- No.336 Yunhe Road, Dongying, Shandong, Xina
Aquest article tracta sobre motlles de fosa per inversió i la seva fabricació.
Un motlle és una eina de cavitat amb una forma i mida determinades, que s'utilitza juntament amb diversos sistemes o mecanismes auxiliars dins del motlle per omplir diversos materials líquids d'alta temperatura (plàstics o aliatges metàl·lics, etc.) a la cavitat del motlle per produir peces industrials amb una forma, mida, funció i qualitat específiques.
En productes com ara electrònica, automòbils, motors, instruments, electrodomèstics, comptadors, electrodomèstics i comunicacions, entre el 60% i el 80% de les peces depenen del modelat per motlle. L'alta precisió, l'alta complexitat, l'alta consistència, l'alta productivitat i el baix consum de les peces produïdes per motlles són incomparables amb altres mètodes de processament i fabricació. El motlle és un "amplificador de beneficis", el valor del producte final produït pel motlle sovint és desenes de vegades el valor del motlle en si, centenars de vegades. Actualment, el valor de producció anual del motlle mundial és d'uns 60 milions de dòlars americans, i al Japó, els Estats Units i altres països industrialment desenvolupats, el valor de producció de la indústria del motlle ha superat el valor de producció de la indústria de la màquina-eina.
Hi ha el procés de fabricació del motlle:
Revisió de dibuixos → preparació de materials → processament → processament del marc del motlle → processament del nucli del motlle → processament d'elèctrodes → processament de peces del motlle → inspecció → muntatge → motlle volador → motlle de prova → producció
| Tipus de motlle | Les condicions de treball | Requisits de rendiment per a materials de motlle Materials d'ús comú | |
|---|---|---|---|
| Matriu de perforació en fred | Matriu de perforació | S'utilitza principalment per perforar i formar diversos tipus de materials en làmines, i la seva vora està sotmesa a una forta abrasió i impacte durant el procés de treball. | Té una alta resistència al desgast, resistència a l'impacte i resistència a la fractura per fatiga. |
| Cr12mov, Cr12, SKD11, T10A, W18Cr4V | |||
| Encuny d'extrusió | Principalment utilitzat per al modelat per deformació, el punxó està sotmès a una gran pressió i la matriu està sotmesa a una gran tensió quan es treballa; a causa del flux violent de metall a la cavitat, la superfície de treball del punxó i la matriu està sotmesa a una forta fricció i la temperatura de la superfície de la matriu augmenta entre 200 i 300 ℃. | Té una alta resistència a la deformació, al desgast i a la fractura, a més d'una alta estabilitat al reveniment. | |
| H13, 3Cr2W8V, 40Cr, 38CrMoAl, 5CrNiMo | |||
| Matriu d'estirament | S'utilitza principalment per a la conformació profunda de plaques amb certa plasticitat, i la tensió de treball no és gran, però l'entrada de la matriu còncava està subjecta a una forta fricció. | Alta duresa i resistència al desgast, baixa rugositat de la superfície de treball | |
| Cr12MoV, Cr12, D2, 6-5-4-2, PeCu | |||
| Encuny de flexió | Principalment utilitzat en la flexió de materials metàl·lics amb una certa plasticitat, el paper de la càrrega sobre el motlle no és gaire gran, però hi ha una certa fricció. | Alta resistència a l'abrasió i capacitat de fractura | |
| Cr12MoV, D2, T10A, S45C | |||
| Motlle de plàstic | Moldeig per compressió de plàstic termoestable | Subjecte a grans forces, temperatura de treball més alta (200-250 ℃), fàcil d'erosió, fàcil de desgastar, el funcionament manual també està subjecte a l'impacte i la col·lisió del desemmotllament. | Té una alta tenacitat, resistència al desgast i resistència a la fatiga a la calor i al fred, i té una certa resistència a la corrosió. |
| 718, P20, Mak80, 40CrNiMo, 38CrMoAl, 45# | |||
| Motlles d'injecció termoplàstica | La calor, la pressió i la fricció no són massa greus, i alguns productes plàstics contenen clor i fluor, que emeten gasos corrosius durant el premsat i erosionen la superfície de la cavitat. | Té una alta resistència a la corrosió i un cert grau de resistència al desgast i tenacitat. | |
| NAK80, 38CrMoAl, 40CrNiMo | |||
| Motlle per fosa | La temperatura de treball de la cavitat és alta i està subjecta a canvis de temperatura repetits i violents. | Alta resistència tèrmica i resistència a la fatiga en calor i fred. | |
| H13, 3Cr2W8V, 5CrNiMo | |||
| Dolly | La temperatura de treball del motlle és alta (uns 300 ℃) i el toll es frega contra la superfície de la cavitat durant el procés de deformació i se sotmet a una forta càrrega d'impacte. | Té una alta tenacitat, resistència a la fatiga en calent i en fred i una alta trempabilitat, amb una bona estabilitat al reveniment. | |
| 3Cr2W8V, H13, 5CrMnMo, 5CrNiMo | |||
| Matriu de metal·lúrgia en pols | La duresa de la pols metàl·lica és generalment molt alta i el motlle està subjecte a una forta fricció durant el procés de treball. A més, la mida de les partícules de la pols metàl·lica és molt petita, cosa que facilita el bloqueig de l'espai, augmenta la fricció i dificulta el desemmotllament. | Alta duresa i resistència al desgast, baixa rugositat superficial. | |
| D2, Cr12MoV, W18Cr4V | |||
La tecnologia de fresat d'alta velocitat té els avantatges d'una ràpida velocitat de mecanitzat i una alta qualitat superficial i, en comparació amb la tecnologia de tall tradicional, la força de tall és petita i la calor de tall generada es redueix considerablement. La temperatura de la peça només augmenta en 3 graus Celsius, cosa que permet controlar bé la deformació tèrmica i és molt adequada per a materials sensibles a la temperatura i la deformació tèrmica i peces amb poca rigidesa. El fresat d'alta velocitat és capaç de mecanitzar materials durs sempre que la dosi de tall es seleccioni raonablement. Actualment, aquesta tecnologia s'està desenvolupant cap a una agilitat, intel·ligència i integració més destacades, convertint-se en la tercera generació de tecnologia de fabricació de motlles.
