Arten der Bauzaunorganisation 2023

Abschnitt eins: Bau eines Eisenzauns

Zuerst die Bauvorbereitung

Blöcke, Zement und Sand sollten vor Stößen, Regen und Feuchtigkeit geschützt werden. Beim Stapeln sollten sie in offenen Räumen gestapelt werden, um Einfahrten und Rasenflächen nicht zu belegen. Die Hilfsmaterialien und Zubehörteile des gesamten Blocks müssen den im Entwurf festgelegten Qualitätsstandards und Verwendungsanforderungen entsprechen. Vor dem Betreten des Metallzauns sollten ein Werksqualifikationszertifikat und ein Prüfbericht vorliegen und seine Spezifikationen, Modelle und Abmessungen sollten den Designanforderungen entsprechen. Bewahren Sie es an einem sicheren Ort auf, richten Sie es aus und decken Sie es ab.
Der Strom- und Wasseranschluss auf der Baustelle ist übersichtlich, die Baumaschinen und das Personal sind ordnungsgemäß angeordnet.
Es wurden sichere und zivilisierte Einrichtungen geschaffen.

Zweitens Konstruktionsanforderungen

Berechnen Sie die Anzahl der Blöcke in Längsrichtung der Trennwand an der Vorderseite des Mauerwerks. Sollte am Ende nicht genügend Platz vorhanden sein, kann der Block auf die benötigte Größe gesägt werden, um die Lücke zu füllen. Beim Bau einer Mauerwerkswand ist es erforderlich, dass die oberen und unteren Fugen versetzt sind und der Abstand zwischen den Fugen mindestens 1/3 der Länge des Blocks beträgt. Die Verbindungsteile von Ecke, T-Wand und Querwand sollten nach oben und unten verbunden werden, und die umgebende Zunge und Zunge sollten präzise gebissen werden. Die Längsrichtung des Blocks sollte parallel zur Wandrichtung sein und der Zapfen sollte nach unten zeigen.
Die horizontalen und vertikalen Verbindungsfugen der Blockwand sollten horizontal und vertikal, gleichmäßig dick, dicht und voll sein. Zu jedem Zeitpunkt des Mauerwerks ist es erforderlich, die Quer- und Vertikalfugen zusammenzudrücken, oder die spezielle Unterlage mit Zapfen wird an der Zapfennut ausgerichtet und fest angedrückt. Mit einem Gummihammer wird auf die Unterlage geschlagen, um die Fugen zu verdichten, und der überschüssige Mörtel, der sich aus den Fugen löst, wird rechtzeitig abgekratzt.
Um die Steifigkeit der Blockwand sicherzustellen und Risse zu vermeiden, sollte die Verbindung zwischen den Blockwänden gut ausgeführt sein. Bewehrungsstäbe und Stahlgeflecht im Ascheflöz angeordnet.
Mauermörtel, Modulationsmenge ab dem Zeitpunkt der Wasserzugabe, die Nutzungsdauer sollte 4 Stunden nicht überschreiten, Aushärten sollte nach Gebrauch nicht mit Wasser vermischt werden.
Während des Mauerwerks sollte die Blockwand jederzeit mit einem Lineal, einer Wasserwaage und einem Hängehammer überprüft werden, um die Ebenheit und Vertikalität der Wand anzupassen. Beim Aushärten des Gipsbindemittels keine Klopfkorrektur durchführen.
Nachdem das Mauerwerk der Blockwand fertiggestellt ist, sollten die Mängel und Löcher repariert und geebnet werden.
Die Installation des Geländers sollte gerade sein, die Schweißpunkte müssen einer Korrosionsschutzbehandlung unterzogen und mit der gleichen Farbe gestrichen werden.

ThIrd, Konstruktionsmethode

Für den Erdaushub werden Kleinbagger eingesetzt und 10 cm der Fundamentunterfläche sind für die Bodenfreimachung reserviert. Wenn der Erdaushub auf dem Rasen aufgetürmt wird, sollte er durch Holzbretter geschützt, unmittelbar nach der Errichtung des Zaunfundaments wieder aufgefüllt und an der beschädigten Stelle des Rasens repariert werden.
Der benötigte Beton wird vor Ort angerührt. Nach Abnahme der Grundnut kann darauf der Polsteraufbau durchgeführt werden.
MU7 wird für Fundamentziegel verwendet. 5 Standard-Schieferziegel, M5-Zementmörtel in voller Länge und Streifenmauerwerk, der Block wird jeden Tag vor dem Mauerwerk mit Wasser benetzt.
Bau der Mauer: MU7 wird zum Mauern verwendet. 5 Standard-Schieferziegel, M5-Zementmörtel in voller Länge und Streifenmauerwerk. Der Block wird jeden Tag vor dem Mauerwerk mit Wasser benetzt. Stellen Sie beim Mauern der Ziegelsäule sicher, dass die eingebetteten Eisenteile genau positioniert und fest installiert sind, und vergraben Sie zwei 2-adrige Rohre in der Säule. Beim Mauern sollte ein Gerüst aufgestellt werden, das den Anforderungen der Norm entspricht, und das Stapelmaterial auf dem Fuß- und Handbrett sollte nicht zu viel sein.
Betondachkonstruktion: Erstens, entsprechend den Konstruktionsanforderungen für die Ringträgerverstärkung, die Ringträgerseite mit einer 15 mm dicken Mehrschichtplatte versehen, in der Unterseite des Ringträgers unter einem Lederziegel alle 1 Meter ein Ziegelloch durch die 50-100 mm Holzquadrat als Pfosten, zwei Seiten der Schalung aufstellen, mit Zwinge und Diagonalstütze. In der Bewehrungs-, Schalungs- und sonstigen Bauphase sind die Inspektionen und Abnahmen von qualifizierten Fachkräften abgeschlossen, Kreisstrahlbetongießen, Mischen vor Ort, der Einsatz von Einsatzvibratoren, Stampfen und Verdichten sowie eine gute Betonwartung können durchgeführt werden arbeiten.
Für den Wandputz wird M5-Zementmörtel verwendet. Vor dem Bau wird an den vier Ecken der Wand ein grauer Kuchen angefertigt und jede Ecke wird mit einem Lineal verputzt.
Installation eines Metallzauns:

(1) Auspacken, Inspektion und Transport des Metallzauns: Überprüfen Sie das Modell gemäß den Anforderungen der Zeichnungen und überprüfen Sie die Qualität der Eisenkunst, wie z Kratzer, Aussehen Farbunterschied, sollte den Hersteller finden, um die Verhandlung zu lösen, nach dem Trimmen, Identifizierung qualifiziert, kann installiert werden, überprüfen Sie die Eisenkunst-Klebstoff-Schutzfolie, wenn es einen Defekt gibt, sollte nach der Installation repariert werden.

(2) Prüfen Sie, ob die eingebetteten Eisenteile vollständig und fest sind.

(3) Spielen Sie die Positionslinie des Metallzauns ab und bestimmen Sie die Installationshöhe entsprechend der horizontalen Linie.

(4) Bereiten Sie das Gerüst für die Installation vor und treffen Sie gute Sicherheitsvorkehrungen.

(5) Messen Sie die Durchfahrtshöhe jeder leeren Wand, schneiden Sie die Länge des Geländers vor Ort ab, heben Sie das Geländer manuell an die Wand und passen Sie es an die geplante Position an.

(6) Schweißelektroden oder Schweißdrähte sollten für die Schweißmaterialarten geeignet sein und es sollte ein Werkszertifikat vorliegen. Während des Schweißens sollte der Schweißpunkt zwischen den Bauteilen fest sein, die Schweißnaht sollte voll sein, die Schweißwelle auf der Oberfläche der Schweißnaht sollte gleichmäßig sein, es sollte keine Bisskante, unvollständige Schweißung, Risse, Schlacke, Schweißknötchen, Verbrennungen vorhanden sein Durch, Lichtbogenabrieb, Lichtbogengrube und nadelartige Poren und andere Defekte, und es dürfen keine Spritzer im Schweißbereich vorhanden sein.

(7) Nachdem die Geländer geschweißt sind, sollten die Schweißnähte rechtzeitig poliert werden, und die Korrosionsschutzfarbe und die Farbe derselben Farbe sollten nach dem Polieren gebürstet werden.

Verfüllung von Erdarbeiten: Bei Erdarbeiten sollte der in der Grundrille ausgegrabene Boden verwendet, vor dem Verfüllen gesiebt werden, die Partikelgröße beträgt nicht mehr als 50 mm, und es sollte geprüft werden, ob der Wassergehalt innerhalb des Kontrollbereichs liegt.

Abschnitt zwei: CBau eines Stacheldrahtzauns

Zuerst die Bauvorbereitung

Es ist strengstens verboten, Bäume in der Gegend zu fällen, und Unkraut, Dornen und Sträucher entlang der Strecke sollten vor dem Bau entfernt werden. Wenn sich auf der Baustelle des Zauns Bäume befinden, diese umgehen oder umgepflanzt werden, ergreifen Sie besondere Maßnahmen zum Schutz der Bäume.

Nivellierung des Geländes, Verlegung von Baustromleitungen, Wasserleitungen.

Endbearbeitung und Bestellung von Drahtgeflechten, komplette Komponentenvorbereitung, Komponentenanfahrt.

Sekunde, Konstruktionsmethode

Messen und Abstecken: Gemäß den von Partei A bereitgestellten Zeichnungen und den Standortbedingungen darf unsere Bauwand die rote Linie des Standorts nicht überschreiten. Gemäß den Zeichnungen soll der Stützenabstand 3 m betragen und der Stützenfundamentpunkt festgelegt werden.
Erdarbeiten: Gemäß den Konstruktionszeichnungen besteht das Fundament aus einem 500×400 mm großen Betonsäulenfundament. Es ist nicht möglich, einen mechanischen Aushub zu verwenden, sondern nur einen manuellen Aushub, die Nivellierungsbehandlung der Ausgrabungsstelle.
Zaunmontage:

(1) Schweißen Sie den Rahmen und verbinden Sie das Netz durch die Stahlstange und die U-förmige Karte miteinander. Nach der Verbindung wird der Rahmen zwei Wochen lang mit der 75er-Säule zu einem Ganzen verschweißt.

