Materiály, které si vyberete pro CNC obrábění, určují nejen funkčnost a trvanlivost finálního dílu, ale také náklady, dobu výroby a požadovanou techniku obrábění.
Existuje mnoho různých druhů kovů a plastů, ze kterých si můžete vybrat. Chcete lehkou a pevnou hliníkovou konstrukci, nebo chcete odolnost proti korozi nerezové oceli? Potřebujete vysoce odolný plast, jako je... PEEK, nebo je břišní svaly přijatelná volba?
Tato příručka zkoumá nejčastěji CNC obráběné materiály, popisuje způsoby, jakými jejich vlastnosti ovlivňují obrábění, a představuje řadu praktických návrhů, které vám pomohou zpřesnit vaše volby a dosáhnout tak nejlepšího výkonu za nejnižší možné náklady.


Běžně používané materiály pro CNC obrábění
Typy materiálů, které lze použít v procesu obrábění, jsou téměř všechny myslitelné typy, ale v průmyslu se nejvíce používají kovy a plasty.
Kovové materiály používané pro CNC obrábění
Kovy používané při CNC obrábění jsou nejběžnější díky své pevnosti, trvanlivosti a tepelné odolnosti.
- Hliník:Tento kov je bez nadsázky nejčastěji CNC obráběným kovem. Ve srovnání s jinými kovy je lehký, snadno se obrábí a má dobrý poměr pevnosti k hmotnosti. 6061 je běžná všestranná slitina a 7075 je slitina s vyšší pevností používaná v leteckém průmyslu. Díky své odolnosti proti korozi se používá v dílech pro automobilový, letecký a dokonce i spotřební elektronický průmysl.
- Nerezová ocel:Tento kov je známý svou pevností a odolností vůči korozi a rzi. Z těchto důvodů se hojně používá v lékařství, potravinářství a námořním průmyslu. 303 je snadněji obrobitelná jakost, 304 a 316 jsou houževnatější jakosti a mají také vynikající odolnost proti korozi, ale jsou odolnější vůči řezným nástrojům.
- Mosaz: Tento kov je také známý svou snadnou obrobitelností. Má dobrou elektrickou vodivost, velmi pěkný estetický vzhled a při obrábění vytváří velmi malé tření. Z těchto důvodů se používá pro výrobu ventilů, elektrických trysek a některých dalších elektrických zařízení.
- Titan: Díky svému poměru pevnosti k hmotnosti, teplotní odolnosti a odolnosti vůči korozi je titan nezbytný pro oblast leteckého průmyslu a lékařských implantátů. Titan se však obtížně obrábí a jeho tepelná vodivost je nízká. Titan proto rychle opotřebovává nástroje.
- Ocel (uhlíková a legovaná): Ocel poskytuje maximální pevnost a odolnost. Nízkouhlíkové oceli se obvykle snáze opracovávají než vysoceuhlíkové oceli. Legované oceli, jako je 4140, se používají pro náročnější aplikace a jsou také tepelně zpracovatelné. Mezi tyto aplikace patří hřídele a ozubená kola.
Plastové materiály používané pro CNC obrábění
Díky své nízké hmotnosti a izolačním vlastnostem, stejně jako schopnosti odolávat korozivnímu chemickému prostředí, je plast často vhodnou volbou materiálu. Je oblíbený například v lékařských přístrojích a elektronických zařízeních, a to jak ve fázi prototypování, tak i při finální výrobě zařízení.
- ABS (akrylonitrilbutadienstyren): ABS je jedním z nejběžnějších technických plastů. Je levný, snadno se obrábí a dokonce je odolný proti nárazu; to je jeden z mnoha důvodů, proč se rychlé prototypování často používá ve světě strojírenství.
- Nylon (polyamid): Je známý svou extrémní pevností, odolností a odolností proti opotřebení, a proto je velmi žádaný pro výrobu součástek s nízkým třením. Vzhledem k tomu, že nylon je vysoce savý, může vlhkost přítomná ve vzduchu ovlivnit nylon a způsobit jeho deformaci.
- Delrin (POM): Delrin se díky své vysoké rozměrové stabilitě a nízkému tření dokonale hodí pro aplikace v přesném strojírenství s plasty. Je také oblíbeným náhradním materiálem za kov, pokud jde o technické díly, jako jsou spojovací prvky a pouzdra.
