1. הצורך בפסיבציה של כבישה בפלדת אל-חלד
לפלדת אל-חלד אוסטניטית עמידות טובה בפני קורוזיה, עמידות לחמצון בטמפרטורה גבוהה, ביצועים טובים יותר בטמפרטורה נמוכה ותכונות מכניות ועיבוד מעולות. לכן, היא נמצאת בשימוש נרחב בתעשיות הכימיות, הנפט, החשמל, הנדסת הגרעין, התעופה והחלל, הימיות, התרופות, התעשייה הקלה, הטקסטיל ומגזרים אחרים. מטרתה העיקרית היא למנוע קורוזיה וחלודה. עמידות בפני קורוזיה של פלדת אל-חלד מסתמכת בעיקר על שכבת הפסיבציה של פני השטח. אם הסרט אינו שלם או פגום, פלדת אל-חלד עדיין תישאר חלודה. בדרך כלל מתבצע טיפול פסיבציה באמצעות כבישה, כך שפוטנציאל העמידות בפני קורוזיה של פלדת אל-חלד גדול יותר. בציוד ורכיבים מפלדת אל-חלד, הרכבה, ריתוך, בדיקת ריתוך (כגון גילוי פגמים, בדיקת עמידות בלחץ) וסימוני בנייה ותהליכים אחרים, חומרים אלה משפיעים על איכות פני השטח של ציוד ורכיבים מפלדת אל-חלד, פוגעים בשכבת התחמוצת פני השטח, מפחיתים את עמידות הפלדה לביצועי קורוזיה כלליים ועמידות בפני קורוזיה מקומית (כולל קורוזיה בור, קורוזיה בסדקים), ואף עלולים להוביל לקרע בקורוזיית מאמץ.
ניקוי, כבישה ופסיבציה של משטחי פלדת אל-חלד, בנוסף למקסום עמידות בפני קורוזיה, ממלא תפקיד במניעת זיהום המוצר ובגישה לאסתטיקה. בתקנות GBl50-1998 "כלי לחץ מפלדה" נקבע כי "יש לכבישה ופסיבציה של פני השטח של פלדת אל-חלד ופלטות פלדה מרוכבות המיוצרים על ידי כלי קיבול בעלי דרישות נגד קורוזיה". הוראה זו מיועדת לשימוש בכלי לחץ פטרוכימיים, מכיוון שמכשירים אלה נמצאים במגע ישיר עם חומרים קורוזיביים, כדי להבטיח עמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני קורוזיה, יש צורך בכבישה פסיבטיבית. עבור מגזרים תעשייתיים אחרים, כגון שאינם למטרות נגד קורוזיה, מבוססים רק על דרישות הניקיון והאסתטיקה, ושימוש בחומרי נירוסטה אינו כבישה פסיבטיבית. אבל גם ריתוכים של ציוד נירוסטה צריכים לעבור כבישה פסיבטיבית. עבור הנדסה גרעינית, חלק מהמכשירים הכימיים ואחרים משתמשים בדרישות מחמירות, בנוסף לכבישה פסיבטיבית, אלא גם בשימוש במדיה בעלת טוהר גבוה לניקוי עדין סופי או ליטוש מכני, כימי ואלקטרוליטי וטיפולי גימור אחרים.


2. עקרון פסיבציה של כבישה מפלדת אל-חלד
עמידות בפני קורוזיה של פלדת אל-חלד נובעת בעיקר מהמשטח המכוסה בשכבת פסיבציה דקה מאוד (כ-1 ננומטר) וצפופה, שכבה זו מבודדת את המדיה הקורוזיבית בעובי 1 ננומטר, ומהווה את המחסום הבסיסי להגנה על פלדת אל-חלד. לפסיבציה של פלדת אל-חלד מאפיינים דינמיים, אין לראות בה עצירה מוחלטת של קורוזיה, אלא היווצרות שכבת מחסום דיפוזיה, כך שקצב התגובה האנודית מופחת משמעותית. בדרך כלל, בנוכחות חומרים מחזרים (כגון יוני כלוריד), הסרט נוטה להרוס אותו, בעוד שבנוכחות חומרים מחמצנים (כגון אוויר) הסרט יכול לשמר או לתקן אותו.