(2) Legen Sie Zaunstücke in die Grube, stellen Sie die Geradheit und Vertikalität ein und schlagen Sie sie zur Stabilisierung in den Boden der Grube ein.

(3) Beton gießen und verdichten.

(4) Überprüfen Sie die Geradheit und den Hammergrad des Zauns, korrigieren Sie den Abweichungsteil, die Abweichung darf nicht größer als 3 mm sein, und stützen Sie den korrigierten Zaun fest ab.

(5) Nach der Installation des Metallgitterzauns werden die Oberfläche der beschädigten Teile und die Schweißteile vor Ort glatt poliert, zwei Anti-Bürsten-Rostfarben aufgetragen, nachdem Erfahrungen mit der Oberflächenlackierung gesammelt wurden; Auf die Schweißstelle aus verzinktem Material sollten zwei Schichten Rostschutzfarbe aufgetragen werden, und die Oberflächenfarbe sollte nach Erhalt der Erfahrung aufgetragen werden.

Sektion drei: BZiegelwandkonstruktion

Zuerst die Bauvorbereitung

Block, Zement, Sand usw. sollten Kollisionen, Regen und Feuchtigkeit vermeiden. Sollte so weit wie möglich im Freien gestapelt werden, um die Einfahrt und den Rasen nicht zu belegen. Die Hilfsmaterialien und Zubehörteile des gesamten Blocks müssen den im Entwurf festgelegten Qualitätsstandards und Verwendungsanforderungen entsprechen. Vor dem Betreten des Metallzauns sollten ein Werksqualifikationszertifikat und ein Prüfbericht vorliegen und seine Spezifikationen, Modelle und Abmessungen sollten den Designanforderungen entsprechen. Bewahren Sie es an einem sicheren Ort auf, richten Sie es aus und decken Sie es ab.
Der Strom- und Wasseranschluss auf der Baustelle ist übersichtlich, die Baumaschinen und das Personal sind ordnungsgemäß angeordnet.
Es wurden sichere und zivilisierte Einrichtungen geschaffen.

Zweitens, cbauliche Anforderungen

Berechnen Sie die Anzahl der Blöcke in Längsrichtung der Trennwand an der Vorderseite des Mauerwerks. Sollte am Ende nicht genügend Platz vorhanden sein, kann der Block auf die benötigte Größe gesägt werden, um die Lücke zu füllen. Beim Bau einer Mauerwerkswand ist es erforderlich, dass die oberen und unteren Fugen versetzt sind und der Abstand zwischen den Fugen mindestens 1/3 der Länge des Blocks beträgt. Die Verbindungsteile von Ecke, T-Wand und Querwand sollten nach oben und unten verbunden werden, und die umgebende Zunge und Zunge sollten präzise gebissen werden. Die Längsrichtung des Blocks sollte parallel zur Wandrichtung sein und der Zapfen sollte nach unten zeigen.
2. Die horizontalen und vertikalen Verbindungsfugen der Blockwand sollten horizontal und vertikal, gleichmäßig dick, dicht und voll sein. Zu jedem Zeitpunkt des Mauerwerks ist es erforderlich, die Quer- und Vertikalfugen zusammenzudrücken, oder die spezielle Unterlage mit Zapfen wird an der Zapfennut ausgerichtet und fest angedrückt. Mit einem Gummihammer wird auf die Unterlage geschlagen, um die Fugen zu verdichten, und der überschüssige Mörtel, der sich aus den Fugen löst, wird rechtzeitig abgekratzt.
Um die Steifigkeit der Blockwand sicherzustellen und Risse zu vermeiden, sollte die Verbindung zwischen den Blockwänden gut ausgeführt sein. Bewehrungsstäbe und Stahlgeflecht im Ascheflöz angeordnet.
4. Mauermörtel, Modulationsmenge ab dem Zeitpunkt der Wasserzugabe, die Nutzungsdauer sollte 4 Stunden nicht überschreiten, Aushärten sollte nach Gebrauch nicht mit Wasser vermischt werden.
Während des Mauerwerks sollte die Blockwand jederzeit mit einem Lineal, einer Wasserwaage und einem Hängehammer überprüft werden, um die Ebenheit und Vertikalität der Wand anzupassen. Beim Aushärten des Gipsbindemittels keine Klopfkorrektur durchführen.
Nachdem das Mauerwerk der Blockwand fertiggestellt ist, sollten die Mängel und Löcher repariert und geebnet werden.

