1.Tהקטגוריה והשימוש של מחברים
המשמעות של דרגות 8.8 ו-8.0 עבור ברגים ואומים.
עבור הברגות אימפריאליות מאוחדות, ישנן שלוש דרגות הברגה להברגות חיצוניות: 1A, 2A ו-3A, ושלוש דרגות להברגות פנימיות: 1B, 2B ו-3B, שכולן מתאימות מרווח. ככל שמספר הדרגה גבוה יותר, כך ההתאמה הדוקה יותר.
1.1A ו-1B, דרגות הסובלנות הרופפות מאוד, משמשות להתאמות סובלנות של הברגות פנימיות וחיצוניות.
2.2A ו-2B, דרגת סבילות ההברגה הנפוצה ביותר שצוינה עבור מחברים מכניים מסדרה אימפריאלית.
דרגות 3.3A ו-3B, ההתאמות ההדוקות ביותר, משמשות עבור מחברים עם סבולות צפופות ועבור עיצובים קריטיים לבטיחות.
עבור הברגות מטריות, ישנן שלוש דרגות הברגה עבור הברגות זכריות: 4h, 6h ו-6g, ושלוש דרגות הברגה עבור הברגות נקבה: 5H, 6H ו-7H. התאמת ההברגה משולבת בצורה הטובה ביותר כ-H/g, H/h או G/h. עבור ברגים, אומים והברגות מחברים עדינות אחרות, ההמלצה הסטנדרטית היא להשתמש בהתאמה 6H/6g.
פלדת פחמן: קוד דרגת חוזק מורכב משני חלקי ספרות המופרדים באמצעות "-". קוד הסימון "-" לפני משמעות החלק הדיגיטלי של חוזק המתיחה הנומינלי, כגון דרגה 4.8. "4" מציין חוזק מתיחה נומינלי של 400N/MM2 1/100. ה-"-" והמשמעות של החלק הדיגיטלי אחרי הנקודה מציינים את יחס חוזק הכניעה הנומינלי או יחס חוזק הכניעה הנומינלי לחוזק המתיחה הנומינלי. כגון מוצרים בדרגה 4.8, נקודת הכניעה היא 320N/mm2.
סימון רמת החוזק של מוצר פלדת אל-חלד באמצעות "-" מופרד בשני חלקים. סימון קוד ב-"-" לפני הסמל מציין את החומר. כגון: A2, A4 וכו'. סימון "-" אחרי הסימן מציין את החוזק, כגון: A2-70
פלדת פחמן: ניתן לחלק את דרגת התכונות המכניות של ברגים מטריים ל: 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, סך הכל 10 רמות ביצועים.
פלדת אל-חלד מחולקת לשלוש קטגוריות: 60, 70, 80 (אוסטניטית); 50, 70, 80, 110 (מרטנזיטית); 45, 60 (פריט).
ברגים ואומים לא יכולים להיות באותה רמת ביצועים, ברגים צריכים להיות A2-70, ואומים צריכים להיות A1-50. A2-50
באופן כללי, על פי עקרון החוזק השווה, ברגים בדרגה 8.8 בוחרים באומים בדרגה 8, ברגים בדרגה 10.9 בוחרים באומים בדרגה 10.
2. Sגורמים ואמצעי נגד לנעילת מחברים מפלדת אל-חלד
ברגים ואומים מפלדת אל-חלד עם נעילת הברגה גורם לניתוח:
- סיבות אופי החומר: נעילה או נשיכה, מתרחשות לעתים קרובות בהברגות של מחברים מפלדת אל-חלד, אלומיניום וטיטניום. סגסוגות מתכת מסוג זה בעלות גמישות טובה, ולפלדת פחמן יש את המהות של ההבדל; יש להן מאפיינים של מניעת קורוזיה, והן עלולות להינזק על פני השטח, ויוצרות שכבה דקה של תחמוצת (במקרה של פלדת אל-חלד אוסטניטית, תחמוצת כרום) על מנת למנוע חלודה עמוקה יותר. כאשר מחבר מפלדת אל-חלד ננעל, הלחץ והחום הנוצרים בין ההברגות הורסים ומוחקים את שכבת תחמוצת הכרום שביניהם, מה שגורם לחסימת/גזירה ישירה של חוטי המתכת, ותתרחש תופעת הידבקות. כאשר ההידבקות נמשכת (בדרך כלל לא יותר מסיבוב הברגה שלם אחד), מחבר הפלדה יינעל לחלוטין ולא ניתן עוד להסירו או לנעול אותו. בדרך כלל סדרה זו של חסימה, גזירה, הידבקות ונעילה מתרחשת ברגע קצר, לכן, הבנת המאפיינים של מוצרי פלדת אל-חלד ופעולה נכונה היא הצעד הראשון למניעת נעילת מחברים מפלדת אל-חלד.