חומר עבודה מפלדת אל-חלד המונח באוויר ייצור שכבת תחמוצת, אך ההגנה של שכבה זו אינה מושלמת. בדרך כלל נדרש ניקוי יסודי, הכולל שימוש בבסיס וכבישה, ולאחר מכן פסיבציה עם חומר חמצון, כדי להבטיח את שלמות ויציבות שכבת הפסיבציה. אחת המטרות של הכבישה היא ליצור תנאים נוחים לטיפול בפסיבציה על מנת להבטיח היווצרות שכבת פסיבציה איכותית. מכיוון ששכבה בעובי ממוצע של 10 מיקרון משטח הפלדה האל-חלד מוסרת במהלך הכבישה, הפעילות הכימית של החומצה גורמת לחלקים הפגומים להתמוסס בקצב גבוה יותר בהשוואה לחלקים אחרים של פני השטח, כך שהכבישה יכולה לגרום לכל פני השטח להיות מאוזנים באופן אחיד, ולסיר חלק מהרגישות המקורית לקורוזיה וסכנה נסתרת. אבל חשוב מכך, באמצעות פסיבציה של כבישה, ברזל ותחמוצות ברזל מתמוססות יותר מכרום ותחמוצות כרום, מה שמסיר את השכבה הענייה בכרום, וכתוצאה מכך מועשרת כרום בפני הפלדה. פוטנציאל הסרט העשיר בכרום לפסיבציה של עד +1.0V (SCE), קרוב לפוטנציאל של מתכות יקרות, לשיפור יציבות עמידות בפני קורוזיה. טיפולי פסיבציה שונים ישפיעו גם על הרכב ומבנה הסרט, ובכך משפיעים על פלדת האל-חלד. לדוגמה, באמצעות תהליך שינוי אלקטרוכימי, ניתן ליצור מבנה רב-שכבתי של סרט הפסיבציה, ליצור CrOXNUMX או CrOXNUMX בשכבת המכשול, או ליצור סרט תחמוצת זכוכיתי, כך שפלדת האל-חלד תוכל להשיג עמידות מקסימלית בפני קורוזיה.
חוקרים בארץ ובחו"ל ערכו מחקרים רבים על יצירת סרט פסיבציה מפלדת אל-חלד. בשנים האחרונות, אוניברסיטת המדע של בייג'ינג למדעים מחקר על סרט פסיבציה מפלדת אל-חלד 316L באמצעות ספקטרוסקופיית פוטואלקטרונים (xps) כדוגמה לתיאור קצר. פסיבציה של פלדת אל-חלד היא התמוססות שכבת פני השטח מסיבה כלשהי עם ספיחה של מולקולות מים, תחת ההשפעה הקטליטית של חומרי חמצון, היווצרות תחמוצות והידרוקסידים, ותגובת המרה של יסודות cr, ניקל ו-mol של פלדת אל-חלד מובילה להיווצרות סופית של סרט יצירת פאזה יציב, המונע הרס של הסרט וקורוזיה.
3. שיטות ותהליכי פסיבציה של כבישה של פלדת אל-חלד
3.1 השוואה בין שיטות טיפול פסיבציה לכבישה
טיפול פסיבציה של ציוד וחלקי נירוסטה בכבישה בהתאם לשיטות הפעולה השונות, היקף היישום והמאפיינים שלו מוצגים בטבלה 1.
