CNC frezeleme, mürəkkəb hissələr və komponentlər istehsal etmək üçün dəqiq və səmərəli bir üsul təmin edən CNC emal proseslərindən biridir . Sənayelər inkişaf etdikcə, CNC frezelemesinin rolu getdikcə daha vacib hala gəlir. Bu məqalədə CNC frezeleme xidmətinin sürətli prototipləmə və istehsal üçün necə istifadə edildiyi , eləcə də CNC frezelemesinin üstünlükləri, çatışmazlıqları, növləri və daha çoxu təsvir ediləcək.
CNC Freze nədir?
CNC dəyirmanlarının əsasları
CNC frezeleme, materialı iş parçasından çıxarmaq üçün fırlanan kəsici alətlərdən istifadə edən dəqiq bir çıxarıcı istehsal prosesidir. Bu üsul daha sərt materialların profil kəsilməsi üçün xüsusilə təsirlidir və onu davamlı komponentlər tələb edən sənayelər üçün ideal hala gətirir. CNC dəyirmanları yüksək dəqiqliklə mürəkkəb forma və xüsusiyyətlərin istehsalında üstündür. Proses ümumiyyətlə freze maşınlarında və ya qazma maşınlarında həyata keçirilir, təyyarələri, yivləri kəsmək və splinelar, dişlilər və iplər kimi mürəkkəb səthlər yaratmaq kimi vəzifələri yerinə yetirməyə qadirdir. Bundan əlavə, onlar xüsusi formalı səthlərin vacib olduğu qəlib istehsalında geniş istifadə olunur.
CNC Freze Obyekti
CNC frezeleme obyekti dəqiq həndəsi və yüksək keyfiyyətli bitirmə ilə hissələrin yaradılmasını əhatə edir. O, iki əsas kateqoriyaya diqqət yetirir: Təyyarə hissələri və Səth hissələri.
Təyyarə hissələri düzdür və sadə həndəsələrə malikdir, yivlənmə və üz frezeleme kimi vəzifələr üçün idealdır.
Səth hissələri əyri və qeyri-müntəzəm səthlərə malikdir və hissələrin forması daha mürəkkəbdir, 3 oxdan çox frezeləmə prosesini tələb edir.
CNC Freze Prosesi
CNC freze prosesi bir neçə əsas addımdan ibarətdir. İlk addım hissənin dəqiq spesifikasiyalarını ehtiva edən CAD proqram təminatından istifadə edərək hissənin dizaynını yaratmaqdır. Növbəti addım CAD faylını bir sıra G kodları yaradaraq maşının istifadə edə biləcəyi dilə çevirməkdir.
Operator müəyyən ölçülərə kəsilmiş materialı maşına yerləşdirir. Tipik olaraq, material bloku həmişə boş və ya iş parçası adlanır. Sonra iş parçası dəzgahın üzərinə və ya mengeneyə quraşdırılır. Kompüter əvvəlcədən təyin edilmiş koordinatlara keçmək üçün CNC alətini idarə etdiyi üçün, iş parçasının dəqiq yerləşdirilməsi və hizalanması yüksək dəqiqlikli hissələrin istehsalı üçün vacibdir. Məsələn, xüsusi metrologiya alətləri, zondlar bu addım üçün ideal həllərdir.
Nəhayət, iş parçası emal üçün hazırdır. Maşın istənilən formanı əldə etmək üçün proqramlaşdırılmış bir yolla materialı iş parçasından çıxarmaq üçün yüksək sürətlə fırlanan xüsusi kəsici alətlərdən istifadə edir.
Freze kəsicilərinin növləri
Freze kəsiciləri müxtəlif əməliyyat növlərini idarə etmək üçün müxtəlif formalarda gəlir. Onlar kəsicinin iş parçasının oxu boyunca işlədiyi eksenel freze, alətin oxa perpendikulyar hərəkət etdiyi yanal freze və ya hər iki istiqaməti əhatə edən iki istiqamətli freze üçün istifadə olunur. Bəzi ümumi növlərə dəqiq şaquli kəsmə üçün uc dəyirmanlar, daha böyük səth sahələri üçün üz dəyirmanları və əyri səthlər yaratmaq üçün ideal olan top burunlu kəsicilər daxildir.
