മെറ്റീരിയൽ ചോയ്‌സ് CNC മെഷീനിംഗ് ചെലവിനെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു

പാർട്ട് ജ്യാമിതി ഏതാണ്ട് ഒരുപോലെയാണെങ്കിൽ പോലും, രണ്ട് CNC മെഷീനിംഗ് ഉദ്ധരണികൾ വളരെ വ്യത്യസ്തമായി കാണപ്പെടാനുള്ള ഏറ്റവും വലിയ കാരണങ്ങളിലൊന്നാണ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. വാങ്ങുന്നവർ പലപ്പോഴും അലുമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, പിച്ചള, ടൈറ്റാനിയം അല്ലെങ്കിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ വില മാത്രമേ താരതമ്യം ചെയ്യാറുള്ളൂ, എന്നാൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില മൊത്തം വിലയുടെ ആദ്യ ഭാഗം മാത്രമാണ്. തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയൽ CNC മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങൾക്കായുള്ള കട്ടിംഗ് വേഗത, മെഷീനിംഗ് സമയം, ടൂൾ വെയർ, സ്ക്രാപ്പ് റിസ്ക്, ഉപരിതല ചികിത്സ, പരിശോധന ജോലി, ഡെലിവറി ഷെഡ്യൂൾ എന്നിവയും മാറ്റുന്നു.

ഒരു പ്രായോഗിക CNC മെഷീനിംഗ് ഉദ്ധരണിക്ക്, ചോദ്യം "ഏത് മെറ്റീരിയൽ വിലകുറഞ്ഞതാണ്?" എന്നതല്ല എന്നതാണ് നല്ലത്: ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മൊത്തം നിർമ്മാണ ചെലവിൽ പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകത നിറവേറ്റുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഏതാണ്? ശക്തിയും നാശന ആവശ്യകതകളും മിതമാണെങ്കിൽ 6061 അലുമിനിയം ഭാഗം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ വളരെ വിലകുറഞ്ഞതായിരിക്കാം. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഭാഗത്തിന് കൂടുതൽ വില വന്നേക്കാം, പക്ഷേ സമുദ്ര, മെഡിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ പരിതസ്ഥിതികളിൽ പരാജയം തടയാൻ ഇതിന് കഴിയും. PEEK പോലുള്ള ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് കിലോഗ്രാമിന് ചെലവേറിയതായിരിക്കാം, പക്ഷേ ലോഹത്തിന് കഴിയാത്ത ഭാരം, ഇൻസുലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധ ആവശ്യകതകൾ ഇത് പരിഹരിക്കും.

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ CNC മെഷീനിംഗ് ചെലവിനെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നുവെന്നും ഒരു ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ എന്ത് വിവരങ്ങൾ നൽകണമെന്നും ഈ ഗൈഡ് വിശദീകരിക്കുന്നു.

ദ്രുത ഉത്തരം: മെറ്റീരിയൽ ചോയ്‌സ് CNC മെഷീനിംഗ് ചെലവ് എങ്ങനെ മാറ്റുന്നു

മെറ്റീരിയൽ CNC മെഷീനിംഗ് ചെലവിനെ പല ബന്ധിത രീതികളിൽ ബാധിക്കുന്നു. അന്തിമ വില സാധാരണയായി ഈ ചെലവ് ഘടനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

ആകെ CNC മെഷീനിംഗ് ചെലവ് = മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് + സജ്ജീകരണ ചെലവ് + മെഷീനിംഗ് സമയം + ടൂൾ വെയർ + സ്ക്രാപ്പ് റിസ്ക് + ഉപരിതല ചികിത്സ + പരിശോധന ചെലവ്.

കുറഞ്ഞ വാങ്ങൽ വിലയുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ സാവധാനത്തിൽ മെഷീൻ ചെയ്‌താൽ, ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തിയാൽ, ബർറുകൾ സൃഷ്ടിച്ചാൽ, അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക പരിശോധന ആവശ്യമായി വന്നാൽ അത് ഇപ്പോഴും വിലയേറിയതായി മാറിയേക്കാം. ഉയർന്ന വാങ്ങൽ വിലയുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ, അത് വൃത്തിയായി മെഷീൻ ചെയ്‌താൽ, ദ്വിതീയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയാണെങ്കിൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതായിരിക്കും. അതുകൊണ്ടാണ് പരിചയസമ്പന്നരായ CNC വിതരണക്കാർ ഒരു ഉദ്ധരണി സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ പ്രകടനവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും അവലോകനം ചെയ്യുന്നത്.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില ആദ്യ ചെലവ് മാത്രമാണ്.