טבלה 1: השוואה בין שיטת פסיבציה לכבישה של נירוסטה
| מספר סידורי | שִׁיטָה | היקף היישום | יתרונות וחסרונות |
|---|---|---|---|
| 1 | שיטת הספגה | עבור חלקים שניתן להכניס למיכל כבישה או למיכל פסיבציה, אך לא עבור ציוד גדול, ניתן להשתמש בתמיסת כבישה למשך זמן ארוך יותר. | יעילות ייצור גבוהה ועלות נמוכה; ציוד בנפח גדול מלא בספיגה חומצית צורך יותר מדי נוזלים |
| 2 | שיטת צביעה | מתאים למשטחים פנימיים של ציוד גדול ולפעולת חומרי טיפול מקומיים | תנאי עבודה ירודים וחומצה בלתי ניתנת להפקה |
| 3 | שיטת הדבקה | לאתרי התקנה או תחזוקה, במיוחד לטיפול ידני במקטעי ריתוך | תנאי עבודה ירודים ועלויות ייצור גבוהות |
| 4 | שיטת ריסוס | עבור אתרי התקנה, פנים כלי שיט גדולים | צריכת נוזלים נמוכה, עלות נמוכה, מהירות גבוהה, אך יש צורך להגדיר את מערכת האקדח וטבעות החותך |
| 5 | שיטה מעגלית | עבור ציוד גדול, כגון מחליפי חום, מעטפת וצינורות | בנייה קלה לטיפול, ניתן לעשות שימוש חוזר בחומצה, אך יש לחבר אותה למערכת הדם באמצעות צינורות ומשאבות. |
| 6 | שיטה אלקטרוכימית | ניתן להשתמש בו הן לטיפול חלקים והן לטיפול פני השטח של ציוד שטח באמצעות שיטת מברשת חשמלית | טכנולוגיה מורכבת יותר, דורשת ספק כוח DC או מד פוטנציאל קבוע |
4. היקף היישום של פסיבציה של כבישה מפלדת אל-חלד
4.1 טיפול פסיבציה בכבישה בתהליך הייצור של ציוד נירוסטה
4.1.1 ניקוי וכבישה של פסיבציה לאחר עיבוד חיתוך
חומר עבודה מפלדת אל-חלד, הנמצא על פני השטח לאחר חיתוך, בדרך כלל נשארים שבבי ברזל, פלדה, אמולסיית קירור ולכלוך אחר, וגורמים לכתמים וחלודה על פני השטח של פלדת אל-חלד. לכן, יש להסיר את השומן ולנקות אותו עם חומצה חנקתית, לא רק כדי להסיר את שבבי הברזל, אלא גם כדי לעבור פסיבציה של הפלדה.


4.1.2 ניקוי וכבישה של פסיבציה לפני ואחרי ריתוך
מכיוון ששומן הוא מקור למימן, ללא הסרת שומן במהלך הריתוך ייווצרו נקבוביות, וזיהום מתכתי בנקודת התכה נמוכה (כגון צבע עשיר באבץ) יגרום לסדיקה לאחר הריתוך. לכן יש לנקות את פלדת האל-חלד לפני הריתוך, את השיפוע ואת שני צידי המשטח בטווח של עד 20 מ"מ. ניתן לשפשף שמן עם אצטון. יש להסיר תחילה חלודה בצבע בעזרת מטלית שיוף או מברשת תיל נירוסטה, ולאחר מכן לנגב עם אצטון.
ייצור ציוד מפלדת אל-חלד ללא קשר לטכנולוגיית הריתוך, לאחר הריתוך יש לנקות, להסיר את כל סיגי הריתוך, התזות, כתמים וצבע חמצון. שיטות ההסרה כוללות ניקוי מכני וכימי. ניקוי מכני הכולל השחזה, ליטוש והתזת חול וכו', יש להימנע משימוש במברשות פלדת פחמן כדי למנוע חלודה על פני השטח. על מנת להשיג את עמידות הקורוזיה הטובה ביותר, ניתן לטבול אותו בתערובת של HNO3 ו-HF, או להשתמש במשחת פסיבציה לכבישה. למעשה, ניקוי מכני משמש בדרך כלל בשילוב עם ניקוי כימי.


