การแก้ไขปัญหาการพ่นพื้นผิว

Preการหล่อแบบตัด เป็นเทคโนโลยีการหล่อชนิดหนึ่งที่มีการตัดน้อยหรือไม่ต้องตัดเลย ถือเป็นเทคโนโลยีที่ยอดเยี่ยมในอุตสาหกรรมการหล่อ มีการใช้งานที่กว้างขวาง ไม่เพียงแต่เหมาะสำหรับการหล่อโลหะผสมประเภทต่างๆ เท่านั้น แต่ยังผลิตชิ้นงานหล่อที่มีความแม่นยำในมิติอีกด้วย คุณภาพของพื้นผิวจะสูงกว่าวิธีการหล่อแบบอื่นๆ แม้แต่วิธีการหล่อแบบอื่นๆ ก็หล่อได้ยาก ซับซ้อน ทนต่ออุณหภูมิสูง ไม่ง่ายต่อการประมวลผลการหล่อ สามารถหล่อด้วยการหล่อแบบแม่นยำได้ แล้วเราต้องใส่ใจอะไรบ้างในการหล่อแบบแม่นยำ?

วิธีการรักษาพื้นผิว

สแตนเลส สตีล มีความแข็งแรงเฉพาะตัว ทนทานต่อการสึกหรอสูง ทนต่อการกัดกร่อนดีเยี่ยม ไม่เป็นสนิมง่าย และมีคุณสมบัติพิเศษอื่นๆ จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม เครื่องจักรอาหาร อุตสาหกรรมเครื่องกลและไฟฟ้า อุตสาหกรรมเครื่องใช้ในครัวเรือน และอุตสาหกรรมตกแต่งบ้าน แนวโน้มการพัฒนาการใช้สเตนเลสจะกว้างขึ้นเรื่อยๆ แต่การพัฒนาการใช้สเตนเลสขึ้นอยู่กับระดับการพัฒนาเทคโนโลยีการเคลือบผิวเป็นส่วนใหญ่
1. การประมวลผลกระจก คือการขัดสแตนเลสชั้นนอก โดยเทคนิคสามารถแบ่งได้เป็นการขัดทางกายภาพและทางเคมี นอกจากนี้ยังสามารถทำได้ในส่วนเล็กๆ ของการขัดเงา หลังจากการประมวลผลกระจกของสแตนเลสแล้ว จะกลายเป็นผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและทันสมัยยิ่งขึ้น
2. การพ่นทราย ซึ่งเป็นเทคโนโลยีการประมวลผลภายนอกที่พบเห็นได้ทั่วไปในตลาด เป็นการใช้กำลังอัดอากาศ ทำให้วัสดุสเปรย์ฉีดพ่นด้วยความเร็วสูงไปยังโครงสร้างของชั้นนอก ทำให้ชั้นนอกของรูปร่างชิ้นงานเปลี่ยนแปลงไป ซึ่งสามารถปรับปรุงความหนืดของตัวเชื่อมต่อได้ ทำให้ชั้นนอกของชิ้นส่วนการประมวลผลมีความเรียบเนียนและสมดุลมากขึ้น
3. การบำบัดทางเคมี เป็นการใช้เคมีและไฟฟ้าเป็นหลักในชั้นนอกของสแตนเลสด้วยสารประกอบที่เสถียร เช่น การชุบด้วยไฟฟ้า ซึ่งเป็นประเภทหนึ่งของการบำบัดทางเคมี
4. การลงสีพื้นผิว เทคนิคการลงสีสามารถใช้เพื่อเพิ่มสีสันที่เข้มข้นให้กับชั้นนอกของสแตนเลสได้ ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้สแตนเลสมีสีที่หลากหลายขึ้นเท่านั้น แต่ยังสามารถปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้อีกด้วย
5. การวาดพื้นผิว เราสามารถเห็นได้บ่อยครั้งในการตกแต่งบ้าน สามารถทำเป็นเส้นตรง เส้นด้าย ริ้ว และรูปแบบอื่นๆ และให้ความรู้สึกดี เรียบเนียน และประณีต ทนทานต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ บ้าน อุปกรณ์เครื่องกล และสาขาอื่นๆ
6. การพ่นสีและการกำจัดสีดังกล่าวข้างต้นนั้นไม่เหมือนกัน เนื่องจากวัสดุต่างกัน การพ่นบางครั้งอาจทำให้ฟิล์มออกไซด์ด้านนอกของสแตนเลสเสียหายได้ แต่การพ่นบางครั้งอาจเปลี่ยนสีไปพร้อมกันจนทำให้รู้สึกเปลี่ยนไปได้
จากเนื้อหาข้างต้น เราจะเห็นได้ว่ามีวิธีการเคลือบผิวสแตนเลสอยู่หลายวิธี และแต่ละวิธีอาจให้ผลลัพธ์ที่ไม่เหมือนกัน เมื่อเราทำการก่อสร้าง เราต้องเข้าใจลักษณะเฉพาะและความต้องการของตนเอง เลือกวิธีใช้งานที่ถูกต้อง เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในเวลาเดียวกัน เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาที่ไม่จำเป็นมากมาย