Third,Konstruktionsmethode

Für den Erdaushub werden Kleinbagger eingesetzt und 10 cm der Fundamentunterfläche sind für die Bodenfreimachung reserviert. Wenn der Erdaushub auf dem Rasen aufgetürmt wird, sollte er durch Holzbretter geschützt, unmittelbar nach der Errichtung des Zaunfundaments wieder aufgefüllt und an der beschädigten Stelle des Rasens repariert werden.
Der benötigte Beton wird vor Ort angerührt. Nach Abnahme der Grundnut kann darauf der Polsteraufbau durchgeführt werden.
3. Der Fundamentziegelkörper besteht aus MU7.5-Standardschiefergebrannten Ziegeln, M5-Zementmörtel über die gesamte Länge und Balkenmauerwerk, Bausteine werden jeden Tag mit Sprinklern benetzt.
Bau der Mauer: MU7 wird zum Mauern verwendet. 5 gebrannte Standardziegel aus Schiefer, M5-Zementmörtel in voller Länge und Streifenmauerwerk, Bausteine, jeden Tag mit Sprinkler nass. Eingebettete 2 32-Drahtrohre in die Wand. Beim Mauern sollte ein Gerüst aufgestellt werden, das den Anforderungen der Norm entspricht, und das Stapelmaterial auf dem Fuß- und Handbrett sollte nicht zu viel sein.
Betondachprojekt: Zunächst wird der Bewehrungsstab des Ringbalkens entsprechend den konstruktiven Vorgaben gebunden. Die Seitenmatrize des Ringbalkens besteht aus 15 mm dickem Mehrschichtblech. In der Bewehrungs-, Schalungs- und sonstigen Bauphase sind die Inspektionen und Abnahmen von qualifizierten Fachkräften abgeschlossen, Kreisstrahlbetongießen, Mischen vor Ort, der Einsatz von Einsatzvibratoren, Stampfen und Verdichten sowie eine gute Betonwartung können durchgeführt werden arbeiten.
Für den Wandputz wird M5-Zementmörtel verwendet. Vor dem Bau wird an den vier Ecken der Wand ein grauer Kuchen angefertigt und jede Ecke wird mit einem Lineal verputzt.
Verfüllung von Erdarbeiten: Bei Erdarbeiten sollte der in der Grundrille ausgegrabene Boden verwendet, vor dem Verfüllen gesiebt werden, die Partikelgröße beträgt nicht mehr als 50 mm, und es sollte geprüft werden, ob der Wassergehalt innerhalb des Kontrollbereichs liegt.

Sektion vier: Wandfarbe, Lack und Kultursteinbau

Vorname,cBauvorbereitung

Hauptmaterialien: einschließlich Spachtelmasse, Grundierung, Zwischenfarbe und Deckfarbe. Partei A bestellt beim Hersteller und arrangiert die Produktion, um sicherzustellen, dass die Materialien vor Baubeginn verfügbar sind.
Hilfsstoffe: Schleifpapier, Schutzfolie, Altpapier, Klebeband usw. sind von der Baueinheit in Chargen einzugeben.
Gerüste und andere Maschinen und Werkzeuge: Die Baueinheit muss die Baustelle betreten.
Arbeitskräfte: einschließlich technischer Arbeiter, Hilfsarbeiter, Bauteamleiter, Materiallagerhalter usw.

Entsprechend der Projektmenge und den Zeitplananforderungen muss das gesamte Unternehmen genügend qualifizierte Ausbauarbeiter auswählen und organisieren, um in Chargen mit dem Bau zu beginnen.

Zweitens, cbauliche Anforderungen

Für die Konstruktionsspezifikationen für Wandbeschichtungen müssen die Industriestandards für Gebäudedekorationskonstruktionen und Abnahmespezifikationen der Volksrepublik China in der Norm für dünne Beschichtungen für die Durchführung der Abnahme eingehalten werden. Es darf kein Pulver, Abblättern, Austreten von Bürsten oder Durchdringen auftreten , Alkali, Bissfarbe, Fall, Blässe, Dekorationslinie und Trennlinie gerade, Abweichung ist nicht größer als der Konstruktionsspezifikationswert.

Drittens: Konstruktionsmethode für die Außenwandbeschichtung

Überprüfen Sie vor dem Bau, ob die Basis glatt, glatt, stark, ohne Löcher, knuspriges Pulver, Abblättern, Schale, Pulver und andere Phänomene ist. Vor dem Bau muss die Oberfläche des Untergrunds von Mörtel, Flugasche, Öl, Anbauteilen usw. gereinigt werden.
2. Für das Wandkonstruktionsloch muss der Gerüstknoten für die Reinigung und Reparatur mit schnell trocknendem Zementmörtel verantwortlich sein. Aufgrund der hohen Luftfeuchtigkeit und Alkalität des neuen Mörtels hat dieser Einfluss auf die Qualität des Beschichtungsfilms. Daher muss der reparierte Mörtel den Wartungsanforderungen genügen. Nach der Messung des Feuchtigkeitsmessers beträgt der Wassergehalt des Untergrunds weniger als 6 %, bevor er gestrichen werden kann.
Schaben der Spachtelmasse:

Die Funktion der Verwendung von Spachtelmasse für Außenwände besteht darin, die allgemeine Ebenheit der Grundfläche zu verbessern, die Wasseraufnahme des Grundmaterials auszugleichen, die Sauberkeit zu verbessern und die Oberfläche kompakt zu machen.

