Shell Mold Casting

Δημιουργία του Μοτίβου

Η δημιουργία ενός μοντέλου είναι το πρώτο βήμα στη χύτευση κελύφους. Το σχέδιο χύτευσης κελύφους αποτελείται συνήθως από δύο μέρη και το σχήμα του προσαρμόζεται ανάλογα με τις ανάγκες του τελικού χυτού υλικού.

Δημιουργία του καλουπιού

Στα βήματα δημιουργίας ενός καλουπιού, μπορεί να χωριστεί σε τρία βήματα:

1. Θερμάνετε και τα δύο μέρη του μοντέλου.
2. Αλείψτε την επιφάνεια του μοντέλου με λιπαντικό.
3. Στη συνέχεια, τοποθετήστε τα μέρη του μοντέλου σε ένα δοχείο που πρέπει να γεμίσει με άμμο καλυμμένη με ρητίνη. Και βεβαιωθείτε ότι τα ίδια τα μέρη του μοντέλου είναι καλυμμένα με άμμο.

Συναρμολόγηση εξαρτημάτων μοτίβου

Κατά τη συναρμολόγηση των μερών του μοντέλου, τα πάνω και κάτω μέρη του καλουπιού ενώνονται και ασφαλίζονται. Μόλις στερεωθεί πλήρως, τοποθετήστε το καλούπι στη φιάλη.

Έκθεση σε λιωμένο μέταλλο

Σε αυτό το βήμα, το λιωμένο μέταλλο χύνεται στην κοιλότητα του καλουπιού για να σχηματίσει ένα σκληρυμένο κέλυφος. Διαφορετικοί τύποι μετάλλων και κραμάτων μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε αυτή τη διαδικασία, όπως χάλυβας, σίδηρος, ανοξείδωτος χάλυβας, κράματα αλουμινίου και άλλα κράματα μετάλλων.

Περιμένετε να κρυώσει

Το τηγμένο μέταλλο πρέπει να ψυχθεί για να σχηματίσει ένα σκληρυμένο κέλυφος, το οποίο δημιουργεί ένα χυτό. Συνήθως, τα μέρη του μοντέλου μπορούν να ψυχθούν σε θερμοκρασία δωματίου. Καθώς το χυτευμένο μέρος ψύχεται, το τηγμένο μέταλλο σκληραίνει για να σχηματίσει το κέλυφος.

Εξαγωγή της χύτευσης

Το τελευταίο βήμα στη χύτευση σε καλούπι κελύφους είναι η εξαγωγή του χυτού υλικού από την κοιλότητα του καλουπιού. Δεδομένου ότι η διαδικασία χύτευσης χρησιμοποιεί καλούπι δύο τεμαχίων, τα πάνω και κάτω μέρη του καλουπιού διαχωρίζονται μεταξύ τους και το χυτό υλικό μπορεί εύκολα να αφαιρεθεί.

Μετά την αφαίρεση του χυτού υλικού, μπορούν να εκτελεστούν ορισμένες διαδικασίες μετεπεξεργασίας ανάλογα με τις ανάγκες. Συμπεριλαμβανομένης της αφαίρεσης του συστήματος πύλης, της αφαίρεσης των επιφανειακών γρεζιών, της κατεργασίας, της επιφανειακής επίστρωσης, της θερμικής επεξεργασίας κ.λπ.

Sκόλαση Mπαλιά Cαστέρι AΕφαρμογή

Η χύτευση σε καλούπι κελύφους είναι μια διαδικασία χύτευσης που μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε διάφορους βιομηχανικούς τομείς. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην αυτοκινητοβιομηχανία, την αεροδιαστημική, την κατασκευή μηχανημάτων και άλλους τομείς.

Κατασκευαστής Αυτοκινήτων
Στην αυτοκινητοβιομηχανία, η χύτευση καλουπιών κελύφους μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή διαφόρων βασικών εξαρτημάτων, όπως μπλοκ κινητήρα, κυλινδροκεφαλή, στροφαλοθάλαμο, περίβλημα μηχανισμού διεύθυνσης, περίβλημα κιβωτίου ταχυτήτων κ.λπ.