4.1.3 ניקוי חלקים מזויפים ויצוקים
לאחר עיבוד חם כגון חישול ויציקת חומר עבודה מפלדת אל-חלד, על פני השטח יש לעיתים קרובות שכבה של תחמוצת, חומר סיכה או זיהום תחמוצת, מזהמים הכוללים גרפיט, מוליבדן דיסולפיד ופחמן דו-חמצני וכו'. יש לטפל באמצעות התזת כדורים, טיפול באמבט מלח וטיפול כבישה רב-מעברי. כמו תהליך טיפול בלהבי טורבינת מפלדת אל-חלד בארצות הברית עבור
אמבט מלח (10 דקות) → מרווה במים (2.5 דקות) → שטיפת חומצה גופרתית (2 דקות) → שטיפת מים קרים (2 דקות) → אמבט פרמנגנט אלקלי (10 דקות) → שטיפת מים קרים (2 דקות) → שטיפת חומצה גופרתית (גשם אחד) → שטיפת מים קרים (דקה אחת) → שטיפת חומצה חנקתית (1 דקות) → שטיפת מים קרים (דקה אחת) → שטיפת מים חמים (דקה אחת) → ייבוש באוויר.
4.2 טיפול פסיבציה של כבישה לפני הפעלת מכשירים חדשים
ציוד וצינורות פלדת אל-חלד רבים, המיוצרים בתעשייה כימית גדולה, בסיבים כימיים, בדשנים ובמכשירים אחרים, עומדים בדרישות הפסיבציה לפני ייצורם. למרות שהציוד עבר כבישה במפעל הייצור, בנוסף לסיגים ותחמוצות ריתוך, זיהומים נגרמים באופן בלתי נמנע כתוצאה משומן, בוץ, חול, חלודה וזיהום אחר במהלך האחסון, ההובלה וההתקנה. על מנת להבטיח שמוצרי הבדיקה של המכשיר והציוד (במיוחד חומרי ביניים כימיים ומוצרים מזוקקים) יעמדו בדרישות איכותיות, יש צורך בכבישה פסיבטיבית. ציוד וצנרת פלדת אל-חלד, המיוצרים במכשירי ייצור H2O2, חייבים להיות מנוקים לפני הייצור, אחרת לכלוך יביא להרעלת הזרז. בנוסף, משטחי מתכת עם שומן ויוני ברזל חופשיים עלולים לגרום לפירוק H2O2, שחרור חום חזק, שריפה ואף פיצוץ. באופן דומה, במקרה של צינורות חמצן, נוכחות של חלקיקי שמן וחלקיקי מתכת עלולים לגרום לניצוצות ולהשלכות חמורות.
4.3 כבישה חומצית וטיפול פסיבציה בתחזוקת שדה
בחומרים אחרים המיועדים לחומצה טרפתלית מזוקקת (PTA), פוליוויניל אלכוהול (PVA), אקריליק, חומצה אצטית וחומרים אחרים לציוד ייצור, מספר רב של פלדות אל-חלד אוסטניטיות 316L, 317, 304L, נגרמות כתוצאה מהתכולה של כלור, ברונזה, SCN, חומצה פורמית ויונים מזיקים אחרים בחומר, או כתוצאה מהצטברות החומר עקב לכלוך, דבר שייצר קורוזיה של בורות, חריצים וקורוזיה בריתוכים בציוד. בתחזוקת הציוד או הרכיבים, ניתן לבצע טיפול פסיבציה מקיף או מקומי של כבישה בציוד או ברכיבים כדי לתקן את שכבת הפסיבציה ולמנוע התפשטות קורוזיה מקומית. כמו למשל שיפוץ צינורות נירוסטה של מייבש PTA של חברת Shanghai Petrochemical, ושיפוץ מחליף חום נירוסטה של חברת אקריליק, עברו טיפול פסיבציה של כבישה חומצית.