- PEEK (polyetheretherketon): Pro velmi výkonné aplikace, které musí odolávat extrémním teplotám, chemicky korozivnímu prostředí a velmi náročným podmínkám (například lékařský a letecký průmysl), se používá cenově dostupný plast známý jako PEEK.
- Polykarbonát (PC): Polykarbonát je také velmi vyhledávaným technickým plastem. Je průhledný, známý pro vysokou rázovou houževnatost, často se používá v široké škále optických aplikací a také se používá v ochranných brýlích a systémech, které manipulují s různými kapalinami.
Vlastnosti materiálů a jejich vliv na CNC obrábění
Při CNC obrábění vám znalost základních vlastností materiálů pomůže předpovědět, jak se budou materiály chovat pod řezným nástrojem.
Tvrdost
Tvrdost udává, jaké namáhání materiál snese, aniž by se deformoval.
- Dopad: Pokud je materiál příliš tvrdý (např. kalené oceli, titan), je nutné drasticky snížit řezné rychlosti, aby se zabránilo zlomení nástroje, což by následně zvýšilo dobu obrábění a náklady.
- Tip pro výběr: Vyšší stupeň tvrdosti zadejte pouze v případě, že bude materiál vystaven velkému opotřebení nebo oděru.
Obrábění
Obrobitelnost je snadnost řezání určitého materiálu. Nejčastěji se jedná o srovnávací hodnocení, kde se oceli pro obrábění na volné noze (1212) hodnotí 100 %.
- Dopad: Materiály s vysokou obrobitelností (např. hliník 6061, mosaz) zvládnou práci mnohem rychleji, s menším opotřebením nástrojů a jejich výroba bude levnější.
- Tip pro výběr: Pokud to váš návrh umožňuje, vždy používejte materiály s vyššími ratingy, abyste minimalizovali náklady.
Tepelná stabilita
Tepelná stabilita materiálu je jeho reakce na teplo.
- Dopad: Obrábění generuje třecí teplo. Pokud má plast nízkou tepelnou stabilitu, může se při příliš agresivním obrábění roztavit nebo zdeformovat. Kovy se špatnou tepelnou vodivostí, jako je titan, koncentrují velké množství tepla směrem k řeznému nástroji, což zkracuje jeho životnost.
- Tip pro výběr: Pokud se má obrábění provádět agresivně nebo se jedná o aplikaci za vysokých teplot, měly by být zvoleny materiály s vysokou tepelnou stabilitou.
Pevnost v tahu
Pevnost v tahu se vztahuje k množství napětí, kterému materiál vydrží pod napětím, než se zlomí.
- Dopad: Pokud je pro obrábění zvolen materiál s vysokou pevností v tahu, je pravděpodobné, že obrábění bude obtížnější.
- Tip pro výběr: Ujistěte se, že pevnost v tahu je pro danou konstrukci dostatečná, ale vyhněte se specifikaci pevnosti, která je více než dostatečná, pokud součást není nosná.
Nákladové dopady různých obráběcích materiálů
Cena CNC obráběného dílu se zřídkakdy rovná pouze ceně surového bloku kovu. Je to kombinace nákladů na suroviny, doby obrábění a opotřebení nástroje.
Cena suroviny
Toto je nejzřejmější úvaha.
- Nízké náklady: ABS, hliník 6061, měkká ocel.
- Střední cena: nerezová ocel 304, nylon, polykarbonát.
- Vysoká cena: Titan, PEEK, nerezová ocel 316.
Skryté náklady: Obrobitelnost
Právě zde se rozpočty často selhávají. Blok titanu může stát pětkrát více než blok hliníku, ale skutečné náklady pramení z doby, kterou stroj spotřebuje. Protože titan musí být řezán pomalu, aby se zabránilo poškození zařízení, může stroj běžet 10 hodin na díl, který by se v hliníku obráběl 1 hodinu.
Pokud platíte za obrábění hodinovou sazbu, toto desetinásobné prodloužení času převyšuje náklady na suroviny.