Κατασκευή Εξοπλισμού
Η χύτευση σε καλούπι κελύφους μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μηχανολογικό εξοπλισμό, βιομηχανικό εξοπλισμό και όργανα και σε άλλους τομείς και χρησιμοποιείται επίσης ευρέως. Συμπεριλαμβανομένων εξαρτημάτων κλωστοϋφαντουργικών μηχανημάτων, εξαρτημάτων μηχανημάτων εκτύπωσης, περιβλημάτων ιατρικού εξοπλισμού κ.λπ.

Κατασκευή αντλιών και βαλβίδων
Η χύτευση σε καλούπι κελύφους μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή κελυφών και εξαρτημάτων για διάφορες αντλίες και βαλβίδες.

Αεροδιαστημική
Η χύτευση σε καλούπι κελύφους μπορεί να παράγει εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως και στον αεροδιαστημικό τομέα. Περιλαμβάνει βασικά εξαρτήματα όπως μέρη αεροκινητήρων, δομικά μέρη αεροδιαστημικής και αεροτουρμπίνες.

Ενεργειακό πεδίο
Στην ενεργειακή βιομηχανία, η χύτευση σε καλούπι κελύφους μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή διαφόρων μερών αεριοστροβίλων, πτερυγίων ατμοστροβίλων, περιβλημάτων γεννητριών, μερών καυστήρων κ.λπ.

Εκτός από τους παραπάνω τομείς, η χύτευση σε καλούπια κελύφους μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί σε μέρη πλοίων, εξοπλισμό σιδηροδρομικών μεταφορών, πετρέλαιο και χημικό εξοπλισμό, δομικά μέρη κτιρίων κ.λπ.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της χύτευσης σε καλούπι κελύφους

Ως διαδικασία χύτευσης, η χύτευση με κέλυφος έχει πολλά πλεονεκτήματα:

• Υψηλή ακρίβεια και διαστατική σταθερότητα

Η χύτευση σε καλούπι κελύφους μπορεί να παράγει διάφορα εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας και μπορεί να εγγυηθεί καλή διαστατική σταθερότητα. Αυτό είναι πολύ σημαντικό για ορισμένα εξαρτήματα με αυστηρές απαιτήσεις μεγέθους. Όπως μπλοκ κινητήρα, πτερύγια στροβίλου κ.λπ.

• Σύνθετα Σχήματα και Εσωτερικές Δομές

Η χύτευση σε καλούπι κελύφους μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή αξεσουάρ με σύνθετα σχήματα και εσωτερικές δομές. Όπως αξεσουάρ καμπύλης, λεπτού τοιχώματος και κοίλης δομής.

• Ποιότητα και φινίρισμα επιφάνειας

Η χύτευση με κέλυφος σε καλούπι μπορεί να προσφέρει επιφάνεια και φινίρισμα υψηλότερης ποιότητας, γεγονός που μπορεί να ελαχιστοποιήσει ορισμένα συνηθισμένα ελαττώματα, όπως το τράχωμα και οι ουλές από άμμο. Αυτό διευκολύνει επίσης την επακόλουθη κατεργασία και την επιφανειακή επεξεργασία των εξαρτημάτων χύτευσης με κέλυφος.

• Ευέλικτη επιλογή υλικών

Χρησιμοποιώντας τη διαδικασία χύτευσης σε καλούπι κελύφους, το κατάλληλο μεταλλικό υλικό μπορεί να επιλεγεί σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις απόδοσης. Συμπεριλαμβανομένων σιδήρου, αλουμινίου, ανοξείδωτου χάλυβα, κράματος αλουμινίου, κράματος με βάση το νικέλιο κ.λπ.

Ενώ η χύτευση σε καλούπι με κέλυφος έχει πολλά πλεονεκτήματα, υπάρχουν επίσης ορισμένοι περιορισμοί και μειονεκτήματα που πρέπει να ληφθούν υπόψη. Όπως ο μεγαλύτερος κύκλος κατασκευής, το υψηλότερο κόστος και οι περιορισμοί στο μέγεθος και το βάρος του εξαρτήματος.

• Μακροχρόνιος κύκλος παραγωγής

Η διαδικασία χύτευσης σε καλούπι κελύφους περιλαμβάνει πολλά βήματα, όπως η κατασκευή του μοντέλου, η επίστρωση του καλουπιού κελύφους, η ξήρανση και η καύση του μοντέλου. Επομένως, έχει έναν σχετικά μακρύ κύκλο παραγωγής και δεν είναι κατάλληλη για επείγουσες ανάγκες ή σύντομους χρόνους παράδοσης.

