Maşın bir müddət işləməyə davam edərsə, nəticədə onun komponentlərində nasazlıqlar baş verəcəkdir. Ümumiyyətlə, maşın nasazlığının altı kateqoriyası var: aşınma, yorğunluq, korroziya, vibrasiya və səs-küy. Bu cür uğursuzluqlarla necə davranmalıyıq? Bu məqalədəki müzakirələr uğursuzluq hallarının necə idarə olunacağına qısaca toxunacaq maşın komponentləri eləcə də onları normal şəraitdə necə saxlamaq olar.
Bəzi ümumi maşın komponentlərinin uğursuzluq rejimləri
Maşın komponentlərinin nasazlıq rejimləri | Icra |
Maşın Komponentləri | 1. Aşınmış vəziyyətdə qaçmaq; 2. Aşındırıcı aşınma; 3. Səthin yorğunluğu; 4. Termal vərə; 5. Aşındırıcı aşınma; 6. Faza transformasiyasının aşınması; 7.Fluid dinamik aşınma |
Maşın komponentlərinin yorğunluğu | Yorğunluq çatları hissənin və ya komponentin səth qatında yüksək gərginlik və ya aşağı möhkəmlik sahələrində yaranır və daha da yayılır. |
Maşın komponentlərinin korroziyası | Zərər metal material və ətraf mühit arasında kimyəvi və ya elektrokimyəvi reaksiyalar nəticəsində yaranır, Metal korroziyası ümumi təbii hadisədir. |
Maşın komponentinin vibrasiyası | Proseslər hissəsi ilə alət arasındakı sonsuz tsiklik hərəkət zamanla vibrasiya ilə nəticələnir, Bu sərbəst vibrasiya, məcburi vibrasiya və öz-özünə həyəcanlanan vibrasiya kimi təsnif edilə bilər. |
Maşın komponentlərinin səs-küyü | Mexaniki vibrasiya maşında işləmə və ya fırlanma zamanı baş verir, mexaniki komponentlərin və ya ətrafdakı obyektlərin titrəməsinə səbəb olur, nəticədə səs-küy dalğaları yaranır. |
Maşın komponentlərinin aşınması ilə necə məşğul olmaq olar?
(1) Normal aşınma
- Komponentlər arasında sürtünmə: Hissələri təmiz və yağlanmış saxlayın.
- Sərt hissəciklərin yaratdığı aşınma: Parçalar arasında təmizliyi qoruyun və hər hansı məruz qalan sahələri örtün.
- Uzunmüddətli alternativ yüklər altında komponentlərin yorğun aşınması: Bütün boşluqları çıxarın, düzgün sürtkü yağlarını seçin, əlavə vibrasiyaları azaldın və komponentlərin dəqiqliyini artırın.
- Komponentlərin kimyəvi maddələrlə korroziyası: Zərərli kimyəvi maddələri aradan qaldırın və hissələrin korroziyaya davamlılığını yaxşılaşdırın.
- Yüksək temperatur şəraitində komponentlərin səthi metalloqrafik strukturunda və ya uyğun xüsusiyyətlərində dəyişikliklər: İş şəraitini yaxşılaşdırmaq üçün üsulları axtarın və ya hissələri hazırlamaq üçün yüksək temperaturlara və aşınmaya davamlı olan materiallardan istifadə edin.
(2) Anormal aşınma
Dizayn tələblərinə cavab verməyən təmir və ya istehsal keyfiyyəti: Ciddi keyfiyyət yoxlamaları ilə məşğul olun.
Əməliyyat prosedurlarının pozulması: Mexanik performansla tanış olun və ehtiyatla işləyin.
Maşın komponentlərinin yorğunluğu nədir?
Yorğunluq dövri yüklənmə nəticəsində material çatlarının başlaması və yayılmasına aiddir. Yorğunluq üç mərhələdə baş verir, bunlara çatların başlaması, sonra çatların yayılması mərhələsi və nəhayət, uğursuzluq mərhələsi gəlir.
