CNC işleme teknolojisi, geleneksel manuel yöntemlerle elde edilebilenlerin ötesine geçen son derece hassas ve tekrarlanabilir işleme yetenekleri sunduğundan, yakın geçmişte metal şekillendirme endüstrisinde hakimiyet kazanmıştır. Parçalarımızın üretimi için hangi prosesin uygun olduğuna karar verebilmek için hadi öğrenelim. CNC işlemenin temelleri Dönüyor.
Ne iCNC Tornalama?
CNC tornalama, silindirik parçaların üretilmesinde kullanılan bilgisayarlı bir makinist işlemidir. Altında tornalama için bilgisayar sayısal kontrolü olarak adlandırılabilir CNC'de işleme türleri. Bu yaklaşımda, dönen bir iş parçası bir torna tezgahına sabitlenirken, iş parçasının şekli ve boyutları elde edilene kadar malzemeyi iş parçasından çıkarmak için kesici takımlar kullanılır.
CNC tornalama işlemi
CNC makine tornalama, silindirik parçaları doğru bir şekilde yapmak amacıyla dönen iş parçalarından malzemeyi hassas bir şekilde çıkarmak için bir CNC torna makinesi kullanır.
1. İş parçası Kurulumu: İlk olarak, genellikle metal veya plastikten yapılmış silindirik çubuklar şeklini alan hammaddeyi torna makinesinin ayna veya pens kısmına monte edin. Parçanın monte edildiği ve merkezlendiği işleme sırasında doğru hizalamanın sağlanması anlamına gelir.
2. CNC Programlama: Bu, Bilgisayar Destekli Tasarım (CAD) ve Bilgisayar Destekli Üretim (CAM) yazılımını kullanarak bir bilgisayar programı oluşturmayı veya oluşturmayı içerir. Program, diğer parametrelerin yanı sıra takım yolu, kesme hızı, ilerleme hızları dahil olmak üzere CNC makineleri için özel talimatlara sahip olacaktır.
3. Araç Seçimi: Uygun kesici takımlar, tasarım gerekliliklerine ve kesilen malzemeye bağlı olarak seçilir. Bunlar farklı kesici uçlar, matkap uçları, delik işleme çubukları, diş açma cihazları vb. içerebilir.
4. İşleme İşlemleri: İş parçasını ayarlayıp cnc makinesine yükledikten sonra; bu, tornalama sürecini başlatır. Cnc makinesi, malzemeleri kesmeden önce ve sonra bir eksene tutunarak üst üste bindikleri alanlardaki uçları çıkararak operatör tarafından belirlenen bir çıkış hızında döner.
5. Takım Hareketleri: CNC sistemi, dönen iş parçasıyla etkileşime girdiğinden, kesici takımın birden fazla eksendeki (basit döndürme için genellikle X ve Z eksenleri) hareketlerini hassas bir şekilde kontrol eder. Böylece takım malzemeyi çıkarır ve iş parçasını programlanan tasarıma göre şekillendirir.
6. Sürekli İşleme: CNC tornalama, gereksinimlere göre istenen şekil ve boyutlara ulaşana kadar, kesici takımın iş parçası boyunca malzemeleri katman katman çıkarmak için düzgün bir şekilde hareket ettiği sürekli bir işlemdir.
7. Bitirme: Hedef yüzey kalitesini ve boyutsal doğruluğu karşılamak için farklı tipte kesiciler kullanılarak birkaç geçiş yapılabilir. Bunlar genellikle dar toleranslara sahip pürüzsüz yüzeyler oluşturan ince finisaj için kullanılır.
8.Muayene ve Kalite Kontrol: Tüm işleme tamamlandıktan sonra, gerekli spesifikasyonları ve toleransları karşılayıp karşılamadığı kontrol edilerek bitmiş bir parça torna makinesinden çıkarılır. Gerekirse bazı ayarlamalar veya başka tedavilerden geçebilir.
CNC tornalamaya uygun parçalar
CNC tornalama, çeşitli endüstrilerde parça yapımında en yaygın yöntemlerden biridir. Kategorilerine göre tornalamaya uygun CNC torna parçaları hakkında cevaplar:
silindirik parçalar
– Şaftlar: transmisyon milleri ve tahrik milleri gibi.
– Burçlar: Rulman burçları ve burçları gibi.
– Borular ve boru bağlantı parçaları: boru bağlantı parçaları, hidrolik borular gibi.
– Dişli çubuklar: dişli çubuklar ve somunlar gibi.
Disk şeklindeki parçalar
- Somunlar: örneğin vidalar, cıvatalar.
-Flanşlar: örneğin rulman yatağı flanşları, flanşlı diskler
-Fren diski, debriyaj diski.
Halka biçimli parçalar
-Şaft halkaları; örneğin redüktör mili halkaları, kaplin mili halkaları
-Rulman muhafazası halkaları
konik parçalar
-Konik manşonlar, konik miller gibi konik.
