I. От использования:
- Пластиковые формы: используются для производства пластиковых изделий. Такие как: продукты 3C, конструкционные детали автомобилей и мотоциклов, детали интерьера, предметы первой необходимости, детские игрушки, соединения водопроводных труб из ПВХ для строительства, ручки различных инструментов, прецизионные детали инструментов и т. д., затрагивающие все уголки жизни.
- Штамповочная головка: используется для изготовления металлического листа, резки листового материала под материал и т. Д. Например: компьютерные и другие типы шасси, шкафы, кухонная утварь из нержавеющей стали, клеммы разъемов, медные разъемы, отверстия для резки печатных плат, формование листового металла , формирование коробок для фаст-фуда и т. д.
- Формы для литья под давлением: в основном используются для производства отливок из алюминиевых, цинковых, магниевых и алюминиевых сплавов. Например, корпус ноутбука, двигатель автомобиля и мотоцикла, динамик, детали корпуса клапана и т. д.
- Пресс-формы: в основном используются для производства изделий из резины и силиконовой резины, таких как различные водонепроницаемые кольца, детали отделки, буферные детали, прокладки, клавиши для мобильных телефонов и т. д.
- Выдувное формование, блистерное формование: в основном используется для производства изделий из пластиковой полой тары. Например, различные бутылки для напитков, пластиковые горшки, косметические коробки, бутылки для шампуня, надувные игрушки, пластиковая упаковка и т. д.
- Экструзионные формы: в основном для различных профилей, таких как двери и окна из алюминиевого сплава для строительства, проволочные каналы.
- Полупроводниковые формы: в основном для производства различных вторичных трубок, третичных трубок и других электронных и электрических компонентов.
- Формы для стеклопластика: бакелитовые формы относятся к термореактивным формам.
II, Одними из наиболее широко используемых являются пластиковые формы из-за большого разнообразия пластиковых изделий, поэтому пластиковые формы также имеют различные классификации:
Классифицируется по требованиям к качеству.
- Пресс-форма для массового производства
Производственная мощность пресс-формы в основном относится к максимальному количеству продуктов, которые могут быть произведены в течение срока службы пресс-формы.
В соответствии со стандартом США [SPI-SPE] их можно классифицировать следующим образом.
1.101 (формы для долгосрочного прецизионного производства с производственной мощностью 1,000,000 XNUMX XNUMX выстрелов и более)
2. 102 (до 1,000,000 XNUMX XNUMX выстрелов, пресс-формы серийного производства)
3.103 (менее 500,000 XNUMX выстрелов, пресс-формы средней производительности)
4.104 (менее 100,000 XNUMX выстрелов, пресс-формы для мелкосерийного производства)
5.105 Формы класса 1. (менее 500 выстрелов, ручная работа или пробные формы)
- Пресс-формы для прототипов
Как правило, используется на этапе разработки производства продукта, объем производства, как правило, очень низкий, эквивалентный формам класса 105, для внешнего вида продукта требования к точности размеров не высоки, в основном используются в текущем дизайне тестирования продукта.
Классифицируется по структуре.
- Формы с большим носиком
- Формы с тонким носиком
- Упрощенные формы с мелким носиком
- Перевернутые формы
5.Ламинированная матрица
6. Кубик мастер-юнитов
Пресс-форма MUD представляет собой стандартизированную универсальную структуру пресс-формы, как правило, для небольших изделий, часть рамы пресс-формы является общей, заменяется только основная часть, простая конструкция, низкая стоимость, также называемая быстросменной пресс-формой.
Классификация по пластику.
- обычные однотонные формы, формы для прозрачных изделий
- ДВОЙНАЯ ФОРМА, такая как игрушки, ремешки для часов и т. д.
- OVER MOULD, формы для литья под давлением, например, различные ручки с металлическими вставками
- многократно впрыскиваемая твердая/мягкая интегрированная форма (два вида пластика с разными температурами плавления или два разных вида пластика, отлитые последовательно в форму или дважды)
- пресс-форма для вспенивания и пресс-форма с использованием газа
III, Fиз классификации материала пресс-формы:
- мягкая форма. Обычно используется сталь P20 (28 ~ 32Rc) S50C.