Mərhələ 1: Crack Inisiation
Yorğunluq uğursuzluğu buradan başlayır. O, dövri yüklənmə nəticəsində materiallarda kiçik çatların və ya qüsurların əmələ gəlməsi ilə qeyd olunur. Belə sınıqlar adətən kəskin künclər, çentiklər və ya səth qüsurları kimi gərginlik konsentrasiyası olan yerlərdə başlayır. Tsiklik yüklənmə lokallaşdırılmış plastik deformasiyaya səbəb olur, çatların başlamasını təşviq edir. Bu çatlar çox vaxt mikroskopikdir və asanlıqla görünmür.
Mərhələ 2: Çatların yayılması
Yaranan ilk mərhələ çatlaqları material vasitəsilə yayılmağa başlayır. İrəlilədikcə, taxıl sərhədləri kimi mikro quruluşla qarşılıqlı əlaqədə olan çirklər, çatlaq yolunun budaqlanmasına və ya istiqamətinin dəyişməsinə təsir göstərə bilər. Bu xüsusi mərhələnin xarakterik xüsusiyyəti kritik ölçüyə çatana qədər yavaş böyümə olacaqdır.
Mərhələ 3: Uğursuzluq
Son mərhələdə, çat kritik ölçüyə çatdıqda və material artıq tətbiq olunan tsiklik yükə tab gətirə bilmirsə, son uğursuzluq baş verir. Bu nöqtədə materialın qalan en kəsiyi sahəsi çatların sürətlə yayılmasına və qəfil tam qırılmaya səbəb olan gərginliyə dözmək üçün çox azdır. Nəhayət, son uğursuzluqlar adətən dodaqların kəsilməsi, çimərlik izləri və qırıq səthlərdəki zolaqlar kimi xüsusiyyətlərlə xarakterizə olunur. Bununla belə, qeyd etmək lazımdır ki, yorğunluq uğursuzluğu müxtəlif amillərdən, məsələn, narahatlıq doğuran materialların xüsusiyyətlərindən, cəlb olunan gərginlik səviyyələrindən, səthin bitməsindən və digər şeylər arasında yükləmə şəraitindən asılı olaraq bəzi dövrlər tələb edir.
Maşın komponentlərinin yorğunluğu ilə necə məşğul olmaq olar?
Mexanik komponentlərdə yorğunluqla mübarizə yanaşması yorğunluğun zədələnməsinin şiddətindən və komponentin kritikliyindən asılıdır.
Yorğunluğu idarə etməyin bəzi ümumi yolları bunlardır:
Komponentlərin dəyişdirilməsi: Mexanik komponent təhlükəsiz istifadə həddini aşan yorğunluq nəticəsində ciddi zədələndikdə, onu yenisi ilə əvəz etmək yaxşı olar.
Təmir və möhkəmləndirmə: Kiçik yorğunluqların aradan qaldırılması üçün atılan addımlar digərləri arasında çatlaqların düzəldilməsi və ya deşiklərin bağlanması yolu ilə təmir və ya möhkəmləndirmə üsullarını əhatə edə bilər.
Yenidən dizayn: Mexanik komponentlərdə yorğunluqla bağlı təkrarlanan problemlər olduqda, komponentin yenidən dizaynı həndəsi formaların təkmilləşdirilməsi, material seçimləri və ya hətta yorğunluq gücünü yaxşılaşdıran deformasiyaların yenidən bölüşdürülməsi yolu ilə həyata keçirilə bilər.
Yorğunluğun ilkin əlamətlərini müəyyən etməyə kömək etmək üçün monitorinqi gücləndirin və bununla da uyğun təmir və ya dəyişdirmə tədbirləri həyata keçirin.
Necə idarə etmək olar maşın komponentlərinin korroziyası?
Maşın komponentlərinin korroziyasını idarə etməyin müxtəlif yolları var, bunlara korroziyanın növü, zədələnmə dərəcəsi və bəzi digər spesifik hallar daxildir:
Təmizləmə və pasdan təmizləmə
Korroziyaya uğramış yer əvvəlcə kir və ya səth çirklərini təmizləmək üçün təmizlənməlidir. Fırçalar, paltarlar və ya spreylər kimi düzgün təmizləyici materiallardan və avadanlıqlardan istifadə edilə bilər. Nəhayət, bir kazıyıcı, üyüdücü və ya qum tökəndən istifadə edən mexaniki üsul korroziyaya uğramış hissəni çıxarmaq və komponentin səthinin hamarlığını bərpa etmək üçün istifadə edilə bilər.