Opotřebení a výměna nástrojů
Abrazivní materiály, jako je nylon plněný skelnými vlákny nebo tvrdé kovy, rychle opotřebovávají frézy a vrtáky. Pokud musí obráběč v polovině práce zastavit stroj, aby vyměnil tupý nástroj, platíte za prostoje a náklady na nové nástroje.
Tipy pro optimalizaci výběru materiálu pro CNC obrábění
Dodržováním těchto optimalizačních strategií během fáze návrhu můžete snížit náklady a dodací lhůty.
1.Nepřehánějte specifikace
Jen proto, že titan třídy 5 je „nejlepším“ materiálem pro konstrukci, neznamená to, že se musí použít. Inženýři musí použít materiály, které jsou skutečně cenově nejvýhodnější. Pokud bude součástka stát na stole a bude sloužit pouze k uchycení senzoru, pak drahá verze vysoce kvalitní oceli není potřeba.
2.Standardizujte velikosti svých sochorů
Při obrábění CNC součástí si obráběči dodávají materiál ve formě tyčí, prutů a plechů. Pokud je v návrhu uvedena šířka dílu 51 mm, musí obráběč vzít tyč o šířce 60 mm a odfrézovat z ní 9 mm materiálu. Pokud je díl navržen na šířku 49 mm, může použít tyč o šířce 50 mm a nedojde k plýtvání materiálem. Obrábění vyžaduje méně času.
3.Zamyslete se nad následným zpracováním
Pokud je požadována specifická povrchová tvrdost a součást musí být snadno obrobitelná, je nutné zavést sekundární procesy. Měkčí oceli lze použít pro cementování a totéž platí pro hliník, který lze použít a eloxovat pro povrchovou vrstvu, která je odolnější vůči opotřebení a korozi.
4.Zvažte tloušťku vašich stěn
I když to platí pro všechny ostatní materiály, u plastů je to ještě důležitější. Obráběcí procesy mohou vytvářet nerovnoměrné povrchy a, co je nebezpečnější, mohou způsobit praskliny v obrobku, pokud je stěna tenčí. Nadměrně naddimenzujte tloušťku stěny a ujistěte se, že je dostatečná k vydržení nárazu řezného nástroje.
Proč investovat do čističky vzduchu?
Výběr správného materiálu pro CNC obrábění je zřídka černobílé rozhodnutí. Jde o vyjednávání mezi fyzickými požadavky na konečný produkt a ekonomickou realitou výroby. Pochopením kompromisů mezi obrobitelností, náklady a mechanickými vlastnostmi můžete navrhovat díly, které jsou nejen funkční, ale také efektivní při výrobě.
Ať už se přikláníte k všestrannosti hliníku, odolnosti oceli nebo přesnosti Delrinu, klíčem je zapojit svého výrobního partnera do raného procesu návrhu. Jeho zkušenosti z výroby vám mohou poskytnout neocenitelné poznatky, které ušetří čas a peníze ještě předtím, než bude vyrobena první tříska.
Nejčastější dotazy
Otázka: Jaký je nejlevnější kov pro CNC obrábění?
A: Hliník 6061 je obvykle nejlevnější. Zatímco některé měkké oceli mají nižší cenu suroviny na libru, hliník se řeže mnohem rychleji, což snižuje celkové výrobní náklady.
Otázka: Umíte CNC obrábět gumu?
A: Velmi obtížné. Guma je příliš měkká a pružná. Místo řezání má tendenci se odtlačovat od řezného nástroje. U gumovitých materiálů je lepší obrábění formy a odlévání dílu. Lepší je také použití tvrdších elastomerů, jako je polyuretan (PU), s trochou zmrazení.
Otázka: Proč je obrábění titanu tak drahé?
A: Protože má nízkou tepelnou vodivost (zahřívá se) a také chemicky reaguje s řeznými nástroji (způsobuje jejich opotřebení). Také je fyzicky obtížné ho řezat, takže se nástroje rychleji opotřebovávají. Z tohoto důvodu musí obráběči pracovat pomalu a řezné nástroje měnit častěji.
Otázka: Jaký je nejlepší plast pro dodržení úzkých tolerancí?
A: Pro úzké tolerance je nejlepším plastem acetal (Delrin/POM). Na rozdíl od nylonu je tužší, rozměrově stabilní a odolný vůči absorpci vlhkosti.






