I. De l'ús:
- Motlles de plàstic: s'utilitzen per fabricar productes de plàstic. Com ara: productes 3C, peces estructurals d'automòbils i motocicletes, peces interiors, articles de primera necessitat, joguines infantils, juntes de canonades d'aigua de PVC per a la construcció, mànecs de diverses eines, peces d'instruments de precisió, etc. que impliquen tots els racons de la vida.
- Matriu d'estampació: utilitzada per a la fabricació de xapa metàl·lica, tall de material en làmina sota el material, etc. Com ara: xassís d'ordinador i altres tipus, armaris, estris de cuina d'acer inoxidable, terminals de connector, connector de coure, forats de tall de plaques de circuit, conformació de xapa metàl·lica, conformació de caixes de menjar ràpid, etc.
- Motlles de fosa a pressió: s'utilitzen principalment per a la producció de peces de fosa d'aliatge d'alumini, aliatge de zinc, magnesi i aliatge d'alumini. Com ara carcasses d'ordinador portàtil, motors de cotxes i motocicletes, altaveus, peces del cos de vàlvules, etc.
- Motlles de compressió: s'utilitzen principalment per a la producció de productes de cautxú i cautxú de silicona, com ara diversos anells impermeables, peces de guarnició, peces amortidores, coixinets, claus de telèfon mòbil, etc.
- Emmotllament per bufat, emmotllament per blister: s'utilitza principalment per a la producció de productes d'envasos buits de plàstic. Com ara diverses ampolles de begudes, pots de plàstic, caixes de cosmètics, ampolles de xampú, joguines inflables, envasos de plàstic, etc.
- Motlles d'extrusió: principalment per a diversos perfils, com ara portes i finestres d'aliatge d'alumini per a la construcció, canals de filferro.
- Motlles de semiconductors: principalment per a la producció de diversos tubs secundaris, tubs terciaris i altres components electrònics i elèctrics.
- Motlles de FRP: els motlles de bakelita pertanyen als motlles termoestables
II. LaUn dels més utilitzats són els motlles de plàstic, a causa de la gran varietat de productes plàstics, per la qual cosa els motlles de plàstic també tenen diverses classificacions:
Classificats segons els requisits de qualitat.
- Motlle de producció en massa
La capacitat de producció d'un motlle es refereix principalment al nombre màxim de productes que es poden produir durant la vida útil del motlle.
Segons l'estàndard nord-americà [SPI-SPE], es poden classificar de la manera següent.
1.101 (motlles de producció de precisió a llarg termini amb una capacitat de producció d'1,000,000 de plans o més)
2. 102 (fins a 1,000,000 de trets, motlles de producció en massa)
3.103 (menys de 500,000 trets, motlles de producció mitjana)
4.104 (menys de 100,000 trets, motlles de producció de baix volum)
5.105 Motlles de classe 1. (menys de 500 projectils, motlles artesanals o de prova)
- Motlles prototip
Generalment utilitzat en la fase de desenvolupament de la producció de productes, el volum de producció és generalment molt baix, equivalent a motlles de classe 105, per a l'aparença del producte, els requisits de precisió dimensional no són alts, utilitzat principalment en el disseny continu de les proves del producte.
Classificats per estructura.
- Motlles de broc gran
- Motlles de broc fi
- Motlles de broc fi simplificats
- Motlles invertits
5. Matriu laminat
6. Dau de la unitat mestra
El motlle MUD és una estructura de motlle universal estandarditzada, generalment per a productes petits, la part del marc del motlle és comuna, només es substitueix la part central, estructura simple, baix cost, també anomenat motlle de canvi ràpid.
Classificació segons els materials plàstics.
- motlles monocroms ordinaris, motlles de productes transparents
- MOTLLE DOBLE, com ara joguines, corretges de rellotge, etc.
- SOBREMOTLLE, motlles de sobreinjecció, p. ex. diverses nanses amb insercions metàl·liques
- motlle integrat dur/tou injectat repetidament (dos tipus de plàstic amb diferents temperatures de fusió o dos tipus diferents de plàstic modelats successivament al motlle o dues vegades)
- motlle d'escuma i motlle de tecnologia assistida per gas
III. Fde la classificació del material del motlle:
- motlle tou L'acer més utilitzat és P20 (28 ~ 32Rc) S50C
- motlle de preenduriment L'acer més utilitzat és HH P20 (33 ~ 37Rc)
- motlle endurit. L'acer més utilitzat és H-13 (48 ~ 52Rc), S-7 (52 ~ 54Rc) i S136 (52 ~ 54Rc).
