൃശ്യപരത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് സൗന്ദര്യാത്മകമായി ആകർഷകവും, ഏകീകൃതവും, പ്രതിഫലിക്കാത്തതുമായ ഉപരിതലം ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
CNC മെഷീനിംഗ് ഡെൽറിനിനായുള്ള ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഡിസൈൻ തന്ത്രങ്ങൾ
സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ഡെൽറിനിന്റെ ചെലവ് കാര്യക്ഷമത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന്, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ ഡിസൈൻ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.
- ലളിതമായ ജ്യാമിതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നത് മെഷീനിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. അമിതമായി സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ ഒഴിവാക്കുന്നത് നിർമ്മാണച്ചെലവും ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് പിശകുകൾക്കുള്ള സാധ്യതയും കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
- മെഷീനിംഗിന് ആവശ്യമായ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നത് ചെലവ് ലാഭിക്കാനും സഹായിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒന്നിലധികം സജ്ജീകരണങ്ങളുടെയോ ടൂൾ മാറ്റങ്ങളുടെയോ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നത് സുഗമമായ വർക്ക്ഫ്ലോയും മെഷീനിൽ കുറഞ്ഞ സമയവും ഉറപ്പാക്കും.
- അനാവശ്യമായ ചലനങ്ങളോ സജ്ജീകരണങ്ങളോ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ കാര്യക്ഷമമായ കട്ടിംഗ് പാതകൾ അനുവദിക്കുന്ന വിധത്തിലാണ് ഭാഗം ഓറിയന്റഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നതെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ശരിയായ ടോളറൻസുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ - വളരെ ഇറുകിയതോ വളരെ അയഞ്ഞതോ അല്ല - നിങ്ങൾക്ക് ഉൽപാദന സമയത്ത് ചെലവേറിയ പുനർനിർമ്മാണങ്ങളോ പിശകുകളോ ഒഴിവാക്കാനാകും.
- മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗവും പരിഗണിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. മെറ്റീരിയൽ ഷീറ്റിലെ പാർട്ട് ലേഔട്ട് കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നത് സ്ക്രാപ്പ് കുറയ്ക്കും, ഓരോ ഡെൽറിൻ കഷണത്തിൽ നിന്നും കൂടുതൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കും, അതുവഴി മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കും.
CNC മെഷീനിംഗിൽ POM-നുള്ള അപേക്ഷകൾ
- ഉയർന്ന കാഠിന്യവും കരുത്തും ഉള്ള ബുഷിംഗുകളും ഫിക്ചറുകളും
ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ശക്തിയും കാരണം ബുഷിംഗുകളും ഫിക്ചറുകളും നിർമ്മിക്കുന്നതിന് POM ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ഈ ഘടകങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ലോഡുകളെ ചെറുക്കാൻ കഴിയുന്നതും കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള പിന്തുണ നൽകുന്നതുമായ വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്. POM-ന്റെ കാഠിന്യവും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും ഇതിനെ ഈ ഉപയോഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, സമ്മർദ്ദത്തിലാണെങ്കിലും ദീർഘകാല പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും
വൈദ്യശാസ്ത്ര മേഖലയിൽ, ശക്തിയും ജൈവ പൊരുത്തവും ആവശ്യമുള്ള ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ POM ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈർപ്പം, രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയെ POM പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കും മികച്ച ഒരു വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നു. കൃത്യമായ മെഷീനിംഗും ഈടുതലും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന സിറിഞ്ചുകൾ, ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങൾ, ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ഇലക്ട്രിക്കൽ ഹൗസിംഗുകളും ഇൻസുലേഷനും
POM-ന്റെ വൈദ്യുത ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങൾ അതിനെ വൈദ്യുത ഭവനങ്ങൾക്കും ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യമുള്ള ഘടകങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് വൈദ്യുതചാലകതയെ ചെറുക്കേണ്ട കണക്ടറുകൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ടെർമിനലുകൾ തുടങ്ങിയ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളും നിർമ്മാണവും
ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന കരുത്തുള്ളതുമായ ഘടകങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം POM-ൽ നിന്ന് നേട്ടങ്ങൾ നേടുന്നു. ഗിയർ ഭാഗങ്ങൾ, ബുഷിംഗുകൾ, ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള വിവിധ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇവിടെ ഈട്, കുറഞ്ഞ ഘർഷണം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവ അത്യാവശ്യമാണ്.