-3 konik dişli
Yumru şeklindeki parçalar
– Otomotiv motor kamları, eksantrik milleri dahil kamlar
Karmaşık şekilli parçalar
– Pervaneler veya fan kanatları gibi dönme açısından simetrik parçalar;
– Serbest Biçimli Yüzeyler—ikiden fazla eksenin döndürülmesi gerekir.
İmalat sanayinde tornalama yaygın olarak kullanılmaktadır çünkü herhangi bir dönme simetrisine veya dönme eksenel şekline sahip olan tüm nesneler bu makinede döndürülmektedir. Tornalama, birçok uygulamaya sahip bir yöntemdir ve metaller, plastikler ve kompozitler dahil olmak üzere neredeyse her malzeme grubuna son derece uyarlanabilir.
CNC Tornalamanın Avantajları
- Hassasiyet ve doğruluk
Son derece hassas ve en doğru silindirik parça üretimi CNC tornalama ile gerçekleştirilebilmektedir. Bilgisayar kontrollü kesme takımları, dar toleranslara ulaşabilir ve sabit bir çıktıyı koruyabilir, böylece nihai ürünlerin tam gereksinimleri karşılamasını garanti eder.
- Çok yönlü kullanım
CNC tornalama, metaller, plastikler ve bazı kompozitler dahil olmak üzere birçok malzemeye uygulanabilir. Bu nedenle, çeşitli endüstrilerde kullanılan farklı bileşenlerin yapımında uygundur.
- Verimlilik ve Üretkenlik
CNC programı uygulamaya konulduğunda işleme sürecinin çoğunu otomatik hale getirir. Bu, manuel müdahaleyi azaltır, böylece üretkenliği artırır ve parça üretimi için teslim sürelerini azaltır.
- Karmaşık Geometriler
CNC tornalama, çeşitli şekillerde dişler, oluklar veya konturlu yüzeyler gibi karmaşık geometrilerin imalatına olanak tanır. Bu nedenle karmaşık şekiller yaratma yeteneği, mühendisler ve tasarımcılar için yeni tasarım olanaklarının önünü açıyor.
- Tutarlılık ve Tekrarlanabilirlik
CNC tornalama, çeşitli üretim süreçlerinde sonuçların aynı olmasını sağlar. Güvenilir bir CNC programı kurulduğunda, aynı hassasiyet seviyelerine sahip aynı parçaları elde etmek için bu program kolaylıkla tekrarlanabilir.
- Maliyet etkinliği
İlk kurulum maliyetleri ve programlama masrafları söz konusu olsa da, büyük ölçekli CNC tornalama, verimlilik, düşük hurda oranı ve tekdüze çıktı gibi faktörler nedeniyle uygun maliyetli olabilir.
CNC Frezeleme ve Tornalama Arasındaki Farklar
CNC frezeleme ve tornalama, farklı türde parçaların yapımına yönelik ayrı işleme süreçleridir. Her ikisi de bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) yöntemleri olmasına rağmen işlemleri, yetenekleri ve uygulamaları oldukça farklılık göstermektedir. CNC frezeleme ve tornalama arasındaki temel farklar şunlardır:
| Türleri | CNC tornalama | CNC frezeleme |
| iş parçası hareketi | Kesici takım sabit kalırken iş parçası döner. | İş parçası sabittir ve kesici takım birkaç eksende hareket eder. |
| Üretilen Geometriler | Silindirler, koniler ve diskler gibi silindirik veya dönme simetrik parçalar. | Karmaşık şekiller, cepler, yuvalar ve karmaşık 3B özellikler. |
| Yüzey | Daha pürüzsüz, daha parlak yüzey | Yüksek kaliteli yüzey kalitesi, ancak alet izleri bırakabilir |
| Araçlar ve Kurulum | Daha az araç ve hızlı işleme | Çoklu araçlar, karmaşık kurulum, yavaşlama süresi |
| Üretim Yetenekleri | Kimyasal Electrical Mekanik termal | Sıkıcı Delme Karşı Kanal açma Tırtıl Ayrılık |
| Sektörler | 1. Ağaç İşleme 2. Elektrik endüstrisi 3. Elektrik deşarj işleme 4.Metal çıkarma (otomotiv veya imalatta) 5. Malzeme imalatı | 1. Ağaç İşleme 2. Elektrik endüstrisi 3. Elektrik deşarj işleme 4.Metal çıkarma (otomotiv veya imalatta) 5. Malzeme imalatı |
Sonuç
CNC tornalamada, iş parçası onu şekillendirecek şekilde dönerken bir kesici takım malzemeyi çıkarır. Sıradan tornalama yöntemleriyle tam bir tezat oluşturan CNC tornalama, birbiri ardına benzersiz doğruluk sağlamak üzere bilgisayar programları tarafından otomatikleştirilir ve yönetilir.
