דרישות ליציקת קליפה

חדירות אוויר

חדירות גז מתייחסת ליכולתו של גז לעבור דרך דופן התבנית. למרות שעובי דופן מעטפת התבנית אינו גדול, בשל חדירותה היחסית

צפוף, למרות שמעטפת התבנית משאירה כמה סדקים מיקרוסקופיים עקב בריחת חומרים נדיפים שונים לאחר בזבוז לאחר הצלייה, חדירות האוויר שלה גרועה בהרבה מזו של תבניות חול. בעת שטיפה, אם חדירות האוויר של מעטפת התבנית ירודה ולא ניתן לשחרר את הגז במהירות, הגז במעטפת התבנית יתרחב במהירות תחת פעולת המתכת המותכת בטמפרטורה גבוהה ויוצר לחץ כרית אוויר גבוה, מה שיפריע לזרימה חלקה של המתכת המותכת. מילוי עלול לגרום לפגמים כגון נקבוביות או יציקה לא מספקת ביציקה. פגמים כאלה נוטים להתרחש לרוב ביציקות בעלות דופן דקה. באופן כללי, חדירות האוויר תלויה בעיקר בדחיסות מבנה הקליפה, וסוג ותכולת החומר המכריע, התכונות והצמיגות של החומר העקשן הם הגורמים העיקריים המשפיעים על חדירות האוויר של הקליפה.

הגורמים שבדרך כלל מועילים לשיפור חדירות האוויר של הקליפה הם לעתים קרובות הגורמים הפוגעים בחוזק הקליפה. חדירת חומרים קשירים שונים

יש גם הבדל גדול בתכונות הגז. חדירות האוויר בטמפרטורה גבוהה של קליפת זכוכית המים טובה יותר, אחריה קליפת אתיל סיליקט, וחדירות האוויר בטמפרטורה גבוהה של קליפת סיליקה סול.

סקס זה עניין גרוע.

התפשטות תרמית - התכונה של גוף מתרחב ומתכווץ עם שינויי טמפרטורה נקראת התפשטות תרמית, והתכונה של מוצקים להתפשט בעת חימום היא

בדרך כלל ניתן לבטא זאת באמצעות מקדם ההתפשטות הליניארית או מקדם הנפח.

התפשטות תרמית של הקליפה מתייחסת להתפשטות או להתכווצות של הקליפה ככל שהטמפרטורה עולה. העלייה בגודלה כאשר הקליפה מחוממת היא תוצאה של חומר הקליפה.

ההתפשטות התרמית של החומר והטרנספורמציה של האיזומרים האלוטרופיים, הצטמקות הגודל, נובעת מגורמים כגון התייבשות הקליפה במהלך החימום, פירוק תרמי של החומר, סינטור החומר, יצירת הפאזה הנוזלית ועיבוי ג'ל הסיליקון. תוצאה של צפיפות הקליפה.

התפשטות תרמית היא ביצוע חשוב של מעטפת התבנית, היא לא רק משפיעה ישירות על דיוק המימדים של היציקה, אלא גם משפיעה על התבנית.

עמידות הקליפה לקירור מהיר וחימום מהיר ועמידות לעיוות בטמפרטורה גבוהה. כאשר החומר החסין אש בקליפה מתחמם, חלק מהכוכבים מתפשטים באופן שווה,

אחרים מראים התפשטות לא אחידה. ישנן קליפות קלינקר של קורונדום, קוורץ מותך וקאוליניט המציגות התפשטות אחידה, וקליפות חול סיליקה המתפשטות באופן לא אחיד. הסיבה העיקרית לכך היא שהטרנספורמציה הפולי-גבישית של קוורץ במהלך תהליך החימום גורמת להתפשטות הנפחית שלו להשתנות. אחידות.

מוליכות תרמית מוליכות תרמית מתייחסת ליכולתה של הקליפה להוליך חום, המתבטאת בדרך כלל במקדם העברת החום של הקליפה, אשר התמצקה.

העברת החום בין שני הנוזלים המופרדים על ידי דופן הגוף מתבטאת על ידי חלוקת צפיפות שטף החום בהפרש הטמפרטורות. המוליכות התרמית של הקליפה קשורה לסוג החומר החסין אש של הקליפה, לנקבוביות בקליפה ולטמפרטורת הקליפה.

לחומרים חסיני אש לייצור קונכיות יש השפעה רבה על המוליכות התרמית של הקונכייה, ועל העברת החום של קונכיות קורונדום (Al, O) וקונכיות עתירות אלומינה.

ההתנגדות גבוהה יותר מזו של קליפת חול סיליקה.

המוליכות התרמית של הקליפה משפיעה ישירות על פיזור החום החוצה שלה. המוליכות התרמית של הקליפה טובה, ומהירות פיזור החום החוצה מהירה, כך שהזהב הנוזלי בטמפרטורה גבוהה

מהירות הקירור וההתמצקות של המתכת גם היא מהירה, דבר המועיל לעידון הגרעין ולתכונות המכניות המקיפות של היציקה.

