Stříkání je běžný proces povrchové úpravy výrobků z nerezové oceli. Výrobky z nerezové oceli se běžně používají v průmyslových, architektonických a domácích dekoracích a jejich povrchová úprava může zlepšit jejich vzhled, zvýšit odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi. Tento článek představí proces a klíčové kroky stříkání výrobků z nerezové oceli.
1. Rozsah aplikace
Proces pískování dílů z nerezové oceli.
2. Účel
Aby byla zajištěna kvalita produktu, odstraňte mastnotu, jiné nečistoty, rez, oxidovou kůži, svařovací tavené částice, svařovací oxidovou vrstvu a zdrsněte stříkaný povrch, aby byly splněny požadavky na kvalitu produktu, bezpečné použití a ochranu zdraví při práci.
3. Vybavení a nástroje
Vzduchové kompresory, vysoušeče vzduchu, stříkací pistole, pískovny, vysavače, rukavice, brýle, plynové masky, pracovní oděvy, pracovní čepice a další produkty na ochranu práce.
4. Výběr pískovacích brusiv pro různé produkty povrchové úpravy
Produkty povrchové barvy: Drsnost povrchu přímo ovlivňuje přilnavost povrchu barvy. Čím hrubší povrch, tím lepší přilnavost a čím hustší jsou důlky pilulky, tím lépe. Zkušenosti prokázaly, že parametry drsnosti povrchu nerezových výrobků jsou Ra3.2～Ra6.3um a povrchový nátěrový film Dobrá přilnavost, můžete si vybrat brusiva jako nerezové broky nebo korund (železný písek je zakázán).
5.Pracovní kroky
- PŘÍPRAVA
1). Pečlivě si přečtěte výkresy a procesní dokumentaci a ujasněte si pořadí pískování v kombinaci s výrobkem.
2). Podle materiálu stříkaného obrobku, účelu pískování a požadavků zákazníka zvolte druh brusiva s vhodným číslem síta. Čím vyšší je číslo ok, tím hladší je stříkaný povrch.
3). Stlačený vzduch používaný k pískování musí být suchý a bez oleje.
4). Používejte ochranné pomůcky pro ochranu práce.
5). Před pískováním použijte maskovací pásku, kovový plech, límec, desku z tvrdého dřeva nebo gumu k odstínění a ochraně neúčinného povrchu.
6). Pískovací prostředky musí být udržovány čisté a suché. Abrazivní prostředky znečištěné starými nátěry, vodním kamenem nebo mastnotou nejsou povoleny.
- Pískování
1). Práce na obrobku dle požadavků.
2). Úhel trysky k povrchu při nástřiku by měl být blízký 90°, ale o něco menší, aby se abrazivo neodráželo přímo zpět k obsluze. Vzdálenost mezi stříkací pistolí a obrobkem je obecně 50-150 mm.
3). Sekvence pískování by měla pokrýt celý povrch, který má být čištěn. Tryska by se měla pohybovat v přímém směru konstantní rychlostí. Poslední překrývá předchozí a obnažuje čistý kov bez změny barvy.
4). Pro nastavení vhodného tlaku, je-li stříkací síla příliš velká a jsou použity hrubé abraziva, proudění paprsku snadno poškodí povrch obrobku. Nízký tlak vytváří malou nárazovou sílu tryskového proudu a leštící účinek je dobrý; vysoký tlak vytváří velkou nárazovou sílu tryskového proudu, účinnost pískování je vysoká a leštící účinek je snížen. Pokud je tlak stlačeného vzduchu příliš vysoký, může narušovat proudění malty a snižovat efektivitu zpracování. Tlak stlačeného vzduchu lze nastavit pomocí ručního regulačního ventilu tlaku a měl by být nastaven při otevřené stříkací pistoli. Zákazníkem schválené vzorky mohou být použity pro testování k určení nejvhodnějšího tlaku stlačeného vzduchu. Jakmile je jednou nastaven, není nutné jej často upravovat.
5). Rychlost pohybu pískovací pistole by měla být rovnoměrná a rychlost pohybu by měla být kdykoli upravena podle povrchové koroze a odstraňování okují z obrobku. Nepřetryskujte, aby nedošlo k deformaci obrobku. Zejména tam, kde je tloušťka plechu ≤ 2 mm.
6). Nastříkejte všechna požadovaná místa, míra pokrytí je > 99 % a drsnost povrchu obrobku by měla být po pískování rovnoměrná.
7). Všude odstraňte písek a vyfoukejte prach na povrchu obrobku suchým stlačeným vzduchem.
- Kontrola: zkontrolovat kvalitu práce a potvrdit kvalifikaci.
1). Čistota: Při pozorování bez zvětšení by v produktu neměl být žádný viditelný olej, mastnota, špína, vodní kámen a cizí nečistoty a žádná zbytková abraziva.