- הגורמים הפנימיים לתופעת הנעילה.
① ייצור חומרי תנור זהים של ברגים ואומים המורכבים עם הסבירות לנעילת הברגה יגדל.
② השפעת דיוק ההברגה, הברגה חיצונית בדרגה 6h עם הברגה פנימית 6H תגביר את החיכוך (התאמת יתר) בייצור הברגות חיצוניות באמצעות 6g, (התאמת פער), וגודל ההברגה נמצא בגבול התחתון של טווח הסבילות.
ככל שתכולת הנחושת (Cu) בהרכב החומר גבוהה יותר, כך גדל הסיכוי לנעילה של התאמת ההברגה, אך חלק מהמחברים אינם משתמשים בחומרים עם תכולת נחושת גבוהה יותר עקב עיוות במצב קר. החומרים בהם משתמשת חברתנו יגרמו להסתברות לנעילה עם ההברגה מגדול לקטן: 302HQ ≥ 304HC ≥ 304


- הסיבות החיצוניות לתופעת הנעילה.
① אם לא נבחרו מוצרים בצורה נכונה, יש לוודא לפני השימוש האם התכונות המכניות של המוצר יכולות לעמוד בדרישות השימוש (כגון חוזק המתיחה של הבורג ועומס הבטיחות של האום). בנוסף, יש לבחור את אורך הבורג בצורה נכונה, כדי להדק את האום בצורה מתאימה ולגלות מרווח שיניים של 1-3.
② שיניים מחוספסות או דביקות מחומר זר, כגון חיבורי ריתוך ושבבי מתכת אחרים שנתפסים בין השיניים, מובילים לעיתים קרובות לנעילה.
③ כאשר כוח מוגבר או מהירות נעילה גבוהה מדי, מומלץ לבחור מפתח מומנט או מפתח שקעים, ולהימנע משימוש במפתחות ניידים או מפתחות חשמליים, מכיוון שמפתחות חשמליים לעיתים קרובות גורמים למהירות נעילה מהירה מדי, לעלייה מהירה בטמפרטורה ולנעילה.
④ זווית הכוח המופעלת אינה סבירה, יש להבריג את האום בניצב לציר הבורג, אין להטות אותו.
⑤ אין להשתמש בדיסקית, השימוש בדיסקית יכול למנוע ביעילות את בעיית הנעילה הדוקה מדי.
יש למנוע שימוש בחיבורי נירוסטה בעת שימוש בשיטת הנעילה.
בשל הגמישות הטובה של פלדת אל-חלד, ופלדת פחמן היא ההבדל העיקרי, שימוש לא נכון יוביל לחוסר יכולת של הברג והאום להסתובב, כלומר "נעילה", המכונה בדרך כלל "נשיכה", כדי למנוע נעילה בעיקר בתחומים הבאים.
① בחירה נכונה של מוצרים.
- בחירה סבירה של אורך הבורג ומפרטים, כדי להדק את האום החשוף בפסיעה של 1-3 שיניים מתאימה.
- לפני השימוש יש לוודא שהתכונות המכניות של המוצר עומדות בדרישות השימוש.
② להפחית את מקדם החיכוך.
- משטח ההברגה נקי (למשל, ללא אבק, חול, פסולת).
- מומלץ למרוח שעווה במים או להוסיף חומר סיכה (כגון חמאה, שמן 40#) על פני השטח.
③ שיטת פעולה נכונה.
- יש להבריג את ההברגה בניצב לציר ההברגה, אין להטות אותה.
- בתהליך ההידוק, יש להפעיל את הכוח באופן שווה וחייב להיות כי מומנט ההידוק לא יעלה על מומנט הבטיחות (ראה טבלת מומנט הבטיחות).
- השתמשו במפתחות מומנט או מפתחות שקעים ככל האפשר, הימנעו משימוש במפתחות ניידים או מפתחות חשמליים.
- הימנעו משימוש בהם בטמפרטורה גבוהה ואל תסובבו אותם במהירות, שכן העלייה המהירה בטמפרטורה תגרום להם להינעל בקלות רבה יותר.