അസംസ്കൃത സ്റ്റോക്ക് വില പ്രധാനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ ഭാഗങ്ങൾക്കോ ​​ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിനോ. അലുമിനിയം 6061 സാധാരണയായി ലാഭകരവും വ്യാപകമായി ലഭ്യവുമാണ്. ഉയർന്ന കരുത്ത് നൽകുന്നതിനാൽ അലുമിനിയം 7075 ന് 6061 ൽ കൂടുതൽ വിലവരും. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 304 ഉം 316 ഉം സാധാരണയായി അലുമിനിയത്തേക്കാൾ വാങ്ങാനും മെഷീൻ ചെയ്യാനും കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്, മെച്ചപ്പെട്ട നാശന പ്രതിരോധം കാരണം 316 ന് സാധാരണയായി 304 ൽ കൂടുതൽ വിലവരും. പിച്ചളയ്ക്കും ചെമ്പിനും ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ വിലകൾ ഉണ്ടാകാം, അതേസമയം ടൈറ്റാനിയം, ഇൻകോണൽ, പീക്ക് എന്നിവ സാധാരണയായി പ്രീമിയം മെറ്റീരിയലുകളാണ്. വിശാലമായ അവലോകനത്തിന്, ഞങ്ങളുടെ CNC മെഷീനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഗൈഡ് കാണുക.

എന്നിരുന്നാലും, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില മുഴുവൻ കഥയും പറയുന്നില്ല. ഒരു ചെറിയ കൃത്യതയുള്ള ഘടകത്തിന്, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഭാരത്തേക്കാൾ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയവും പരിശോധനയും പ്രധാനമായിരിക്കാം. കനത്ത മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യലുള്ള ഒരു വലിയ ബില്ലറ്റ് ഭാഗത്തിന്, സ്റ്റോക്കിന്റെ വലുപ്പം, മാലിന്യ വസ്തുക്കൾ, വിളവ് എന്നിവ വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, സ്ക്രാപ്പിന്റെ വിലയും ഒരു വലിയ അപകടസാധ്യതയായി മാറിയേക്കാം.

യന്ത്രവൽക്കരണവും കട്ടിംഗ് സമയവും

സി‌എൻ‌സി മെഷീനിംഗിലെ ഏറ്റവും നേരിട്ടുള്ള ചെലവ് നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഒന്നാണ് മെഷീനബിലിറ്റി. എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയൽ വേഗതയേറിയ സ്പിൻഡിൽ വേഗത, ഉയർന്ന ഫീഡ് നിരക്കുകൾ, സ്ഥിരതയുള്ള ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ, കുറഞ്ഞ സൈക്കിൾ സമയം എന്നിവ അനുവദിക്കുന്നു. അലുമിനിയം ഒരു നല്ല ഉദാഹരണമാണ്. പല അലുമിനിയം അലോയ്കളും വേഗത്തിൽ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് വലിയ പോക്കറ്റുകളോ സങ്കീർണ്ണമായ മില്ലിംഗ് സവിശേഷതകളോ ഉള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ, ഹൗസിംഗുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ഫിക്‌ചറുകൾ, ഉൽ‌പാദന ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അവയെ ആകർഷകമാക്കുന്നു.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം, ഹാർഡ്‌നെസ്ഡ് സ്റ്റീൽ, നിക്കൽ അലോയ്കൾ എന്നിവ കൂടുതൽ ആവശ്യക്കാരുള്ളവയാണ്. ഇവയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് വേഗത, കൂടുതൽ കർക്കശമായ വർക്ക് ഹോൾഡിംഗ്, കൂടുതൽ കൂളന്റ്, കൂടുതൽ യാഥാസ്ഥിതിക മെഷീനിംഗ് തന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഉപകരണം മുറിക്കുന്നതിന് പകരം ഉരഞ്ഞാൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് പ്രവർത്തിക്കാനും കഠിനമാക്കാനും കഴിയും. കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന് സമീപം ടൈറ്റാനിയം ചൂട് നിലനിർത്തുന്നു, ഇത് ഉപകരണ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കും. ഈ ഘടകങ്ങൾ മെഷീൻ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെഷീൻ സമയം ഒരു CNC ഉദ്ധരണിയിലെ ഏറ്റവും വലിയ ഭാഗങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്.

