İstehsalda istifadə edilən ilk materiallardan biri olan bürünc ərintisi qədim dövrlərdən bəri mühəndislər tərəfindən istifadə edilmiş və etibar edilmişdir. Bürünc , təsirli davamlılığı və korroziyaya davamlılığı, eləcə də aşağı sürtünmə xüsusiyyətlərinə görə aerokosmik və dənizçilik də daxil olmaqla bir çox sahədə emal olunur.
Bu təlimat, müxtəlif bürünc ərintilərindən və ehtiyaclarınıza uyğun olaraq ən yaxşısını necə seçəcəyinizdən tutmuş bürünc emalı ilə əlaqəli müxtəlif incəliklərə qədər CNC bürünc emalının müxtəlifliyini əhatə etməyi nəzərdə tutur.
Bürünc emalı nədir?
Xülasə, bürünc emalı, CAD/CAM proqram təminatı və CNC emalından istifadə edərək bürünc ərintisinin bərk blokdan istənilən formaya çevrildiyi substrativ istehsal növüdür. Bürünc əridilə və əvvəlcədən müəyyən edilmiş formaya tökülə bilər, lakin bir çox yüksək performanslı tətbiqlər üçün ərinti emal etmək daha məqsədəuyğundur, çünki bu, tolerantlıqların daha yaxşı idarə olunmasına, eləcə də daha hamar səth örtüyünə səbəb olacaq.
Bürünc ilə ən çox yayılmış ərinti misdir, əsas ərinti metalı qalaydır, lakin istənilən ərinti xüsusiyyətlərini dəqiq tənzimləmək üçün sink, manqan, alüminium və ya nikel kimi digər metallardan da istifadə etmək olar.
Bu maddənin istifadəsinin səbəblərindən biri materialın emal xüsusiyyətləridir. Ümumiyyətlə, müxtəlif növ bürünc ərintiləri emal qabiliyyəti baxımından yaxşı reytinqlər təqdim edir, baxmayaraq ki, bu, spesifik növdən asılıdır. Kəsmə asanlığına əlavə olaraq, materialın digər dəyərli xüsusiyyətlərinə yüksək istilik keçiriciliyi və sürtünməyə qarşı əla müqavimət daxildir ki, bu da onu dişli çarxlar və vtulkalar kimi digər metallara qarşı sürüşən komponentlər üçün ideal edir.
CNC Bürünc Emal Prosesi
Bürünc əsrlər boyu əl ilə işlənsə də, mis bürünc CNC emalı ilə tamamilə yeni dəqiqlik və təkrarlanma səviyyəsinə çatmışdır. Kompüter Rəqəmsal İdarəetmə (CNC) sistemləri əl ilə emal ilə əldə edilə bilməyən mürəkkəb formaları yerinə yetirməyə imkan verir.
CNC Torna və CNC Frezeleme
İstifadə olunan xüsusi CNC metodu istehsal ediləcək hissənin həndəsəsinə əsaslanır.
- CNC Torna: Əgər hissələr silindrik formadadırsa, məsələn, vtulkalar, yastıqlar və ya vallar, onda bu ən çox yayılmış üsuldur. CNC torna dəzgahı üstünlük verilən alətdir. Bürünc iş parçası onun içində olarkən fırlanır, sabit kəsici alət materialı çıxarır.
- CNC Freze: Əgər iş parçası silindrik deyilsə, məsələn, mötərizələr, lövhələr və ya mürəkkəb korpuslar varsa, bu da istisna deyil. İş parçası içərisində olarkən hələ də hərəkətsizdir, fırlanan kəsici alət göstərilən formanı oymaq üçün səth boyunca hərəkət edir.
Düzgün CNC Bürünc Emal Alətinin Seçilməsi
CNC emalı bürüncü əsasən alətə əsaslanır. Daha yüksək temperatur, həm də daha yüksək kəsmə sürəti və daha aşağı kəsmə sürəti səbəbindən karbid olmasına üstünlük verilir. Bu, alətin ömrünün daha uzun olmasına və daha yaxşı səth örtüyünə səbəb olur.
Bürünc plastikdən daha möhkəm, lakin poladdan daha yumşaq olduğundan, kəsmə sürətləri üçün "ən yaxşı nöqtəni" tapmaq vacibdir. Kəsmə sürətləri çox yavaş olarsa, alət sürtünmə və kəsmə qabiliyyətinə malik ola bilər və bu da işin sərtləşməsinə səbəb ola bilər. Lakin, kəsmə sürətləri çox yüksək olarsa, istilik yaranması son alətin ölçü dəqiqliyini poza bilər.
