Bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) makineleri, talaşlı imalat endüstrisinde bir standart haline geldi. Hassasiyetleri, hızları ve kullanım kolaylıkları onları vazgeçilmez araçlar haline getirir. Ancak bu avantajlara rağmen hala mükemmel değiller. Kalite kontrol, kusurları yakalamak ve önlemek için önemli bir adım olmaya devam ediyor, ancak birçok tesiste ortalamanın altında CNC kalite kontrol sistemleri var.
CNC makinelerinde hatalar manuel işlemlere göre çok daha az olası olsa da , yine de meydana gelebilirler. Meydana geldiklerinde darboğazlara yol açabilir, israfa neden olabilir ve yakalanmazlarsa düşük kaliteli ürünler yoluyla müşteri ilişkilerini zedeleyebilirler. Tersine, etkili bir kalite kontrol programı, bu hataları önleyerek tüm işleme sürecini iyileştirir.
Bunu göz önünde bulundurarak, üreticilerin CNC kalite kontrollerini nasıl geliştirebilecekleri aşağıda açıklanmıştır.
İşlemeden Önce Hammaddeleri Kontrol Edin
Çoğu kişi kalite kontrollerini genellikle üretim sürecindeki son adım olarak düşünür. Son kontroller gerekli olmakla birlikte, kalite kontrol de erken başlamalıdır. İşlemeden sonra hataların belirlenmesi, maliyetleri geri almak için çok geç kalındığı anlamına gelir, ancak erken kontroller israfı önleyebilir.
Kaliteyi baştan sağlamanın en önemli adımlarından biri malzeme kalitesini kontrol etmektir. CNC makineleri insan hatasını neredeyse tamamen ortadan kaldırabilir, ancak düşük kaliteli veya kusurlu malzemelerle çalışıyorlarsa bunun bir önemi yoktur. Son derece hassas bir sistem bile, kullandığı malzemeler eşit değilse, düşük kaliteli bir ürün üretecektir.
Bu hataların önüne geçmek için çalışanlar, onlarla çalışmadan önce hammaddelerinin kalitesini kontrol etmelidir. Güvenilir tedarikçilerden kaynak almak, malzemeyle ilgili birçok sorunun azaltılmasına yardımcı olacaktır, ancak makinistler burada herhangi bir risk almayı göze alamazlar. İşçiler, malzemelerinde herhangi bir çatlak, zayıf nokta veya diğer kusurları arayarak CNC makinelerini tam potansiyelleriyle kullandıklarından emin olabilirler.
Uygun Makine Tipini Kullanın
Tüm CNC makineleri eşit yaratılmamıştır ve üreticiler CNC kalite kontrolünü ele alırken bunu dikkate almalıdır. Belirli bir görev için yanlış makineyi kullanmak daha fazla hataya neden olabilir, bu nedenle tesislerin hangi siparişlerin hangi makinelerden geçtiği konusunda seçici olması gerekir. Bir ürün veya parça ne kadar karmaşıksa, CNC makinesi de o kadar gelişmiş olmalıdır.
Mekanik bileşenler için en yaygın tip olan üç eksenli bir CNC makinesi, daha basit tasarımlar için yeterlidir, ancak bunun ötesinde değildir. Daha karmaşık parçalar veya ürünler için, çalışanlar dört veya beş eksenli bir makine kullanmalıdır. Daha fazla eksen, makinelere daha fazla hassasiyet vererek daha karmaşık işleri hatasız gerçekleştirmelerini sağlar.
Bu, tesislerin yalnızca dört veya beş eksenli makineler kullanması gerektiği anlamına gelmez. Farklı makineler arasındaki işi dengelemek, darboğazları azaltmaya ve genel operasyonu verimli tutmaya yardımcı olabilir. Şirketler bu dengelemeyi yaparken, daha karmaşık tasarımları daha yüksek eksenli makinelere göndermeleri gerekiyor.
Makine Üzerinde Muayeneyi Kullanın
İşleme operasyonları, CNC işleme sürecinin kendisinde de kalite kontrol adımlarını içerebilir . Makine takımı prob sistemleri adı verilen cihazlar CNC makinelerine takılır ve çalışma sırasında kaliteyi denetler. Bu makine üzerinde yapılan denetim, tesislerin ortaya çıkan sorunları ele alıp düzeltmesine ve nihai üründe hataları önlemesine olanak tanır.
