ما هو صب الرمل
في عملية إعداد إنتاج صب الرمل، من الضروري تطوير خطة عملية صب معقولة ورسم مخطط عملية الصب.
مخطط عملية الصب هو تمثيل رسومي لخطة عملية الصب مع رموز العملية المختلفة في مخطط الأجزاء، بما في ذلك موضع صب الصب، وسطح فراق القالب، وعدد النوى، والشكل، وطريقة التثبيت، وترتيب النوى، بالإضافة إلى كمية المعالجة المتبقية، زاوية المسودة، معدل الانكماش، نظام البوابة، الناهض، حجم وتخطيط حديد التبريد، إلخ. رسم عملية الصب هو مستند العملية الأساسي لتوجيه تصميم النموذج (الصندوق الأساسي))، إعداد الإنتاج، القالب التصنيع والتفتيش الصب.


استنادًا إلى مخطط عملية الصب، جنبًا إلى جنب مع طريقة النمذجة المختارة، يمكن رسم المخططات النمطية والمربعية. تسمى الأبعاد الموسعة للمسبوكات المستخدمة في القطع بدلات التصنيع. تعتمد قيمة هامش المعالجة على كمية إنتاج الصب، ونوع السبيكة، وأبعاد الصب، والمسافة بين السطح المُشكل والسطح المرجعي، وموضع السطح المُشكل أثناء الصب.
يمكن تقليل الهامش باستخدام النمذجة الآلية بدقة صب عالية؛ وينبغي زيادة الهامش للأخطاء الأكبر في النمذجة اليدوية. بسبب السطح الخشن للأجزاء الفولاذية المصبوبة، يجب زيادة الهامش؛ تعتبر مصبوبات السبائك غير الحديدية باهظة الثمن ولها أسطح ناعمة، ويجب أن يكون الهامش أصغر من الحديد الزهر. كلما زاد حجم الصب، أو المسافة بين السطح المُشكل والسطح المرجعي، كلما زاد خطأ الأبعاد، لذلك يجب زيادة الهامش وفقًا لذلك. في عملية الصب، يكون الصب باتجاه السطح العلوي لديه احتمالية أكبر للعيوب، ويجب أن يكون الهامش أكبر من الأسفل والجوانب.


مزايا صب الرمل
تنقسم طرق صب الرمل إلى القولبة اليدوية والقولبة الميكانيكية.
خصائص القولبة اليدوية: هي التشغيل المريح والمرن، والقدرة على التكيف القوية، ووقت التحضير القصير لصنع القالب، ولكن الإنتاجية المنخفضة، وكثافة العمالة العالية، وصعوبة ضمان جودة المسبوكات، فقط لإنتاج دفعة صغيرة من قطعة واحدة.
خصائص القولبة الميكانيكية: الطريقة الرئيسية للإنتاج الضخم للقالب الرملي يمكن أن تزيد بشكل كبير من إنتاجية العمل، وتحسن ظروف العمل، وتحسن دقة الأبعاد وجودة سطح المسبوكات، وتقلل من بدل المعالجة.


ما هو صب الاستثمار
تتضمن عملية صب الاستثمار، والمعروفة أيضًا باسم صب الشمع المفقود، عمليات مثل ضغط الشمع، وإصلاح الشمع، وتجميع الأشجار، والغمس، وإذابة الشمع، وصب المعدن المنصهر، والمعالجة اللاحقة.
يتضمن صب الشمع المفقود استخدام الشمع لصنع قالب شمع للجزء المراد صبه، ثم وضع الطين أو قوالب الطين على قالب الشمع هذا. بعد أن يجف قالب الطين يتم وضعه في الماء الساخن لإذابة قالب الشمع الداخلي. تتم إزالة قالب الطين من قالب الشمع المذاب ويوضع في قالب خزفي. خبز مرة واحدة. عادة، يتم صنع قالب الطين مع ترك صنبور صب يتم من خلاله صب المعدن المنصهر. بعد التبريد، يتم عمل الجزء المطلوب.


مزايا الصب الدقيق
دقة الأبعاد للصب الدقيق عالية، وعادة ما تصل إلى CT4-6 (CT10~13 لصب الرمل وCT5~7 لصب القوالب). بالطبع، نظرًا لتعقيد عملية الصب الاستثماري، هناك العديد من العوامل التي يمكن أن تؤثر على دقة أبعاد الصب، مثل قالب الصب. انكماش المادة، وتشوه القالب المنصهر، والتغير الخطي للقذيفة أثناء التسخين والتبريد، وانكماش السبائك، وتشوه الصب أثناء التصلب، وبالتالي فإن دقة الأبعاد للصب المنصهر العادي عالية درجة الحرارة، ولكن لا تزال هناك حاجة إلى تحسين اتساقها (ينبغي تحسين اتساق الأبعاد للصب باستخدام الشمع ذو درجة الحرارة المتوسطة والعالية بشكل كبير).
عند الضغط على القالب المنصهر، يكون السطح النهائي للقالب المنصهر مرتفعًا نسبيًا أيضًا بسبب استخدام نوع الضغط ذو السطح العالي للتجويف. بالإضافة إلى ذلك، فإن الغلاف مصنوع من طلاء مقاوم للحرارة العالية ومواد مقاومة للحرارة وهي مصنوعة من مادة رابطة خاصة مقاومة لدرجات الحرارة العالية ومواد مقاومة للحرارة ومغطاة بالقالب المنصهر، والسطح الداخلي للتجويف الذي يكون على اتصال مباشر بالمعدن المنصهر لديه نعومة عالية. ونتيجة لذلك، فإن التشطيب السطحي للمسبوكات الدقيقة أعلى من المسبوكات العادية، وعادة ما يصل إلى Ra.1.6 ~ 3.2μm.
أكبر ميزة للمسبوكات الدقيقة هي أنها تتمتع بدقة أبعاد عالية وتشطيب سطحي، لذا يمكنها تقليل أعمال التشغيل الآلي، ولكنها تترك كمية صغيرة من هامش المعالجة على الأجزاء التي تتطلب أجزاء أعلى، وحتى بعض المصبوبات تحتفظ فقط بهامش الطحن والتلميع. يمكنك استخدامه دون الآلات. كما ترون، فإن استخدام طريقة الصب الاستثماري يمكن أن يؤدي إلى توفير كبير في معدات الآلات وساعات التصنيع، بالإضافة إلى توفير كبير في المعدن الخام.
ميزة أخرى لطريقة الصب الاستثماري هي أنها يمكن أن تصب مصبوبات معقدة في سبائك مختلفة، وخاصة السبائك ذات درجة الحرارة العالية. على سبيل المثال، يصعب تشكيل شفرات المحرك النفاث، والمقاطع الانسيابية، وتجويفات التبريد بواسطة تقنيات التشغيل الآلي. لا يتيح إنتاج الصب الاستثماري إمكانية الإنتاج الضخم لضمان اتساق الصب فحسب، بل يتجنب أيضًا تركيز الضغط لعلامات الأداة المتبقية بعد التشغيل الآلي.








