Què és l'acer inoxidable 17-4 PH?
L'acer inoxidable 17-4PH és un acer inoxidable austenític que conté més del 17% de crom i el seu rendiment és equivalent al del 18-8PH. Aquest acer s'utilitza per fabricar equips resistents a la corrosió, acer inoxidable per a la indústria alimentària i usos generals, com ara el processament químic, les unitats de refinació de petroli, els sistemes de tractament d'aigua de mar i els reactors nuclears. Té una alta resistència i duresa a alta temperatura (la resistència a la tracció pot arribar als 1000-1200 MPa) i una alta resistència i elasticitat a baixa temperatura (l'allargament pot arribar fins al 50%). A causa de l'alt contingut de crom d'aquest acer inoxidable, les propietats mecàniques de l'acer 17-4ph són molt properes a les de l'acer 18-8ph; alhora, també conté una certa quantitat de níquel, de manera que té una millor resistència a la corrosió que l'acer 18-8ph.
Grau de fosa aproximadament 17-4 PH
En el procés de producció de fosa, a causa de la contracció del metall, l'esquerdament tèrmic i l'enduriment del procés i altres efectes, les peces de fosa produeixen tensions internes. Quan la tensió interna és superior al límit de rendiment del metall a temperatura ambient (és a dir, el mòdul d'elasticitat del material E és inferior o igual a 0.80 MPa), es produirà una tensió de compressió dins de la fosa; quan la tensió interna és superior al límit de rendiment del metall a alta temperatura (és a dir, el mòdul d'elasticitat del material E és > = 1.20 MPa), es produirà una deformació de tracció. Aquest canvi de volum a causa dels canvis de temperatura s'anomena tensió tèrmica i tissular. Les tensions tèrmiques i les deformacions tissulars són un dels principals factors que causen defectes en l'acer i també són un dels principals factors que afecten el rendiment de l'acer. Per tant, per garantir que l'acer tingui prou resistència i tenacitat, bones propietats de soldabilitat i conformació en fred i altres propietats mecàniques completes, la fosa s'ha de recoure per eliminar o reduir aquestes tensions internes nocives.
Tractament tèrmic de peces de fosa de precisió d'acer inoxidable 17-4PH
El tractament tèrmic és un procés important en la producció de peces de fosa de precisió d'acer inoxidable 17-4PH. Tant si el tractament tèrmic és bo com dolent, afecta directament el rendiment i la vida útil del producte. En general, les peces de fosa de precisió d'acer inoxidable 17-4PH estan sotmeses a un procés tèrmic a causa de l'efecte de les altes temperatures i els canvis de fase, cosa que provoca certs canvis organitzatius i en les propietats mecàniques. Per tant, les peces de fosa de precisió d'acer inoxidable 17-4PH s'han de recuit, normalitzar i sotmetre a altres processos de tractament tèrmic per eliminar l'efecte de les tensions internes. Els següents acers austenític-ferrítics són un exemple de procés de tractament tèrmic i punts d'operació: 1, recuit. L'objectiu del recuit és principalment eliminar l'efecte de la cementació de malla en l'acer eutèctic, reduir la duresa de l'acer eutèctic i la fragilitat, i millorar la maquinabilitat i la soldabilitat. Per satisfer els requisits de les peces (com ara el suport), també es pot reduir adequadament la temperatura d'escalfament o l'ús d'un mètode de refredament lent perquè les peces aconsegueixin el valor de duresa requerit; i per a requisits més elevats de les peces (com ara cigonyal, biela) s'ha d'utilitzar un mètode de tremp + reveniment que compleixi els requisits d'ús. El recuit generalment es realitza en una atmosfera protectora (temperatura del forn d'aproximadament 1040 ~ 1150 °C). Els mitjans aïllants més utilitzats són el tauler d'amiant, els maons de terra de diatomees, etc., i de vegades s'utilitza pols de grafit com a capa d'aïllament tèrmic segons la necessitat.Els avantatges de l'acer inoxidable 17-4 PH
1, bona resistència a la corrosió. L'acer inoxidable 17-4PH té una molt bona resistència a la corrosió, no només pot resistir la corrosió en solucions alcalines i la majoria de solucions àcides, sinó també en un entorn reductor. Per exemple, pot romandre estable en àcid clorhídric concentrat a altes temperatures i és resistent a l'acció de qualsevol tipus d'àcid orgànic, així com a sals no oxidants. A causa d'aquesta característica, l'acer inoxidable 17-4PH s'utilitza sovint com a substrat o material de revestiment en equips químics. 2, alta resistència, bona tenacitat, fàcil de soldar. La resistència de l'acer inoxidable 17-4PH és molt alta (límit elàstic de fins a 800 MPa), la seva tenacitat també és molt bona; a més, la ductilitat del 17-4PH també és molt gran (taxa d'elongació del 10%). Per tant, quan es treballa en calent (per sobre de 17 °C), les seves propietats no canvien i quan es treballa en fred no es deforma; a més, també és molt soldable.
Els inconvenients de l'acer inoxidable 17-4 PH
1, La resistència a les picadures és deficient, generalment utilitzada per a la resistència a la corrosió de l'aigua de mar, bona resistència a la permeabilitat dels ions de clorur al medi ambient.
2, mala soldabilitat. A causa de l'alt contingut de carboni de l'acer, és fàcil formar organització de la martensita i fragilitzar-se (és a dir, reduir la duresa). Per tant, els requisits de tenacitat de la zona de soldadura afectada per la calor de l'acer inoxidable 17-4PH són elevats i no són adequats per a la soldadura TIG.