2). Drsnost: Vizuálně porovnejte šablonu drsnosti s obrobkem. Drsnost vzorku by měla být kontrolována mikroskopem s optickým řezem, hodnota RZ by měla odpovídat GB1031
3). Ochrana proti pískování: specifická opatření musí být provedena podle GB11375.
6. Manipulace:
Obrobek po otryskání by měl být při přepravě chráněn, povrch nesmí být poškrábán nebo naražen a měl být včas dopraven na místo nátěru.
7. Ostatní:
- V deštivých a mlžných dnech a vlhkosti vzduchu > 75% není pískování a přeprava obrobků povolena.
- Obrobek nesmí být během procesu pískování a lakování potřísněn vodou a olejem, jinak je nutné jej znovu zpracovat.
- Před lakováním použijte brusný papír k vyleštění nebo chemickému ošetření nechráněných, ale rezavých nebo znečištěných částí, abyste eliminovali rez a znečištění.
- Obrobek zásadně nalakujte do 4 hodin podle požadavků procesu lakování po pískování. Pokud překročí 4 hodiny, záleží na materiálu, podmínkách prostředí a podmínkách povrchu. přepracování.
8. Způsob a sekvence lakování
- Způsob lakování:
Konstrukční metoda ručního kartáčování:
Standardní povrchová úprava kovu před ručním kartáčováním by měla dosáhnout úrovně St3.
Interval mezi odstraněním rzi a nátěrem by neměl přesáhnout 4 hodiny.
Po namíchání barvy dle hmotnostního poměru dodaného dodavatelem je potřeba připravenou barvu před použitím vytvrdit 5-10 minut a životnost barvy při pokojové teplotě je 1 hodina.
Při malování štětcem byste jej měli nejprve několikrát přetřít tam a zpět o určitý povrch předmětu, poté jej poklepat rukama a předem několikrát stáhnout snadno padnoucí kotlety štětce. 1/3 konce štětce by měla být ponořena do kbelíku s barvou a všechny štětce by neměly být ponořeny do roztoku barvy a štětec by měl po navlhčení seškrábnout přebytečnou barvu na stěně kbelíku a poté malovat v pořádku.
Barva použitá pro nanášení štětcem má vysokou viskozitu, obvykle řízenou při 25°C, naneste -4 kelímky na 30-60S. Pokaždé, když je štětec ponořen do barvy, měl by být aplikován v rámci jednoho procesu. Obecným pravidlem je začít od levého horního rohu natřeného předmětu, nejprve barvu rovnoměrně rozetřete po povrchu předmětu a poté rozetřete štětcem. Vyrovnaný nátěrový film je stejnoměrný a nakonec použijte štětec k jemnému kartáčování podle tvaru povrchu, který má být potažen, aby se nátěrový film vyrovnal.
Sekvence čištění by měla být nejprve nahoru a pak dolů, nejprve doleva a poté doprava, nejprve uvnitř a pak vně, nejprve a poté druhá a poté segmentovaná. Vertikální povrchy by měly být natřeny naposledy shora dolů a vodorovné povrchy by měly být natřeny naposledy ve směru dopadu světla.
Bez ohledu na ruční nebo mechanické stříkání musí procesní spojení počkat, dokud nevytvrdne nátěrový film, aby bylo zajištěno, že interval mezi dobou vytvrzování je dostatečný, než bude možné provést další proces. Po natírání musí být vrstva nátěrového filmu stejnoměrná, pevně pokrytá, pevně spojená mezi vrstvami a dobře přilnavá.
Počet vrstev by měl splňovat požadavky na design a lakovaný povrch by měl být hladký beze stop, s konzistentní barvou, bez dírek, bez rzi, padání, rozmělňování, praskání, odpadávání, poškození a jiných jevů. Minimální interval mezi nátěry každé barvy je povrchově suchý (ne lepivý), obecně ne více než 3 hodiny a nátěr musí být před použitím zcela vytvrzený (24 hodin po nátěru).
Při lakování používejte odpovídající nástroje nebo zařízení k ochraně obrobku, aby nedošlo ke vzájemnému znečištění barvy.
3. Pořadí potahování:
Podle podpůrných požadavků naneste různé barvy.
4. Kontrola kvality
5. Požadavky na ochranu životního prostředí
- Před natíráním je nutné kromě očištění a vysušení povrchu podkladu nebo předchozího nátěru dbát také na to, aby teplota podkladu byla o 3°C vyšší než teplota rosného bodu.
- Obecně lze říci, že při relativní vlhkosti nižší než 85 % je stavební teplota podkladu v podstatě stejná jako okolní teplota, takže stavbu lze provádět při relativní vlhkosti nižší než 85 %. Navíc pro dva- komponentní epoxidové barvy, pokud je teplota nižší než 5°C, reakce vytvrzování se zpomalí nebo zastaví, lze tedy v tomto případě použít zimní barvy.