Je nach Vergrößerung der Grundfläche wird der Spachtel im allgemeinen stapelweise zweimal abgekratzt. Der erste Malspachtel dient hauptsächlich dazu, Wandvertiefungen, Poren, Sandlöcher und andere Mängel zu füllen, also örtlich auszugleichen. Der zweite Spachtelauftrag basiert hauptsächlich auf der Gesamtnivellierung und schließlich auf dem Erreichen der Ebenheitsanforderungen. Wenn der Kitt trocken ist, sollte er einmal mit Schleifpapier der Körnung 320 und anschließend ein zweites Mal mit Schleifpapier der Körnung 400 poliert werden, wodurch die Schleifpapierspuren beseitigt wurden.

Der Spachtelmasse lässt sich leicht dünn abkratzen, sollte aber nicht dick sein, damit der Spachtel flach abgekratzt werden kann. Nach Fertigstellung der Spachtelfläche ohne eine Charge entstehen Messerspuren, Abriebspuren. Nachdem die Spachtelmasse abgekratzt wurde, bleibt sie 3-4 Tage lang haltbar. Nach dem Trocknen wird es mit Schleifpapier glatt poliert. Überprüfen Sie die Wand mit einem 2-Meter-Lineal. Die Abweichung sollte weniger als 2 mm betragen.

Wenn sich herausstellt, dass das örtliche Substrat den Anforderungen nicht entspricht, sollte die Spachtelmasse nach dem vorherigen Verfahren verarbeitet werden, um die Anforderungen zu erfüllen. Nachdem die Spachtelmasse abgekratzt ist, sollte die Wand überprüft werden. Nachdem der Feuchtigkeits- und Alkaligehalt den Anforderungen entspricht und die Abnahme bestanden hat, kann die Farbe aufgetragen werden.

4. Grundierung

Unter normalen Umständen muss die Grundierung nicht verdünnt werden, z. B. Rollbeschichtung (bei hohen Temperaturen) muss verdünnt werden, zum Verdünnen darf nicht mehr als 5 % Wasser verwendet werden. Versuchen Sie, das mitteldunkle Finish nicht zu verdünnen.

Nach dem gleichmäßigen Mischen mit der Rolle sanft auf der gestrichenen Wand hin- und herrollen. Im Allgemeinen muss die Wand nur einmal gleichmäßig gestrichen werden, und der Aufbau sollte entsprechend den Anforderungen an die Beschichtungsrate erfolgen und die Fläche sollte nicht zu groß sein. Nachdem die Grundierung getrocknet ist, kann der nächste Vorgang durchgeführt werden (je nach Wetterbedingungen, z. B. 25 °C, sonniges Wetter etwa 6 Stunden später), vorsichtig mit feinem Schleifpapier polieren, feine Staubpartikel entfernen und dann mit dem Pinsel fertigstellen .

Vor dem Auftragen sollte die Walze mit Wasser angefeuchtet, getrocknet und abgedrückt werden, um überschüssiges Wasser zu entfernen, bevor die Farbe eingetaucht wird. Beim Eintauchen sollte die Walzenbürste nur zur Hälfte in das Material eingetaucht sein und dann mehrmals auf dem Homogenisator hin und her rollen, damit die Farbe vollständig und gleichmäßig an der Walze haftet und die in der Walze enthaltene Farbe nicht tropfen darf. Ein Eintauchen in die zu beschichtende Fläche ist angebracht.

Der Zweck des Eintauchens besteht darin, die Farbe zunächst mit der Walze auf der Arbeitsfläche zu verteilen. Von links, entlang der horizontalen Richtung des Rollenmaterials, kann eine „W“-förmige oder „Z“-förmige erste Rollenbürste auf der Basis auch entlang der vertikalen Richtung des Materials eine „drei“ Formerweiterung sein. Die Ausbreitungsfläche hängt von der Menge des Tauchmaterials und der bestreichbaren Fläche ab. Wenn die Breite des Intervalls zu groß ist, kann es zu ungleichmäßigem Rollen, fehlender Beschichtung oder Rändelung kommen. Wenn das Intervall zu klein ist, führt wiederholtes Bürsten zu Materialverschwendung. Die Beschichtung wird gleichmäßig gerollt, es kommt nicht zu Ansammlungen. Die relativ raue Oberfläche kann entsprechend der Wellform in zwei Richtungen gerollt werden, um Auslassungen zu vermeiden. Zuerst nach oben und dann nach unten, zuerst nach links und dann nach rechts, zuerst in die Ecke und dann nach rechts.

Bei zu hohen Temperaturen und trockenem Klima empfiehlt es sich, die Konstruktion je nach Bedarf innerhalb von 5 % zu verdünnen. Der Grundierungspinsel wird normalerweise mit einer gewöhnlichen Langhaarrolle aufgetragen, und für den Bau wird der örtliche Pinsel verwendet. Beim Grundieren mit dem Pinsel ist darauf zu achten, dass die Beschichtung nicht ausläuft, was zu schlechter Farbe und ungleichmäßigem Glanz führt.

