Fraud Blocker
നമുക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കാം:

എന്താണ് ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്?

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക

പ്രിസിഷൻ നിർമ്മാണത്തിൽ ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഒരു സുപ്രധാന ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് സാങ്കേതികതയാണ്. ഇത് ലോഹ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുകയും, മിനുസപ്പെടുത്തുകയും, മിനുസപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങൾ എയറോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഒപ്പം മെഡിക്കൽ അന്തിമ ഉപയോഗത്തിനായി ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങൾ തയ്യാറാക്കാൻ ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിനെ ആശ്രയിക്കുക. ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് എന്താണെന്നും അത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിനിഷുകൾക്ക് അത് എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണെന്നും ഈ ലേഖനം വിശദീകരിക്കുന്നു.
ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്

എന്താണ് ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്?

ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഒരു തരം അബ്രാസീവ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ. പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാനും മിനുസപ്പെടുത്താനും മിനുസപ്പെടുത്താനും ഇത് ചെറുതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ കണികകൾ (മീഡിയ) ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളുള്ള അബ്രാസീവ് ഉപയോഗിക്കുന്ന സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഗ്ലാസ് ബീഡുകൾ പോലുള്ള മൃദുവായ മീഡിയയെ ആശ്രയിക്കുന്നു. ഇത് ആക്രമണാത്മകത കുറയ്ക്കുകയും അതിലോലമായ വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഭാഗത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ മാലിന്യങ്ങൾ, ബർറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പഴയ കോട്ടിംഗുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. ഇത് ഒരു ഏകീകൃത മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സാറ്റിൻ ഫിനിഷും സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഭാഗങ്ങൾ കർശനമായ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനാൽ ഈ പ്രക്രിയ CNC മെഷീനിംഗിലും മെറ്റൽ വർക്കിംഗിലും ജനപ്രിയമാണ്.

ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു?

കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു അല്ലെങ്കിൽ ഒരു അപകേന്ദ്ര ചക്രം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ നേർത്തതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ മീഡിയയെ ചലിപ്പിച്ചാണ് ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.

ആദ്യം, അഴുക്ക്, ഗ്രീസ് അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഭാഗം വൃത്തിയാക്കുന്നു. ഇത് മീഡിയയ്ക്ക് ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

അടുത്തതായി, ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്, പ്ലാസ്റ്റിക് ബീഡുകൾ പോലുള്ള തിരഞ്ഞെടുത്ത മാധ്യമങ്ങൾ ഒരു സ്ഫോടന യന്ത്രത്തിൽ കയറ്റുന്നു.

ഒടുവിൽ, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്പിന്നിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിച്ച് മീഡിയയെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു. ബീഡുകൾ ആ ഭാഗത്ത് തട്ടി, തുരുമ്പ്, ബർറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പഴയ കോട്ടിംഗുകൾ പോലുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ മൃദുവായ ഉരച്ചിലിലൂടെ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു, ഒരു ഏകീകൃത മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സാറ്റിൻ ഫിനിഷ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

 

ഫലങ്ങളെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

സമ്മർദം: ഉയർന്ന മർദ്ദം വേഗത്തിൽ വൃത്തിയാക്കുന്നു, പക്ഷേ മൃദുവായ വസ്തുക്കൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചേക്കാം.

മീഡിയ വലുപ്പം: ചെറിയ ബീഡുകൾ മികച്ച ഫിനിഷുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വലിയ ബീഡുകൾ കട്ടിയുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യം: മൃദുവായ മീഡിയ അതിലോലമായ ഭാഗങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഹാർഡ് മീഡിയ കനത്ത പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നു.