④התאמת חומרים להחלפה: (כגון התאמת מכלול בורג מחומר 304 ואום מחומר 316)
טבלת מומנט בטיחות (הנתונים הבאים הם לעיון בלבד) יחידה: ניוטון מטר
מפרט M4*0 M7*5 M0*8 M6*1.0 M8*1.25 M10*1
מומנט בטיחות 2.5 5 9 20 40 55
מפרט M14*2.0 M16*2.0 M18*2 M5*20 M2.5*22 M2*5
מומנט בטיחות 100 150 180 220 400 510
3.Tתופעת הנעילה של מחברים
משתמשי מחברים מרבים לחשוב: מדוע מחברים מפלדת אל-חלד נתקלים לעיתים בבעיית נעילה, בעוד שבשימוש במחברים מפלדת פחמן אין תופעה דומה, האם חומר מחברים מפלדת אל-חלד אינו רך ומהדקים מפלדת פחמן קשים יחסית? זה נכון! יש הבדל מהותי בין פלדת אל-חלד לפלדת פחמן. לפלדת אל-חלד יש גמישות טובה יותר, אך יש פער מסוים בקושי שלה ופלדת פחמן. קשיות פלדת אל-חלד אוסטניטית 316 A4-80 יכולה להגיע למעשה רק לדרגת קשיות של 0.88 לפלדת פחמן. עם זאת, ניתן לומר שהצהרה זו נכונה רק למחצה.


נעילה (או נשיכה) מתרחשת לעיתים קרובות במחברים מפלדת אל-חלד, אלומיניום וטיטניום. לסגסוגות מתכת מסוג זה יש מאפיינים נגד חלודה, פני השטח ניזוקים ויוצרים שכבה דקה של תחמוצת (במקרה של פלדת אל-חלד אוסטניטית, תחמוצת כרום) כדי למנוע קורוזיה עמוקה יותר. כאשר מחברי הנירוסטה נעולים, הלחץ והחום הנוצרים בין תבנית השיניים יהרסו וימחקו את שכבת תחמוצת הכרום שביניהם, מה שיגרום לחריגי המתכת להיחסם/להיגרד ישירות, ואז מתרחשת תופעת ההידבקות. כאשר תופעת ההידבקות ממשיכה להתרחש (בדרך כלל לא יותר מקוטר שן שלם), מחברי הנירוסטה יינעלו לחלוטין, ולא ניתן עוד להסיר או לנעול אותם. בדרך כלל סדרה זו של חסימה → גזירה → הידבקות → נעילה מתרחשת תוך מספר שניות בלבד. לכן, הבנת המאפיינים של מוצרי פלדת אל-חלד וביצוע נהלי ההפעלה הנכונים הם הצעד הראשון למניעת נעילת מחברי פלדת אל-חלד.
גורמים חיצוניים לתופעת הנעילה:
(1) בחירה נכונה של מוצרים לפני השימוש, יש לוודא תחילה האם התכונות המכניות של המוצר עומדות בדרישות השימוש (כגון חוזק המתיחה של הבורג ועומס הבטיחות של האום). בנוסף, יש לבחור את אורך הבורג בצורה נכונה, כך שהאום יודק בצורה חלקה של שן אחת או שתיים.
(2) שיניים מחוספסות או חפצים זרים דביקים כגון חיבורי ריתוך ושבבי מתכת אחרים שנתפסים בין השיניים, לעיתים קרובות מובילים לנעילה.
(3) הכוח גדול מדי או שמהירות הנעילה מהירה מדי. השתמשו במפתחות מומנט או מפתחות שקעים ככל האפשר והימנעו משימוש במפתחות ניידים או מפתחות חשמליים. מכיוון שמפתחות חשמליים מובילים לעיתים קרובות למהירות נעילה מהירה מדי, הטמפרטורה עולה במהירות וננעלת.
(4) זווית הפעלת הכוח שגויה, יש להבריג את האום בניצב לציר הבורג. אין להטות.
(5) לא נעשה שימוש בדסקיות. השימוש בדסקיות/טבעת תמיכה יכול למנוע ביעילות את בעיית הנעילה הדוקה מדי.
יש למנוע נעילה של מחברים מפלדת אל-חלד כדי למנוע אמצעי התנעה.
- האם בעת שימוש במחברים מפלדת אל-חלד, האם תמיד יש צורך במהירות קבועה לנעילת האום?