4.4 ניקוי הסרת אבנית של ציוד בעת שימוש
ציוד נירוסטה במפעל פטרוכימי, ובמיוחד מחליפי חום, לאחר תקופת פעולה מסוימת, יצטברו על הדופן הפנימית מגוון לכלוך, כגון אבנית פחמתית, אבנית סולפטית, אבנית סיליקט, אבנית תחמוצת ברזל, אבנית אורגנית, אבנית זרז וכו', דבר המשפיע על אפקט העברת החום וגורם לקורוזיה מתחת לאבנית. יש לבחור את חומר הניקוי הנכון להסרת אבנית. ניתן להשתמש בחומצה חנקתית, חומצה חנקתית + חומצה הידרופלואורית, חומצה גופרתית, חומצת לימון, EDTA, חומר ניקוי על בסיס מים וכו', ולהוסיף את הכמות הנכונה של מעכב קורוזיה. לאחר הסרת האבנית והניקוי, במידת הצורך, יש לבצע פסיבציה. טיפול כימי. כגון PTA פטרוכימי של שנגחאי, חומצה אצטית, אקריליק ומכשירים אחרים של מחליפי חום נירוסטה, עברו הסרת אבנית וניקוי.
5. אמצעי זהירות לפסיבציה של כבישה בפלדת אל-חלד
5.1 טיפול מקדים של פסיבציה לכבישה
יש לנקות את חומר הכבישה של חומר עבודה מפלדת אל-חלד באמצעות ניקוי מכני, ולאחר מכן הסרת שומנים. אם תמיסת הכבישה ותמיסת הפסיבציה לא מסירות את השומן, נוכחות השומן על פני השטח תשפיע על איכות הפסיבציה של הכבישה. מסיבה זו, לא ניתן לוותר על הסרת שמן והסרת שומנים. ניתן להשתמש בבסיס, מתחלב, ממסים אורגניים וקיטור.
5.2 תמיסת כבישה ומי שטיפה בקרת כלור
חלק מתמיסות כבישה או משחת כבישה לפלדת אל-חלד, המשתמשות בתוספת חומצה הידרוכלורית, חומצה פרכלורית, ברזל כלורי ונתרן כלורי וחומרים אגרסיביים אחרים המכילים יוני כלוריד כחומר או תוספים עיקריים להסרת שכבת תחמוצת פני השטח. בנוסף לשומן, ניתן להשתמש בטריכלורואתילן וממסים אורגניים אחרים המכילים כלור כדי למנוע קרע בקורוזיית מאמץ. בנוסף, ניתן להשתמש במי שטיפה ראשוניים למים תעשייתיים, אך מי הניקוי הסופי דורשים שליטה קפדנית בתכולת ההלידים. בדרך כלל משתמשים במים מזוקקים. כמו למשל, כלי לחץ פטרוכימיים מפלדת אל-חלד אוסטניטית לבדיקת לחץ, כאשר תכולת C1 אינה עולה על 25 מ"ג/ליטר, ולכן אם לא ניתן לעמוד בדרישה זו, ניתן להוסיף מים לטיפול בנתרן חנקתי, כך שתכולת C1 עולה על התקן, תהרוס את שכבת הפסיבציה של פלדת אל-חלד, ומהווה את הגורם לקורוזיית חריצים, קורוזיה מחוררת וקרע בקורוזיית מאמץ.
5.3 פעולת פסיבציה של כבישה בבקרת התהליך
תמיסת חומצה חנקתית לבדה יעילה להסרת ברזל חופשי ולכלוך מתכתי אחר, אך הסרת תחמוצת ברזל, תוצרי קורוזיה עבים, שכבת חיסום וכו' אינה יעילה. בדרך כלל יש להשתמש בתמיסת HNO3 + HF. לנוחות ובטיחות תפעולית, ניתן להשתמש בפלואוריד במקום HF. לא ניתן להוסיף מעכב קורוזיה לתמיסת HNO3 לבדה, אך לכבישה ב-HNO3 + HF יש להוסיף Lan-826. יש להשתמש בכבישה ב-HNO3 + HF. על מנת למנוע קורוזיה, יש לשמור על ריכוז ביחס של 5:1. הטמפרטורה צריכה להיות נמוכה מ-49℃, אם היא גבוהה מדי, HF יתנדף.