ഡിസൈൻ സങ്കീർണ്ണത മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പുമായും ഇടപഴകുന്നു. നേർത്ത ഭിത്തികൾ, ആഴത്തിലുള്ള പോക്കറ്റുകൾ, ചെറിയ ആന്തരിക ആരങ്ങൾ, ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ, ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുത എന്നിവ എല്ലായ്പ്പോഴും കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, പക്ഷേ മെറ്റീരിയൽ കടുപ്പമുള്ളതോ, കടുപ്പമുള്ളതോ, ഉരച്ചിലുകൾ ഉള്ളതോ, അല്ലെങ്കിൽ താപ സെൻസിറ്റീവോ ആകുമ്പോൾ അവ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതായിത്തീരുന്നു.

ഉപകരണങ്ങളുടെ വിലയും അവയുടെ വസ്ത്രനിർമ്മാണ ചെലവും

ഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനം മറ്റൊരു മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചെലവാണ്. കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപഭോഗവസ്തുക്കളാണ്, ചില വസ്തുക്കൾ മറ്റുള്ളവയേക്കാൾ വളരെ വേഗത്തിൽ അവ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നു. ശരിയായ ഉപകരണ ജ്യാമിതി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അലുമിനിയം സാധാരണയായി ഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൂടുതൽ കടുപ്പമുള്ളതും കൂടുതൽ താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നതുമായതിനാൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ടൈറ്റാനിയത്തിനും ഇൻകോണലിനും പ്രത്യേക കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ കൂളന്റ് നിയന്ത്രണം, കുറഞ്ഞ ഉപകരണ മാറ്റ ഇടവേളകൾ എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനം എന്നാൽ കൂടുതൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുക എന്നല്ല അർത്ഥമാക്കുന്നത്. ഇത് ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ബർ രൂപീകരണം, ഉൽ‌പാദന സ്ഥിരത എന്നിവയെയും ബാധിച്ചേക്കാം. ഒരു ബാച്ചിനിടെ ഒരു ഉപകരണത്തിന് മൂർച്ച നഷ്ടപ്പെട്ടാൽ, വിതരണക്കാരൻ മെഷീൻ നിർത്തുകയും ഉപകരണം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ഓഫ്‌സെറ്റുകൾ പുനഃസജ്ജമാക്കുകയും കൂടുതൽ ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടി വന്നേക്കാം. ടൈറ്റ്-ടോലറൻസ് ഘടകങ്ങൾക്ക്, ഇത് സമയവും അപകടസാധ്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കും പുനർനിർമ്മാണ അപകടസാധ്യതയും

ഓരോ മെഷീനിംഗ് പ്രോജക്റ്റിലും സ്ക്രാപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പുനർനിർമ്മാണത്തിന്റെ അപകടസാധ്യതയുണ്ട്. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ആ അപകടസാധ്യതയുടെ വില മാറ്റുന്നു. ഒരു 6061 അലുമിനിയം പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്താൽ, മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഒരു ടൈറ്റാനിയം, 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അല്ലെങ്കിൽ PEEK ഭാഗം പ്രക്രിയയുടെ അവസാനത്തിൽ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്താൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുവും മെഷീൻ സമയവും ചെലവേറിയതിനാൽ നഷ്ടം വളരെ കൂടുതലായിരിക്കും.

നേർത്ത ഭിത്തികൾ, നീളമുള്ള പിന്തുണയില്ലാത്ത സവിശേഷതകൾ, ആഴത്തിലുള്ള അറകൾ, നേർത്ത നൂലുകൾ, ഉയർന്ന സൗന്ദര്യവർദ്ധക ആവശ്യകതകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഇറുകിയ ജ്യാമിതീയ സഹിഷ്ണുത എന്നിവയുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ സ്ക്രാപ്പ് സാധ്യത വർദ്ധിക്കുന്നു. ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് കാരണം ചില വസ്തുക്കൾ മെഷീനിംഗ് ചെയ്തതിനുശേഷം നീങ്ങുന്നു. ഈ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഉൽ‌പാദനത്തിന് മുമ്പുള്ള ഒരു DFM അവലോകനം, ഭിത്തിയുടെ കനം, കോർണർ ആരങ്ങൾ, ടോളറൻസ് കോൾഔട്ടുകൾ, ഉപകരണ ആക്‌സസ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റോക്ക് വലുപ്പം എന്നിവ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് മാലിന്യം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് ഉപരിതല ചികിത്സയുടെ ചെലവ്