אם זו הפעם הראשונה שמשתמשים בתהליך ייצור פלדת אל-חלד או שאינם מכירים את תהליך ייצור הפלדה, עליכם לשאול את הספק שלכם לגבי המאפיינים הרלוונטיים של פלדת אל-חלד. באופן כללי, האטת מהירות הנעילה יכולה להפחית משמעותית (או אפילו למנוע לחלוטין) את הסיכוי לנעילה. מכיוון שלעתים קרובות נוצר חום בעת הנעילה, כאשר החום עולה, גם הסיכוי לנעילה יגדל. בשימוש, מהירות הנעילה של מחברים מפלדת אל-חלד צריכה להיות נמוכה יותר ממהירות הנעילה של פלדת פחמן.
- האם הבורג או האום משומנים לפני הנעילה?
אם התשובה היא "לא", מומלץ להשתמש בגריז, מוליבדן דיסולפיד, גרפיט, נציץ או טלק כדי לשמן את ההברגות הפנימיות והחיצוניות כדי להפחית את התרחשות הנעילה. למעשה, מדובר בשכבה נוספת של סרט סיכה בין האום לבורג.
- האם להשתמש באותו סוג חומר של ברגים ואומים?
אם התשובה חיובית, אנו יכולים להמליץ על שימוש בברגים ואומים בדרגות שונות, כגון 304 ו-316 וכו'. אך עלינו לשים לב לבחירת פלדת אל-חלד ולצרכים אחרים העומדים בפני עמידות בפני חלודה וקורוזיה. יש לשפר את הנעילה.
בין פלדת אל-חלד לפלדת פחמן יש את המהות של ההבדל, פלדת אל-חלד בעלת גמישות טובה יותר, שימוש לא נכון יוביל לברגים ואומים עם חוסר יכולת להסתחרר. זה ידוע בכינויו "נעילה" או "נשיכה". שיפור הנעילה ניתן לשקול מההיבטים הבאים:
- הבחירה הנכונה של מוצרים.
(1) לפני השימוש יש לוודא שהתכונות המכניות של המוצר עומדות בדרישות השימוש (כגון חוזק המתיחה של הבורג ועומס הבטיחות של האום).
(2) יש לבחור את אורך הבורג בצורה נכונה, על מנת להדק את האום ולחשוף גובה שיניים של 1-2.
- להפחית את מקדם החיכוך.
(1) יש לשמור על ניקיון החוטים.
(2) יש להוסיף חומר סיכה כראוי לפני השימוש (כגון: שמן 40#, גריז, רצוי להשתמש בחומר נגד התחממות לברגים).
- שיטת פעולה נכונה.
(1) יש להבריג את האום בניצב לציר הבורג, אין להטות אותו;
(2) בתהליך ההידוק, יש להפעיל את הכוח באופן שווה, ואסור שהכוח יעלה על ערך המומנט הבטוח (זה קצת קשה).
(3) השתמשו במפתחות מומנט או מפתחות שקעים ככל האפשר והימנעו משימוש במפתחות ניידים או מפתחות חשמליים.
(4) יש לקרר אותם בעת השימוש בטמפרטורה גבוהה ולא לסובב אותם במהירות בעת השימוש כדי למנוע עלייה מהירה בטמפרטורה שתגרום לנעילה (כגון מפתחות ברגים חשמליים וכו').
עקיצת הבורג כוללת עקיצת אום ובריח, חוט שתילה ועקיצת אבזם תחתון, וזו הבעיה הנפוצה ביותר.
ניתוח סיבה.
- ההברגות לא נוקו במהלך ההרכבה האחרונה, וישנם קוצים ומשטח מחוספס על אבזם הבורג.
- ההברגות ניזוקו לפני ההרכבה מחדש או שההברגות הוברגו באופן עיוור ללא חומר מונע בעירה בטמפרטורה גבוהה, חומר סיכה או מוליבדן דיסולפיד במהלך ההרכבה, מה שהביא לנשיכת הברגה.
- תהליך החימום שגוי בעת הפירוק, כך שהטמפרטורה של חלק הבורג של האבזם גבוהה מדי והוא עולה למוות.
- כאשר הטמפרטורה של המכשיר גבוהה, הבורג מפורק.
- כאשר הבריח פועל בטמפרטורה גבוהה במשך זמן רב, שכבת התחמוצת על פני השטח עבה יותר ונוצרת שכבת תחמוצת קשה עקב לחץ לחיצה גדול בין הבריח לאבזם. כאשר שכבת התחמוצת נשברת, הקוצים נמשכים על פני השטח של החוט וגורמים לחוט לנשוך.
- איכות עיבוד הברגים אינה גבוהה מספיק, הגימור גרוע מדי והמרווח בין ההברגות קטן.