עבור תמיסת פסיבציה, יש לשלוט ב-HNO3 בין 20% ל-50%. על פי בדיקה אלקטרוכימית, איכות סרט הפסיבציה שטופל בריכוז HNO3 נמוך מ-20% אינה יציבה וקל ליצור גומות, אך ריכוז ה-HNO3 לא צריך להיות גדול מ-50% כדי למנוע פסיבציה יתר.
תהליך הסרת השומנים באמצעות פסיבציה של כבישה בשלב אחד, למרות שקל לתפעול וחוסך שעות אדם, תמיסת הפסיבציה של הכבישה (משחה) תכיל HF אגרסיבי, כך שאיכות שכבת המגן הסופית שלה אינה טובה כמו בשיטה הרב-שלבית.
ניתן לכוונן את ריכוז החומצה, הטמפרטורה וזמן המגע בטווח מסוים במהלך תהליך הכבישה. עם גידול זמן השימוש בתמיסת הכבישה, יש לשים לב לשינויים בריכוז החומצה ובריכוז יוני המתכת. יש להימנע מכבישה מוגזמת וריכוז יוני הטיטניום צריך להיות פחות מ-2%, אחרת הדבר יוביל ליצירת שקעים חמורים. באופן כללי, שיפור טמפרטורת הכבישה יאיץ וישפר את אפקט הניקוי, אך עלול גם להגביר את הסיכון לזיהום או נזק למשטח.
5.4 תנאי רגישות לפלדת אל-חלד לבקרת כבישה
חלק מפלדות האל-חלד, עקב טיפול בחום לקוי או ריתוך הנגרם כתוצאה מרגישות, עלולות לגרום לקורוזיה בין-גרגירית עקב שימוש בכבישה עם HNO3 + HF. סדקים בקורוזיה בין-גרגירית עלולים להיגרם כתוצאה מפעולה, ניקוי או עיבוד לאחר מכן, דבר שעלול לגרום לריכוז הליד ולקורוזיית מאמץ. פלדות אל-חלד רגישות אלו אינן מתאימות בדרך כלל להסרת אבנית או כבישה עם תמיסת HNO3 + HF. לאחר ריתוך, כבישה כזו, יש להשתמש בפלדת אל-חלד דלת פחמן אולטרה-דלת או פלדת אל-חלד מיוצבת.
5.5 שילוב של כבישה מפלדת אל-חלד ופלדת פחמן
חלקי שילוב של נירוסטה ופלדת פחמן (כגון מחליפי חום בצינורות, לוחות וקליפות פלדת פחמן מפלדת אל-חלד), כבישה פסיבטיבית. אם השימוש ב-HNO3 או HNO3 + HF יגרום לקורוזיה חמורה של פלדת פחמן, יש להוסיף מעכב קורוזיה מתאים כגון Lan-826. כאשר חלקי שילוב של נירוסטה ופלדת פחמן במצב רגיש, לא ניתן להשתמש בכבישה של HNO3 + HF, ניתן להשתמש בחומצה הידרוקסיאצטית (2%) + חומצה פורמית (2%) + מעכב קורוזיה, טמפרטורה: 93 ℃, זמן: 6 שעות או תמיסה ניטרלית מבוססת אמוניום EDTA + מעכב קורוזיה, טמפרטורה: 121 ℃, זמן: 6 שעות, ולאחר מכן שטיפה במים חמים וטבילה ב-10 מ"ג/ליטר אמוניום הידרוקסיד + 100 מ"ג/ליטר הידרזין.
