การประยุกต์ใช้ผงควอตซ์เซอร์โคเนียม + ผงซิลิกาหลอมรวมแบบผสม

กระบวนการผลิตเปลือกชั้นผิวแบบดั้งเดิมนั้นใช้ผงเซอร์โคเนีย 100% และราคาของผงเซอร์โคเนียและทรายเซอร์โคเนียนั้นสูงเนื่องจากขาดแคลนทรัพยากรเซอร์โคเนียในประเทศจีน

ราคาของผงเซอร์โคเนียมและทรายเซอร์โคเนียมมีราคาสูงเนื่องจากขาดแคลนทรัพยากรเซอร์โคเนียมในจีน ซิลิกาหลอมรวมมีทรัพยากรในประเทศมากมายและราคาถูก ผงเซอร์โคเนียมและผงซิลิกาหลอมรวมถูกเตรียมเป็นสารละลายผสม และผงสองชนิดที่มีความหนาแน่นต่างกันจะถูกผสมเข้าด้วยกันอย่างสมบูรณ์ สารละลายผสมกันอย่างทั่วถึง และของเหลว ความครอบคลุม และการกระจายตัวของสารละลายมีประสิทธิภาพดี ไม่เพียงแต่ความหยาบของพื้นผิวและความแม่นยำของมิติของชิ้นงานหล่อจะเทียบได้กับสารละลายผงเซอร์โคเนียม 100% เท่านั้น แต่ยังสะดวกในการทำความสะอาดทรายและลดต้นทุนการผลิตเปลือกได้อย่างมากอีกด้วย

เซอร์คอนของออสเตรเลียมีประสิทธิภาพการหล่อที่ยอดเยี่ยม โดยมีการนำความร้อนที่ดี มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี และมีความสามารถในการกักเก็บความร้อนสูง

ซิลิกาหลอมในประเทศ โดยเฉพาะจากเหลียนหยุนกัง มณฑลเจียงซู มีปริมาณซิลิกา 99.9% และจุดหลอมเหลว 1713°C ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของซิลิกาหลอมมีค่าน้อยที่สุดในบรรดาวัสดุทนไฟเกือบทั้งหมด และความเสถียรของการช็อกความร้อนของซิลิกาหลอมนั้นยอดเยี่ยม ตั้งแต่ 1100°C ถึง 20°C

เสถียรภาพต่อการช็อกความร้อนของซิลิกาหลอมรวมนั้นดีมากจนสามารถตกลงมาอย่างกะทันหันจากอุณหภูมิ 1100°C ลงสู่ 20°C ในน้ำเย็นได้โดยไม่เกิดความเสียหาย

ความบริสุทธิ์สูงของควอตซ์หลอมรวม ความคงตัวที่ดีของสารละลายที่ผสมกับผงเซอร์โคเนีย ความเข้ากันได้ที่ดีขึ้นของเปลือกที่ทำ ข้อดีของทั้งสอง

ข้อดีของทั้งสองอย่างคือช่วยป้องกันไม่ให้เปลือกหอยแตกร้าวและเสียรูปในระหว่างกระบวนการขจัดขี้ผึ้งและการอบ และช่วยให้มีค่าความหยาบผิวของชิ้นงานหล่อต่ำในขณะ

นอกจากนี้ยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพของขนาดของชิ้นงานหล่อ นอกจากนี้ ต้นทุนการผลิตเปลือกหอยยังลดลงอย่างมาก และยังอำนวยความสะดวกในการทำความสะอาดทรายอีกด้วย

การเตรียมสารละลายผสม

ปริมาณโฮโมจีไนเซอร์ที่เติมลงไป

ซิลิกาซอล 33 กก. และโฮโมจีไนเซอร์ 2.5 กก. ผสมเป็นเวลา 3~5 นาที

ความหนาแน่นของซิริคอนคือ 4.5g/cm³ ในขณะที่ความหนาแน่นของซิลิกาหลอมรวมคือ 2.2g/cm³ ความแตกต่างระหว่างความหนาแน่นทั้งสองนั้นมากกว่าสองเท่า

เพื่อเอาชนะแนวโน้มการเกิดชั้นของสารละลาย ผงทนไฟทั้งสองชนิดสามารถผสมเข้าด้วยกัน และสารทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของสารละลายคือสารเติมแต่งสังเคราะห์จากโพลีเมอร์หลายชนิด

ปริมาณผงที่เติมลงไป

จากนั้นเติมผงเซอร์โคเนียม 82 เมช จำนวน 325 กิโลกรัม จากนั้นเติมผงซิลิกาผสม 35-270 เมช จำนวน 325 กิโลกรัม แล้วคนเป็นเวลา 24 ชั่วโมง ผสมเป็นเวลา 24 ชั่วโมง