 

ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മീഡിയയുടെ തരങ്ങൾ

മീഡിയയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ ഫിനിഷിനെയും പ്രവർത്തനത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരങ്ങൾ താഴെ കൊടുക്കുന്നു:

  1. ഗ്ലാസ് മുത്തുകൾ
    • റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത സോഡ-നാരങ്ങ ഗ്ലാസ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്.
    • തിളക്കമുള്ള, സാറ്റിൻ ഫിനിഷ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
    • സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ടൈറ്റാനിയം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം.
    • പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമാണ്.
  2. സെറാമിക് മുത്തുകൾ
    • സിർക്കോണിയ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചത്.
    • വളരെ ഈടുനിൽക്കുന്നത്. പലതവണ പുനരുപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
    • തുരുമ്പ്, വെൽഡിംഗ് അടയാളങ്ങൾ, കനത്ത കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നു.
    • ഉരുക്ക്, ഇരുമ്പ്, ടൈറ്റാനിയം എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
  3. പ്ലാസ്റ്റിക് മുത്തുകൾ
    • യൂറിയ അല്ലെങ്കിൽ അക്രിലിക് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
    • പ്ലാസ്റ്റിക്, ഫൈബർഗ്ലാസ്, ചെമ്പ് തുടങ്ങിയ മൃദുവായ വസ്തുക്കളിൽ മൃദുവായി ഉപയോഗിക്കുക.
    • പ്രതലങ്ങളിൽ പോറലുകൾ വരുത്താതെ പെയിന്റ് നീക്കംചെയ്യുന്നു.
  4. സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്
    • ചെറിയ ഉരുക്ക് കണികകൾ.
    • കനത്ത വൃത്തിയാക്കലിനും പീനിംഗിനും (പ്രതലങ്ങൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്) ഉപയോഗിക്കുന്നു.
    • ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഷിനറി വ്യവസായങ്ങളിൽ സാധാരണമാണ്.

മീഡിയ താരതമ്യ പട്ടിക

മീഡിയ ഇനം

കാഠിന്യം

മികച്ചത്

ചെലവ്

ഗ്ലാസ് മുത്തുകൾ

കുറഞ്ഞ

അതിലോലമായ ഫിനിഷുകൾ

മിതത്വം

സെറാമിക് മുത്തുകൾ

ഉയര്ന്ന

കനത്ത തുരുമ്പ്/ആവരണം നീക്കം ചെയ്യൽ

ഉയര്ന്ന

പ്ലാസ്റ്റിക് മുത്തുകൾ

വളരെ കുറവാണ്

സോഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ

കുറഞ്ഞ

സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്

വളരെ ഉയർന്നത്

ലോഹ പീനിംഗ്

ഉയര്ന്ന

ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

മറ്റ് ഫിനിഷിംഗ് ഓപ്ഷനുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് സവിശേഷമായ നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു:

ഭാഗിക സമഗ്രത സംരക്ഷിക്കുന്നു

  • വസ്തുക്കൾ വളച്ചൊടിക്കുകയോ നേർത്തതാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല.
  • ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വിമാന ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ള കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

 

യൂണിഫോം ഫിനിഷ്

  • ഉപകരണത്തിന്റെ അടയാളങ്ങളും പോറലുകളും നീക്കംചെയ്യുന്നു.
  • മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സാറ്റിൻ ടെക്സ്ചർ സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കുന്നു.

 

സമഗ്രമായ ശുചീകരണം

  • തുരുമ്പ്, സ്കെയിൽ, എണ്ണ, പഴയ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നു.
  • പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബോണ്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഉപരിതലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നു.

 

പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ

  • മാധ്യമങ്ങളെ പലതവണ പുനരുപയോഗം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
  • രാസപ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ മാലിന്യം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

 

ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്

  • കുറഞ്ഞ അധ്വാനമുള്ള വേഗത്തിലുള്ള പ്രക്രിയ.
  • ചെലവേറിയ ദ്വിതീയ ചികിത്സകളുടെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു.

 

ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന്റെ പ്രധാന പ്രയോഗങ്ങൾ

ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്. അതിന്റെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഉപയോഗങ്ങൾ താഴെ കൊടുക്കുന്നു:

  • ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം

എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾ (സിലിണ്ടർ ഹെഡുകൾ, പിസ്റ്റണുകൾ).

എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റങ്ങളും ബ്രേക്ക് ഭാഗങ്ങളും വൃത്തിയാക്കൽ.

പെയിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ പൗഡർ കോട്ടിംഗിനായി പ്രതലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കൽ.

 

  • എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായം

ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകളും എഞ്ചിൻ ഭാഗങ്ങളും.

അലുമിനിയം ചിറകുകളിൽ നിന്ന് ഓക്സീകരണം നീക്കംചെയ്യുന്നു.

താപ തടസ്സ കോട്ടിംഗുകൾക്കായി ഉപരിതലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കൽ.

 

  • മെഡിക്കൽ വ്യവസായം

ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങൾ മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു.

ഇംപ്ലാന്റുകളിൽ ബയോകോംപാറ്റിബിൾ ഫിനിഷുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

അണുവിമുക്തമായ പ്രതലങ്ങൾ മാലിന്യങ്ങളില്ലാതെ ഉറപ്പാക്കൽ.

 

  • ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായം

സ്മാർട്ട്‌ഫോൺ കെയ്‌സിംഗുകളുടെ അരികുകൾ മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു.

ലാപ്ടോപ്പുകൾക്കോ ​​ടാബ്‌ലെറ്റുകൾക്കോ ​​വേണ്ടി ലോഹ ഫ്രെയിമുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നു.

 

  • CNC മെഷീനിംഗ്

3D പ്രിന്റഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്.

പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മോൾഡുകൾ പോലുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

 

ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് vs. മറ്റ് ഫിനിഷിംഗ് രീതികൾ

ഇതര മാർഗങ്ങളുമായി ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് എങ്ങനെ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു?

  1. മണ്ണ്:
    • സിലിക്ക മണൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗാർനെറ്റ് പോലുള്ള മൂർച്ചയുള്ള ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
    • കൂടുതൽ ആക്രമണാത്മകം. മൃദുവായ ലോഹങ്ങളിൽ കണികകളെ ഉൾച്ചേർക്കാൻ കഴിയും.
    • ഒരു പരുക്കൻ പ്രതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
    • കട്ടിയുള്ള കോട്ടിംഗുകൾക്കോ ​​കനത്ത തുരുമ്പിനോ ഏറ്റവും നല്ലത്.
  2. ഷോട്ട് പീനിംഗ്:
    • ഉപരിതലം കംപ്രസ് ചെയ്യാൻ ലോഹ ഷോട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
    • ക്ഷീണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പക്ഷേ വൃത്തിയാക്കുന്നില്ല.
    • ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് മേഖലകളിൽ ഭാഗങ്ങൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇത് സാധാരണമാണ്.
  3. ഇലക്ട്രോപോളിഷിംഗ്:
    • ഉപരിതല പാളികൾ അലിയിക്കാൻ രാസവസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
    • തിളങ്ങുന്ന ഫിനിഷ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, പക്ഷേ ചെലവേറിയതാണ്.
    • രാസ മാലിന്യങ്ങൾ കാരണം പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമല്ല.
  4. ലേസർ ക്ലീനിംഗ്:
    • മാലിന്യങ്ങളെ ബാഷ്പീകരിക്കാൻ ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
    • കൃത്യം, പക്ഷേ ചെലവേറിയത്.
    • ചെറുകിട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?

  • അതിലോലമായ വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യം.
  • ചെലവ്, വേഗത, ഗുണനിലവാരം എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കുന്നു.
  • ചെറുതും വലുതുമായ കസ്റ്റം-നിർമ്മിത ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.