CNC emalı üçün bürünc ərintiləri dərəcəsi
Bürüncün tək bir material kimi istifadə edilməsinin ümumi səhv adı səhvdir. Əslində, bu, ərintilərin bir kateqoriyasıdır və nəticədə istehsal prosesində veriləcək ən vacib qərar uyğun markanın seçilməsidir. Hər marka müxtəlif dərəcədə heykəltəraşlıq, dartılma möhkəmliyi və paslanmaya davamlılıq kombinasiyasını təqdim edir.
C932 Bürünc Yastıq (SAE 660)
SAE 660 kimi də tanınan C932, emal dünyasında bəlkə də ən çox istifadə edilən bürünc ərintisidir. Tərkibinə mis, qalay və qurğuşun daxildir.
- Özellikleri:Bu ərintidə qarışdırılan qurğuşun ona yüksək emal qabiliyyəti, eləcə də özünü yağlama meylləri verir. Bürünc istiliklə işlənmir, əksinə daha möhkəmdir və aşınmaya qarşı yüksək müqavimət göstərir.
- Ən yaxşı istifadə:Adından da göründüyü kimi, bu, aşağı sürtünmə tələb olunan vtulkalar, yataklar və dartma şaybaları üçün qızıl standartdır.
C954 Alüminium Bürünc
C954 Alüminium bürünc, alüminium, dəmir və nikelin yüksək möhkəmlikli bir ərintisi olduğundan, möhkəmlik tələb olunduqda istifadə üçün ən əlverişli bürünclərdən biridir.
- Özellikleri: C932-dən fərqli olaraq, yüksək temperaturda belə mexaniki təbiətə malik olduğundan, aşınma və yorğunluq da daxil olmaqla daha yüksək axıcılıq gücü və paslanmaya qarşı yüksək müqavimət göstərir.
- Ən yaxşı istifadə:Ağır avadanlıq yataqları, klapan bələdçiləri və təyyarə eniş mexanizmi komponentləri kimi ağır yüklər və yüksək gərginlikli mühitlər üçün uyğundur.
C260 Kartric Pirinç (Pirinç-Bürünc Ərinti)
Texniki olaraq mis (mis və sink) olsa da, oxşar tətbiqlərə və emallara görə C260 tez-tez emal kontekstlərində bürünc ilə qruplaşdırılır.
- Özellikleri:Sarı pirinçlərin ən yüksək elastikliyinə malik olması ilə tanınan bu metal, əla soyuq emal qabiliyyətinə malikdir. Korroziyaya qarşı yüksək dərəcədə davamlıdır, lakin qurğuşunlu bürünclərdən daha çətin emal olunur.
- Ən yaxşı istifadə:Tez-tez sursat komponentlərində (buna görə də adı), bərkidicilərdə və dərin çəkmə və ya formalaşdırma tələb olunan aparatlarda istifadə olunur.
C510 Fosfor Bürünc
C510, mis-qalay qarışığına fosforun əlavə edilməsi ilə təyin olunan bir dərəcədir.
- Özellikleri:Fosfor, dənəcik strukturunu təkmilləşdirərkən ərintilərin aşınma müqavimətini və sərtliyini artırır. Əla yorğunluğa davamlılığı və elastikliyi ilə tanınır.
- Ən yaxşı istifadə:Yaya bənzər xüsusiyyətləri və elektrik keçiriciliyi səbəbindən elektrik konnektorları, açar hissələri və yay şaybaları üçün idealdır.
Dəzgahlı Bürünc hissələrin tətbiqi
Bürüncün emalının çox yönlü olması, onun sənaye iqtisadiyyatının demək olar ki, hər sektorunda tapılması deməkdir.
Dəniz sənayesi
Əksər metallar duzlu su ilə təmasda korroziyaya uğrayır, lakin bürünc təbii olaraq davamlıdır.
- Əsas hissələr:Gəmi pərləri, sualtı armaturları, nasoslar və klapanlar.
- Niyə:Bürünc, dərin korroziyanın qarşısını alan qoruyucu oksid təbəqəsi əmələ gətirir və hətta suya batdıqda belə uzunömürlülüyü təmin edir.
Avtomobil və Aerokosmik
Bu sənaye sahələrində nasazlıq mümkün deyil və hissələr tez-tez yüksək sürtünməyə və istiliyə məruz qalır.
- Əsas hissələr:Transmissiya pilot vtulkaları, klapan istiqamətləndiriciləri, şassi komponentləri və birləşdirici çubuq yataqları.
- Niyə:Bürüncün metallar arasında aşağı sürtünməsi, birləşən polad hissələrin tutulmasının qarşısını alır və aşınmanı azaldır.
