Fraud Blocker

Índice

1.Tla categoría y el uso de sujetadores

El significado del grado 8.8 y 8.0 para pernos y tuercas.

Para roscas imperiales unificadas, hay tres grados de rosca para roscas externas: 1A, 2A y 3A, y tres grados para roscas internas: 1B, 2B y 3B, todos los cuales son ajustes con juego. Cuanto mayor sea el número de grado, más ajustado será el ajuste.

1.1A y 1B, los grados de tolerancia muy baja, se utilizan para ajustes de tolerancia de roscas internas y externas.

2.2A y 2B, el grado de tolerancia de rosca más común especificado para sujetadores mecánicos de la serie imperial.

Los grados 3.3A y 3B, los ajustes más apretados, se usan para sujetadores con tolerancias estrechas y para diseños críticos para la seguridad.

Para roscas métricas, hay tres grados de rosca para roscas macho: 4h, 6h y 6g, y tres grados de rosca para roscas hembra: 5H, 6H y 7H. El ajuste de rosca se combina mejor como H/g, H/h o G/h. Para pernos, tuercas y otras roscas finas, la recomendación estándar es usar un ajuste 6H/6g.

Acero al carbono: el código de marca de grado de resistencia consta de dos partes de números separados por "-". Código de marcado "-" antes del significado de la parte digital de la resistencia a la tracción nominal, como 4.8 grado "4" dicha resistencia a la tracción nominal de 400N/MM2 1/100. “-” y el significado de la parte digital después del punto indica la relación del límite elástico, es decir, el límite elástico nominal o el límite elástico nominal y la relación nominal de resistencia a la tracción. Como los productos de grado 4.8, el límite elástico es de 320 N/mm2.

Marca de nivel de resistencia del producto de acero inoxidable por "-" separada por dos partes. El código de signo en el “-” antes del símbolo indica el material. Tales como: A2, A4, etc. firme "-" después de que el signo indique la fuerza, como: A2-70

Acero al carbono: el grado de propiedades mecánicas del perno métrico se puede dividir en: 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 un total de 10 niveles de rendimiento.

El acero inoxidable se divide en 60, 70, 80 (austenítico); 50, 70, 80, 110 (martensítico); 45, 60 (ferrita) tres categorías

Los pernos y las tuercas no pueden tener el mismo nivel de rendimiento, los pernos eligen A2-70, las tuercas eligen A1-50. A2-50

En general, según el principio de fuerza igual, los pernos de grado 8.8 eligen tuercas de grado 8, los pernos de grado 10.9 eligen tuercas de grado 10.

2. Ssujetadores de acero inoxidable causas de bloqueo y contramedidas

Pernos de acero inoxidable, tuercas con bloqueo de rosca análisis de causa:

  1. la naturaleza de las razones materiales: bloqueo o mordida, a menudo ocurre en hilos de sujeción de acero inoxidable, aluminio y aleación de titanio, este tipo de aleaciones metálicas tienen buena ductilidad, y el acero al carbono tiene la esencia de la diferencia; en sí mismo tiene las características de prevención de la corrosión, se dañará en la superficie, la superficie del metal para producir una fina capa de óxido (en el caso del acero inoxidable austenítico, es óxido de cromo) para evitar una oxidación más profunda. Cuando se bloquea un sujetador de acero inoxidable, la presión y el calor generados entre los hilos destruirán y borrarán la capa de óxido de cromo entre ellos, causando que los hilos de metal se bloqueen/corten directamente y se produzca el fenómeno de adhesión. Cuando la adhesión continúa (por lo general, no más de una vuelta completa de rosca), el sujetador de acero inoxidable se bloqueará por completo y ya no se podrá quitar ni bloquear. Por lo general, esta serie de bloqueo, cizallamiento, adhesión, bloqueo de una serie de acciones ocurren en un breve momento, por lo tanto, comprender las características de los productos de acero inoxidable y seguir el método de operación correcto es el primer paso para evitar el bloqueo de los sujetadores de acero inoxidable.
  2. las causas internas del fenómeno de bloqueo.