ഫലപ്രദമായ ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന് പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ

മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത

ഉപയോഗിക്കുന്ന മാധ്യമത്തിന്റെ തരം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഭാഗത്തിന്റെ മെറ്റീരിയലാണ്. സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം പോലുള്ള കടുപ്പമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് സെറാമിക് ബീഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് പോലുള്ള ആക്രമണാത്മക മാധ്യമങ്ങളെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. അലുമിനിയം, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് പോലുള്ള മൃദുവായ വസ്തുക്കൾക്ക് ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ബീഡുകൾ പോലുള്ള സൗമ്യമായ മാധ്യമങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. തെറ്റായ മാധ്യമം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഭാഗത്തിന് പോറൽ വീഴ്ത്തുകയോ, വളച്ചൊടിക്കുകയോ, കേടുവരുത്തുകയോ ചെയ്യും. ഉദാഹരണത്തിന്, അലൂമിനിയത്തിൽ ഉരുക്ക് ഷോട്ട് ചെയ്യുന്നത് ഉപരിതലത്തിൽ കണികകൾ ഉൾച്ചേർത്തേക്കാം.

 

ഉപരിതല കാഠിന്യ ആവശ്യകതകൾ

കുറഞ്ഞ Ra മൂല്യം എന്നാൽ സുഗമമായ ഫിനിഷ് എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. ചെറിയ ബീഡുകൾ (ഉദാ. 50–100 മൈക്രോൺ) മികച്ചതും മിനുസപ്പെടുത്തിയതുമായ പ്രതലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വലിയ ബീഡുകൾ (ഉദാ. 200–300 മൈക്രോൺ) കനത്ത തുരുമ്പോ ആവരണങ്ങളോ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ കൂടുതൽ പരുക്കൻ ഘടന അവശേഷിപ്പിക്കുന്നു.

 

ബീഡ് വലുപ്പവും ആകൃതിയും

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബീഡുകൾ പ്രതലങ്ങളെ തുല്യമായി പോളിഷ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഒരു ഏകീകൃത മാറ്റ് ഫിനിഷ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ആംഗിൾ ബീഡുകൾ വേഗത്തിൽ മുറിക്കുന്നു, കടുപ്പമുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ പോറലുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്. സൂക്ഷ്മമായ ഫിനിഷിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾക്ക് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബീഡുകൾ, കനത്ത വൃത്തിയാക്കലിന് ആംഗിൾ ബീഡുകൾ.

 

പ്രഷർ ആൻഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ടെക്നിക്

വായു മർദ്ദം മാധ്യമത്തിന്റെ വേഗതയും ശക്തിയും നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദം വേഗത്തിൽ വൃത്തിയാക്കുന്നു, പക്ഷേ മൃദുവായ വസ്തുക്കൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചേക്കാം. അതിലോലമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് താഴ്ന്ന മർദ്ദം സുരക്ഷിതമാണ്.

 

ഒരു ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് സേവനം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ഒരു ദാതാവിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഈ നുറുങ്ങുകൾ പാലിക്കുക:

  1. പരിചയം: നിങ്ങളുടെ വ്യവസായത്തിൽ വൈദഗ്ധ്യമുള്ള ഒരു കമ്പനി തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
  2. എക്യുപ്മെന്റ്: അവർക്ക് ആധുനിക ബ്ലാസ്റ്റ് കാബിനറ്റുകളോ ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റങ്ങളോ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
  3. മീഡിയ ഓപ്ഷനുകൾ: നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലിന് അനുയോജ്യമായ മീഡിയയാണ് അവർ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
  4. സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ: ഗുണനിലവാര ഉറപ്പിനായി ISO അല്ലെങ്കിൽ AS9100 സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾക്കായി നോക്കുക.
  5. സാമ്പിളുകൾ: സാമ്പിൾ ഫിനിഷുകൾ അവയുടെ കഴിവുകൾ പരിശോധിക്കാൻ അഭ്യർത്ഥിക്കുക.