Sənaye avadanlıqları
Ağır texnika, döyülməyə tab gətirə və işləməyə davam edə bilən komponentlər tələb edir.
- Əsas hissələr:Qurd dişliləri, aşınma lövhələri və hidravlik komponentlər.
- Niyə:Bürünc dişli çarxlar tez-tez polad qurdlarla birləşdirilir; bürünc qurbanlıqdır, yəni daha bahalı polad valdan əvvəl yavaş-yavaş aşınacaq və ümumi sistemi qoruyacaq.
Elektrik
Keçiricilik davamlılıqla birləşərək, elektronika üçün xüsusi bürünc ərintilərini vacib edir.
- Əsas hissələr:Dövrə açarı terminalları, qoruyucu kliplər və yay konnektorları.
- Niyə:Fosfor bürüncü (C510), sıx bir əlaqəni qorumaq üçün lazım olan yay gərginliyini qoruyarkən elektrik yolunu təmin edir.
Bürünc emalında ümumi çətinliklər
Bürünc, maşinistlər üçün ən əlverişli materiallardan biri hesab olunsa da, bununla bağlı bəzi narahatlıqlar mövcuddur. Ərinti ilə bağlı spesifik davranışlar, operatorun xəbəri olmadığı təqdirdə, iş parçasının xarab olmasına və ya alətin zədələnməsinə səbəb ola bilər.
İşin sərtləşməsi
Mis əsaslı ərintilərlə işləyərkən bu, mübahisəsiz olaraq ən böyük çətinlikdir. Kəsici alət hərəkətsiz qalacaq və ya yemləmə sürəti çox yavaş olacaq, bu da təzyiqin materialı kəsmək əvəzinə sıxışdırmasına səbəb olacaq. Səth həmçinin bərkiyir və materialın kəsilməsinin qarşısını alır. Bu, iş sərtləşməsi kimi tanınır.
Düzəltmə : Kəsici alətlərlə sabit və aqressiv qidalanma sürətini qoruduğunuzdan əmin olun. Ərinti səthi heç vaxt alət tərəfindən sürtülməməlidir.
Çip nəzarəti
Qurğuşun Bürünc parçaları (C932): Bu ərinti asanlıqla idarə olunan qısa, kövrək qırıntılar dəsti yaradır.
Alüminium Bürünc (C954): Bu ərinti quş yuvası quran bəzi uzun və telli qırıntılar yarada bilər, yəni onlar alətin və ya hissənin ətrafına dolanır və səth zədələnməsinə və ya alətin qırılmasına səbəb ola bilər.
Həll yolu: Çipləri tez bir zamanda çıxarmaq üçün yüksək təzyiqli soyuducu istifadə edin.
Surface Finish
Bürüncün gözəl, qızılı rəngə bənzər bir görünüş əldə etmək üstünlüyü var, lakin o, cızıqlanır və asanlıqla zədələnəcək qədər yumşaqdır. Bundan əlavə, bu materialın emalı istilik genişlənməsinə səbəb olur ki, bu da tolerantlıqla bağlı problemlərə səbəb ola bilər.
Düzəliş: Bitirmə daha yüksək mil sürəti və qidalanma sürətinin azaldılması istifadə edilərək ayrı bir keçidlə aparılmalıdır. Ölçü sabitliyi ilə bağlı problemlərin qarşısını almaq üçün komponentin sərin saxlanılması da vacibdir.
Bürünc emal edərkən təhlükəsizlik tədbirləri
Təhlükəsizlik istənilən maşınqayırma sexində ən vacib məsələdir, lakin bürünc emalı idarə olunmalı olan müəyyən təhlükələr yaradır.
Toz və Dumanlar
Əsas narahatlıq incə metal tozunun inhalyasiyasıdır. Mis tozu qıcıqlandırıcı olsa da, bürüncdəki əlavələr əsl təhlükədir.
- Qurğuşun:Bir çox emal bürüncləri (məsələn, C932) qurğuşun ehtiva edir. Qurğuşun hissəciklərinin nəfəs alması və ya udulması ciddi uzunmüddətli sağlamlıq problemlərinə səbəb ola bilər.
- Berilyum:Daha az yayılmış olsa da, berillium misi olduqca zəhərlidir və onun emalı ciddi təhlükəli material protokollarını tələb edir.
PPE (Fərdi Qoruyucu Avadanlıq)
Operatorlar həmişə təhlükəsizlik eynəkləri və polad burunlu çəkmələr də daxil olmaqla standart Fərdi Mühafizə Vasitələri taxmalıdırlar. Lakin quru bürünclə (soyuducu maye olmadan) işləyərkən metal buxarları/tozdan qorunmaq üçün nəzərdə tutulmuş düzgün quraşdırılmış respirator taxmaq tövsiyə olunur.