Wenn die Grundierung fertig ist, sollte die Trocknungszeit erreicht sein, bevor der Decklack aufgetragen werden kann. Die Temperatur sollte mehr als 25℃ betragen und das Wetter sollte mehr als 6 Stunden betragen.

Wenn Sie beim Auftragen der Grundierung feststellen, dass die Wand den Anforderungen nicht entspricht, tragen Sie die Grundierung nach der Reparatur bitte erneut auf, entsprechend dem vorherigen Verfahren.

An regnerischen Tagen ist das Bauen strengstens untersagt. Regnet es am Tag vor dem Bau, muss die Wand am nächsten Tag trocken sein.

Pinsel fertigstellen

Es wird empfohlen, die erste Decklackschicht nicht zu verdünnen. Nach dem gleichmäßigen Mischen verwenden Sie zum Auftragen eine gewöhnliche Langhaarrolle und für die Reparatur kann ein lokaler Pinsel verwendet werden. Der Walzenaufbau und die Grundierung sind mit der Schaftbürste identisch, was ein gleichmäßiges Auftragen der Deckfarbe gewährleistet. Vor dem Streichen sollte der Rand der Farbtrennlinie, der Außenwandfliese und des Fensterrahmens mit Klebeband abgedichtet und anschließend gestrichen werden. Wenn beim Malen ein Pinsel verwendet wird, sollte darauf geachtet werden, dass das Phänomen des Malens nach der Kantenecke und der großen Oberfläche austritt. Beim Streichen der Deckfarbe ist zu beachten, dass die Wand innerhalb der Trennlinie auf einmal gestrichen werden sollte, um keine Scheuerstellen zu verursachen. Wenn sich herausstellt, dass die Decklackbeschichtung einige Teile aufweist, die nicht den Anforderungen entsprechen, sollte sie gemäß den Anforderungen des vorherigen Prozesses repariert werden, bis die Anforderungen lackiert werden können.

Vor dem Auftragen der Deckschicht prüfen, ob die Grundierung verunreinigt ist, ob Wandfehler behoben sind und die Konstruktion soweit wie möglich hinterleuchten.

An regnerischen Tagen ist das Bauen strengstens untersagt. Regnet es am Tag vor dem Bau, muss die Wand am nächsten Tag trocken sein. Am selben Tag wird Regen vorhergesagt, Bauarbeiten sollten vermieden werden, falls die Farbe nicht trocken ist, abwaschen. Achten Sie während der Bauarbeiten jeden Tag genau auf das Wetter.

Beim Aufbau der zweiten Schicht sollte die Ziehwalze zum Auftragen der Ziehschicht verwendet werden, und die glatte Beschichtung sollte mit der gewöhnlichen Langhaarwalze aufgetragen werden. Grundsätzlich sollte die Walze nach der Methode „häufiges Eintauchen und häufiges Management“ aufgetragen werden.

Verteilen Sie das Material von links nach rechts, von oben nach unten nebeneinander ohne Lückenzuführung, die Breite beträgt nicht mehr als 80 cm, und dann horizontales Finishen und dann vertikales Trimmen, wobei das Material von links nach rechts aufgenommen wird, von unten nach oben sanft gerollt wird Beschichtung, gleichmäßiger Empfang, Beseitigung von Oberflächenblasen.

Die Wahl der Walze ist die gleiche, in den Yin- und Yang-Ecken oder -Linien sollte beim Auftragen des Pinsels ein Schlagpunkt-Pinselmaterial ausreichend und voll sein, oft häufig in den Pinsel eintauchen. Wenn der Abstand zwischen Ober- und Unterteil zu groß ist, sollten Ober- und Unterteil gleichzeitig konstruiert und eine nasse Überlappungsverbindung gewählt werden. Überprüfen Sie vor dem Bau die Pinselqualität des ersten Deckanstrichs. Wenn es ein Problem gibt, muss es repariert werden

FOurth, echte Steinfarbenkonstruktion

Konstruktionsprozess

Gerüstmontage – Nivellierung – zweimaliger Außenwandlack, Spezialspachtel – Rollpinsel, geschlossene Grundierung – Farblinienraster – Kleisterkontaktpunkte – Tür- und Fensteröffnungsschutz – erste echte Steinfarbe aufsprühen – erste Klebebandschicht abreißen – zweite echte aufsprühen Steinfarbe – Zweite Klebebandschicht abreißen – Nahtbehandlung mit Asche – Zweimalige Decklackierung und Müllreinigung – Abbruchbaugeräte.

(1) Nivellierung

Nach der Reinigung des Untergrundes verwenden Sie zum Nivellieren den feinen Putzmörtel und streichen ihn abwechselnd von oben nach unten. Die Basis muss fest, glatt, kein Öl, keine Löcher, kein Trachom, glatt und gerade sein.

(2) Zweifache Spezialspachtelmasse für Außenwandlackierung

Die Spachtelmasse sollte vor Ort aufgetragen, gleichmäßig umgerührt und nach dem Auftragen sofort aufgebraucht werden. Regen, heiße Sonne und Frost müssen nach dem Bau mindestens 12 Stunden lang geschützt werden. Geeignet ist eine Bautemperatur von 5-35 Grad, eine relative Luftfeuchtigkeit von 75 %.