- Motlle d'acer inoxidable L'acer més utilitzat és 420ss (33 ~ 37Rc) 420H (32 ~ 34Rc) 420 (48 ~ 52Rc)
- El material més utilitzat per a motlles d'alumini és una placa d'alumini Al(28~32Rc) equivalent a l'acer P20.
- BeCu (40 ~ 42Rc) generalment utilitzat com a material d'inserció
IV. FClassificació del mètode d'enduriment del motlle:
tractament tèrmic nitruració cromat niquelat
Mètode del corredor:
- canal fred
- canal calent
Els canals calents es divideixen en canals calents o calents i col·lectors.
Els broquets calents estan disponibles en dues formes: sistema de tipus obert i sistema de tipus vàlvula
Els principals proveïdors de canals calents són
YUDO (Corea Yudo) HASCO (Alemanya) DME (EUA) MASTIP (Nova Zelanda) HUSKY (Canadà) INCOE (EUA) Synventive (amb seu als Països Baixos) [fusion d'Eurotool Europe i Dynisco USA, dues empreses]
V. Classificació segons la mida del motlle:
350 mm o menys per a motlles petits.
350~600 mm per a motlles de mida mitjana.
Més de 600 mm és un motlle gran.
Els motlles amb un pes de més de 10 tones són motlles extra grans. Han de ser de fàbrica de motlles a gran escala.
VI. Fde la classificació del mode de producció.
- No exportació, producció en petites quantitats
- Sense exportació, producció en massa
- Exportació, sense producció
- Exportació, producció de petites quantitats abans de l'exportació
- Exportem a diferents països per complir amb els estàndards industrials de diferents països, Europa utilitza el sistema imperial (polzades), els Estats Units utilitzen el sistema americà (UNC), Àsia i Austràlia el sistema mètric (mm) estàndard, perquè diferents clients utilitzin els seus estàndards especificats, com ara motlles estàndard per a motlles, acer per a motlles, accessoris per a motlles, cilindres, canals calents, màquines d'emmotllament per injecció, etc.
Els motlles es proven i s'embalen segons els estàndards del client abans de l'exportació.
Els motlles es transporten per mar (per mar) o per aire (per aire) d'acord amb els mètodes d'enviament establerts.
Les marques de proveïdors coneguts d'acer per a motlles i accessoris estàndard són
LKM (Hong Kong), MingLee (Hong Kong), HASCO (Alemanya), FUTABA (Japó), DME (EUA)
DAIDO (Daido, Japó), Textron (Alemanya), ASSAB (ASSAB, Suècia), Punch (Panzai, Japó). STRACK (Alemanya) i RABOURDIN (França) motlles d'estampació de plàstic per a peces convencionals
Els materials plàstics més utilitzats són les empreses fabricants més conegudes.
CHIMEI (Taiwan Chi Mei), GE (EUA), Dupont (EUA), RTP (EUA), BASF (Alemanya), LG (Corea)
motlle de precisió
Els motlles de precisió s'utilitzen principalment per a la producció de diversos connectors (com ara connectors telefònics, connectors de cable de xarxa, components interns d'aparells elèctrics, etc.), engranatges, instruments òptics (diverses lents, lents reflectants, etc.), diverses peces d'instrumentació, peces de transmissió (com ara impressores, peces de transmissió de fotocopiadores, etc.) i altres productes d'alta precisió.
Els requisits superficials dels motlles per a productes són generalment
Polit (esmalt) gravat (també anomenat rosegat) (textura) polit de mirall (esmalt de mirall) sorrejat, etc.
El polit es fa a mà, amb pedra d'esmolar, paper de vidre i guix de perforació.
La mossegada ha de ser realitzada per una fàbrica professional, la mossegada té un número de mossegada especial, la mossegada estàndard té els Estats Units MOLD-TECH Germany VDI Japan NIHON ETCHING, etc.