Havalandırma
Ümumi sexin HVAC sistemi çox vaxt qeyri-kafi olur. Mənbədəki toz və dumanı tutmaq üçün CNC maşınının yaxınlığında lokal işlənmiş ventilyasiya (LEV) sistemləri yerləşdirilməlidir. Daşqın soyuducusundan istifadə edirsinizsə, nasosun aşınmasının qarşısını almaq üçün filtrasiya sisteminin incə bürünc hissəcikləri idarə etmək üçün nəzərdə tutulduğundan əmin olun.
Nəticə
Bürünc ərintili CNC emalı bizə plastik və poladla əldə edə bilmədiyimiz xüsusiyyətləri verir. Bu material okeanın dərinliklərindən təyyarə mühərriklərinə qədər uzunömürlü, aşağı sürtünməli və korroziyaya davamlı məhsullar istehsal etmək üçün çox vacibdir.
İlk addım düzgün ərinti seçməkdir. Ən sərt yük C954-dür və yastıqlar üçün standart C932-dir. İkinci addım onun necə emal ediləcəyini bilməkdir.
Növbəti layihənizə başlayarkən düzgün təcrübənin sizin yanınızda olduğundan əmin olun. Bonbby-dən ən yaxşı qiymətə uyğun ərinti seçmək üçün bürünc emal mütəxəssisləri və mühəndisləri ilə əlaqə saxlaya bilərsiniz.
Təkrar suallar (FAQ)
S: Bürüncün maşınla işlənməsi asandırmı?
A: Ümumilikdə, bəli. Əksər standart bürünc ərintiləri, xüsusən də C932 kimi qurğuşun tərkibli ərintilərin emal qabiliyyəti 100 faizdir (sərbəst kəsmə pirinçi qaydalarına uyğun olaraq). Onlar materialın kiçik qırılmasına səbəb olur və alətin minimal aşınmasına səbəb olur. Bununla belə, alüminium bürünc kimi yüksək möhkəmliyə malik ərintilər daha çətin və daha aşındırıcıdır, daha yavaş sürətlə fırlanmalı olan daha möhkəm alətlərə ehtiyac duyur.
S: Pirinç və bürünc emalı arasındakı fərq nədir?
A: Hər ikisi mis ərintiləri olsa da, mis (mis və sink) ümumiyyətlə bürüncdən (mis və qalay) daha çox emal üçün əlverişlidir. Pirinç kosmetik və aşağı sürtünmə tələb edən istifadə üçün daha uyğundur, bürünc isə yüksək dərəcədə struktur möhkəmliyi, aşınma müqaviməti və korroziyaya davamlılıq tələb edən mühitlərdə və tətbiqlərdə daha uyğundur.
S: Bürünc maşınla qurutmaq olarmı?
A: Bu mümkündür, lakin yüksək dəqiqlikli və ya yüksək sürətli əməliyyatlar üçün tövsiyə edilmir. Soyuducu mayenin istifadəsi qırıntıları təmizləməyə kömək edir, iş parçasının həddindən artıq istiləşməsinin qarşısını alır (bu, tolerantlığa təsir göstərir) və səthi yaxşılaşdırmaq üçün kəsmə hərəkətini yağlayır. Quru emal işin sərtləşmə riskini artırır.
S: Bürünc hissəm emaldan sonra niyə deformasiyaya uğrayır?
A: Bu, adətən materialdakı daxili gərginliklər və ya sıxma təzyiqi ilə əlaqədardır. Bürünc poladdan daha yumşaq olduğundan, onu vise və ya patronda çox sıxmaq onu deformasiya edə bilər. Bundan əlavə, çox miqdarda materialın çıxarılması daxili gərginlikləri aradan qaldıra bilər və bu da hissənin əyilməsinə səbəb olur. Emaldan əvvəl materialın gərginliyini azaltmaq kömək edə bilər.
S: Bürünc emalı üçün ən yaxşı soyuducu hansıdır?
A: Suda həll olan yağlar adətən ən yaxşı seçimdir. Onlar istilik yaranmasını idarə etmək üçün əla soyutma xüsusiyyətləri təmin edir və materialın alətə (yığılan kənar) yapışmasının qarşısını almaq üçün kifayət qədər yağlama təklif edir. Aktiv kükürdlü soyuducu maddələrdən çəkinin, çünki onlar bürünc iş parçasını ləkələyə bilər.