CNC dəyirmanlarının növləri
CNC dəyirmanları işlədikləri oxların sayına görə təsnif edilir və onların mürəkkəb hissələri yaratmaq qabiliyyətinə təsir göstərir. Aşağıdakı cədvəldə müxtəlif CNC freze maşınlarının üstünlükləri və çatışmazlıqları göstərilir.
növü | Izahat | Üstünlüklər | Dezavantajları |
3 oxlu CNC dəyirmanları | X, Y, Z oxları boyunca hərəkət edir. Qazma, frezeleme kimi sadə işlərdə istifadə olunur. | Xərc baxımından səmərəli. Dayaz hissələr üçün yaxşıdır. | Dərin boşluqlarla məhdudlaşır. Səthi bitirmə əsası. |
4 oxlu CNC dəyirmanları | Fırlanma oxu əlavə edir. Yenidən yerləşdirmədən çoxtərəfli emal etməyə imkan verir. | Çoxtərəfli emal. Yenidən yerləşdirməyə ehtiyac yoxdur. | N / A |
5 oxlu CNC dəyirmanları | X, Y, Z və iki fırlanma oxları boyunca hərəkət edir. Mürəkkəb formalar üçün idealdır. | Yüksək dəqiqlik. Dərin, sərt materialı idarə edir. | Daha uzun quraşdırma və proqramlaşdırma vaxtı. |
CNC Frezenin üstünlükləri
- Sürətli dönüş:CNC frezeleme sürətli istehsal dövrlərinə imkan verir, sürətli istehsal müddətlərini təmin edir.
- Yüksək dəqiqlikli toleranslar:Proses yüksək dəqiqliyə nail olur, bu da onu sıx dözümlülük tələb edən hissələr üçün uyğun edir.
- Ölçeklenebilirlik:CNC frezeleme çevikdir, kiçik partiyalı prototipləşdirməni və böyük miqyaslı istehsalı səmərəli şəkildə dəstəkləyir.
- Material seçimi:Alüminium və plastik kimi ümumi seçimlərdən titan kimi xüsusi materiallara qədər geniş çeşidli materialları idarə edə bilər.
- Sürətli prototipləmə üçün uyğundur:CNC frezeleme xüsusilə sürətli prototipləmə üçün əlverişlidir, çünki o, yüksək detallı və funksional prototiplər istehsal etməyə imkan verir.
Xüsusi CNC Freze Materialları
CNC frezelemedə istifadə olunan bəzi məşhur materialların dağılımı:
Alüminium
Alüminium yüngül çəkisi, korroziyaya davamlılığı və əla emal qabiliyyəti ilə tanınır və onu aerokosmik və avtomobil sənayesində əlverişli seçim edir. Populyar qiymətlərə çox yönlü və möhkəmliyi ilə tanınan 6061 alüminium və yüksək güc-çəki nisbəti təklif edən 7075-T6 alüminium daxildir, bu da onu struktur komponentlər üçün ideal edir.
Paslanmaz polad
Paslanmayan polad korroziyaya davamlılığı və gücü ilə qiymətləndirilir. Tez-tez tibbi avadanlıqlarda, mətbəx əşyaları və tikintidə istifadə olunur. Onun davamlılığı onu yüksək gərginlikli tətbiqlər üçün uyğun edir.
Yüngül Çelik
Aşağı karbon tərkibi ilə xarakterizə olunan yumşaq polad, emal etmək və qaynaq etmək asandır. Əlverişliliyi və əlçatanlığı səbəbindən tikinti və istehsalatda geniş istifadə olunur.
sarı mis
Brass C27400 və Brass C36000 kimi pirinç materiallar əla elektrik keçiriciliyi və korroziyaya davamlılığı ilə öyünür. Bu xüsusiyyətlər misi santexnika, elektrik komponentləri və dekorativ tətbiqlər üçün ideal hala gətirir.
Mis
Mis C101 (T2) və Mis C110 (TU0) kimi mis materiallar üstün istilik və elektrik keçiriciliyi ilə tanınır. Onlar ümumiyyətlə elektrik komponentlərində və istilik dəyişdiricilərində istifadə olunur.
Alaşımlı Polad və Alət Polad
Bu çeliklər güc və möhkəmlik üçün istifadə olunur, tez-tez yüksək gərginlikli mühitlərdə tətbiq olunur. Alət poladları sərtliyinə və aşınmaya davamlılığına görə alət və kalıp istehsalında xüsusilə əhəmiyyətlidir.
Titanium
Titan yüngül, lakin güclüdür, əla korroziyaya davamlıdır. Ekstremal şəraitə tab gətirmək qabiliyyətinə görə aerokosmik, tibbi implantlar və yüksək performanslı avtomobil hissələrində istifadə olunur.
