

Bead Blasting nədir?
Boncuk partlatma bir növüdür abraziv partlatma prosesi. Səthləri təmizləmək, hamarlamaq və ya cilalamaq üçün kiçik, yuvarlaq hissəciklərdən (media) istifadə edir. Kəskin kənarları olan aşındırıcı maddələrdən istifadə edən qumlamadan fərqli olaraq, muncuq partlatma şüşə muncuqlar kimi daha yumşaq mühitlərə əsaslanır. Bu, onu daha az aqressiv edir və incə materiallar üçün idealdır.
Məqsəd hissəyə zərər vermədən çirkləndiriciləri, buruqları və ya köhnə örtükləri çıxarmaqdır. O, həmçinin vahid tutqun və ya atlaz bitiş yaradır. Bu proses CNC emalında və metal emalında məşhurdur, çünki hissələrin ciddi keyfiyyət standartlarına cavab verməsini təmin edir.
Boncuk partlatma necə işləyir?
Muncuqların partladılması, sıxılmış hava və ya mərkəzdənqaçma təkərindən istifadə edərək incə, yuvarlaq mühiti yüksək sürətlə hissənin səthinə sürtməklə işləyir.
Əvvəlcə hissə kirdən, yağdan və ya zibildən təmizləmək üçün təmizlənir. Bu, medianın səmərəli işləməsini təmin edir.
Sonra, şüşə, keramika və ya plastik muncuq kimi seçilmiş media partlayıcı maşına yüklənir.
Nəhayət, sıxılmış hava və ya fırlanan təkər medianı səthə püskürür. Muncuqlar hissəyə dəyir, zərif aşınma vasitəsilə pas, çapıq və ya köhnə örtüklər kimi çirkləndiriciləri təmizləyir. Bu proses səthi zədələmədən hamarlayır, vahid tutqun və ya atlaz bitiş yaradır.
Nəticələrə təsir edən əsas amillər
təzyiq: Yüksək təzyiq daha sürətli təmizləyir, lakin yumşaq materiallara zərər verə bilər.
Media Ölçüsü: Kiçik muncuqlar gözəl bitirmə yaradır. Böyük muncuqlar sərt qalıqları çıxarır.
Materialın sərtliyi: Yumşaq media incə hissələri qoruyur. Sərt media ağır səthləri təmizləyir.
Muncuq partlatma vasitələrinin növləri
Media seçimi xüsusi hazırlanmış hissələrin bitməsinə və funksionallığına təsir göstərir. Aşağıda ən çox yayılmış növlər var:
- Şüşə muncuqlar
- Təkrar emal edilmiş soda-əhəng şüşəsindən hazırlanmışdır.
- Parlaq, atlaz bitiş yaradır.
- Paslanmayan polad, alüminium və titan üçün idealdır.
- Təkrar emal edilə bilən və ekoloji cəhətdən təmiz.
- Seramik boncuklar
- Zirkon və ya alüminiumdan hazırlanmışdır.
- Son dərəcə davamlıdır. Dəfələrlə təkrar istifadə edilə bilər.
- Pası, qaynaq izlərini və ağır örtükləri təmizləyir.
- Polad, dəmir və titanda istifadə olunur.
- Plastik Muncuqlar
- Karbamid və ya akrildən hazırlanmışdır.
- Plastik, fiberglas və ya mis kimi yumşaq materiallara qarşı yumşaq davranın.
- Səthləri cızmadan boyanı təmizləyir.
- Polad vurulub
- Kiçik polad hissəcikləri.
- Güclü təmizləmə və pəncələmə (səthlərin möhkəmləndirilməsi) üçün istifadə olunur.
- Avtomobil və maşınqayırma sənayesində geniş yayılmışdır.
Media Müqayisə Cədvəli
Media Tipi | Sərtlik | üçün ən yaxşı | Məbləq |
Şüşə muncuqlar | Aşağı | Zərif bitirmə | Orta |
Seramik boncuklar | Yüksək | Ağır pasın/örtüyün çıxarılması | Yüksək |
Plastik Muncuqlar | Çox aşağı | Yumşaq materiallar | Aşağı |
Polad vurulub | Çox hündür | Metal döymə | Yüksək |


Muncuq partlatmanın üstünlükləri
Muncuqların partlaması digər bitirmə seçimləri ilə müqayisədə unikal üstünlüklər təklif edir:
Hissə bütövlüyünü qoruyur
- Materialları əymir və ya incəltmir.