CNC മെഷീനിംഗ് ചെലവിന്റെ അർത്ഥവത്തായ ഭാഗമാണ് ഉപരിതല ചികിത്സ. അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ പലപ്പോഴും ആനോഡൈസ് ചെയ്തതോ, ഹാർഡ് ആനോഡൈസ് ചെയ്തതോ, ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റ് ചെയ്തതോ, പൊടി പൂശിയതോ, അല്ലെങ്കിൽ രാസപരമായി പരിവർത്തനം ചെയ്തതോ ആണ്. ഈ ഫിനിഷുകൾക്ക് നാശന പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, രൂപം അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, പക്ഷേ അവ ലീഡ് സമയം ചേർക്കുകയും അളവുകളെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ പലപ്പോഴും പാസിവേറ്റ് ചെയ്തതോ, പോളിഷ് ചെയ്തതോ, ബ്രഷ് ചെയ്തതോ, ഇലക്ട്രോപോളിഷ് ചെയ്തതോ ആണ്. കാർബൺ സ്റ്റീലിന് ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ്, സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. പിച്ചള, ചെമ്പ് എന്നിവയ്ക്ക് പോളിഷിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ആന്റി-ടേണിഷ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് സാധാരണയായി ലോഹ ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യമില്ല, പക്ഷേ അവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഡീബറിംഗ്, ക്ലീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോസ്മെറ്റിക് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

കൃത്യമായ വിലനിർണ്ണയത്തിന്, ഉപരിതല ചികിത്സ നേരത്തെ വ്യക്തമാക്കണം. മെഷീനിംഗ് ഇതിനകം ഉദ്ധരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, വിതരണക്കാരൻ ടോളറൻസുകൾ, മാസ്കിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, പരിശോധന ഘട്ടങ്ങൾ, പാക്കേജിംഗ്, ഡെലിവറി സമയം എന്നിവ ക്രമീകരിക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം.

പരിശോധന, സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ചെലവ്

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പരിശോധനാ ചെലവിനെ ബാധിച്ചേക്കാം. എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മെഡിക്കൽ, ഫുഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്, മറൈൻ, അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ, ട്രെയ്‌സബിലിറ്റി, കാഠിന്യം പരിശോധനകൾ, ഉപരിതല പരുക്കൻത അളക്കൽ, കോട്ടിംഗ് കനം പരിശോധന അല്ലെങ്കിൽ CMM റിപ്പോർട്ടുകൾ എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ടൂൾ തേയ്മാനവും ചൂടും അളവുകളെ ബാധിച്ചേക്കാമെന്നതിനാൽ, ഇറുകിയ ടോളറൻസുകളുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം ഭാഗങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ തവണ പരിശോധനകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

പരിശോധന വെറുമൊരു അന്തിമ ഘട്ടമല്ല. ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വസ്തുക്കൾക്കോ ​​നിർണായക ഭാഗങ്ങൾക്കോ, അനുരൂപമല്ലാത്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു പൂർണ്ണ ബാച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ, മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് വിതരണക്കാരൻ അളവുകൾ പരിശോധിച്ചേക്കാം. ഇത് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പക്ഷേ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക പരിശോധനയോ സർട്ടിഫിക്കേഷനോ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഉദ്ധരണി തയ്യാറാക്കിയ ശേഷം അത് ചേർക്കുന്നതിന് പകരം RFQ-ൽ ഉൾപ്പെടുത്തുക.