① Con el mismo número de horno, aumentará la producción de materiales de pernos y tuercas ensamblados con la probabilidad de que se bloqueen las roscas.

② La influencia de la precisión de la rosca, la rosca externa grado 6h con la rosca interna 6H aumentará la fricción, (sobre ajuste) nuestra producción de roscas externas usando 6g, (ajuste de espacio), tamaño de rosca en el límite inferior del rango de tolerancia.

Cuanto mayor sea el contenido de Cu en la composición del material, mayor será la posibilidad de bloquear el ajuste de la rosca, pero algunos sujetadores no utilizan materiales con mayor contenido de Cu debido a la deformación del cabezal en frío. Los materiales utilizados por nuestra empresa provocarán la probabilidad de bloqueo con la rosca de mayor a menor: 302HQ ≥ 304HC ≥ 304

tipos de sujetadores
  1. las razones externas para el fenómeno de bloqueo.

① no es la elección correcta de los productos, antes de usarlo debe confirmar si las propiedades mecánicas del producto pueden cumplir con el uso de la demanda (como la resistencia a la tracción del tornillo y la carga de seguridad de la tuerca). Además, la longitud del tornillo debe seleccionarse adecuadamente, apretar la tuerca para revelar un paso de 1-3 dientes es apropiado.

② Los dientes pegajosos de material extraño o áspero, como juntas de soldadura y otras virutas de metal atrapadas entre los dientes, a menudo conducen al bloqueo.

③ demasiada fuerza o velocidad de bloqueo es demasiado rápida en la medida de lo posible, elija una llave dinamométrica o una llave de tubo, evite usar una llave móvil o una llave eléctrica, ya que la llave eléctrica a menudo conduce a una velocidad de bloqueo demasiado rápida, la temperatura aumenta rápidamente y se bloquea.

④ el ángulo de la fuerza aplicada no es razonable, la tuerca debe atornillarse perpendicular al eje del tornillo, no la incline.

⑤ no utilice la arandela, el uso de la arandela puede prevenir eficazmente el problema de bloqueo demasiado apretado.

Evite los sujetadores de acero inoxidable en el uso del método de bloqueo.

Debido a la buena ductilidad del acero inoxidable, y el acero al carbono tiene la esencia de la diferencia, el uso inadecuado dará lugar a que el perno y la tuerca no puedan girar, es decir, "bloquearse", comúnmente conocido como "mordida", para evitar el bloqueo principalmente en las siguientes áreas.

① Correcta elección de productos.

  1. La elección razonable de la longitud y las especificaciones del tornillo, para apretar la tuerca expuesta, es adecuada con un paso de diente de 1 a 3.
  2. Antes de usar para confirmar si las propiedades mecánicas del producto pueden cumplir con los requisitos de uso.

② Reducir el coeficiente de fricción.

  1. La superficie de la rosca está limpia (p. ej., sin polvo, arena, residuos).
  2. Se recomienda aplicar cera al agua o agregar lubricante (como mantequilla, aceite n.º 40) en la superficie.

③ Método de operación correcto.

  1. La rosca debe atornillarse perpendicular al eje de la rosca, no la incline.
  2. En el proceso de apriete, la fuerza debe aplicarse uniformemente y el par de apriete no debe exceder el par de seguridad (consulte la tabla de par de seguridad).
  3. Use llaves dinamométricas o llaves de tubo tanto como sea posible, evite usar llaves móviles o llaves eléctricas.
  4. Evite usarlos a alta temperatura y no los gire rápidamente, ya que el rápido aumento de la temperatura hará que se bloqueen más fácilmente.

④Ajuste intercambiable de material: (como ajuste de perno de material 304 y ajuste de conjunto de tuerca de material 316)

Tabla de torque de seguridad (los siguientes datos son solo para referencia) unidad: Nm

Especificación M4*0. 7M5*0. 8 M6*1.0 M8*1.25 M10*1. 5M12*1.75

Par de seguridad 2.5 5 9 20 40 55

Especificación M14*2.0 M16*2.0 M18*2. 5 M20*2.5 M22*2. 5M24*3

Par de seguridad 100 150 180 220 400 510

3.TEl fenómeno de bloqueo de los sujetadores.