การบำบัดด้วยกระบวนการพาสซีฟ

การบำบัดด้วยการทำให้เป็นพาสซีฟเป็นขั้นตอนสุดท้ายของการทำความสะอาดด้วยสารเคมี ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญ โดยมีจุดประสงค์เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของวัสดุ เช่น หม้อไอน้ำ หลังจากการดอง การล้างด้วยน้ำ การล้าง พื้นผิวโลหะจะสะอาดมาก แข็งแรงมาก และเกิดการกัดกร่อนได้ง่ายมาก ดังนั้นจึงต้องบำบัดด้วยการทำให้เป็นพาสซีฟทันที เพื่อทำความสะอาดฟิล์มป้องกันพื้นผิวโลหะและชะลอการกัดกร่อน
วัตถุประสงค์ของการบำบัดแบบพาสซีฟ
การก่อตัวของฟิล์มทำให้เกิดความเฉื่อยหรือฟิล์มทำให้เกิดความเฉื่อยบนพื้นผิวของโลหะผสมสแตนเลสเป็นปรากฏการณ์ทางธรรมชาติเมื่อพื้นผิวที่สะอาดมีออกซิเจนอยู่ และการก่อตัวของฟิล์มทำให้เกิดความเฉื่อยอาจเพิ่มขึ้นได้จากการบำบัดทางเคมีบนพื้นผิวสแตนเลส
ข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการเตรียมกระบวนการพาสซีฟทางเคมีคือขั้นตอนการทำความสะอาด ขั้นตอนนี้ประกอบด้วยการดำเนินการทั้งหมดที่จำเป็นเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิว (น้ำมัน จารบี ฯลฯ) เพื่อให้แน่ใจว่าโลหะมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง ป้องกันการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์ และบรรลุสภาพพื้นผิวที่ต้องการ พาสซีฟทางเคมีขั้นสุดท้ายคือการกำจัดไอออนเหล็กหรือสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ออกจากพื้นผิวของโลหะผสม เพื่อให้โลหะผสมอยู่ในสถานะ Z ที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง
การทำให้สเตนเลสสตีลที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงตามมาตรฐาน (เช่น 316L) มีคุณสมบัติเป็นพาสซีฟนั้นมีประโยชน์และสำคัญที่สุด การทำให้สเตนเลสสตีลมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงสามารถใช้ลดความเข้มข้นของไอออนเหล็กและเพิ่มปริมาณโครเมียมได้ ขึ้นอยู่กับความต้องการของผู้ใช้
ในการทำให้เป็นพาสซีฟ จะต้องตระหนักว่าการเคลือบผิวด้วยพาสซีฟที่ดีที่สุดหรือการเคลือบผิวใดๆ ก็ตาม จะทำให้โลหะผสมมีความต้านทานการกัดกร่อนในระดับ Z ได้ภายใต้สถานการณ์บางอย่างเท่านั้น กล่าวอีกนัยหนึ่ง วัสดุโลหะผสมมีขีดจำกัดในการต้านทานการกัดกร่อนโดยธรรมชาติ การเคลือบผิวด้วยพาสซีฟที่ดีที่สุดไม่สามารถทดแทนวัสดุโลหะผสมเพื่อให้มีความต้านทานการกัดกร่อนที่สูงขึ้นซึ่งจำเป็นสำหรับบางโอกาสได้

1.เหตุใดจึงควรทำพื้นผิวโลหะให้เป็นแบบพาสซีฟ?