ในบรรดาผงที่กล่าวถึงข้างต้น ผงเซอร์โคเนียคิดเป็น 70% และผงซิลิกาหลอมรวมคิดเป็น 30% อัตราส่วนมวลต่อของเหลวของสารละลายผสมคือ 3.54:1

วัดค่าความหนืดของสารละลายผสม

หลังจากผสมเป็นเวลา 24 ชั่วโมง ค่าความหนืดอยู่ที่ 41 วินาที (ถ้วยไหลของเจน 4#)

พบว่าภายใต้อัตราส่วนผงต่อของเหลวเท่ากัน ความหนืดของสารละลายผงเซอร์โคเนีย 100% และผงเซอร์โคเนีย 70% + ซิลิกาหลอมรวม 30%

ค่าความหนืดของสารละลายผสมจะสูงกว่าค่าความหนืดของสารละลายที่ผ่านการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน 1~2 วินาที

การตรวจสอบคุณภาพของน้ำยาสเมียร์ผสม

แผ่นสแตนเลสที่ใช้ทาเลเมียร์มีขนาด 40 มม. × 40 มม. × 2 มม. และแผ่นสแตนเลสจะถูกจุ่มลงในสารละลายเป็นเวลา 5S

จุ่มสเมียร์ลงในสารละลายเป็นเวลา 5 วินาที จากนั้นหยดสเมียร์ลงเป็นเวลา 1 นาที จากนั้นของเหลวที่หยดลงไปหลังจาก 1 นาทีจะยังคงอยู่ จากนั้นจึงคำนวณความแตกต่างของคุณภาพก่อนและหลังการจุ่ม

มวลสเมียร์ของสารละลายผสมคือ 0.802 กรัม

กลไกทางเคมีของโฮโมจีไนเซอร์

โฮโมจีไนเซอร์เป็นการรวมเอาสารประกอบอินทรีย์โพลีเมอร์ชนิดละลายน้ำได้หลายชนิดเข้าด้วยกัน ซึ่งละลายน้ำได้ง่าย ทนต่อกรด ด่าง เกลือ ไม่เป็นพิษ ไม่เป็นอันตราย ไม่ก่อให้เกิดมลพิษ ไม่ติดไฟ ไม่ระเบิด และเป็นคอลลอยด์ที่มีความหนืดที่เป็นน้ำ

ในสารละลายในน้ำ คอลลอยด์โฮโมจีไนเซอร์มักจะขนส่งทั้งไอออนบวกและไอออนลบ ในขณะที่พื้นผิวของคอลลอยด์ผงควอตซ์มักจะผ่านแรงดึงดูดไฟฟ้าสถิต โมเลกุลของโฮโมจีไนเซอร์จะทำหน้าที่เหมือนสะพานเพื่อรวมโมเลกุลทั้งสองนี้เข้าด้วยกันเพื่อสร้างพันธะกลุ่มโมเลกุลขนาดใหญ่ ซึ่งจะทำให้สารละลายทนไฟทั้งหมดมีแนวโน้มที่จะแยกตัวน้อยลง และส่วนประกอบของสารเคลือบทนไฟค่อนข้างสม่ำเสมอและมีเสถียรภาพ

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการเคลือบของแป้งและกำจัดฟองอากาศในแป้ง จำเป็นต้องเติมสารแทรกซึม (สารทำให้เปียก) และสารลดฟองในแป้งชั้นบนสุด อย่างไรก็ตาม มีสารแทรกซึมแบบประจุบวก ประจุลบ และไม่มีประจุในท้องตลาด และมีผู้ผลิตหลายราย และไม่มีมาตรฐานระดับชาติสำหรับสารแทรกซึมและสารลดฟอง ควรใช้สารแทรกซึมและสารลดฟองในปริมาณที่เพิ่มขึ้นเล็กน้อย และคุณสมบัติทางเคมีของสารแทรกซึมที่เป็นเนื้อเดียวกันจะไม่ขัดแย้งกับสารแทรกซึมและสารลดฟอง

ผลิตภัณฑ์เคลือบผิว

ฟิตติ้ง

ข้อต่อโค้งฉาก วัสดุ 304 จำนวน 18 ชิ้น/กลุ่ม ชิ้นเดียวน้ำหนัก 200ก.

หลังจากทำการจุ่มจริง พบว่าการไหลของสารละลายผสมดีกว่าสารละลายผงเซอร์โคเนีย 100% และการไหลก็ราบรื่นกว่าสารละลายผงเซอร์โคเนีย 100% ซึ่งถือว่าปกติ สารละลายกระจายอย่างสม่ำเสมอบนแม่พิมพ์ขี้ผึ้ง ประสิทธิภาพการปรับระดับดี สารละลายไม่สะสม และชั้นทรายก็สม่ำเสมอมากหลังจากตักทรายเซอร์โคเนียออก