Paslanmayan poladın tətbiqi

5.paslanmayan poladın xüsusiyyətləri

1. Ümumi xüsusiyyətlər

Gözəl səth və istifadənin şaxələndirilməsi imkanı

Yaxşı korroziyaya davamlıdır, adi poladdan daha uzunömürlüdür

Yaxşı korroziyaya davamlıdır

Yüksək gücü, buna görə də nazik plitələrdən istifadə etmək imkanı

Yüksək temperatur oksidləşmə müqaviməti və yüksək gücü, buna görə də yanğına qarşı dura bilər

Normal temperatur emal, yəni, asan plastik emal

Asan və sadə qulluq, çünki səthi müalicə tələb olunmur

Yüksək təmizlik və bitirmə

Yaxşı qaynaq performansı

2, Keyfiyyət xüsusiyyətləri

2-1 Paslanmayan poladdan keyfiyyət xüsusiyyətləri

Maddə Əsas təşkilat

Nümayəndə polad dərəcəli STS304 STS430 STS410

İstilik müalicəsi bərk ərimə istilik müalicəsi tavlama tavlama və sürətli soyutma

Sərtlik Prosesdə sərtləşmə Bir qədər sərtləşmə Kiçik miqdarda sərtləşmə

Əsas tətbiqlər Binaların daxili və xarici dekorasiyası, mətbəx qabları, kimyəvi tərəzilər, aerokosmik avadanlıqlar, tikinti materialları, avtomobil hissələri, məişət texnikası, mətbəx qabları, nahar qutuları və s. Mangal və bıçaq hissələri, xəstəxana qabları, cərrahi qablar

Korroziyaya davamlılıq Yüksək Yüksək Orta

Güc Yüksək Orta Yüksək

İş qabiliyyəti Yüksək Orta Yüksək

Maqnitizm Qeyri-maqnit Üst maqnit Üst maqnit

Qaynaqlanma qabiliyyəti Yüksək Orta Aşağı

2-2 Paslanmayan poladdan tələb olunan keyfiyyət xüsusiyyətləri Tətbiq Obyekt məhsulu Emal prosesi Tələb olunan keyfiyyət xüsusiyyətləri

Səth keyfiyyəti BQ material forması qalınlığa dözümlülük qaynaq qabiliyyəti korroziyaya davamlılıq

Dayaz emal üçün bıçaqlar, çəngəllər və s. Düşmə → çarpaz uzatma → kəsmə başlığı → formalaşdırma → cilalama → təmizləmə → qablaşdırma yüksək tələblər çuxur kimi qüsurlara malik olmamalıdır yaxşı ümumi material ümumi -5% tələb olunmur yaxşı

Dərin emal sinfi İki növ qab-qacaq, izolyasiya qabları və s. Material → yağlama → formalaşdırma → (bəzən bir neçə dəfə) kəsici kənar → yuvarlanmış kənar → təmizləmə → alt → cilalama → qaynaq tutacağı → qablaşdırma Yüksək tələblər cızıqlar və qırışlar və digər qüsurlar olmamalıdır Yaxşı DDQ yüksək tələblər Yaxşı -3 ~ -5%

BORU dekorativ boruları və digər ensiz zolaqlar → təzyiq formalaşdırılmasına ekstruziya → qaynaq qaynağı → qaynaq tikişinin cilalanması → boruların kəsilməsi → daşlama ağzı → cilalanması → qablaşdırma yüksək tələblər qırışlar və digər qüsurlar olmamalıdır ümumi ümumi material yaxşı -8% yaxşı ümumi

Mətbəxin soyuq şkafının xarici divarı və s. düşür → qatlanmış→elektrik qaynağı→cilalama yüksək tələblər qırışlar və digər qüsurlar olmamalıdır ümumi ümumi material ümumi-8% yaxşı ümumi

Gəmi su qızdırıcısı içməli fontan layneri dar zolaq → rulon → qaynaq → boru kəsmə → qaynaq dibi → qaynaq cilalama → qablaşdırma ümumi ümumi ümumi material ümumi -10% yaxşı ümumi

※Müxtəlif istifadələrə görə emal və xammalın keyfiyyət tələbləri hər bir məhsul üçün fərqlidir.

2-3 Keyfiyyət tələbləri xüsusiyyətləri mikroincə əşyalar

(1) Material.

① DDQ (dərin çəkmə keyfiyyəti) materialı: yumşaq material dediyimiz dərin rəsm (zımba) məqsədləri üçün istifadə olunan materiala aiddir, bu materialın əsas xüsusiyyəti yüksək uzanma (≧ 53%), aşağı sərtlik (≦ 170%), daxili taxıl dərəcəsi 7.0 ~ 8.0, dərin zımbalama performansı əladır. Hal-hazırda, termos butulkaları, qazan və tavaların bir çox istehsalı, onun məhsullarının emal nisbəti (BLANKING SIZE / məhsulun diametri) ümumiyyətlə daha yüksəkdir, onların emal nisbəti 3.0, 1.96, 2.13, 1.98-dir. Material ilə SUS304 DDQ əsasən məhsulların daha yüksək emal nisbətinin bu tələbləri üçün istifadə olunur, əlbəttə ki, 2.0-dən çox məhsulun emal nisbəti ümumiyyətlə bir neçə dəfə uzandıqdan sonra tələb olunur. Xammalın uzadılması çata bilmirsə, dərindən çəkilmiş məhsulların emalında, məhsulda çatlar istehsal etmək çox asandır, fenomen vasitəsilə çəkin, hazır məhsulun kvalifikasiya dərəcəsinə təsir göstərir, təbii ki, istehsalçıların xərclərini də artırır.