Korroziyaya qarşı örtüklər
Maşın komponentlərinin üzərinə korroziyaya qarşı örtüklər qoymaqla onların korroziyaya uğramasının qarşısını almaq məqsədəuyğundur. Bəzi ümumi antikorroziyaya qarşı örtük növləri isti daldırma sink/polimer termal çiləmə kimi termal sprey örtükləri ilə boyalar, polimer örtüklər, rezin astar və ya örtükdən (məsələn, sinkləmə, xromlama və elektrokaplama) ibarətdir. Onlar hava/su/kimyəvi maddələrin metal səthlərlə təmasda olmasının qarşısını almaq üçün fiziki maneələr təmin edir, buna görə də korroziya yoxdur.
Korroziyaya qarşı yağlar və sürtkü yağları
Müvafiq antikorroziyaya qarşı yağlar və sürtkü yağları qoruyucu və həmçinin yağlama mexanizmlərini təmin etməklə korroziyanın baş vermə şansını azaldır. Bu cür məhsullar səthdəki kiçik qüsurları doldura bilər, qoruyucu filmlər isə metalın ətraf mühitini təcrid edir.
Korroziya müalicəsi
Korroziya kimyəvi üsullarla da həll edilə bilər. Məsələn; turşu ilə təmizləmə metal səthindəki oksidləri və korroziyaya uğramış təbəqələri təmizləyə bilər, qələvi təmizləmə isə turşu qalıqlarını neytrallaşdırır və bununla da əlavə korroziyanın qarşısını alır. Anodik qoruma və katodik qoruma kimi elektrokimyəvi üsullar cərəyan tətbiq etməklə və ya elektrokimyəvi vasitələrdən istifadə etməklə materialın səthini qoruyur.
Zədələnmiş komponentlərin dəyişdirilməsi
Bəzən maşın komponentlərində korroziya o qədər güclü ola bilər ki, onları təmir etmək mümkün deyil, belə bir vəziyyətdə dəyişdirmə zəruri olur. Lakin yeni hissələr korroziyaya davamlı materiallardan hazırlanmalı və ya korroziyaya qarşı müvafiq tədbirlər görülməlidir
Maşın komponentinin vibrasiyası ilə necə məşğul olmaq olar?
Maşın hissələrinin titrəyişləri ilə məşğul olarkən, mənbə və ətraf şərait nəzərə alınmalıdır. Aşağıda maşın komponentlərində vibrasiyaları azaltmaq üçün bəzi ümumi yanaşmalar verilmişdir:
Balanslaşdırma
Maşın komponentlərinin vibrasiyasının səbəblərindən biri balanssızlıqdır. Vibrasiya dinamik balanslaşdırma və ya statik balanslaşdırma ilə azaldıla bilər. Dinamik tarazlıq, komponentlərin qaçış zamanı balanslaşdırılmış olmasıdır. Digər tərəfdən, statik balanslaşdırma maşın hərəkətdə olmadıqda baş verir.
Damping və izolyasiya
Damping və izolyasiya üsulları vibrasiya ötürülməsi və müdaxiləni minimuma endirməyə kömək edə bilər. Bunlar amortizatorların, izolyasiya yastıqlarının, izolyasiya qurğularının və s. istifadəni tələb edə bilər. Bu, titrəyişlərdən enerjini udur və ya dağıtır və onu fərqli bir maşın komponentində azaldır.
Boş hissələrin yoxlanılması və təmiri
Titrəmələr də boş hissələrdən yaranır. Dəzgah elementlərini, xüsusən də birləşmələri və bərkidiciləri sıxlıq baxımından vaxtaşırı yoxlayın. Hər hansı bir boş bağlama halı olarsa, onlar gecikmədən təmir edilməlidir.
Əməliyyat şəraitinin tənzimlənməsi
Sürətin azaldılması, yüklərin dəyişdirilməsi və ya əməliyyat parametrlərinin tənzimlənməsi kimi əməliyyat parametrlərinin dəyişdirilməsi maşınlarda vibrasiya səviyyələrini azalda bilər. Xüsusi vəziyyətə və ehtiyaclara əsaslanan optimal əməliyyat parametrləri müəyyən edilməlidir.