Problama rutinleri işleme sürecini kesintiye uğratmaz veya müdahale etmez, bu nedenle bunların eklenmesi verimliliği engellemez. Yapacakları şey, gerçek zamanlı olarak tespit ettikleri sorunları düzeltmek için makineleri otomatik olarak yönlendirmektir. Hataları erken yakalayıp düzelterek, önemli hataları önleyerek üretim hattındaki kusurlu veya kalitesiz parça sayısını azaltırlar.
Hurdayı azaltmanın yanı sıra, makine üzerinde inceleme kalite kontrol darboğazlarını da azaltır. İşleme süresi saha için birincil maliyet etkeni olduğundan, bu işlemlerde verimliliğin sağlanması çok önemlidir. Takım problama sistemleri yeniden çalışmayı önler, toplam işleme süresini azaltır ve hat sonu kalite kontrollerinden kaynaklanan kesintileri en aza indirerek daha tutarlı kalite üretir.
Birden Çok Kalite Kontrol Yöntemi Kullanın
CNC işlemenin kendisi mükemmel olmadığı gibi, her kalite kontrol yönteminin de benzersiz güçlü ve zayıf yönleri vardır. Hiç kimse ortaya çıkabilecek her hatayı yakalayamaz. Bunu hesaba katmak için tesisler, birden fazla CNC kalite kontrol yöntemi kullanmalı ve bir süreçte gözden kaçan hataların daha ileri gitmemesini sağlamalıdır.
Kalite kontrol yöntemlerinin sırası, birden çok seçeneği dahil etmek kadar kritiktir. Daha spesifik olarak, tüm otomasyona bağlı süreçlerde olduğu gibi insan denetimleri her zaman son durak olmalıdır. Otomatik kontroller genellikle oldukça etkilidir, ancak teknik sorunlar ortaya çıkabilir ve bunların doğruluğunu engelleyebilir. Manuel kontrolleri en sona yerleştirmek bu olası hataları yakalayabilir.
Burada akılda tutulması gereken bir şey, çok fazla farklı yöntemin darboğazlar yaratabileceğidir. Tesislerin mümkün olan her kalite kontrol yöntemini uygulaması gerekmez, ancak birden fazla kullanmaları gerekir. Genel olarak konuşursak, işlemeden önce bir malzeme kontrolü, bir makine üzerinde inceleme süreci ve bir insan güdümlü işleme sonrası kontrolü yeterli olmalıdır.
Dış Kaynak Kullanıyorsanız, Uygun Sertifikasyona Sahip Satıcıları Arayın
Tüm tesisler kendi CNC işlemelerini kendi bünyesinde gerçekleştirmez, ancak CNC kalite kontrolü hala önemlidir. Şirketler, yüksek kalitede dış kaynaklı CNC operasyonları sağlamak için doğru sertifikalara sahip satıcılar aramalıdır. Bunlar sektöre göre değişir, ancak tüm satıcılar en azından genel bir kalite yönetimi sertifikası olan ISO 9001'e uymalıdır.
Bazı sektörlerdeki üreticiler de ek sertifika aramalıdır. Örneğin ISO 13485, tıbbi sınıf ürünler için uygunluğu gösterir ve bu da onu sağlık hizmetleri sektöründekiler için gerekli kılar. Benzer şekilde, ISO 16949 otomotiv parçaları için de geçerlidir, bu nedenle nakliye endüstrisindeki üreticiler buna uyan satıcılar aramalıdır.
Bu sertifikalar, satıcıların olası hataları %100 önleyeceği anlamına gelmez, ancak riski azaltır. Bu sertifikaları almak sıkı standartlar gerektirir, bu nedenle kaliteli üretim ortakları için güvenilir bir kılavuzdur. Bu nedenle, CNC işlemlerini dış kaynak kullanan herhangi bir tesis, ilgili standartları anlamalıdır.
Güvenilir CNC Kalite Kontrolü Esastır
İyileştirilmiş bir CNC kalite kontrol sistemi, israfı en aza indirecek ve daha iyi ürünler üretecektir. Sonuç olarak, şirketler paradan tasarruf edecek ve müşterileri arasında daha iyi bir itibar oluşturacaktır. Düşük kalite yönetimi, bu alanı herhangi bir CNC işlemi için çok önemli bir odak noktası haline getirerek tam tersi bir etkiye sahip olabilir.