- സീലുകൾ, ഹാൻഡിലുകൾ, വാൽവുകൾ, ഗിയർ നിർമ്മാണം
മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണങ്ങളും കാരണം സീലുകൾ, ഹാൻഡിലുകൾ, വാൽവുകൾ, ഗിയറുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ POM സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിരന്തരമായ ചലനത്തെയും സമ്മർദ്ദത്തെയും നേരിടാനുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ കഴിവ് വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ, പമ്പുകൾ, യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയിൽ കാണപ്പെടുന്നത് പോലുള്ള ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
തീരുമാനം
POM (Delrin/Acetal) എന്നത് CNC മെഷീനിംഗിനായി വളരെ വൈവിധ്യമാർന്നതും വിശ്വസനീയവുമായ ഒരു മെറ്റീരിയലാണ്, ഇത് അസാധാരണമായ ശക്തി, ഈട്, കൃത്യത എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ മുതൽ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ വരെയുള്ള അതിന്റെ വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ഉയർന്ന പ്രകടന ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ അതിന്റെ പ്രാധാന്യം പ്രകടമാക്കുന്നു. POM മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ബിസിനസുകൾക്കോ വ്യക്തികൾക്കോ, നിങ്ങൾ ചെറിയ കസ്റ്റം ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിലും അല്ലെങ്കിൽ വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുകയാണെങ്കിലും, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി കൃത്യവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകാൻ EASIAHOME സജ്ജമാണ്.
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം: POM ഉം ഡെൽറിനും ഒന്നാണോ?
A: POM (Polyoxymethylene) ഉം Delrin ഉം അടുത്ത ബന്ധമുള്ളവയാണ്, പക്ഷേ അവ സമാനമല്ല. DuPont നിർമ്മിക്കുന്ന ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള POM പോളിമറിന്റെ ഒരു പ്രത്യേക ബ്രാൻഡ് നാമമാണ് Delrin. POM എന്നത് പൊതുവായ മെറ്റീരിയലിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നതെങ്കിലും, മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, തേയ്മാനത്തിനും രാസവസ്തുക്കൾക്കുമുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവയുൾപ്പെടെ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു തരം POM ആണ് Delrin.
ചോദ്യം: അസറ്റൽ മെഷീനിംഗും ഡെൽറിൻ മെഷീനിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
A: POM, Delrin എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കുടുംബത്തിന്റെ പൊതുവായ പേരാണ് Acetal. CNC മെഷീനിംഗിന്റെ കാര്യത്തിൽ, Acetal ഉം Delrin ഉം സമാനമായ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ Delrin പലപ്പോഴും സുഗമമായ ഫിനിഷും മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും നൽകുന്നു.
ചോദ്യം: ഡെൽറിൻ നൈലോണിനേക്കാൾ ശക്തമാണോ?
A: അതെ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ ഡെൽറിൻ പൊതുവെ നൈലോണിനേക്കാൾ ശക്തമാണ്. ഡെൽറിൻ മികച്ച ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം, തേയ്മാനത്തിനും ഇഴയുന്നതിനുമുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന ലോഡ്-വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, നൈലോണിന് മികച്ച ആഘാത പ്രതിരോധവും വഴക്കവുമുണ്ട്, പക്ഷേ സാധാരണയായി ഡെൽറിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ശക്തിയും കാഠിന്യവുമുണ്ട്.
