Hassas döküm, karmaşık şekillere sahip son derece hassas parçalar oluşturan etkili bir üretim tekniğidir. Bu makale şunları özetleyecektir: yatırım dökümleri Hammadde hazırlama, kalıp yapımı, dökme, şekillendirme ve temizleme adımlarından oluşan süreç ve sektörün geleceği ile ilgisi.
Döküm nedir?
Hassas döküm, belirli şekilli bileşenlerin oluşturulması için metallerin veya ametallerin basınç altında kalıplara dökülmeden önce eritildiği bir yöntemdir.
Döküm parçaları iyi boyutsal doğruluk ve aşınma direnci özelliklerine sahiptir, bu nedenle otomotiv, havacılık, savunma, makine elektroniği endüstrilerindeki katı gereksinimleri karşılayabilir ve aynı zamanda yüksek kaliteli ürünler yapmak için mükemmel bir süreç olarak hizmet edebilir.
Hammaddelerin Hazırlanması
Hassas döküm prosesinde ilk adım hammaddelerin hazırlanmasını içerir. Başlangıç olarak, gerekli incelik ve çekme mukavemeti elde edilene kadar öğütün, ardından eritme sırasında saflığı sağlamak için öğütülmüş malzemeleri orantılı olarak karıştırın.
Kalıp yapımı
Bu prosedürün ikinci adımı, ısıya ve korozyona dayanma kabiliyetleri nedeniyle soğutulmuş dökme demir veya paslanmaz çelikten yapılan kalıpların kullanıldığı kalıp yapımıdır. Bu kalıpları inşa ederken, yalnızca doğruluğu sağlamak için değil aynı zamanda katılaşma sonrasında istenen şekli korumak için döküm geometrisinin yüzeyde makineyle işlenmesi gereklidir.
dökme
Daha sonra üçüncü aşamayı temsil eden dökme gelir; Burada erimiş alaşım, dökme işlemi boyunca basınç koşullarının yanı sıra tutarlı sıcaklık altında tutulan kalıplara verilir. Erime noktası (Tm), akışkanlık katsayısı (η) ve metalin dökme sırasında boşluğu doldurma hızı, dökümün geometrisini ve boyutlarını büyük ölçüde etkiler.
Şekillendirme ve Temizleme
Dördüncü adım şekillendirme ve temizlemedir. İlk hassas döküm parçası, kalıp içinde sabitleninceye ve böylece istenilen şekil ve boyuta ulaşıncaya kadar ısıtılmalıdır; daha sonra dış yüzeye yapışan kir veya yabancı maddeleri temiz su kullanarak durulayın, ardından iç kısmı, etrafındaki diğer kirletici maddelerle birlikte tortuları henüz tazeyken temizleyen yıkama maddesiyle temizleyin.
Hassas Döküm Parçaların Avantajları
Yüksek Mekanik Özellikler
Hassas dökümler, çekme, bükülme, basınç ve diğer kuvvetlere dayanabilecek iyi mekanik özelliklere sahiptir, bu nedenle hassas döküm üretimi için en iyi kalite seçeneğidir.
Anti korozyon
Aynı zamanda yüksek korozyon direncine sahiptirler, böylece farklı korozif formların saldırılarını önlerler ve dolayısıyla kullanımlarını daha uygun hale getirirler.
Yüksek Hassasiyet
Hassas döküm parçaların doğruluğu işlenmiş olanlara yakındır; 0.002 mm kadar hassas olabilir; bu, ürünlerde hassasiyete yönelik yüksek gereksinimleri karşılar.
güçlü Yapı
Güçlü işleme stabilitesine sahip sağlam bir yapıya sahip olmak, ürünün güvenilirliğini ve dayanıklılığını sağlar; bunlar, hassas dökümün, bileşenlerin zayıf bir şekilde bağlanabileceği veya gözenekli olmaları nedeniyle arızalanmaya eğilimli olabileceği kum döküm veya hassas döküm gibi diğer yöntemlere göre sunduğu önemli avantajlar arasındadır. katılaşma aşamaları sırasında gaz oluşumunun neden olduğu doğa.
Boyut Kararlılığı
Boyut kontrol özelliği sayesinde hassas ölçümler mümkündür; Böylece, ürünlerde yüksek talep edilen boyut spesifikasyonlarını karşılamak için gerekli olan güçlü boyutsal kararlılık korunurken, müşterilerin ihtiyaç duyduğu boyutsal doğruluk da elde ediliyor.
Düşük Maliyetler
Basınçlı döküm prosesinden üretilen birim başına maliyet, üretilen parça başına işleme operasyonlarının maliyeti ile karşılaştırıldığında daha ucuzdur, dolayısıyla ürünün rekabet edebilirlik seviyelerinin geliştirilmesine yardımcı olur.
Uygulama
Hassas döküm, hassas üretim teknolojisiyle üretilen ve yoğun malzeme, yüksek boyutsal doğruluk ve güvenilir kalite ile karakterize edilen karmaşık yapıya sahip bir metal parçadır. Hassas dökümlerin endüstriyel üretimde yaygın olarak uygulanmasıyla birlikte, gelişme beklentisi de göz ardı edilmemelidir.
Uluslararası alanda endüstri gelişmeye devam ettikçe döküm teknolojisi daha geniş alanlarda kullanılmaktadır. Hassas Döküm yoluyla üretilen parçaların kullanımı, diğerlerinin yanı sıra otomobil endüstrisi, havacılık alanı, makine imalat sanayi ve elektronik ekipman imalat sanayileri gibi sektörlerde artmıştır. Katı malzeme özellikleriyle birleşen hassas boyutlar, bu tür bir bileşeni ürün performansını artırmak ve stabilite sağlamak için ideal bir seçim haline getirir; bu nedenle farklı alanlarda geniş kullanım alanı bulur.
Sonuç
Parçaların yüksek doğrulukla yapımında hassas döküm işlemi çok önemlidir. Buna aşağıdakiler dahildir: Hammadde hazırlama; kalıp üretimi; dökme; şekillendirme ve temizleme. Bu aşamalar arasında, gerekli döküm doğruluğunun yanı sıra kaliteyi de elde etmek için kontrol edilmesi ve uygun şekilde yönetilmesi gereken belirli bir ilişki vardır.
Hassas dökümler, belirli mekanik özellikler ve şeklin boyutsal hassasiyetini yaratan teknolojiyle yapılır. Bu, basınçlı döküm veya şerit döküm olabileceği gibi Hassas döküm de olabilir. Hassas dökümlerin üretimi karmaşık bir teknolojik zincire sahiptir. Metallerin gerekli standartları karşılayabilmesi için doğru döküm, içi boş ergitme ve kalıplama gibi aşamalardan geçmesi gerekir.
Hassas döküm parçalar alanında öncü olan Easiahome, en iyi ürünleri sağlamak için araştırma ve geliştirme, üretim ve testlere kendini adamıştır. Her ürünümüzün hassas, istikrarlı ve güvenilir olmasını sağlamak için bu süreçte sıkı kontroller yoluyla kalite güvencesine yönelik entegre bir yaklaşım benimsiyoruz.