 

തീരുമാനം

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിനിഷുകൾ നേടുന്നതിനുള്ള വിശ്വസനീയമായ ഒരു അബ്രസീവ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്. ടൈറ്റാനിയം മുതൽ പ്ലാസ്റ്റിക് വരെയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലം സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ചെയ്യണമെന്ന് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഒരു ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ ദ്രുത ഫോം ഉപയോഗിച്ച് ഓൺലൈനിൽ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക, നിങ്ങളുടെ ഫിനിഷിംഗ് ഉപരിതലം നേടാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ സഹായിക്കട്ടെ.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം: പെയിന്റ് ചെയ്ത പ്രതലങ്ങളിൽ ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കാമോ?
എ: അതെ. ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പഴയ പെയിന്റ് നീക്കംചെയ്യുന്നത് അടിസ്ഥാന വസ്തുവിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെയാണ്. പെയിന്റ് മികച്ച രീതിയിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ വൃത്തിയുള്ളതും ചെറുതായി പരുക്കൻതുമായ ഒരു ഘടന സൃഷ്ടിച്ചുകൊണ്ട്, വീണ്ടും പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന് പ്രതലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നു.

ചോദ്യം: മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മീഡിയ എത്ര കാലം നിലനിൽക്കും?
A: ഗ്ലാസ് ബീഡുകൾ പോലുള്ള മാധ്യമങ്ങൾ പതിവായി ഫിൽട്ടർ ചെയ്താൽ 10–20 തവണ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാം. ഉയർന്ന ഈട് കാരണം സെറാമിക് ബീഡുകൾ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കും. മീഡിയ വളരെ നേർത്തതോ മലിനമാകുമ്പോഴോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

ചോദ്യം: ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് സുരക്ഷിതമാണോ?
എ: അതെ. ഗ്ലാസ് ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് വിഷാംശം അവശിഷ്ടങ്ങൾ അവശേഷിപ്പിക്കില്ല, അതിനാൽ ഇത് ഭക്ഷ്യ യന്ത്രങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. എല്ലാ മീഡിയ കണികകളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സ്ഫോടനത്തിനുശേഷം സമഗ്രമായ വൃത്തിയാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുക.

ചോദ്യം: തുരുമ്പിച്ച ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന് പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുമോ?
എ: അതെ. ഇത് ഫലപ്രദമായി നേരിയതോ മിതമായതോ ആയ നാശത്തെ നീക്കംചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കനത്ത തോതിൽ ദ്രവിച്ച ഭാഗങ്ങൾക്ക് കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനിംഗ് പോലുള്ള അധിക ചികിത്സകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ചോദ്യം: ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ സഹിഷ്ണുതയെ ബാധിക്കുമോ?
A: ഇല്ല. ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് അളവുകളിൽ ഉരച്ചിലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല. ഇത് ഉപരിതല ഘടനയിൽ മാത്രമേ മാറ്റം വരുത്തുന്നുള്ളൂ, ഇത് കൃത്യതയുള്ള, ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങൾക്ക് കർശനമായ സഹിഷ്ണുതയോടെ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു.

പങ്കിടുക:

നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന് ഒരു ഉദ്ധരണി നേടൂ

സിഎൻ‌സി

നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന് ഒരു ഉദ്ധരണി നേടൂ

താഴെയുള്ള ഫോം പൂരിപ്പിക്കാൻ മടിക്കേണ്ട, ഞങ്ങൾ ഉടൻ തന്നെ നിങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുന്നതായിരിക്കും.

ലോഗോ-500-removebg-പ്രിവ്യൂ

ഈസിയാഹോം ഉൽപ്പന്ന സേവന ഗൈഡ് നേടുക.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളുടെ ലോകമെമ്പാടും വിതരണം ചെയ്യുന്നത് ഈസിയാഹോം ആണ്. ഞങ്ങളുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലൂടെ, ഞങ്ങൾ വിദഗ്ദ്ധ വിപണി ഉപദേശവും സമ്പൂർണ്ണ ലോഹ പ്രവർത്തനവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.