- Cərrahi alətlər və ya təyyarə hissələri kimi dəqiq komponentlər üçün kritikdir.
Vahid Finiş
- Alət izlərini və cızıqları aradan qaldırır.
- Davamlı tutqun və ya saten tekstura yaradır.
Hərtərəfli təmizlik
- Pas, miqyas, yağ və köhnə örtükləri təmizləyir.
- Səthləri rəngləmək, örtmək və ya yapışdırmaq üçün hazırlayır.
Eko-dost
- Media bir neçə dəfə təkrar emal edilə bilər.
- Kimyəvi proseslərlə müqayisədə daha az tullantı əmələ gətirir.
Maliyetlidir
- Minimum əməklə sürətli proses.
- Bahalı ikincili müalicələrə ehtiyacı azaldır.
Boncuk partlatmanın əsas tətbiqləri
Boncukların partlaması çox yönlüdür. Aşağıda onun ən ümumi istifadələri verilmişdir:
- Avtomobil Sənaye
Mühərrik komponentləri (silindr başları, pistonlar).
Egzoz sistemlərinin və əyləc hissələrinin təmizlənməsi.
Boya və ya toz boya üçün səthlərin hazırlanması.
- Aerokosmik sənayesi
Turbin bıçaqları və mühərrik hissələri.
Alüminium qanadlardan oksidləşmənin aradan qaldırılması.
Termal maneə örtükləri üçün səthlərin hazırlanması.
- Tibb sənayesi
Cərrahi alətlərin cilalanması.
İmplantlarda biouyğun finişlərin yaradılması.
Steril səthlərin çirkləndiricilərdən azad olmasını təmin etmək.
- Elektronika Sənayesi
Smartfon korpuslarında kənarların hamarlanması.
Noutbuk və ya planşet üçün metal çərçivələrin hazırlanması.
- CNC işləmə
Post-emal 3D çap hissələri.
Prototiplər və ya qəliblər kimi xüsusi hazırlanmış hissələrin görünüşünün artırılması.
Muncuqların partladılması və digər bitirmə üsulları
Muncuq partlaması alternativlərlə necə müqayisə olunur?
- Sandblasting:
- Silisium qumu və ya qranat kimi kəskin aşındırıcılardan istifadə edir.
- Daha aqressiv. Zərrəcikləri yumşaq metallara yerləşdirə bilər.
- Daha kobud bir səth yaradır.
- Qalın örtüklər və ya ağır pas üçün ən yaxşısıdır.
- Shot Peening:
- Səthi sıxmaq üçün metal atışlardan istifadə edir.
- Yorğunluq müqavimətini artırır, lakin təmizləmir.
- Parçaları gücləndirmək üçün avtomobil və aerokosmik sənayedə geniş yayılmışdır.
- Elektorat:
- Səth təbəqələrini həll etmək üçün kimyəvi maddələrdən istifadə edir.
- Parlaq bir bitiş yaradır, lakin bahalıdır.
- Kimyəvi tullantılara görə ekoloji cəhətdən təmiz deyil.
- Lazer təmizlənməsi:
- Çirkləndiriciləri buxarlamaq üçün lazerlərdən istifadə edir.
- Dəqiq, lakin bahalı.
- Kiçik miqyaslı tətbiqlərlə məhdudlaşır.
Niyə muncuq partlamasını seçməlisiniz?
- Zərif materiallar üçün idealdır.
- Xərc, sürət və keyfiyyəti tarazlaşdırır.
- Həm kiçik, həm də böyük sifarişlə hazırlanmış hissələr üçün uyğundur.
Effektiv muncuq partlaması üçün nəzərə alınmalı olan amillər
Material Uyğunluğu
Hissənin materialı istifadə olunan media növünü müəyyənləşdirir. Polad və ya titan kimi sərt materiallar keramika muncuqları və ya polad zərbə kimi aqressiv mühitləri idarə edə bilər. Alüminium, plastik və ya mis kimi yumşaq materiallar şüşə və ya plastik muncuqlar kimi yumşaq media tələb edir. Yanlış mediadan istifadə hissəni cızmaq, əymək və ya zədələyə bilər. Məsələn, alüminium üzərində vurulmuş polad hissəcikləri səthə yerləşdirə bilər.