יציבות הלם תרמי יציבות הלם תרמי, המכונה גם עמידות לקירור מהיר וחימום מהיר, מתייחסת לעמידות המעטפת לקרע עקב כיפוף חד של שינויי טמפרטורה. יְכוֹלֶת.

באופן כללי, מוליכות תרמית גבוהה, מקדם התפשטות קטן ונקבוביות גבוהה יכולים לשפר את יציבות ההלם התרמי של החומר. אם מודול האלסטיות של החומר

אם הכמות נמוכה והחוזק המכני גבוה, גם יציבות ההלם התרמי טובה.

התרגול הוכיח כי הפרש הטמפרטורה בין חוזק הקליפה לבין המתכת הנוזלית וההתפשטות התרמית של חומר עקשן הקליפה במהלך ההזרקה הם הגורמים העיקריים המשפיעים על יציבות ההלם התרמי. טרנספורמציה של גבישים מלווה בעלייה פתאומית בשיעור הניצחון.

לכן, יציבות הסוג והצורה של הסיליקון ירודה, והטמפרטורה ובריאות הקליפה לא צריכות להיות נמוכות מדי, והיא אינה מתאימה להזרקת קליפה קרה. מוליט קלינקר מסוג קאוליניט, אדמת שאנגדיאן, אדמת עופרת (חול כדורי) וקלינקרים זכריים אחרים המחוברים לאש הם בעלי מקדם חשבון תרמי נמוך, ולכן היציבות התרמית של הקליפה גבוהה.

לצורה ולעובי של הקליפה יש גם השפעה על איכות ההלם התרמי. באופן כללי, היציבות התרמית של הקליפה בעלת הדופן הדקה גדולה יותר מזו של הקליפה בעלת הדופן העבה.

יציבות תרמוכימית מתייחסת לתגובה הכימית בממשק כאשר הקליפה באה במגע עם מתכת נוזלית בטמפרטורה מסחרית. יְכוֹלֶת.

היציבות הכימית של הקליפה בטמפרטורה גבוהה תלויה בעיקר בתכונות הפיזיקליות והכימיות של חומר פני השטח של החלל והסגסוגת, ולאחר מכן טמפרטורת הזרקת הקיטור של סגסוגת הגז קשורה לאטמוספרה סביב החלל במהלך תהליך ההזרקה. אם מתרחשת תגובה כימית תרמית בין סגסוגת מצב הגל לפני השטח של החלל

התגובה תגרום לפגמים בצורת גושים וגרגירים על פני השטח של היציקה, אשר יגדילו את ערך החספוס של היציקה, יפחיתו את איכות פני השטח ויקשו על ניקוי היציקה.

פני השטח של החלל עשויים מחול סיליקה, וחול אינו נדבק לפלדת הפחמן בעת ​​המזיגה, אך כאשר שוטפים את פלדת המנגן הגבוהה, היא תיצור את הליהוק.

סחף כימי חמור נוצר על פני חומר העבודה, שהוא בעיקר si0, שהוא חומצי ומגיב עם התחמוצת הבסיסית MnO בטמפרטורה גבוהה.

יוצרים סדרה של תרכובות בעלות נקודת התכה נמוכה, כגון MnO• Si0, (נקודת התכה 1270°C), 2MnO• Si02

<1320 מעלות צלזיוס).

3MnO1200. SiOXNUMX. (נקודת התכה XNUMX°C), ויוצר שכבת חול דביקה כימית. בנוסף, שכבת השטח היא מעטפת העשויה מחול סיליקה, ובטמפרטורה גבוהה

חול דביק כימי נוטה להתרחש גם בעת שטיפה והזרקה של פלדת סגסוגת המכילה Ni, Cr ו-AI, וקל לייצר קהות חושים בעת שטיפה והזרקה של פלדת אל-חלד ZG1C+18Ni9Ti.

פגמים בחול נקודתי ודביק. כאשר חומר חול הסיליקה מוחלף בקורונדום או קובלט, ניתן להשיג איכות פני שטח טובה יותר,

חמצון של מתכת נוזלית בטמפרטורה גבוהה יוצר FeO, שהוא פעיל כימית מאוד ובעל אפקט הרטבה גדול יותר על פני השטח של הקליפה.

לכן, זהו גם אחד הגורמים החשובים הגורמים לתגובה הכימית בממשק הקליפה. בפועל, יציקות מקוררות ומתמצקות באטמוספרה מחזרת.

כאשר חמצון הפלדה המותכת מעוכב, התגובה התרמוכימית בממשק מצטמצמת או נמנעת ביעילות, ואיכות פני השטח של היציקה משתפרת.

לכן, יציקת השקעה צריכה לבחור את תהליך חומר הקליפה המתאים בהתאם לסוגי סגסוגות שונים, ללא קשר לקליפה מזכוכית מים או לקליפה סיליקה סול, בקיצור, שליטה בתהליך ייצור הקליפה היא הדבר החשוב ביותר.