แม้ว่าชิ้นส่วนสแตนเลสจะสะอาดก่อนการติดตั้งและฟิล์มป้องกันจะยังอยู่ในสภาพสมบูรณ์ แต่ฟิล์มป้องกันในบริเวณรอยเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) อาจถูกทำลายได้ในระหว่างการเชื่อม ในฟิล์มป้องกัน ปริมาณโครเมียมมักจะสูงกว่าเหล็ก เมื่อโลหะหลอมละลาย ความเข้มข้นของเหล็กจะเพิ่มขึ้นในขณะที่ปริมาณโครเมียมลดลง ซึ่งจะรบกวนการกระจายตัวของโครเมียม เหล็ก และออกซิเจนในบริเวณรอยเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน
วิธีนี้จะทำให้ความต้านทานการกัดกร่อนลดลงหากไม่กำจัดออกซิเดชันและการปนเปื้อน (โดยเฉพาะเหล็ก) จากความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิต การทำให้เป็นพาสซีฟหลังการเชื่อมจะกำจัดไอออนเหล็กที่เป็นอิสระและช่วยฟื้นฟูชั้นการทำให้เป็นพาสซีฟ แต่จะไม่กำจัดสีออกซิเดชันที่เกิดจากความร้อน การกำจัดสีออกซิเดชันที่เกิดจากความร้อนต้องใช้กรดที่แรงกว่ากรดไนตริกหรือกรดซิตริกที่ใช้ในการทำให้เป็นพาสซีฟ เนื่องจากการทำให้เป็นพาสซีฟมักใช้หลังจากเชื่อมระบบท่อที่ติดตั้งแล้วเท่านั้น ขั้นตอนการเชื่อมจึงระบุวิธีการลดการเกิดออกซิเดชันจากความร้อน
การผลิต การตัด การดัด และมลพิษอื่นๆ จะทำให้ความต้านทานการกัดกร่อนลดลง เช่น เศษเหล็กฝังแน่น การพิมพ์ด้วยความร้อน ฟลักซ์การเชื่อมบนอิเล็กโทรด ความเสียหายจากอาร์ก สี รอย การสัมผัสกับเหล็กกล้าคาร์บอนหรือสภาพแวดล้อมที่เป็นเหล็กนั้นเป็นอันตรายอย่างยิ่ง การกำจัดสิ่งปนเปื้อน โดยเฉพาะเหล็กที่หลุดออก การทำให้เฉื่อยจะช่วยฟื้นฟูสเตนเลสที่เสียหายระหว่างการผลิตให้กลับมาหมองคล้ำเหมือนเดิม

2.เมื่อไรจึงจะต้องทำให้เกิดความเฉื่อย

การบำบัดแบบพาสซีฟจะต้องดำเนินการในสถานการณ์ต่อไปนี้: หลังจากการเชื่อมและการประดิษฐ์ ผู้ใช้สามารถระบุการบำบัดแบบพาสซีฟของส่วนประกอบที่ได้รับการเชื่อมและขัดเงาด้วยไฟฟ้าหลังจากการเชื่อมได้ ส่วนประกอบของระบบที่โหลดใหม่จำเป็นต้องได้รับการบำบัดแบบพาสซีฟหลังจากการเชื่อม

กระบวนการพาสซีฟทั่วไป

เหล็กเป็นวัสดุอุตสาหกรรมที่สำคัญที่สุดในการก่อสร้างเศรษฐกิจของประเทศ จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตยานยนต์ โลหะวิทยา ฮาร์ดแวร์ เครื่องใช้ในครัวเรือน การก่อสร้าง เครื่องจักร และอุตสาหกรรมอื่นๆ อย่างไรก็ตาม ชั้นผิวของเหล็กและวัสดุเหล็กกล้าในสภาพแวดล้อมที่เปียก ร้อน และซับซ้อนอื่นๆ สนิมได้ง่าย ส่งผลต่อการใช้งาน รูปลักษณ์ การเคลือบ และคุณสมบัติอื่นๆ ดังนั้นในสายการผลิตเหล็กบางประเภท จำเป็นต้องมีการอบชุบวัสดุเหล็ก ปัจจุบัน เทคโนโลยีการแปรรูปหลักของเราคือเครื่องปั้นดินเผา