സാധാരണ CNC മെറ്റീരിയലുകളുടെ വില താരതമ്യം

മെറ്റീരിയൽ	അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില	മെഷീനിംഗ് വേഗത	ടൂൾ വെയർ	സാധാരണ ചെലവ് നില
അലുമിനിയം 6061	മീഡിയം	ഉപവാസം	കുറഞ്ഞ	കുറഞ്ഞ
അലുമിനിയം 7075	ഇടത്തരം ഉയർന്നത്	വേഗതയിൽ നിന്ന് ഇടത്തരം വരെ	ഇടത്തരം വരെ	മീഡിയം
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 304	മീഡിയം	പതുക്കെ	ഇടത്തരം ഉയർന്നത്	ഇടത്തരം ഉയർന്നത്
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 316	ഉയര്ന്ന	പതുക്കെ	ഉയര്ന്ന	ഉയര്ന്ന
ബാസ്സ്	ഉയര്ന്ന	ഉപവാസം	കുറഞ്ഞ	മീഡിയം
കോപ്പർ	ഉയര്ന്ന	മീഡിയം	മീഡിയം	ഇടത്തരം ഉയർന്നത്
ടൈറ്റാനിയം	വളരെ ഉയർന്നത്	വളരെ പതുക്കെ	ഉയര്ന്ന	വളരെ ഉയർന്നത്
പീക്ക്	വളരെ ഉയർന്നത്	മീഡിയം	മീഡിയം	ഉയര്ന്ന

ഈ പട്ടിക ഒരു പൊതു ഗൈഡാണ്. യഥാർത്ഥ CNC മെഷീനിംഗ് ചെലവ് ജ്യാമിതി, സഹിഷ്ണുത, ഓർഡർ അളവ്, സജ്ജീകരണ തന്ത്രം, ഫിനിഷിംഗ്, ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ചെലവ് കുറഞ്ഞ മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്കായി അലുമിനിയം 6061 പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്നും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 316, ടൈറ്റാനിയം, PEEK എന്നിവ സാധാരണയായി കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന പ്രകടന ആവശ്യകതകൾക്കായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുമ്പോൾ ഇത് കാണിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലിലൂടെ CNC മെഷീനിംഗ് ചെലവ് എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം

CNC മെഷീനിംഗ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതമായ മാർഗം മെറ്റീരിയൽ അമിതമായി വ്യക്തമാക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക എന്നതാണ്. 6061 അലുമിനിയം ശക്തി, തുരുമ്പെടുക്കൽ, താപനില ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെങ്കിൽ, 7075 തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലായിരിക്കാം. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിന് അനുയോജ്യമാണെങ്കിൽ, 316 ആവശ്യമില്ലായിരിക്കാം. ഭാഗം ലോഹമായിരിക്കേണ്ടതില്ലെങ്കിൽ, POM, നൈലോൺ അല്ലെങ്കിൽ PEEK പോലുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഭാരം കുറയ്ക്കുകയോ ഇൻസുലേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്തേക്കാം, എന്നിരുന്നാലും ഓരോ പ്ലാസ്റ്റിക്കും കാഠിന്യം, താപ പ്രതിരോധം, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത എന്നിവയ്ക്കായി വിലയിരുത്തേണ്ടതുണ്ട്.

ഡിസൈനുമായി മെറ്റീരിയൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. നിർണായകമല്ലാത്ത സവിശേഷതകളിൽ അനാവശ്യമായി ഇറുകിയ ടോളറൻസുകൾ ഒഴിവാക്കുക. സാധ്യമാകുന്നിടത്തെല്ലാം ആന്തരിക കോർണർ ആരങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുക. മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണെങ്കിൽ വളരെ നേർത്ത ഭിത്തികൾ ഒഴിവാക്കുക. ആഴത്തിലുള്ള പോക്കറ്റുകളും നീണ്ട ഉപകരണ റീച്ചും കുറയ്ക്കുക. വിലകൂടിയ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, പൂർണ്ണ ഉൽ‌പാദനത്തിന് മുമ്പ് ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ആദ്യ ലേഖന പരിശോധന പരിഗണിക്കുക.

കൃത്യമായ CNC മെഷീനിംഗ് ഉദ്ധരണിക്ക് എന്താണ് അയയ്ക്കേണ്ടത്

കൃത്യമായ CNC മെഷീനിംഗ് ഉദ്ധരണി ലഭിക്കുന്നതിന്, ഒരു STEP ഫയൽ, ഒരു 2D സാങ്കേതിക ഡ്രോയിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ്, അളവ്, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകൾ, പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിസ്ഥിതി എന്നിവ നൽകുക. ഏത് മെറ്റീരിയലാണ് മികച്ചതെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പില്ലെങ്കിൽ, പകരം പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകൾ നൽകുക: ലോഡ്, താപനില, കോറഷൻ എക്സ്പോഷർ, ഭാരം ലക്ഷ്യം, വസ്ത്രധാരണ അവസ്ഥ, സൗന്ദര്യവർദ്ധക ആവശ്യകതകൾ, സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ ആവശ്യമുണ്ടോ എന്ന്.