5.6 טיפול לאחר פסיבציה של כבישה
חומר עבודה מפלדת אל-חלד כבישה באמצעות כבישה ושטיפה במים. ניתן להשתמש בתמיסת פרמנגנט של 10% (חלק מסה) NaOH + 4% (חלק מסה) KMnO4 שנוצרה על ידי אלקליות בטמפרטורה של 71 ~ 82 מעלות צלזיוס למשך 5 ~ 60 דקות כדי להסיר שאריות כבישה, ולאחר מכן לשטוף היטב במים ולייבש. לאחר הופעת כתמים או כתמים, יש להשתמש בתמיסת פסיבציה טרייה או בחומצה חנקתית בריכוז גבוה יותר כדי להסיר אותה. לאחר הכבישה ופסיבציה של ציוד או חלקים מפלדת אל-חלד, יש לשים לב להגנה, לכסות או לעטוף סרט פוליאתילן, כדי למנוע מגע עם מתכת זרה שאינה מתכתית.
הטיפול בשפכים חומציים ופסיבציוניים צריך לעמוד בתקנות הפליטה הלאומיות להגנת הסביבה. ניתן לטפל בשפכים כגון פלואור באמצעות חלב סיד או סידן כלורי. ניתן להשתמש בתמיסת פסיבציה ככל האפשר ללא דיכרומט, כגון שפכים המכילים כרום, וניתן להוסיף טיפול להפחתת ברזל סולפט.
כבישה עלולה לגרום לשבריריות מימן של פלדת אל-חלד מרטנזיטית, כגון הצורך בטיפול בחום עם חמצן (זמן החזקה מחומם ל-200 מעלות צלזיוס).
6. בדיקת איכות פסיבציה של כבישה מפלדת אל-חלד
מכיוון שהבדיקה הכימית תהרוס את שכבת הפסיבציה של המוצר, בדרך כלל בדגימה לבדיקה. דוגמאות לשיטות הן כדלקמן.
(1) בדיקת טיטרציה של נחושת גופרתית
עם טיפת תמיסה של 8gCuS04 + 500mLH20 + 2 ~ 3mLH2S04, יש לטפטף את פני השטח של צלחת הדגימה, ולשמור על מצב רטוב, כך שניתן יהיה להימנע ממשקעי נחושת למשך 6 דקות.
(2) בדיקת טיטרציה של אשלגן פרטכנטט
באמצעות טיפת תמיסת 2mLHCl+1mLH2S04+1gK3Fe(CN)6+97mLH20 על פני צלחת הדגימה, ניתן לזהות את איכות סרט הפסיבציה באמצעות מספר הכתמים הכחולים שנוצרו ומשך הזמן.
סיכום:
מאמר זה מסביר בעיקר את טיפול הפסיבציה של כבישה בפלדת אל-חלד, השימוש בו: פסיבציה מקיפה של כבישה בפלדת אל-חלד, מסירה כל מיני סוגי שמן, חלודה, שכבות תחמוצת, כתמי ריתוך ולכלוך אחר, פני השטח הופכים לאחידים-לבנים כסופים לאחר הטיפול, ומשפרת מאוד את עמידות הקורוזיה של פלדת אל-חלד, רלוונטי לסוגים שונים של חלקים, לוחות וציוד מפלדת אל-חלד. המאפיינים כוללים הפעלה פשוטה, קלות שימוש, חסכוניות ופרקטיות, תוך הוספת מעכב קורוזיה יעילות גבוהה ומעכב ערפל, כדי למנוע קורוזיה מוגזמת של המתכת ותופעת שבירות מימן, ולעכב את יצירת ערפל החומצה. הוא מתאים במיוחד לחומרי עבודה קטנים ומורכבים, שאינם מתאימים ליישום משחה, והוא טוב יותר ממוצרים דומים בשוק.