เทคโนโลยีการแปรรูปเซรามิก

การบำบัดด้วยฟลูออโรเซอร์โคเนตแบบพาสซีฟสามารถสร้างฟิล์มอนินทรีย์บนพื้นฐานของเซอร์โคเนีย ซึ่งเรียกว่าฟิล์มเซรามิก การใช้งานค่อนข้างจะสมบูรณ์ โดยไม่ต้องผ่านการบำบัดด้วยฟอสเฟต วัสดุอนินทรีย์ที่ไม่ใช่โลหะ ZrO2 ที่มีความทนทานต่อการสึกหรอ ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการกัดกร่อน และคุณสมบัติอื่นๆ ส่วนใหญ่ใช้ในการรักษาพื้นผิวโลหะผสมอะลูมิเนียมและสาขาอื่นๆ
เทคโนโลยีฟิล์มแปลง ZrO2 ได้รับการประมวลผลเป็นหลักโดยการสะสมตัวควบแน่นบนพื้นผิวโลหะลงในฟิล์มเคลือบเซรามิกนาโนเซอร์โคเนียในสารละลายฟลูออไรเซอร์โคเนต: (Me แทน Fe, Zn, Al, Mg และสารตั้งต้นอื่น ๆ)
ข้อได้เปรียบหลักคือ: ความทนทานต่อกรดและด่าง เชิงกล มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี ถังที่เสถียรควบคุมได้ง่าย และกระบวนการเคลือบและอุปกรณ์เคลือบดั้งเดิมเข้ากันได้โดยพื้นฐาน กระบวนการมีระยะเวลาสั้น อัตราการเกิดฟิล์มภายใน 30 วินาที ตะกอนน้อย ไม่มี COD, BOD ไม่มีฟอสเฟต คุณภาพเสถียร พารามิเตอร์กระบวนการสามารถควบคุมอัตโนมัติ ลดการใช้น้ำอย่างมาก ลดตะกรันเสีย ลดการบำบัดน้ำเสีย ลดการใช้พลังงาน กำลังคน ต้นทุนการบำรุงรักษาอุปกรณ์ ยิ่งไปกว่านั้น ยังเหมาะสำหรับการประมวลผลแบบผสมและใช้กันอย่างแพร่หลายในร้านพ่นสีอัตโนมัติสูงและการบำบัดเบื้องต้นยานยนต์
ทนต่อการกัดกร่อนจากละอองเกลือได้ดีเยี่ยมหลังการบำบัดแบบพาสซีฟ การยึดเกาะของฟิล์มเซรามิกบนพื้นผิวด้วยการเคลือบเรซินอีพอกซีและการเคลือบโพลียูรีเทนอยู่ที่ 0 อย่างไรก็ตาม ยังมีข้อเสียบางประการ เช่น เวลาและค่า pH ของการสร้างฟิล์มเซรามิก ชั้นฟิล์มเซรามิกบาง และความต้านทานการกัดกร่อนของฟิล์มเปล่าที่ไม่ดีเมื่อเทียบกับฟิล์มฟอสเฟต
การพัฒนาของ อุปกรณ์หล่อความแม่นยำ ในประเทศจีนนั้นค่อนข้างช้า และต้องใช้กระบวนการที่มีความแม่นยำสูง ในทางทฤษฎีและการปฏิบัติ เราควรเสริมสร้างความเข้าใจเกี่ยวกับกระบวนการหล่อที่มีความแม่นยำ เพิ่มพูนสามัญสำนึกอยู่เสมอ เสริมสร้างประสบการณ์จริง ปรับปรุงกระบวนการผลิตการหล่อที่มีความแม่นยำทั้งหมด และหล่อผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพทรงพลังมากขึ้น
ในการใช้ การหล่อที่แม่นยำ อุปกรณ์ แม่พิมพ์โฟมในกระบวนการบรรจุจะต้องผ่านการทำให้เป็นของเหลว การสลายตัว ซึ่งผลิตโมเลกุลก๊าซขนาดเล็กจำนวนมากและเถ้าโฟม สารเหล่านี้เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ ผู้ปฏิบัติงานต้องปฏิบัติตามคู่มือการใช้งานอย่างเคร่งครัดในการทำงานประจำวัน ไม่ว่าจะเป็นการทำงานจริงหรือสินค้าป้องกันเสริม จะต้องดำเนินการตามข้อกำหนด ในกระบวนการผลิต ต้องเชี่ยวชาญขั้นตอนการทำงาน ด้วยทัศนคติการทำงานที่เข้มงวดเพื่อให้ทำงานสำเร็จ การผลิตที่ปลอดภัย วัสดุแม่พิมพ์ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพรูปลักษณ์ของการหล่อที่แม่นยำ กรดสเตียริกพาราฟินเป็นการใช้แม่พิมพ์ในระยะเริ่มต้น แต่จุดอ่อนตัวต่ำ ความแข็งแรงไม่สูง เป็นแม่พิมพ์อุณหภูมิต่ำ การหดตัวของเส้นจะมากขึ้น ตามสถานการณ์นี้ ผู้คนจึงดำเนินการปรับปรุงและพัฒนาแม่พิมพ์ใหม่ต่อไป Domestic ได้พัฒนาวัสดุแม่พิมพ์ชุดหนึ่งสำหรับผลิตภัณฑ์วัตถุต่างๆ และข้อกำหนดกระบวนการหล่อที่แม่นยำที่แตกต่างกัน