②ümumi material əsasən materialların DDQ istifadəsinə əlavə olaraq istifadə olunur, bu material nisbətən aşağı uzanma (≧ 45%) və nisbətən yüksək sərtlik (≦ 180), daxili taxıl ölçüsü 8.0 ~ 9.0 arasında və materialla DDQ ilə xarakterizə olunur, onun dərin zımbalama performansı nisbətən daha pisdir, çünki məhsullar üçün nisbətən bir qədər pis istifadə edilə bilər. qab-qacaq sinfi qaşıqlar, qaşıqlar, çəngəllər, elektrik cihazları, polad borular İstifadəsi və s.. Amma DDQ materialı ilə müqayisədə üstünlüyü var, yəni BQ cinsi nisbətən yaxşıdır, bu da əsasən bir qədər yüksək sərtliyi ilə bağlıdır.

(2) Səth keyfiyyəti.

Paslanmayan polad təbəqə çox yüksək qiymətə malik materialdır və müştərilərin onun səth keyfiyyətinə çox yüksək tələbləri var. Amma paslanmayan polad təbəqədə istehsal prosesində qaçılmaz olaraq müxtəlif qüsurlar, məsələn, cızıqlar, cızıqlar, qırışlar, çirklənmə və s. ortaya çıxacaq və beləliklə, onun səthinin keyfiyyəti, məsələn, cızıqlar, qırışlar və s. atmaq. Məhsulun dərəcəsini müəyyən etmək üçün səthdəki müxtəlif qüsurların dərəcəsinə və tezliyinə görə səthin keyfiyyət dərəcəsini təyin edirik.

(3) Qalınlığa dözümlülük.

Ümumiyyətlə, müxtəlif paslanmayan polad məhsulları, xammalın qalınlığına dözüm tələbləri dəyişir, məsələn, ikinci sinif qablar və izolyasiya fincanları və s., qalınlığa dözümlülük ümumiyyətlə daha yüksək tələb olunur, -3 ~ 5%, süfrə qalınlığına dözümlülük sinfi ümumiyyətlə tələb olunur -5%, polad boru sinfi tələbləri -10%, qalınlığa görə mehmanxana tələbləri - 8% qalınlığa - 4% qalınlığa dözümlülük üçün diler tələbləri ümumiyyətlə -6% ilə 15% arasındadır. Eyni zamanda, məhsulların daxili və xarici satışı arasındakı fərq həm də müştərilərin xammalın qalınlığına dözümlülüyü ilə bağlı fərqli tələblərinə səbəb olacaq. Ümumi ixrac məhsulları müştəri qalınlığına dözümlülük tələbləri daha yüksəkdir, qalınlığa dözümlülük tələbləri üzrə yerli satış müəssisələri nisbətən aşağıdır (əsasən xərclər üçün), bəzi müştərilər hətta -XNUMX% tələb edir.

(4) qaynaq qabiliyyəti.

Müxtəlif qaynaq performans tələblərinin məhsulun istifadəsi də fərqlidir. Qaynaq performansına görə qab-qacaq sinfi ümumiyyətlə tələb olunmur, hətta bəzi qazan müəssisələri də daxil olmaqla. Lakin məhsulların böyük əksəriyyəti xammal tələb edir, qaynaq performansı yaxşıdır, məsələn, ikinci dərəcəli qablar, izolyasiya qabları, polad borular, su qızdırıcıları, su dispenserləri və s.

(5) Korroziyaya davamlılıq.

Paslanmayan poladdan hazırlanan məhsulların böyük əksəriyyəti bir və ya iki növ qab-qacaq, mətbəx qabları, su qızdırıcıları, içməli fəvvarələr və s. kimi yaxşı korroziyaya davamlılıq tələb edir. Məhsuldakı bəzi xarici iş adamları da korroziyaya davamlılıq testi aparırlar: NACL sulu məhlulu qaynana qədər qızdırılır, məhlulu müəyyən müddətdən sonra tökün, yuyun və qurudun, itkisini çəkin, məhsulun korroziya dərəcəsini təyin edin (korroziya dərəcəsini təyin etmək üçün: Fe ehtiva edən qum parça və ya zımpara, sınağa səbəb olacaq (səthdə pas ləkələri olduqda)

Cilalama performansı (BQ cinsi).

Hal-hazırda bu prosesin istehsalında ümumiyyətlə paslanmayan poladdan hazırlanmış məhsullar cilalanır, yalnız su qızdırıcıları, su dispenserinin astarları və s. kimi bir neçə məhsulun cilalanmasına ehtiyac yoxdur. Buna görə də, bunun üçün xammalın yaxşı cilalanması tələb olunur. Cilalama performansına təsir edən əsas amillər aşağıdakılardır.

① xammal səthi qüsurları. Məsələn, cızıqlar, ləkələr, həddindən artıq turşu yuyulması və s.

② xammal problemləri. Sərtlik çox aşağıdır, cilalama parlaq cilalamaq asan deyil (BQ cinsi yaxşı deyil) və sərtlik çox aşağıdır, dərin çəkərkən səth portağal qabığı fenomeninə meyllidir, beləliklə BQ cinsinə təsir göstərir. BQ cinsinin yüksək sərtliyi nisbətən yaxşıdır.

③ Məhsulun dərindən çəkilməsindən sonra, böyük deformasiya sahəsinin səthi də BQ cinsinə təsir edən kiçik qara ləkələr və RIDGING olacaq.