Los usuarios de sujetadores a menudo reflexionan: ¿por qué los sujetadores de acero inoxidable a veces tienen el problema de bloquearse, mientras que en el uso de sujetadores de acero al carbono a menudo no ocurren fenómenos similares, el material de los sujetadores de acero inoxidable no es suave, los sujetadores de acero al carbono son una razón relativamente difícil? ¡Así es! El acero inoxidable y el acero al carbono tienen la diferencia esencial. El acero inoxidable tiene mejor ductilidad, pero su dureza y el acero al carbono tienen una cierta brecha. La dureza A316-4 de la etiqueta del cabezal de acero inoxidable austenítico grado 80 en realidad solo puede alcanzar el equivalente al grado de dureza del acero al carbono 0.88. Sin embargo, solo se puede decir que esta afirmación es correcta a medias.

cierre de gancho y bucle

El bloqueo (o mordida) a menudo ocurre en los sujetadores de acero inoxidable, aluminio y aleaciones de titanio, estos tipos de aleaciones de metal tienen características antioxidantes, se dañarán en la superficie, la superficie del metal producirá una capa delgada de óxido (en el caso de acero inoxidable austenítico, es óxido de cromo) para evitar una corrosión más profunda, cuando los sujetadores de acero inoxidable están bloqueados, la presión y el calor generados entre el patrón de dientes Cuando el sujetador de acero inoxidable está bloqueado, la presión y el calor generados entre las roscas Destruye y borra la capa de óxido de cromo entre ellos, haciendo que los hilos de metal se bloqueen/corten directamente, y luego se produce el fenómeno de la adhesión. Cuando el fenómeno de adhesión continúa (generalmente no más de un círculo completo del diámetro del diente), los sujetadores de acero inoxidable se bloquearán por completo y ya no se podrán quitar ni bloquear. Por lo general, esta serie de acciones de bloqueo → cizallamiento → adhesión → bloqueo ocurren en solo unos segundos, por lo tanto, comprender las características de los productos de acero inoxidable y seguir los procedimientos operativos correctos es el primer paso para evitar el bloqueo de los sujetadores de acero inoxidable.

Causas externas del fenómeno de bloqueo:

(1) no la elección correcta de los productos antes del uso debe confirmar primero si las propiedades mecánicas del producto satisfacen las necesidades de uso (como la resistencia a la tracción del tornillo y la carga de seguridad de la tuerca). Además, la longitud del tornillo debe seleccionarse adecuadamente, para apretar la tuerca y revelar uno o dos pasos de dientes prevalecerá.

(2) los dientes ásperos o los objetos extraños pegajosos, como juntas de soldadura y otras virutas de metal atrapadas entre los dientes, a menudo conducen al bloqueo.

(3) La fuerza es demasiada o la velocidad de bloqueo es demasiado rápida. Utilice llaves dinamométricas o llaves de tubo tanto como sea posible y evite el uso de llaves móviles o llaves eléctricas. Debido a que las llaves eléctricas a menudo conducen a una velocidad de bloqueo demasiado rápida, la temperatura aumenta rápidamente y se bloquea.

(4) ángulo incorrecto de la dirección de aplicación de la fuerza, la tuerca debe atornillarse perpendicular al eje del tornillo. No incline.

(5) No se utiliza arandela. El uso de arandelas/anillo de retención puede prevenir eficazmente el problema de un bloqueo demasiado apretado.

Evite el bloqueo de los sujetadores de acero inoxidable para evitar las medidas de parpadeo.