L'EDM és una nova tecnologia que pot substituir l'elèctrode de modelat tradicional per processar cavitats. S'anomena EDM perquè utilitza un elèctrode tubular simple que gira a alta velocitat per processar contorns 3D o 2D de manera similar al fresat. L'ús d'aquesta tecnologia no requereix la fabricació d'elèctrodes de conformació complexos, la qual cosa representa un desenvolupament significatiu per al camp de l'EDM.
Al mateix ritme que el desenvolupament de la tecnologia EDM, la tecnologia de seguretat i protecció de l'EDM també està rebent cada cop més atenció, especialment el problema de la radiació de les màquines-eina EDM és el centre d'atenció de la gent. Per tal de satisfer aquesta tendència internacional, la tecnologia de productes "verds" de les màquines-eina EDM s'ha convertit en la principal direcció de recerca en el futur.
El programari CAD/CAM de motlles de nova generació es basa en un gran nombre d'experiències en el disseny i processament de motlles, després d'una organització sistemàtica i científica, amb una avaluació intel·ligent i integrada de la fabricabilitat del motlle i altres característiques. El programari emmagatzema la base de coneixements d'enginyeria en una forma específica i es pot consultar fàcilment en la fabricació de motlles per generar la informació de l'estructura 3D del motlle. El programari amb alta integració pot formar una base de dades dinàmica global de manera unificada per aconseguir una gestió i compartició completa de la informació per donar suport a diversos aspectes del disseny, la fabricació, el muntatge, la inspecció, les proves i la producció de motlles.
La tecnologia de fabricació ràpida de motlles inclou principalment tecnologia de prototipatge ràpid amb làser, tecnologia de conformació multipunt sense motlle i estampació de motlles de resina, etc. La tecnologia de prototipatge ràpid amb làser inclou estereolitografia, fabricació dividida en capes, sinterització làser selectiva i impressió 3D, etc.
El desenvolupament de motlles de precisió requereix una tecnologia de mesurament cada cop més alta. Els mètodes de mesurament tradicionals estan subjectes a restriccions ambientals estrictes i rarament es poden utilitzar al lloc de producció. La nova generació de màquines de mesurament de tres coordenades està feta de materials resistents a les vibracions i té funcions com ara la resistència a la pols i la compensació de temperatura, cosa que millora l'adaptabilitat a l'entorn i la fiabilitat d'ús, i es pot mesurar fàcilment al taller.
La tecnologia de polit de miralls de superfícies de motlles és un procés important de tractament de superfícies. Consisteix en l'ús d'eines abrasives per polir la rugositat de la superfície del motlle fins a un procés inferior a les micres. La qualitat del polit està influenciada per diversos factors, com ara el procés de polit, l'equip de polit i les propietats del material. Amb la creixent demanda de motlles d'injecció de superfícies de miralls, la tecnologia de polit de motlles esdevé un enllaç clau en la producció de motlles.
Els motlles es divideixen en tres categories segons els diferents materials amb què es fabriquen: motlles de maquinari, motlles de plàstic i motlles especials.
Els motlles de maquinari es divideixen en motlles d'estampació (com ara motlles de punxonament, motlles de doblegat, motlles d'embotició profunda, motlles de brides, motlles de contracció, motlles d'aixecament, motlles d'expansió, motlles de conformació, etc.), motlles de forja (com ara motlles de forja amb matrius, motlles de revolta, etc.), motlles d'extrusió, motlles d'extrusió, motlles de fosa a pressió, motlles de forja, etc.
Segons els diferents materials del motlle, el motlle es pot dividir en motlle de sorra, motlle de metall, motlle de buit, motlle de parafina, etc. Entre ells, amb el ràpid desenvolupament dels plàstics polimèrics, els motlles de plàstic estan estretament relacionats amb la vida de les persones. Els motlles de plàstic es poden dividir generalment en motlles d'emmotllament per injecció, motlles d'emmotllament per extrusió, motlles d'emmotllament assistit per gas, etc.
El procés de fosa tradicional en sorra té els passos següents: preparació de la sorra, fabricació de motlles, fabricació de nuclis, emmotllament, abocament, caiguda de sorra, mòlta i processament, inspecció i altres passos.
El motlle de fosa és un procés comú en la fabricació industrial. Per obtenir la forma estructural de la peça, es fa servir un altre material prefabricat per donar-li la forma estructural de la peça i després es col·loca el motlle a la sorra. De manera que la sorra es forma en una cavitat de la mateixa mida que l'estructura de la peça, i després s'aboca la liquiditat a la cavitat. El líquid es refreda i se solidifica per formar la forma i l'estructura del motlle de les mateixes peces. El líquid es refreda i se solidifica per formar una peça amb la mateixa forma i estructura que el motlle.
Aleshores, quins són els tipus de motlles de fosa?
Això és tot. Si voleu obtenir més informació, no dubteu a contactar amb nosaltres.
Si us plau, no dubteu a omplir el formulari següent i ens posarem en contacte amb vosaltres en breu.
Easiahome ofereix distribució mundial de tot l'acer inoxidable. Amb la nostra àmplia gamma de productes, oferim assessorament expert en mercat i treballs complets del metall.