Inconel və Invar
Bu nikel əsaslı ərintilər yüksək temperaturda davamlılığı ilə tanınır. Inconel tez-tez aerokosmik və kimyəvi emalda istifadə olunur, Invar isə minimal genişlənmə tələb olunduğu yerlərdə istifadə olunur.
POM (Polioksimetilen)
Yüksək sərtliyi və aşağı sürtünmə qabiliyyəti ilə tanınan POM dişli çarxlar və podşipniklər kimi dəqiqlik və aşınma müqaviməti tələb edən hissələr üçün əla seçimdir.
Neylon
Yaxşı aşınma müqaviməti və möhkəmlik təklif edən güclü, çevik plastik. Yüksək mexaniki stresə tab gətirmək qabiliyyətinə görə kollar və kasnaklar kimi sənaye hissələrində istifadə olunur.
ABS (Akrilonitril Butadien stirol)
Bu plastik yüngüldür və əla zərbə müqavimətinə malikdir. O, tez-tez avtomobil komponentləri və korpuslar kimi möhkəmlik və davamlılıq tələb edən prototiplər və hissələr üçün istifadə olunur.
PEEK (Polieter Eter Keton)
Yüksək temperatur müqaviməti və gücü ilə tanınan PEEK aerokosmik və tibbi cihazlar kimi ekstremal mühitlərdə tətbiqlər üçün idealdır. Mövcud olan ən möhkəm plastiklərdən biridir.
PVC (Polivinilxlorid)
PVC kimyəvi müqavimətinə və ucuz qiymətinə görə qiymətləndirilir. Kimyəvi emal zamanı borular və fitinqlər kimi sərt mühitlərə məruz qalan hissələrdə istifadə olunur.
CNC Freze Toleransları
CNC frezeleme çox yüksək dözümlülüklərə nail ola bilər, lakin faktiki əldə edilə bilən dözümlülüklər də material növü, hissələrin mürəkkəbliyi və freze maşınının imkanları kimi amillərdən asılıdır.
- Standart tolerantlıqlar: Tipik olaraq, CNC frezeleme əksər metallar üçün ±0.005 düym (±0.13 mm) və plastiklər üçün ±0.010 düym (±0.25 mm) toleranslara nail ola bilər.
- Sıx toleranslar:Aerokosmik və ya tibb sənayesi kimi daha tələbkar tətbiqlər üçün CNC frezeleme ±0.001 inç (±0.025 mm) qədər sıx toleranslara nail ola bilər.
Tolerantlıqlara təsir edən amillər
- Material: Plastik kimi daha yumşaq materiallar, elastiklik və istilik xüsusiyyətlərinə görə sıx tolerantlıqları saxlamaq daha çətin ola bilər. Bunun əksinə olaraq, alüminium və polad kimi metallar ümumiyyətlə daha yaxşı ölçülü sabitlik təklif edir.
- Hissə həndəsəsi: Mürəkkəb xüsusiyyətlərə malik mürəkkəb formalar bütün ölçülərdə dözümlülüyü saxlamaq üçün qabaqcıl CNC proqramlaşdırma tələb edə bilər.
- Maşının kalibrlənməsi: CNC dəzgahının özünün dəqiqliyi, o cümlədən müntəzəm texniki qulluq və kalibrləmə, dəqiq dözümlülüklərin əldə edilməsində mühüm rol oynayır.
CNC Freze üçün Standart Səthi Finişlər
CNC freze üçün standart səth bitirmə cədvəli:
Səthi Bitir | xidmət | Tətbiq olunur | Emal nişanları | Tolerantlıqlar |
Anodized | Qoruyucu və dekorativ oksid təbəqəsi | Alüminium, titan | Silindi | Orta dərəcədə təsirlənir |
Muncuq Blast | Teksturalı, tutqun bitir | Bütün metallar | Yüngül azaldı | Yüngül təsirlənmiş |
Toz palto | Qoruyucu rəng qatı | Bütün metallar | Tamamilə örtülüdür | Orta dərəcədə təsirlənir |
Alma | Kimyəvi təmizləmə və kireçdən təmizləmə | Paslanmayan polad, alüminium | Silindi | Təsirə məruz qalmayıb |
Fırçalanmış | İstiqamətli, hamar bitirmə | Bütün metallar | Qismən görünən | Təsirə məruz qalmayıb |
cilalama | Hamar, əks etdirən bitirmə | Bütün metallar | Silindi | Təsirə məruz qalmayıb |
Qara oksidləşdirin | Qara örtüklü korroziyadan qorunma | polad | Qismən görünən | Təsirə məruz qalmayıb |
Tumbling | Səthdəki pozuntuların hamarlanması | Bütün metallar | HE | Təsirə məruz qalmayıb |
Elektrocilalama | Hamar, parlaq səth | Paslanmayan polad, alüminium | Silindi | Təsirə məruz qalmayıb |
İstilik müalicəsi | İstilik vasitəsilə materialın xüsusiyyətlərini dəyişdirmək | Polad, paslanmayan polad | Təsiri yoxdur | Təsirə məruz qala bilər |
Elektrokaplama | Qoruyucu və dekorativ metal örtük | Bütün metallar | Covered | Təsirə məruz qala bilər |
Bu cədvəldə materialın səthinə, kosmetik keyfiyyətə və dözümlülüklərə təsirləri ilə yanaşı, CNC frezelemesində istifadə olunan ən çox yayılmış səth işləri daxildir.