- Epoxidová nebo polyuretanová barva by neměla být vystavena dešti a sněhu bezprostředně po natírání, protože to způsobí vybělení filmu epoxidové barvy a dírky nebo pěnění filmu polyuretanové barvy vrchní barvy. Dávejte pozor, abyste se tomu vyhnuli! Nátěr je vytvrzen Během této doby je třeba udržovat dobré větrání, aby se urychlila tvorba dobrého filmu nátěru. Příprava a použití nátěru
- Obecně platí, že po určité době bude mít barva různé stupně vysrážení a vrstvení. Proto po otevření plechovky použijte před použitím mixér nebo míchací tyčinku k úplnému promíchání, jinak to ovlivní kvalitu tvorby filmu barvy.
- Jakmile se hlavní barva a tužidlo dvousložkové barvy smísí při určité teplotě, následuje odpovídající provozní doba. Postupem času bude barva postupně obtížně aplikovatelná, až ji nelze nanést vůbec. Dbejte proto na míchání v takovém množství, jaké spotřebujete, abyste nezpůsobili plýtvání.
- Poměr hlavní barvy a tužidla je nejlepší poměr získaný výpočtem a zkušenostmi a musí být přísně dodržován. Nyní poměr míchání každé příbuzné odrůdy barvy a doba použití po smíchání.
* Po smíchání barvy a tužidla nezapomeňte před použitím promíchat, dokud se úplně nepromísí.
- Interval malování
- Po dokončení jedné vrstvy laku a před lakováním další vrstvy laku je nutné potvrdit, zda byl dosažen stanovený interval lakování, jinak lakování nelze provést. U dvousložkových barev dbejte kromě zajištění co nejkratšího intervalu lakování i na lakování v rámci nejdelšího intervalu lakování. Nejlepší je aplikovat základní nátěr ihned po minimálním intervalu mezi nátěry, aby byla zajištěna dobrá přilnavost mezi nátěry.
- Pokud se nátěr provádí po nejdelším intervalu nátěru, je třeba předchozí nátěr zdrsnit jemným brusným papírem a před nátěrem odstranit nečistoty.
- Poté, co je epoxidová barva natřena, nátěrový film bude vybělený, když se setká s podmínkami vysoké vlhkosti, jako je vítr, sníh, déšť a kondenzace během fáze vytvrzování. V tomto případě by měl být vrchní nátěr otřen rozpouštědlem nebo vyleštěn brusným papírem, aby se odstranil bělící film, aby se zajistila dobrá adheze mezi vrstvami.
- Úplné vytvrzení nátěrového filmu: Po povrchovém zaschnutí a zaschnutí nátěrového filmu není dvousložkový nátěr konečným vytvořením nátěrového filmu a musí být umístěn při pokojové teplotě po dobu delší než 7 dní. Poté, co je nátěrový film zcela vytvrzený, může být formálně uveden do užívání.
- Detekce tloušťky nátěrového filmu
Aa Při nanášení různých vrstev nátěru dbejte na rovnoměrnost nátěrového filmu a dosáhněte stanovené tloušťky nátěrového filmu, aby byla zajištěna kvalita nátěru a záruční doba.
- Testovací nástroje: měřidlo tloušťky mokrého filmu, měřidlo tloušťky suchého filmu
- Metoda detekce: Ihned po nastříkání barvy použijte vlhkoměr na tloušťku filmu a přitlačte mokrý film svisle, dokud se nedotkne podkladu, a poté vyjměte tloušťkoměr a odečtěte hodnotu.
- Odpovídající hodnoty tloušťky mokrého filmu a tloušťky suchého filmu
- Princip řízení tloušťky filmu:
Kontrola tloušťky filmu by měla odpovídat dvěma 90% předpisům, to znamená, že 90 % měřicích bodů by mělo být nad stanovenou tloušťkou filmu a zbývajících 10 % měřicích bodů by mělo dosahovat 90 % stanovené tloušťky filmu. Hustota měřicích bodů by měla být stanovena podle velikosti stavební plochy.
- Skladování barvy
Při skladování barvy je třeba věnovat pozornost následujícím bodům:
- Skladovací prostředí by mělo být chladné a suché
- Místo skladování by mělo být větráno
- Skladujte mimo zdroje ohně
- Obaly barvy by měly být zapečetěny a umístěny uvnitř
- Doba skladování barvy:
* Pokud je barva skladována po uplynutí doby skladování, měla by být zkontrolována, a pokud splňuje normy, může být stále používána.
Prostřednictvím výše uvedeného obsahu článku také rozumíme hlavním krokům podrobného procesu stříkání nerezové oceli, což je pro nás vhodné dále pochopit. Chcete-li se dozvědět více o výrobcích z nerezové oceli, kontaktujte Easiahome zástupce.