3, enduriment en fred seriós.
4, el preu és car.
Aplicació de l'acer inoxidable 17-4 PH a la indústria petroquímica
En la indústria del petroli, l'acer inoxidable PH s'utilitza principalment per fabricar diversos tancs d'emmagatzematge, canonades i contenidors. Com que l'acer inoxidable PH té una bona resistència a la corrosió, fortes propietats mecàniques i un preu baix, s'utilitza àmpliament en la indústria petroliera. El tanc d'emmagatzematge de petroli més gran del món és el tanc d'emmagatzematge rus "Kuleba" (amb una capacitat de 10 milions de barrils), el material és acer 17-4PH. A més, la refineria "Aframax" també utilitza una gran quantitat d'acer inoxidable PH per fabricar equips, revestiments de canonades i altres components.
Aplicació de l'acer inoxidable 17-4 PH en l'energia nuclear
L'energia nuclear és una font d'energia neta, eficient, segura i fiable, però les centrals nuclears operen en un entorn molt exigent. Per garantir el funcionament segur i fiable dels equips, s'utilitza acer inoxidable com a material per a components clau per aconseguir un refredament i un segellat eficients dels equips. L'acer inoxidable 17-4PH té una excel·lent resistència a la corrosió, resistència a altes temperatures i bona processabilitat.
Aplicació de l'acer inoxidable 17-4 PH a la indústria de la construcció naval
En la construcció naval, l'acer inoxidable PH s'utilitza principalment en calderes marines, intercanviadors de calor i condensadors. Aquests equips sovint requereixen materials amb bona resistència a la corrosió i, per tant, l'acer inoxidable PH és l'elecció de material ideal. La resistència a la tracció de l'acer 17-4 PH arriba als 1000 MPa, mentre que la resistència a la tracció de l'acer inoxidable austenític ordinari és només d'uns 400 MPa.
Aplicació de l'acer inoxidable 17-4 PH a la indústria mèdica
Als hospitals, l'acer inoxidable 17-4PH s'utilitza per a la decoració de superfícies i la neteja de diversos dispositius mèdics. Com ara bisturís, tisores, agulles, catèters, bosses de drenatge, etc.; també es pot utilitzar per a la placa de la porta de l'armari d'esterilització d'equips mèdics, la carcassa d'equips mèdics, etc.
17-4 PH Hi haurà òxid a les peces de fosa d'inversió?
En el procés de fosa, el líquid metàl·lic del sistema de fosa produeix diversos defectes de refrigeració, solidificació, cristal·lització per contracció i enduriment superficial, entre d'altres. La presència d'aquests defectes afectarà la qualitat de la fosa. Per tant, s'han de prendre certes mesures de procés per prevenir o reduir la producció d'aquests defectes i millorar la qualitat de la fosa. Per exemple: controlar la temperatura de l'acer; controlar el contingut d'impureses del ferro fos; utilitzar un sistema de fosa i una posició de la columna vertical adequats per prevenir la contracció (forats d'agulla) i la generació de porus solts i eliminar la contracció; utilitzar elements d'aliatge raonables per controlar la temperatura de fosa per millorar la mida del gra i evitar la sobrecombustió; millorar la densitat, la resistència i la resistència al desgast de les peces de ferro colat mitjançant la selecció d'un procés de cria adequat.
A més, cal parar atenció a evitar la producció de pell oxidada, escòria, sorra enganxosa i organització de la boca blanca i altres fenòmens. A causa de les raons anteriors, les taques d'òxid causades per la superfície de la fosa s'anomenen corrosió o fenomen de corrosió electroquímica. Aquesta corrosió electroquímica és causada principalment per l'oxigen de l'aire i la reacció química causada pel contacte amb el metall. (1) l'aire és un dels principals factors de corrosió, inclou gasos contaminants atmosfèrics (oxigen), partícules de sutge i aire humit; (2) l'aigua conté un gran nombre d'ions d'oxigen; (3) alguns materials tenen higroscopicitat; (4) alguns materials a altes temperatures són propensos a la reacció de descomposició; (5) alguns materials són fàcils d'adsorbir humitat o absorbir humitat i reduir la seva resistència a la corrosió; (6) alguns equips en ús del procés produiran gas àcid, etc.
Quins problemes poden sorgir durant el procés de fosa d'acer inoxidable 17-4PH?
1. A mesura que la peça de fosa es refreda a altes temperatures, es generen tensions tèrmiques. Quan la temperatura és superior a 800 °C, la tensió tèrmica augmentarà bruscament; mentre que quan la temperatura és inferior a 400 °C, la tensió tèrmica disminuirà ràpidament. Per tant, per a la gran mida de la peça de fosa, la velocitat de solidificació de l'acer inoxidable 17-4PH ha de disminuir una mica, de manera que la calor interna es generi prou per a la transformació del teixit (és a dir, l'austenitització).
2. A causa del paper dels elements d'aliatge i la influència del gas i les inclusions en l'acer i l'efecte impedidor en el sistema de colada, es poden produir diferents taxes de contracció de les peces de fosa. En general, el temps de solidificació de l'acer inoxidable 17-4PH gran o pesant és més llarg (uns 20 ~ 30 minuts) i la taxa de contracció també és més gran; i l'aliatge petit o més lleuger és relativament curt (uns 10 ~ 15 segons) i la taxa de contracció és més petita (l'acer inoxidable 17-4PH té un coeficient d'expansió lineal elevat).
