Giriş
CNC Freze Makinesi bir tür makine parçası takım strokunu kontrol etmek, takım tezgahının konumlandırılmasını, ayarlanmasını ve kantitatif işlenmesini sağlamak için sayısal kontrol teknolojisini kullanarak metal veya diğer malzemeleri işlemek için kullanılır. Yüksek işleme hassasiyeti, yüksek derecede otomasyon, yüksek işleme verimliliği ile çeşitli karmaşık anizotropik yüzey işlemeyi gerçekleştirebilir.


Alüminyum 6061'i frezelemek için en iyi kesme parametreleri nelerdir?
Optimum kesme parametreleri aşağıdaki gibidir:
Kesme hızı: 150-200m/dak
Kesme derinliği: 0.2-0.3 mm
Besleme hızı: 0.1-0.2 mm/devir
Alet: çift bıçaklı freze bıçağı
Kesme sıvısı: Su bazlı kesme sıvısı
CNC freze makinelerinde farklı malzemeleri keserken hız farkı nedir?
kesme hızı CNC freze kesme malzemesinin özelliklerine ve kalınlığına bağlıdır. Genellikle ahşap gibi yumuşak malzemeler için daha düşük kesme hızları ve çelik gibi sert malzemeler için daha yüksek kesme hızları gerekir. Ayrıca malzeme ne kadar kalınsa gereken kesme hızı o kadar düşüktür. Ayrıca kesme derinliği arttıkça malzemenin deformasyonunu veya anormal kesmeyi önlemek için kesme hızının da buna göre düşürülmesi gerekir.


Bu hızlarda çalışırken aletin ömrü nasıldır?
Tamircinin aletin ne kadar süre dayanmasını istediği, kesme hızının belirlenmesinde bir diğer önemli faktördür. Bu, üretilen parça sayısına kıyasla takım maliyeti ve takım maliyeti gibi değişkenlerin dikkate alınmasını içerecektir. Bunun gibi değişkenler uygunsa, yüksek hız gidilecek yol olabilir. Farklı malzemelerin farklı hızlarda kesilmesi, çok hızlı veya çok yavaş kesilmesi aletin ömrünü etkiler. Çok hızlı kesme hızı takım aşınmasını artıracak ve takım ömrünü kısaltacaktır. Ve çok yavaş kesme hızı kesici takımın kesme verimliliğini düşürerek takım ömrünün azalmasına neden olur. Doğru kesme hızı, aletin daha uzun süre dayanmasını sağlayarak para tasarrufu sağlar.
Bir fabrikadaki freze makinesinde talaş kaldırma yöntemi nedir?
Çoğu durumda, talaş kaldırma, iyi tanımlanmış bir endüstriyel süreç gerektirir:
1. Tornalama: Tek bıçaklı bir kesicinin, dönen bir parçanın yüzeyinden malzemeyi çıkardığı, talaş kaldırma yoluyla bir işleme süreci;
2. Değirmencilik: Son derece çok yönlü bir süreçtir, düşük üretkenlik, profesyonel ve uzmanlaşmış işgücü ihtiyacı;
3. Taşlama: Üretim sürecindeki herhangi bir deformasyonu ortadan kaldırmak için tasarlanmış, yüksek işleme hassasiyeti, karşılaştırılabilir yüzey kalitesi. Beceri ve uzmanlık gerektiren pahalı bir süreçtir;
4. Delme: Delme, iş parçasında dairesel delikler oluşturmak için kullanılan, genellikle matkap ucu adı verilen, yüzeyinde iki kesici kenarı olan silindirik bir döner alet kullanılarak kullanılan bir işlemdir.
Talaş kaldırma, fazla malzemeyi kaldırabilen aletler kullanılarak bir iş parçasının şekillendirilmesi işlemidir. Bu işleme süreci, özellikle şekil karmaşık olduğunda ve diğer teknolojiler tarafından etkili bir şekilde uygulanamadığında, metal parçaların yüzey kalitesini ve boyutsal doğruluğunu sağlayabilir. İşleme türü, otomatik parça temizleme makineleri veya yüksek basınçlı manuel ekipman kullanma ihtiyacına göre değişebilir.