ഒരു നല്ല വിതരണക്കാരന് 6061 vs 7075 അലുമിനിയം, 304 vs 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ vs പ്ലാസ്റ്റിക് തുടങ്ങിയ ഓപ്ഷനുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. പല സന്ദർഭങ്ങളിലും, ഒരു ചെറിയ മെറ്റീരിയൽ മാറ്റം മെഷീനിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കാനും, ടൂൾ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കാനും, ഫിനിഷിംഗ് ലളിതമാക്കാനും, ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ ലീഡ് സമയം കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

CNC മെഷീനിംഗിനുള്ള ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ ഏതാണ്?

അലൂമിനിയം 6061 പലപ്പോഴും ഏറ്റവും ചെലവ് കുറഞ്ഞ CNC മെഷീനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഒന്നാണ്, കാരണം ഇത് വ്യാപകമായി ലഭ്യമാണ്, വേഗത്തിൽ മുറിക്കുന്നു, കൂടാതെ പല പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ ഭാഗങ്ങൾക്കും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞ ഓപ്ഷൻ ഇപ്പോഴും ജ്യാമിതി, സഹിഷ്ണുത, അളവ്, ഫിനിഷ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

CNC മെഷീനിൽ അലൂമിനിയത്തേക്കാൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വില കൂടുതലായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൂടുതൽ കടുപ്പമുള്ളതും, ഭാരമുള്ളതും, യന്ത്രത്തിന് വേഗത കുറഞ്ഞതുമാണ്. ഇത് കൂടുതൽ താപം സൃഷ്ടിക്കുകയും, കൂടുതൽ ഉപകരണ തേയ്മാനത്തിന് കാരണമാവുകയും, പലപ്പോഴും അലൂമിനിയത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിലയോ അതോ യന്ത്ര നിർമ്മാണ സമയമോ ആണോ കൂടുതൽ പ്രധാനം?

ഇത് ഭാഗത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ചെറിയ കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, മെഷീനിംഗ് സമയവും പരിശോധനയും വിലനിർണ്ണയത്തിൽ കൂടുതലായിരിക്കാം. വലിയ ഭാഗങ്ങൾക്കോ ​​വിലകൂടിയ ലോഹസങ്കരങ്ങൾക്കോ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും സ്ക്രാപ്പ് അപകടസാധ്യതയുടെയും പ്രാധാന്യം വർദ്ധിച്ചേക്കാം.

മെറ്റീരിയൽ മാറ്റുന്നത് CNC മെഷീനിംഗ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുമോ?

അതെ. 7075 ൽ നിന്ന് 6061 ലേക്ക്, 316 ൽ നിന്ന് 304 ലേക്ക്, അല്ലെങ്കിൽ ലോഹത്തിൽ നിന്ന് അനുയോജ്യമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കിലേക്ക് മാറുന്നത് ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും, കാരണം കുറഞ്ഞ വിലയുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഇപ്പോഴും ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.

തീരുമാനം

അസംസ്കൃത സ്റ്റോക്ക് വില, കട്ടിംഗ് സമയം, ടൂൾ വെയർ, സ്ക്രാപ്പ് റിസ്ക്, ഉപരിതല ചികിത്സ, പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയിലൂടെ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് CNC മെഷീനിംഗ് ചെലവിനെ ബാധിക്കുന്നു. ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വിലയുള്ള മെറ്റീരിയൽ എല്ലായ്പ്പോഴും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പല്ല, കൂടാതെ ഏറ്റവും ശക്തമായ മെറ്റീരിയൽ എല്ലായ്പ്പോഴും ആവശ്യമില്ല. ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വിശ്വസനീയമായ മൊത്തം ചെലവിൽ ഭാഗത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം നിറവേറ്റുന്ന മെറ്റീരിയലാണ് ഏറ്റവും മികച്ച ഓപ്ഷൻ.

ഒരു CNC മെഷീനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സഹായം ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ CAD ഫയൽ, ഡ്രോയിംഗ്, അളവ്, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ആപ്ലിക്കേഷൻ കുറിപ്പുകൾ എന്നിവ അയയ്ക്കുക. ഞങ്ങളുടെ ടീമിന് ഡിസൈൻ അവലോകനം ചെയ്യാനും മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യാനും പ്രായോഗിക CNC മെഷീനിംഗ് ഉദ്ധരണി നൽകാനും കഴിയും.