Yağlama və texniki qulluq
Titrəmələri minimuma endirmək üçün düzgün yağlama və texniki qulluq qaydalarına riayət edilməlidir. Təmizləmə, yağlama və ya köhnəlmiş hissələrin dəyişdirilməsi daxil olmaqla, istehsalçı tərəfindən müəyyən edilmiş müntəzəm texniki xidmət prosedurlarına uyğun olaraq maşın komponentlərinin düzgün şəkildə yağlandığından əmin olun.
Quruluşların gücləndirilməsi və möhkəmləndirilməsi
Tez-tez silkələnməyə meylli komponentlər üçün sərtliyi və vibrasiya müqavimətini artırmaq üçün; bu, onların strukturunun möhkəmləndirilməsini tələb edə bilər, bu o deməkdir ki, dayaqlar əlavə etməklə və digərləri arasında sərt materiallardan istifadə edərək birləşmə hissələrini sərtləşdirmək yolu ilə onlar üzərində gücləndirmə işləri aparmalıdırlar.
Vibrasiyaya nəzarət üsulları
Aktiv vibrasiya nəzarəti, passiv vibrasiya nəzarəti, vibrasiya udma və ya yuxarıda qeyd olunanlar kimi vibrasiya izolyasiyası üsulları vasitəsilə ağır vibrasiya ilə əlaqəli vəziyyətlərdə xüsusi vibrasiyaya nəzarət üsullarından istifadə edilməli ola bilər.
Necə davranmaq olar maşın komponentlərinin səs-küyü?
Maşın komponentlərinin səs-küyü problemini həll etmək üçün səbəbləri və xüsusi vəziyyətləri nəzərə almaq lazımdır. Maşın komponentlərinin səs-küyü ilə məşğul olmaq üçün bəzi ümumi üsullar bunlardır:
Akustik izolyasiya: Səs-küy mənbəyini təcrid etmək üçün səs keçirməyən materiallar, səs keçirməyən otaqlar və ya divarlar istifadə olunur. Bu növ material və qurğular səsi qəbul edir və ya çıxarır və beləliklə onun qonşu mühitə yayılmasını minimuma endirir.
Vibrasiyanın azaldılması və izolyasiyası: Maşın komponentlərində vibrasiya azalarsa, daha az səs-küy olacaqdır. Bu vəziyyətdə vibrasiya uducuları, izolyasiya yastıqları və ya bağlayıcılardan istifadə edilə bilər. Onlar titrəmələri nəmləndirməyə və ya səpməyə kömək edir, beləliklə aşağı radiasiyaya səbəb olur.
Akustik optimallaşdırma dizaynı: Maşın komponentlərinin layihələndirilməsi zamanı səs-küyə nəzarəti nəzərə almaq vacibdir. Bu, optimallaşdırılmış axın sürətini maksimuma çatdıran və rezonansı, eləcə də hava axınının gurultusunu minimuma endirən bir quruluşa sahib olmağı tələb edir. Düzgün dizaynlardan istifadə etməklə həm istehsal, həm də ötürmə səsləri minimuma endirilir.
Baxım və qulluq: Səs-küyün səviyyəsini maşın hissələrinə müntəzəm olaraq düzgün qulluq etməklə azaltmaq olar. Bununla belə, bütün hissələrin yaxşı yağlandığına, bərkidilməsinə əmin olmaq lazımdır ki, sürtünmə qüvvələrindən və ya hətta boşluq kimi amillərdən yaranan səs-küy yaranmaması üçün köhnəldikdə dəyişdirilməsi lazım ola bilər.
Səs-küyə nəzarət avadanlığı və texnologiyası: Səs-küyün yayılması, səslərin asanlıqla keçməyə meylli olduğu cihazlar kimi istifadə edilən digərləri arasında səs uducu maddələrdən hazırlanmış səsboğucuları da əhatə edən bu avadanlıqdan istifadə etməklə minimuma endirilə bilər, halbuki bəzi səmərəli yollar mövcud şərtlərlə yanaşı mənbənin özü tərəfindən tələb olunan səs xüsusiyyətlərindən asılıdır.