• Υψηλότερο κόστος

Το κόστος της χύτευσης σε καλούπι κελύφους και άλλων πρόσθετων υλικών είναι σχετικά υψηλό. Επομένως, σε σύγκριση με άλλες διαδικασίες χύτευσης, το κόστος της διαδικασίας χύτευσης σε καλούπι κελύφους είναι σχετικά υψηλό.

• Περιορίζεται από το μέγεθος και το βάρος του εξαρτήματος

Η χύτευση σε καλούπι με κέλυφος είναι κατάλληλη για σχετικά μικρά και μεσαίου μεγέθους εξαρτήματα και αυτός είναι ένας από τους μεγαλύτερους περιορισμούς της. Εάν χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή εξαρτημάτων μεγαλύτερου μεγέθους και βαρύτερων, η χύτευση σε καλούπι με κέλυφος μπορεί να μην είναι η καλύτερη επιλογή.

Όταν επιλέγουμε τη διαδικασία χύτευσης για το προϊόν, μπορούμε να επιλέξουμε την κατάλληλη διαδικασία χύτευσης σύμφωνα με τις απαιτήσεις απόδοσης του εξαρτήματος, την ποσότητα παραγωγής και τον προϋπολογισμό.

Η διαφορά μεταξύ χύτευσης με κέλυφος και χύτευσης με άμμο

Η χύτευση σε καλούπι κελύφους και η χύτευση με άμμο είναι δύο διαφορετικές διαδικασίες χύτευσης. Και οι δύο χρησιμοποιούν καλούπια άμμου ως βάση, αλλά υπάρχουν ορισμένες διαφορές σε συγκεκριμένα βήματα λειτουργίας και εύρη εφαρμογής.

Υλικό κελύφους και μέθοδος κατασκευής

• Στη χύτευση με κέλυφος, το κέλυφος σχηματίζεται με επικάλυψη της επιφάνειας του μοντέλου με μια ειδική επίστρωση ανθεκτική σε υψηλές θερμοκρασίες. Η επίστρωση τύπου κελύφους έχει καλύτερη αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και πρόσφυση και μπορεί να αντέξει τη χύτευση μετάλλου σε υψηλές θερμοκρασίες.
• Η συνηθισμένη άμμος χύτευσης με άμμο χρησιμοποιείται στη χύτευση με άμμο.

Πολυπλοκότητα και Ακρίβεια

• Η χύτευση σε καλούπι με κέλυφος είναι συνήθως κατάλληλη για την κατασκευή πιο σύνθετων εξαρτημάτων και εξαρτημάτων με υψηλότερες απαιτήσεις ακρίβειας, επειδή το σχήμα του κελύφους μπορεί να επιτύχει πιο σύνθετες εσωτερικές κοιλότητες και λεπτομέρειες επιφάνειας.
• Η χύτευση με άμμο είναι κατάλληλη για σχετικά απλά εξαρτήματα και εφαρμογές που απαιτούν λιγότερη ακρίβεια.

Κύκλος Παραγωγής και Κόστος

• Η διαδικασία παραγωγής χύτευσης καλουπιών κελύφους είναι σχετικά περίπλοκη και ο κύκλος παραγωγής είναι μακρύς. Και το κόστος της χύτευσης καλουπιών κελύφους είναι συνήθως υψηλότερο.
• Η διαδικασία παραγωγής της χύτευσης με άμμο είναι σχετικά απλή και ο κύκλος παραγωγής σύντομος. Σε σύγκριση με τη χύτευση με κέλυφος, το κόστος της χύτευσης με άμμο είναι σχετικά χαμηλό.

Ποιότητα επιφάνειας

• Η χύτευση με κέλυφος σε καλούπι μπορεί να προσφέρει επιφάνεια υψηλότερης ποιότητας και μπορεί να μειώσει τις φουσκάλες και άλλα ελαττώματα επειδή η επίστρωση του κέλυφους σε καλούπι μπορεί να στερεώσει καλύτερα το υλικό πλήρωσης.
• Η ποιότητα της επιφάνειας της χύτευσης με άμμο είναι σχετικά κακή και ενδέχεται να εμφανιστούν ελαττώματα όπως τρύπες και ουλές από άμμο.

Έχει επαληθευτεί