Xüsusi Frezeli Hissələrin Tətbiqləri
Xüsusi frezelənmiş hissələr dəqiqliyi və çox yönlü olması səbəbindən müxtəlif sənaye sahələrində istifadə olunur:
- Avtomobil:Mühərrik komponentləri, əyləc kaliperləri və xüsusi asma hissələri yüksək performans və davamlılıq üçün adətən CNC freze istifadə edərək istehsal olunur.
- Sənaye Maşınları: CNC freze, sürət qutuları, dəzgah komponentləri və xüsusi jiglər və qurğular kimi sənaye maşın hissələrinin istehsalı üçün istifadə olunur.
- Tibbi və stomatoloji:CNC frezeleme, cərrahi alətlər, ortopedik implantlar və taclar kimi tibb və səhiyyə sahələrində istifadə olunan hissələrin istehsalı üçün istifadə olunur.
- Aerokosmik:Təyyarə mötərizələri, mühərrik korpusları və idarəetmə panelləri yüksək dəqiqlik və möhkəmlik üçün xüsusi işlənmiş hissələrə əsaslanır.
- Məişət elektronikası:CNC frezeleme smartfonların korpuslarını, kamera komponentlərini və noutbuk korpuslarını istehsal etmək üçün istifadə olunur.
- Robotika: Robotik qollar, dişlilər və son effektlər mexaniki dəqiqlik və etibarlılıq üçün xüsusi frezelənmiş hissələr tələb edir.
- Hərbi: 3 və 5 oxlu maşınlar hərbi təyyarələr, nəqliyyat vasitələri, silahlar və sualtı qayıqlar üçün xüsusi freze hissələri istehsal etmək üçün istifadə olunur.
- Neft və Qaz: Valf birləşmələri, nasos hissələri və boru birləşdiriciləri sərt mühitlərdə möhkəm performans üçün frezelənmişdir.
CNC Freze Dizayn Təlimatları
Tövsiyə olunan ölçü | |
Radius | Daxili radius boşluğun dərinliyinin ən azı 1/3 hissəsi olmalıdır. Mümkün olduqda daha böyük radiusdan istifadə edin. |
İp və Tıxılmış Delik | Diametr φ1.5-5mm, Dərinlik: diametrinin 3 qatı. Diametr φ5mm və ya daha çox, Dərinlik: diametri 4-6 dəfə.(EASIAHOME müştəri tələblərinə uyğun olaraq istənilən ölçüdə saplar istehsal edə bilər.) |
Minimum Divar Qalınlığı | Metal: 0.8 mm; Plastik: 1.5 mm.Divar nə qədər qalın olarsa, struktur bütövlüyü bir o qədər yaxşı olar. |
Mətn | CNC frezeleme: minimum eni 0.5 mm, dərinliyi 01 mm. Qabartma və ya həkk olunmuş mətn aydınlıq üçün ən azı 20 punkt şrift ölçüsünə malik olmalıdır. |
Delik | Minimum diametri 1 mm-dir. Ən yaxşı nəticə əldə etmək üçün çuxurun dərinliyi diametrin 4 qatını keçməməlidir. |
Yüksək Keyfiyyətli CNC Freze İstehsalçısını Necə Seçmək olar?
Etibarlı CNC emal istehsal tərəfdaşının seçilməsi dəqiqlik və keyfiyyəti təmin etmək üçün vacibdir. Nəzərə alınmalı əsas amillər bunlardır:
- Sitatın vaxtında olması: CNC freze istehsalçılarının səmərəli qərar qəbul etməsinə imkan verən sürətli və dəqiq qiymət təkliflərini təmin edin.
- Çatdırılma vaxtı: CNC freze xidməti provayderinin xüsusilə təcili layihələr üçün tələb olunan vaxt qrafiklərini yerinə yetirə biləcəyini təsdiqləyin.