  1. Cuando se utilizan fijaciones de acero inoxidable, ¿se trata siempre de una velocidad fija para bloquear la tuerca?

Si es la primera vez o no está familiarizado con los usuarios del proceso de productos de acero inoxidable, debe consultar a su proveedor sobre las características relevantes del acero inoxidable. En términos generales, reducir la velocidad de bloqueo puede reducir significativamente (o incluso evitar por completo) la posibilidad de bloqueo. Debido a que el calor a menudo ocurre cuando se bloquea, cuando aumenta el calor, las posibilidades de bloqueo también aumentarán. En uso, la velocidad de bloqueo en sujetadores de acero inoxidable debe ser menor que la velocidad de bloqueo en acero al carbono.

  1. ¿Se lubrica el tornillo o la tuerca antes de bloquear?

Si la respuesta es “no”, se recomienda usar grasa, bisulfuro de molibdeno, grafito, mica o talco para lubricar las roscas interior y exterior para reducir la posibilidad de bloqueo. De hecho, es una capa adicional de película lubricante entre la tuerca y el tornillo.

  1. ¿Se debe usar el mismo grado de material de tornillos y tuercas?

Si la respuesta es afirmativa, podemos recomendar el uso de diferentes grados de tornillos y tuercas, como 304 con 316, etc. Pero debemos prestar atención a la elección del acero inoxidable y otras necesidades para cumplir con su propia resistencia al óxido y la corrosión. . Mejorar el bloqueo.

El acero inoxidable y el acero al carbono tienen la esencia de la diferencia, el acero inoxidable tiene una mejor ductilidad, el uso inadecuado dará lugar a tornillos y tuercas con la incapacidad de girar. Eso se conoce comúnmente como "bloqueo" o "mordida". Se puede considerar mejorar el bloqueo desde los siguientes aspectos:

  1. La correcta elección de los productos.

(1) Antes de usar para confirmar si las propiedades mecánicas del producto pueden cumplir con los requisitos de uso (como la resistencia a la tracción del perno y la carga de seguridad de la tuerca).

(2) La longitud del perno debe seleccionarse adecuadamente, para apretar la tuerca para revelar 1-2 paso de dientes prevalecerá.

  1. Reducir el coeficiente de fricción.

(1) Los hilos deben mantenerse limpios.

(2) Agregue lubricante correctamente antes de usar (como: aceite n.º 40, grasa, preferiblemente con antiadherente para pernos).

  1. Método de operación correcto.

(1) la tuerca debe atornillarse perpendicular al eje del tornillo, no inclinar;

(2) en el proceso de apriete, la fuerza debe aplicarse de manera uniforme y la fuerza no debe exceder el valor de par seguro (ahora esto es un poco difícil).

(3) Use llaves dinamométricas o llaves de tubo tanto como sea posible y evite usar llaves móviles o llaves eléctricas.

(4) Deben enfriarse cuando se usan a alta temperatura y no girar rápidamente cuando se usan para evitar un aumento rápido de la temperatura que provoque el bloqueo (como llaves eléctricas, etc.).

La mordedura de tornillo incluye mordedura de tuerca y perno, mordedura de alambre de plantación y mordedura de hebilla inferior, que es el problema más común.

Análisis de causa.

  1. Las roscas no se limpiaron durante el último montaje y hay rebabas y una superficie áspera en la hebilla del tornillo.
  2. Las roscas se dañaron antes de volver a montarlas o las roscas se atornillaron a ciegas sin agente anti-quemaduras a alta temperatura, lubricante o disulfuro de molibdeno durante el montaje, lo que provocó que la rosca se mordiera.
  3. El proceso de calentamiento es incorrecto al desmontar, por lo que la temperatura de la parte roscada de la hebilla es demasiado alta y sube hasta morir.
  4. Cuando la temperatura del dispositivo es alta, el perno se desmonta.
  5. Cuando el perno trabaja a alta temperatura durante mucho tiempo, la piel de óxido en la superficie es más gruesa y se forma una película de óxido duro debido a la gran presión de compresión entre el perno y la hebilla. Cuando se rompe la película de óxido, la rebaba se extrae de la superficie de la rosca, lo que provoca que la rosca muerda.
  6. La calidad del procesamiento del perno no es lo suficientemente alta, el acabado es demasiado pobre y el espacio libre entre las roscas es pequeño.