Während des Baus wird der Kitt mit einem Spachtel gleichmäßig auf die Grundfläche aufgetragen und die Dicke jeder Charge wird auf 0 eingestellt. Innerhalb von 8 mm, 2 sollte sich die zweite Charge vor der Chargenbeschichtung im ersten vollständig trockenen Feststoff befinden. Nachdem die Spachtelmasse trocken und fest ist, sollte sie so lange poliert werden, bis die Oberfläche frei von Kratzern und glatt ist, und die schwimmende Asche sollte entfernt werden. Die Abweichung der Oberflächenglätte sollte innerhalb von 2 mm liegen.

(3) Konstruktion der unteren Beschichtung

Neutralisierungsbehandlung: Die alkalische Wand wird mit einem speziellen Neutralisierungsmittel neutralisiert, um sicherzustellen, dass die Wand nach dem Bau nicht ätzend ist. Die Menge beträgt etwa 0.1–0.2 kg/m2.

Rollbürsten-Versiegelungsgrundierung: Die Farbe der Versiegelungsgrundierung kann entsprechend der dekorativen Wirkung auf die Farbe der Eschennaht gewählt werden. Nicht bei hohen Temperaturen, direkter Sonneneinstrahlung oder an regnerischen Tagen, hoher Luftfeuchtigkeit, unter 5 Grad, Wind und anderen Wetterbedingungen im Bau, kann nicht mit anderen Beschichtungen gemischt werden, um eine Beeinträchtigung der Eigenschaften zu vermeiden. Der Grundwassergehalt sollte weniger als 8 Grad betragen, der pH-Wert darf nicht mehr als 10 J betragen. Nach Überprüfung der Anforderungen kann eine Grundierung aufgetragen werden. Kann Rollbeschichtung, Bürstenbeschichtung, Sprühkonstruktion, gleichmäßige Beschichtung, gleichmäßige Dicke und keine auslaufende Bürste verwenden. Nachdem die Grundierung vollständig getrocknet und fest ist, kann mit dem Aufbau des nächsten Schritts begonnen werden.

(4) Elastische Trennwand

Entsprechend den Designanforderungen ist die Wand in Gitter unterteilt, und die Gitter verlaufen von oben nach unten um das gesamte Mono herum, um sicherzustellen, dass die entsprechenden Aschefugen rundherum auf derselben horizontalen Linie liegen und die gesamte Asche vertikal verläuft Die Fugen verlaufen parallel zueinander und verlaufen senkrecht nach unten, so dass die Aschefugen horizontal, flach und vertikal verlaufen.

(5) Bandtrennstreifen

Da es in der Dekoration viele Trennwände gibt, die den Effekt von Ziegelimitaten haben, werden die traditionellen Holztrennwände und Flügeltrennwände nicht mehr verwendet. Da es schwierig ist, eine ausreichende Ebenheit der Grundfläche zu erreichen, ist es schwierig, das Gitter und die Grundfläche vollständig aufeinander abzustimmen. Beim Aufsprühen von echter Steinfarbe ist es schwierig, eine gerade Aschefuge zu gewährleisten, was zu Schwierigkeiten bei der Reparatur der Aschefuge und einem höheren Reparaturaufwand führt , Holzgitter und Kunststoffgitter fester Schwierigkeitsgrad. Angesichts der oben genannten Situation können durch Übung durch die Verwendung von Papierband anstelle von Holz- und Kunststoffgittern ideale Ergebnisse erzielt werden.

(6) Echtsteinfarbe aufsprühen

Nach Abschluss der Bodenbeschichtung sind die Tür- und Fensteröffnungen geschützt. Nachdem die Bodenbeschichtung vollständig getrocknet ist (in der Regel 4-6 Stunden), kann mit dem Aufbau begonnen werden. Je nach den unterschiedlichen Dekorationsanforderungen wird das erste Testsprühen durchgeführt, um den Druck, den Durchmesser der Spritzpistole und die für die Konstruktion erforderliche Sprühmenge zu bestimmen, im Allgemeinen 5 kg/m2.

Monochrome Hauptbeschichtung: Zwei Sprühvorgänge sind angebracht. Bevor der erste Film trocken ist, können Sie den zweiten aufsprühen.

Farbe Hauptbeschichtung: Doppelrohr-Lackspritzpistole oder Einrohr-Lackspritzpistole geteiltes Sprühen.

Steinfarbe muss vor der Anwendung gründlich und gleichmäßig aufgerührt werden, die Baufuge sollte dicht mit einem Eimerdeckel abgedeckt werden, um eine Beschichtungshaut zu vermeiden. Für den Bau wird die Sprühmethode verwendet, und vor dem Bau muss ein Probesprühen durchgeführt werden, um die Düse, den Arbeitsdruck, die Bewegungsgeschwindigkeit der Spritzpistole und andere Konstruktionsfaktoren zu bestimmen: gleichmäßiges Sprühen, gleichmäßige Dicke, um die Qualität und Wirkung der Beschichtung sicherzustellen.