- Sifariş çevikliyi: Minimum sifariş miqdarının olub-olmadığını və istehsalçının kiçik və ya böyük toplu sifarişləri qəbul edib-etmədiyini yoxlayın.
- Rəqabətli Qiymətləndirmə:Qiymətləndirmənin keyfiyyətdən ödün vermədən yaxşı dəyər təklif edib-etmədiyini qiymətləndirin.
- Texniki dəstək:Dizayn təkmilləşdirmələrinə rəhbərlik etmək üçün peşəkar texniki dəstəyi olan istehsalçıları axtarın.
- Avadanlıq keyfiyyəti:Seminarda tam, müasir emal avadanlıqları olduğundan əmin olun.
- Precision: İstehsalçının xüsusi yüksək keyfiyyətli CNC freze hissələrinin toleranslarına cavab vermək qabiliyyətini yoxlayın.
- Quality Control: Bütün hissələrdə ciddi keyfiyyətə nəzarət testləri keçirdiklərini təsdiqləyin.
Əgər CNC emal haqqında daha çox öyrənmək istəyirsinizsə və ya fərdiləşdirilmiş CNC freze hissələri layihəsinə ehtiyacınız varsa, indi hərəkətə keçin və bizimlə əlaqə saxlayın. Biz sizə hərtərəfli dəstək verəcəyik!
Təkrar suallar (FAQ)
S: Freze və Qazma Arasındakı Fərq Nədir?
A: Qazma: Qazma yalnız eksenel qazma üçün uyğundur, yəni qazma biti həmişə iş parçasına perpendikulyar istiqamətdə materiala nüfuz edir. Qazma yalnız silindrik deliklər yaratmaq üçün istifadə olunur və yanal materialın çıxarılması üçün istifadə edilə bilməz.
S: CNC Freze ilə CNC Torna arasındakı fərq nədir?
A: CNC frezeleme iş parçası boyunca müxtəlif istiqamətlərdə hərəkət edərək materialı çıxarmaq üçün fırlanan kəsici alətlərdən istifadə edir və mürəkkəb forma və xüsusiyyətlərə imkan verir. Digər tərəfdən, CNC torna dəzgahları, stasionar alət materialı çıxararkən, iş parçasını özü fırladıb, onları simmetrik, silindrik hissələri yaratmaq üçün ideal hala gətirir.
S: Səthi bitirmə standartı nədir?
A: Biz aşağıdakı səth bitirmə standartlarını təklif edirik: Tipik səth pürüzlülüyü Ra 3.2-1.6μm-dir; Hamar səth pürüzlülüyü Ra 1.6-0.8μm-dir; Üstün işlənmiş səth pürüzlülüyü Ra 0.8-0.2μm-dir.
S: Freze üçün kəsici alətlərin hansı növləri var?
A: Dəyirmanlar: Profil frezeleme, üz frezeleme və daldırma əməliyyatları üçün istifadə olunur. Üz dəyirmanları: Böyük düz sahələrin yüksək səmərəli səthi kəsilməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bilyalı Burun Kəsicilər: 3D kontur və kompleks səth frezeleme üçün idealdır. Yivli Dəyirmanlar: Əsasən yivlər və ciblər yaratmaq üçün istifadə olunur. Kəsilmiş dəyirmanlar və ya kəsmə məqsədləri üçün.
S: EASIAHOME Mill hansı materiallardan istifadə edə bilər?
A: EASIAHOME alüminium, paslanmayan polad, mis, titan ərintisi, plastik və s. daxil olmaqla müxtəlif materiallar üçün freze emalını təmin edir. Bu materiallar müxtəlif sənaye ehtiyacları üçün uyğundur və dəqiq emal tələblərinə cavab verir.
S: EASIAHOME-da CNC Frezeleme üçün Maksimum və Minimum Ölçülər Hansılardır?
A: Böyük: 2000 x 1500 x 200 mm (78.7 x 59.0 x 7.8 düym)
Kiçik: Minimum hissə ölçüsü təxminən 0.39 x 0.39 x 0.39 düymdür (10 x 10 x 10 mm)
S: EASIAHOME-un təmin edə biləcəyi CNC Freze Dözümlülük Standartı nədir?
A: CNC ilə işlənmiş metallar üçün standart toleranslarımız IS0 2768-m, plastiklər üçün isə IS02768-c-dir. Biz müştərilərimizə axtarışın görünməsi üçün optimallaşdırılmış ardıcıl, yüksək keyfiyyətli nəticələr təqdim etmək üçün dəqiq ölçmələrə sadiqik.