Solución:

  1. Cada perno, cada tuerca y la hebilla inferior deben probarse e inspeccionarse cuidadosamente antes de volver a ensamblar para que no queden rebabas.
  2. Antes de montar los pernos de alta temperatura, asegúrese de limpiar la grasa original y lubríquelos bien antes del montaje.
  3. Implemente estrictamente los procedimientos de mantenimiento y los estándares del fabricante, controle la temperatura y desmonte los pernos cuando la temperatura del dispositivo se reduzca a la temperatura permitida.
  4. Aproximadamente 4 h antes del desmontaje, vierta queroseno o agente de desmoldeo en las roscas para lubricar la oxidación entre las roscas para facilitar el desmontaje. Durante la fase de mantenimiento después del desmontaje, limpie a fondo la piel oxidada del perno.
  5. Revise el perno nuevo con cuidado y, si encuentra que la hebilla del tornillo no es buena o el acabado no es lo suficientemente bueno, reemplace el perno o reprocéselo y utilícelo nuevamente después de que esté calificado.
  6. El método original es pedirle a un soldador de gas experto que corte la tuerca con un corte de gas para proteger el tornillo, pero las roscas del tornillo a menudo se dañan por error al cortar.

En el trabajo de reparación mecánica, a menudo se encuentra que la tuerca o el tornillo no se pueden desmontar, es muy difícil pensar:

La razón principal de este fenómeno es que el hilo suele estar suelto en uso, algunos usuarios de este remachado, soldadura y otros trabajos fijos; o por colisión o desmontaje incorrecto, que provoque que la cabeza del hilo se trastorne o haga que los hilos se pandeen; quizás porque la llave no es adecuada, la abertura es demasiado ancha, la tuerca está atornillada. En estos casos, solo se reparará la aplicación de métodos de procesamiento mecánico, como cincelado, limado, trastornado, el fenómeno de la hebilla desordenada; el borde de la tuerca archivó el cuadrado, y luego la llave para atornillar, para desmontar.

Además, además de los casos mencionados anteriormente, también se deben a la conexión roscada, bajo presión a largo plazo, el fenómeno de adsorción, compromiso o debido a la oxidación y el óxido y hacen que los dos se unan entre sí, de modo que el tornillo no puede ser. Esto se puede desarmar por los siguientes métodos.

Primero, aplique gasolina o queroseno a las roscas para penetrar la capa de óxido de la conexión roscada y luego desatorníllela después de 30 minutos.

La segunda es utilizar herramientas de desmontaje adecuadas. Por ejemplo, use la mano de la placa móvil lo menos posible, y use la mano de la placa fija adecuada o la llave de tubo para desenroscarla, y no agregue la biela a voluntad.

sujetador rápido

Tercero, apriete y afloje repetidamente. Xu Xu atornilló 1/4 de vuelta y luego, apriételo y afloje repetidamente. De esta manera, el aplanamiento y el cizallamiento se pueden realizar al mismo tiempo, y la capa de óxido se puede someter a esfuerzos repetidos de tracción y compresión para separar la capa de óxido del metal base, de modo que sea fácil de desmontar.

El cuarto es usar la libra manual para golpear la tuerca, de modo que la conexión roscada se agite para separarse y luego desenroscarse.

En quinto lugar, use un soplete para calentar la tuerca, de modo que la tuerca se caliente y se expanda, mientras que el tornillo se calienta menos y la expansión es menor, lo que resulta en un espacio cuando se desenrosca rápidamente.

Al usar el método anterior, debemos prestar atención a la dirección de las roscas de la hebilla positiva y negativa, de lo contrario, al atornillar el opuesto, será cada vez más apretado, hasta el punto de romper el tornillo. Si no puede atornillarlo, debe remojarlo con queroseno durante la noche.

El mensaje de hoy es sobre los tipos y usos de los sujetadores, si tiene alguna pregunta, contáctenos.

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