บทนำ
เครื่องกัด CNC เป็น เครื่องมือกลชนิดหนึ่งที่ใช้ในการแปรรูปโลหะหรือวัสดุอื่นๆ โดยใช้เทคโนโลยีควบคุมเชิงตัวเลขในการควบคุมระยะการเคลื่อนที่ของเครื่องมือ เพื่อให้ได้ตำแหน่ง การตั้งค่า และการแปรรูปเชิงปริมาณที่แม่นยำ สามารถแปรรูปพื้นผิวที่ไม่สมมาตรที่ซับซ้อนได้หลากหลายรูปแบบ ด้วยความแม่นยำในการแปรรูปสูง ระดับการทำงานอัตโนมัติสูง และประสิทธิภาพการประมวลผลสูง
พารามิเตอร์การตัดที่ดีที่สุดสำหรับการกัดอะลูมิเนียม 6061 คืออะไร?
พารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมมีดังนี้:
ความเร็วในการตัด: 150-200ม./นาที
ความลึกของการตัด: 0.2-0.3 มม
ความเร็วการป้อน: 0.1-0.2 มม./รอบ
เครื่องมือ: เครื่องกัดใบมีดคู่
น้ำยาตัด : น้ำยาตัดสูตรน้ำ
ความแตกต่างของความเร็วในการตัดวัสดุต่างๆ บนเครื่องกัด CNC มีอะไรบ้าง?
ความเร็วในการตัดของเครื่องกัด CNCขึ้นอยู่กับคุณสมบัติและความหนาของวัสดุที่ตัด โดยทั่วไปแล้ว วัสดุอ่อน เช่น ไม้ จะต้องการความเร็วในการตัดที่ต่ำกว่า และวัสดุแข็ง เช่น เหล็ก จะต้องการความเร็วในการตัดที่สูงกว่า นอกจากนี้ ยิ่งวัสดุหนามากเท่าใด ความเร็วในการตัดที่ต้องการก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น และเมื่อความลึกของการตัดเพิ่มขึ้น ความเร็วในการตัดก็จำเป็นต้องลดลงตามไปด้วย เพื่อป้องกันการเสียรูปของวัสดุหรือการตัดที่ผิดปกติ
อายุการใช้งานของเครื่องมือจะยาวนานเพียงใดเมื่อทำงานด้วยความเร็วเหล่านี้?
ระยะเวลาที่ช่างต้องการให้เครื่องมือมีอายุการใช้งานนานเป็นอีกปัจจัยสำคัญในการกำหนดความเร็วในการตัด ซึ่งรวมถึงการพิจารณาตัวแปรต่างๆ เช่น ต้นทุนเครื่องมือและต้นทุนเครื่องมือเมื่อเทียบกับจำนวนชิ้นส่วนที่ผลิต หากตัวแปรเหล่านี้เอื้ออำนวย ความเร็วสูงอาจเป็นทางเลือกที่ดี วัสดุต่างชนิดที่ตัดด้วยความเร็วต่างกัน การตัดเร็วเกินไปหรือช้าเกินไปจะส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือ ความเร็วในการตัดเร็วเกินไปจะทำให้เครื่องมือสึกหรอมากขึ้นและทำให้เครื่องมือมีอายุการใช้งานสั้นลง และความเร็วในการตัดช้าเกินไปจะลดประสิทธิภาพการตัดของเครื่องมือตัด ส่งผลให้เครื่องมือมีอายุการใช้งานสั้นลง ความเร็วในการตัดที่เหมาะสมจะช่วยให้เครื่องมือมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น จึงช่วยประหยัดเงินได้
วิธีการกำจัดเศษโลหะออกจากเครื่องกัดในโรงงานมีวิธีการอย่างไร?
ในกรณีส่วนใหญ่ การกำจัดเศษโลหะต้องใช้กระบวนการทางอุตสาหกรรมที่กำหนดไว้ชัดเจน:
1. การกลึง: กระบวนการประมวลผลด้วยการกำจัดเศษโลหะ ซึ่งเครื่องตัดใบมีดเดี่ยวจะกำจัดวัสดุออกจากพื้นผิวของชิ้นส่วนที่หมุน
2. การสี เป็นกระบวนการที่มีความอเนกประสงค์มาก มีผลผลิตต่ำ ต้องใช้แรงงานมืออาชีพและผู้เชี่ยวชาญ
3. การเจียร: ออกแบบมาเพื่อขจัดการเสียรูปในกระบวนการผลิต มีความแม่นยำของเครื่องจักรสูง ผิวสำเร็จเทียบได้กับกระบวนการอื่นๆ เป็นกระบวนการที่มีราคาแพงซึ่งต้องใช้ทักษะและความเชี่ยวชาญ
4. การเจาะ: การเจาะเป็นกระบวนการที่ใช้ในการสร้างรูวงกลมบนชิ้นงาน โดยปกติจะใช้เครื่องมือหมุนทรงกระบอกที่มีขอบตัดสองคมบนพื้นผิว เรียกว่าดอกสว่าน
การกำจัดเศษโลหะเป็นกระบวนการขึ้นรูปชิ้นงานโดยใช้เครื่องมือที่สามารถกำจัดวัสดุส่วนเกินออกได้ กระบวนการตัดเฉือนนี้สามารถให้พื้นผิวสำเร็จและความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วนโลหะได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อรูปร่างมีความซับซ้อนและไม่สามารถนำไปปฏิบัติได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยเทคโนโลยีอื่น ประเภทของการประมวลผลสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามความต้องการในการใช้เครื่องทำความสะอาดชิ้นส่วนอัตโนมัติหรืออุปกรณ์แรงดันสูงด้วยมือ