פתרון
- יש לבדוק ולבדוק בקפידה כל בורג, כל אום ואבזם תחתון לפני הרכבה מחדש, כך שלא יישארו קוצים.
- לפני הרכבת הברגים העמידים בטמפרטורה גבוהה, יש לנקות את הגריז המקורי ולשמן אותם היטב לפני ההרכבה.
- יש ליישם בקפדנות את נהלי התחזוקה ותקני היצרן, לשלוט בטמפרטורה ולפרק את הברגים כאשר טמפרטורת המכשיר יורדת לטמפרטורה המותרת.
- כ-4 שעות לפני הפירוק, יש לשפוך נפט או חומר התרופפות על ההברגות כדי לשמן את החומר החמצני בין ההברגות ולהקל על הפירוק. במהלך שלב התחזוקה לאחר הפירוק, יש לנקות היטב את מעטפת הבורג המחומצן.
- בדקו היטב את הבריח החדש, ואם גיליתם שאבזם הבריח אינו טוב או שהגימור אינו מספיק טוב, החליפו את הבריח או עבדו אותו מחדש והשתמשו בו שוב לאחר שיאושר.
- השיטה המקורית היא לבקש מרתך גז מיומן לחתוך את האום בחיתוך גז כדי להגן על הבורג, אך תבריגי הבורג נפגעים לעיתים קרובות בטעות בעת החיתוך.
בעבודות תיקון מכניות, לעתים קרובות נתקלים באום או בורג שלא ניתן לפרק, וקשה מאוד לחשוב:
הסיבה העיקרית לתופעה זו היא שההברגה לרוב משוחררת בשימוש, וחלק מהמשתמשים משתמשים בה באמצעות עבודות מסמרות, ריתוך ועבודות קבועות אחרות; או עקב התנגשות או פירוק שגוי, ראש ההברגה מתעוות או גורם להתקפלות ההברגה; ייתכן שהמפתח אינו מתאים, הפתח רחב מדי והאום מתעוות. במקרים אלה, רק שימוש בשיטות עיבוד מכניות, כגון סיתות, שיוף, יתקן את הפגיעה ותבטל את תופעת האבזם הלא מסודר; קצה האום משובש בריבוע, ולאחר מכן מחברים את המפתח לבורג, על מנת לפרק.
בנוסף, בנוסף למקרים שהוזכרו לעיל, קיימות גם תופעות של ספיחה, התחברות, או חמצון וחלודה עקב חיבור הברגה, תחת לחץ ארוך טווח, הגורמות לחיבור בין השניים, כך שלא ניתן יהיה לפרק את הבורג. ניתן לפרק זאת בשיטות הבאות.
ראשית, יש למרוח בנזין או נפט על ההברגות כדי לחדור לשכבת החלודה של חיבור ההברגה, ולאחר מכן לפתוח אותו לאחר 30 דקות.
השני הוא להשתמש בכלי פירוק מתאימים. לדוגמה, יש להשתמש ביד הפלטה הנעה כמה שפחות, ולהשתמש ביד הפלטה הקבועה המתאימה או במפתח שקעים כדי לפתוח אותה, ולא להוסיף את מוט החיבור כרצונכם.


שלישית, יש להדק ולשחרר שוב ושוב. הבריגו את Xu Xu לסיבוב של רבע, ולאחר מכן החוצה, והדקו ולשחרר שוב ושוב. בדרך זו, ניתן לבצע את השיטוח והגזירה בו זמנית, ולחשוף את שכבת החלודה למאמצי מתיחה ודחיסה חוזרים ונשנים כדי להפריד את שכבת החלודה ממתכת הבסיס, כך שקל לפרק אותה.
רביעית היא להשתמש בידית כדי לדפוק סביב האום, כך שהחיבור ההברגה ינער כדי להיפרד, ולאחר מכן להבריג החוצה.
חמישית, השתמשו במבער כדי לחמם את האום, כך שהאום יתחמם ויתרחב, בעוד שהבורג יתחמם פחות וההתפשטות קטנה יותר, וכתוצאה מכך נוצר פער, כאשר הוא פותח במהירות.
בעת שימוש בשיטה הנ"ל, יש לשים לב לכיוון ההברגה של האבזם החיובי והשלילי, אחרת הברגה בכיוון ההפוך תתהדק יותר ויותר, וכך תישבר הבורג. אם לא ניתן להבריג אותו היטב, יש להשרות אותו בנפט למשך הלילה.
ההודעה של היום עוסקת בסוגי מחברים ושימושיהם, אם יש לכם שאלה, אנא צרו איתנו קשר.