Əməliyyat və iş mühitinə nəzarət: Səs-küylü maşınların əmələ gəlməzdən əvvəl lazımi addımları ataraq, onların istehsalını, ötürülməsini minimuma endirmək Məsələn, mühərrikin fırlanma tezliyini azaltmaq, yükün ölçüsünü (istehsalatda) tənzimləmək, məsələn, ofis bölmə sistemləri kimi birlikdə işləyən insanlar arasında maneələrdən istifadə etmək.
Təlim və maarifləndirmə: Düzgün işləyən personal texniki aparatların yaydığı yüksək intensivlikli səslərlə bağlı mümkün təhlükələr haqqında bilik tələb edir ki, bu da onların istifadəsi zamanı səs-küy istehsalının azalmasına gətirib çıxaracaq.
Layihəniz üçün düzgün maşın hissələrini necə seçirsiniz?
Layihənizin uğuru düzgün maşın komponentlərinin seçilməsindən asılıdır. Maşın hissələrini seçərkən bir neçə sadə addım atmalısınız:
- Layihə tələblərini tanıyın
Əvvəlcə layihənizdən nə gözlənildiyini dəqiqləşdirməlisiniz. Maşının funksionallığı, performans ehtiyacları, əməliyyat mühiti və daha çox kimi xüsusiyyətlər nəzərə alınmalıdır. Bunlar düzgün maşın hissələrini seçməyə kömək edə bilər.
- Təklifin Nə olduğunu öyrənin
Bu maşın hissələri üçün mövcud variantlarla tanış olmaq üçün bazar sorğusu aparın. Layihəniz üçün hansı uyğun hissələrin olduğunu öyrənmək üçün hər hansı təchizatçıları, istehsalçıları və ya onlayn resursları axtarın.
- Keyfiyyət və Etibarlılıq
Maşın hissələrinin alınmasına gəldikdə keyfiyyət və etibarlılıq nəzərə alınmalı vacib amillərdir. Beləliklə, həmişə seçilmiş hissələrin sübut edilmiş keyfiyyət və etibarlılığa malik olmasını təmin edin və bununla da maşınların uzunmüddətli performansını və etibarlılığını təmin edin.
- Uyğunluq və İnteqrasiya
Bütün seçilmiş hissənin tikilməkdə olan sistem daxilində maneələr olmadan digər alt sistemlərə inteqrasiya olunduğundan əmin olun. Buna görə də hissənin ölçüləri, interfeysləri, əlaqə üsulları düzgün quraşdırılacaq və işlədiləcəksə kritik mülahizələrə çevrilir.
- Performans/Texniki Spesifikasiyalar
Satın alındıqdan sonra tələb olunan standartlara nail olub-olmadığını yoxlamaq üçün onların işini, eləcə də texniki xüsusiyyətlərini qiymətləndirmək lazımdır. Bu amillər arasında güc, sürət, dəqiqlik yükləmə qabiliyyəti və s.
- Kommersiyalaşdırılmanın
Həm də onun əlverişliliyi haqqında düşünün - layihə tələblərinə qarşı büdcə məhdudiyyətlərini qarşılamaq üçün hər iki tərəfi balanslaşdırarkən ya performansdan çox qiyməti, ya da əksinə düşünün.
- Mövcud Stok və Dəstək Xidmətləri
Satın alındıqdan sonra köhnəlmiş əşyaların dəyişdirilməsini təklif etməklə yanaşı, satış sonrası xidmətlər baxımından texniki dəstək verən təchizatçılardan ehtiyat hissələrin asanlıqla əldə edilib-edilməyəcəyini düşünün.
xülasə
Yuxarıda göstərilənlər, maşın komponentlərinin bir müddət işlədikdən sonra keçdiyi adi nasazlıq növləridir. Bununla belə, faktiki nasazlıqlar müəyyən hissənin növündən, iş şəraitindən və tətbiq mühitindən asılı olaraq fərqlənə bilər. Daimi texniki qulluq və yoxlama, ehtimal olunan nasazlıqları kifayət qədər erkən müəyyən etməyə və lazımi təmir və ya hissələrin dəyişdirilməsinə kömək edə bilər, bununla da maşınların etibarlılığını və səmərəliliyini artırır.
Easiahome təmin edir CNC emal xidmətləri bütün dünyada!
Bu gün bizə müraciət edin və layihənizi necə dəstəkləyə biləcəyimizi bizə bildirin.