- Форма для предварительной закалки. Обычно используется сталь HH P20 (33~37Rc).
- закаленная форма. Обычно используется сталь H-13(48~52Rc) S-7(52~54Rc) S136(52~54Rc)
- пресс-форма из нержавеющей стали. Обычно используется сталь 420ss (33~37Rc), 420H (32~34Rc), 420 (48~52Rc).
- алюминиевая форма, обычно используемый материал, представляет собой алюминиевую пластину Al (28 ~ 32Rc), эквивалентную стали P20.
- BeCu (40 ~ 42Rc), обычно используемый в качестве материала вставки
IV, Fиз классификации методов упрочнения формы:
термическая обработка азотирование-обработка хромирование никелирование
Метод бегуна:
- холодный бегун
- горячий бегун
Горячеканальные каналы делятся на горячеканальные или горячеканальные и коллекторные.
Горячие форсунки доступны в двух формах: система открытого типа и система клапанного типа.
Основными поставщиками горячеканальных систем являются
YUDO (Корея Yudo) HASCO (Германия) DME (США) MASTIP (Новая Зеландия) HUSKY (Канада) INCOE (США) Synventive (штаб-квартира в Нидерландах) [слияние двух компаний Eurotool Europe и Dynisco USA]
V. Классификация по размеру пресс-формы:
350 мм или менее для небольших форм.
350~600 мм для пресс-форм среднего размера.
Более 600 мм - это большая форма.
Формы весом более 10 тонн являются очень большими формами. Должна быть крупномасштабная фабрика по производству пресс-форм.
VI. Физ классификации способов производства.
- Неэкспортное, мелкосерийное производство
- Нет экспорта, массовое производство
- Экспорт, без производства
- Экспорт, производство небольшого количества перед экспортом
- Экспорт в разные страны для соответствия промышленным стандартам разных стран, Европа использует имперскую систему (дюйм), Соединенные Штаты используют американскую систему (UNC), Азия и Австралия для стандарта метрической системы (мм), для разных клиентов, чтобы использовать их указанные стандарты, такие как зародыш стандартной пресс-формы, сталь для пресс-формы, аксессуары для пресс-форм, цилиндры, горячеканальные машины, машины для литья под давлением и т. д.
Перед экспортом пресс-формы тестируются и упаковываются в соответствии со стандартами заказчика.
Затем пресс-формы транспортируются морем (морским транспортом) или воздухом (авиатранспортом) в соответствии с установленными способами доставки.
Торговые марки известных поставщиков литейной стали и стандартных аксессуаров
LKM (Гонконг), MingLee (Гонконг), HASCO (Германия), FUTABA (Япония), DME (США)
DAIDO (Daido, Япония), Textron (Германия), ASSAB (ASSAB, Швеция), Punch (Panzai, Япония). STRACK (Германия) и RABOURDIN (Франция) пластик, пресс-формы для штамповки обычных деталей
Обычно используются пластиковые материалы известных компаний-производителей.
CHIMEI (Тайвань Chi Mei), GE (США), Dupont (США), RTP (США), BASF (Германия), LG (Корея)
точность формы
Прецизионные пресс-формы в основном используются для производства различных соединителей (например, телефонных соединителей, соединителей сетевых кабелей, внутренних компонентов электроприборов и т. д.), зубчатых колес, оптических приборов (различные линзы, отражающие линзы и т. д.), различных деталей приборостроения, детали трансмиссии (например, детали трансмиссии принтеров, копировальных аппаратов и т. д.) и другие высокоточные изделия.
Требования к поверхности форм для изделий, как правило,
Полировка (полировка) травление (также называемое высечкой) (текстура) зеркальная полировка (зеркальная полировка) пескоструйная обработка и т.д.
Полировка производится вручную с использованием точильного камня, наждачной бумаги и сверлильного гипса.
Укус должен быть выполнен профессиональным заводом, укус имеет специальный номер укуса, стандартный укус имеет MOLD-TECH США, Германия, VDI, Япония, NIHON ETCHING и т. Д.