Səthin pürüzlülüyünə dair tələblər
Daha aşağı Ra dəyəri daha hamar bir bitirmə deməkdir. Daha kiçik muncuqlar (məsələn, 50-100 mikron) incə, cilalanmış səthlər yaradır. Daha böyük muncuqlar (məsələn, 200-300 mikron) ağır pas və ya örtükləri təmizləyir, lakin daha kobud bir toxuma buraxır.
Muncuq Ölçüsü və Forması
Dairəvi muncuqlar səthləri bərabər şəkildə cilalayır, vahid tutqun görünüş yaradır. Bucaqlı muncuqlar daha sürətli kəsilir, sərt qalıqları aradan qaldırır, lakin cızılma riski daşıyır. Zərif bitirmə variantları üçün dəyirmi boncuklar, ağır təmizləmə üçün bucaqlı boncuklar.
Təzyiq və Partlayış Texnikası
Hava təzyiqi medianın sürətini və gücünü idarə edir. Yüksək təzyiq daha sürətli təmizləyir, lakin yumşaq materiallara zərər verə bilər. Aşağı təzyiq incə hissələr üçün daha təhlükəsizdir.
Muncuq partlatma xidmətini necə seçmək olar
Provayder seçərkən bu tövsiyələrə əməl edin:
- Təcrübə: Sənayenizdə təcrübəsi olan bir şirkət seçin.
- Avadanlıq: Onların müasir partlayış şkafları və ya avtomatlaşdırılmış sistemləri olduğundan əmin olun.
- Media Seçimləri: Materialınız üçün düzgün media təklif etdiklərini yoxlayın.
- Sertifikatlar: Keyfiyyətə zəmanət üçün ISO və ya AS9100 sertifikatlarını axtarın.
- Nümunələr: İmkanlarını yoxlamaq üçün nümunə bitirmə tələb edin.
Nəticə
Muncuqların partladılması yüksək keyfiyyətli bitirmə əldə etmək üçün etibarlı aşındırıcı partlatma prosesidir. Bu, titandan plastikə qədər müxtəlif materiallarda işləyir. Əgər hissələrinizin səthlərinin qumla işlənməsini istəyirsinizsə, zəhmət olmasa, qiymət təklif etmək üçün sürətli formamızdan istifadə edərək bizimlə onlayn əlaqə saxlayın və bitirmə səthinizə nail olmaqda sizə kömək edək.
Tez-tez soruşulan suallar
S: Boyanmış səthlərdə muncuq partlatma istifadə edilə bilərmi?
A: Bəli. Muncuqların partlaması köhnə boyanı əsas materiala zərər vermədən çıxarır. Daha yaxşı boya yapışması üçün təmiz, bir qədər kobud tekstura yaradaraq səthləri yenidən rənglənməyə hazırlayır.
S: Muncuq partladıcısı dəyişdirilmədən əvvəl nə qədər davam edir?
Cavab: Şüşə muncuq kimi media müntəzəm olaraq süzülürsə, 10-20 dəfə təkrar istifadə edilə bilər. Seramik boncuklar daha yüksək davamlılığa görə daha uzun müddət davam edir. Media çox incə olduqda və ya çirkləndikdə dəyişdirin.
S: Muncuqların partlaması qida dərəcəli avadanlıq üçün təhlükəsizdirmi?
A: Bəli. Şüşə muncuqların partlaması zəhərli qalıqlar qoymur, bu da onu qida maşınları üçün uyğun edir. Bütün media hissəciklərini çıxarmaq üçün partlayışdan sonra hərtərəfli təmizlənməni təmin edin.
S: Muncuqların partlaması korroziyaya uğramış metal hissələri bərpa edə bilərmi?
A: Bəli. İşıqdan orta dərəcədə korroziyanı effektiv şəkildə aradan qaldırır. Bununla belə, ağır korroziyaya uğramış hissələr kimyəvi təmizləmə və ya emal kimi əlavə müalicə tələb edə bilər.
S: Muncuqların partlaması hissənin dözümlülüyünə təsir edirmi?
A: Xeyr. Muncuqların partlaması ölçülərə görə aşındırıcı deyil. O, yalnız səthin teksturasını dəyişdirərək, onu sıx dözümlülükləri olan dəqiq, sifarişli hissələr üçün təhlükəsiz edir.