(7) Trennband entfernen

Schneiden Sie vor dem Entfernen des Klebebands das vertikale Klebeband an den vertikalen und vertikalen Fugen parallel zum horizontalen Klebeband mit einem Papiermesser ab, um zu vermeiden, dass beim Entfernen des Klebebands die echte Steinfarbe abfällt. Entfernen Sie das Klebeband, bevor die Beschichtungsoberfläche trocken ist, und reparieren Sie die beschädigte Stelle rechtzeitig.

(8) Nahtbehandlung aus Esche

Nachdem das Klebeband entfernt wurde, wird die Aschefuge angeordnet und repariert, um sicherzustellen, dass die Aschefuge gerade ist und die Breite gleich ist.

(9) Aufbau der Deckschicht (Decklack).

Nachdem die Hauptbeschichtung vollständig getrocknet ist (normalerweise etwa 48 Stunden), kann die Konstruktion mit 0.15 – 0.20 kg/m2 Deckfarbe gebürstet oder gerollt werden.

Überprüfen Sie nach Abschluss der Bauarbeiten, ob die Oberfläche frei von Verschmutzungen ist, ob sie repariert werden muss, räumen Sie den Müll auf und entfernen Sie die Baugeräte.

Fifünfte, kulturelle Steinpaste

Wandvorbereitung: Entfernen Sie vor dem Bau die schwimmende Asche und den Schutt von der Wandoberfläche. Die glatte Wand sollte vor dem Bau zu einer rauen Oberfläche verarbeitet werden. Befeuchten Sie die Baufläche am Tag vor dem Bau mit Wasser und besprühen Sie es am nächsten Tag vor dem Bau erneut.
2. Klebstoffvorbereitung: Verwenden Sie Weißzement Nr. 425, allgemeinen Silikonzement (Zement: Sand: 801-Kleber = 1:2:03 oder Zement: Sand: Wasser = 1:1:0. 4) Verwenden Sie Portlandzement oder allgemeinen Zement Silikonzement, Sand zur Verwendung sauber gemäß der nationalen Norm von 2 mm unter dem Sand, Wasser zur Verwendung von sauberem Leitungswasser.
3. Kultursteinladen:

Wenn es Ecksteine gibt, sollten wir zuerst Ecksteine verlegen, und die Länge und Größe der Ecksteine sollten zueinander versetzt sein. Nachdem der Eckstein verlegt wurde, wird der flache Ziegel vom Rand bis zur Mitte der Wand verlegt. Wenn Produkte mit regelmäßiger Form verputzt werden, können diese direkt in einer bestimmten Richtung aus dem Karton entnommen werden. Bei der Verputzung mit speziell geformten Produkten wird empfohlen, die verputzten Produkte nicht nur aus einer Schachtel zu nehmen, sondern sie können nach dem Zufallsprinzip aus 1-2 Schachteln mit Produkten ausgewählt werden (achten Sie auf die Farbzusammenstellung). Wenn das Produkt an die Wand geklebt wird, muss es vollständig verdichtet sein, damit der Putz gleichmäßig von der Seite des Produkts (vier Ränder) austreten kann. Bei Bedarf kann der Kulturstein geschnitten und andere Anpassungen vorgenommen werden, um eine gute Wirkung zu erzielen und zu erzielen.

Behandlung zum Verstemmen von Kultursteinen:

Verwenden Sie einen speziellen Hakenbeutel, um die Lücke zu füllen. Achten Sie darauf, die Tiefe zu erfassen. Je tiefer die Lücke, desto stärker ist der dreidimensionale Effekt des Produkts. Der Spalt zwischen Kultursteinen beträgt im Allgemeinen etwa 15 bis 25 mm. Je nach Modell ist auch die Größe des Spalts unterschiedlich. Entfernen Sie nach dem ersten Aushärten der Dichtungsmasse die überschüssige Dichtungsmasse mit Bambusstücken und reparieren Sie die Oberfläche der Lücke mit einer Bürste mit Wasser, indem Sie beispielsweise versehentlich eine kleine Menge Dichtungsmasse oder Klebstoff auf die Oberfläche des Kultursteins kleben, bis diese fest ist trocknen, mit einer Bürste entfernen. Bei einigen Produkten müssen keine Nähte vorhanden sein.

In diesem Artikel werden hauptsächlich die spezifischen Arten und Konstruktionsmethoden für die Organisation von Bauzäunen beschrieben, darunter vier Konstruktionsarten: Eisenkunstwandkonstruktion, Stacheldrahtwandkonstruktion, Ziegelmauerkonstruktion sowie Wandfarben-, Lack- und Kultursteinkonstruktion. Und die Gesamtvorgehensweise dieser Bauarten ist in etwa die gleiche, einschließlich der Vorbereitung vor dem Bau, der Anforderungen, die an den Bau gestellt werden sollen, der spezifischen Baumethoden usw. Generell ist die Bauzaunorganisation vielfältig und komplex.

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