Fraud Blocker
Եկեք միացնենք.

Բառը

Այս հոդվածը վերաբերում է ներդրումային ձուլման կաղապարին և արտադրությանը։

.Ինչ է կաղապարի նախագծում և արտադրություն;

Կաղապարը որոշակի ձևի և չափի խոռոչային գործիք է, որն օգտագործվում է կաղապարի ներսում գտնվող տարբեր համակարգերի կամ օժանդակ մեխանիզմների հետ համատեղ՝ տարբեր բարձր ջերմաստիճանի հեղուկ նյութեր (պլաստմասսա կամ մետաղական համաձուլվածքներ և այլն) կաղապարի խոռոչ լցնելու համար՝ որոշակի ձևի, չափի, գործառույթի և որակի արդյունաբերական մասեր արտադրելու համար։

Էլեկտրոնիկայի, ավտոմեքենաների, շարժիչների, գործիքների, կենցաղային տեխնիկայի, հաշվիչների, կենցաղային տեխնիկայի և կապի նման արտադրանքներում մասերի 60%-80%-ը կախված է ձուլվածքից։ Ձուլվածքների միջոցով արտադրվող մասերի բարձր ճշգրտությունը, բարձր բարդությունը, բարձր հետևողականությունը, բարձր արտադրողականությունը և ցածր սպառումը անհամեմատելի են այլ մշակման և արտադրության մեթոդների հետ։ Ձուլվածքը «օգտակարության ուժեղացուցիչ» է, որի արդյունքում ստացված վերջնական արտադրանքի արժեքը հաճախ տասնյակ անգամ գերազանցում է ձուլվածքի արժեքը, հարյուրավոր անգամներ։ Ներկայումս աշխարհի ձուլվածքի տարեկան արտադրանքի արժեքը կազմում է մոտ 60 միլիարդ ԱՄՆ դոլար, Ճապոնիայում, ԱՄՆ-ում և այլ արդյունաբերական զարգացած երկրներում ձուլվածքի արդյունաբերության արտադրանքի արժեքը գերազանցել է մեքենագործիքների արդյունաբերության արտադրանքի արժեքը։

կաղապարի նախագծում և արտադրություն

.Ինչպե՞ս եք արտադրում կաղապար։

Կա կաղապարի արտադրության գործընթաց.

Նկարչության վերանայում → նյութի պատրաստում → մշակում → կաղապարի շրջանակի մշակում → կաղապարի միջուկի մշակում → էլեկտրոդի մշակում → կաղապարի մասերի մշակում → ստուգում → հավաքում → թռչող կաղապար → փորձարկման կաղապար → արտադրություն

.Ի՞նչ նյութից է պատրաստվում կաղապարը։

Ձուլվածքի տեսակը Աշխատանքային պայմանները Հաճախ օգտագործվող նյութերի համար նախատեսված կաղապարային նյութերի կատարողականի պահանջները
Սառը դակիչ մատրից Դակիչ մատրից Այն հիմնականում օգտագործվում է տարբեր տեսակի թերթային նյութերի ծակման և ձևավորման համար, և դրա եզրը աշխատանքային գործընթացի ընթացքում ենթարկվում է ուժեղ քայքայման և հարվածի։ Այն ունի բարձր մաշվածության դիմադրություն, հարվածային ամրություն և հոգնածության, կոտրման և կոտրման դիմադրություն։
Cr12mov, Cr12, SKD11, T10A, W18Cr4V
Extrusion Die Հիմնականում օգտագործվում է դեֆորմացիոն ձուլման համար, աշխատանքի ընթացքում դակիչը ենթարկվում է մեծ ճնշման, իսկ մատրիցը՝ մեծ լարվածության։ Խոռոչում մետաղի բուռն հոսքի պատճառով դակիչի և մատրիցայի աշխատանքային մակերեսը ենթարկվում է ուժեղ շփման, և մատրիցայի մակերեսի ջերմաստիճանը բարձրանում է 200-300℃-ով։ Այն ունի բարձր դեֆորմացիայի դիմադրություն, մաշվածության դիմադրություն և կոտրման դիմադրություն, բացի բարձր կոփման կայունությունից։
H13, 3Cr2W8V, 40Cr, 38CrMoAl, 5CrNiMo
Ձգվող մատրից Այն հիմնականում օգտագործվում է որոշակի պլաստիկությամբ թիթեղների խորը գծագրման ձևավորման համար, և աշխատանքային լարումը մեծ չէ, բայց գոգավոր կաղապարի մուտքը ենթարկվում է ուժեղ շփման։ Բարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն, աշխատանքային մակերեսի ցածր կոպտություն
Cr12MoV, Cr12, D2, 6-5-4-2, PeCu
Կռացող մատրից Հիմնականում օգտագործվում է որոշակի պլաստիկություն ունեցող մետաղական նյութերի ծռման մեջ, կաղապարի վրա բեռի դերը շատ մեծ չէ, բայց կա որոշակի շփում։ Բարձր մաշվածության դիմադրություն և կոտրման ունակություն
Cr12MoV, D2, T10A, S45C
Պլաստիկ կաղապար Ջերմակայուն պլաստիկ սեղմման ձուլվածք Ենթակա է մեծ ուժերի ազդեցությանը, բարձր աշխատանքային ջերմաստիճանին (200-250 ℃), հեշտ է քայքայվել, հեշտ է մաշվել, ձեռքով շահագործումը նույնպես ենթակա է հարվածների և բախումների՝ ապաձուլման ժամանակ։ Այն ունի բարձր ամրություն, մաշվածության դիմադրություն և տաք ու սառը հոգնածության դիմադրություն, ինչպես նաև որոշակի կոռոզիոն դիմադրություն։
718, P20, Mak80, 40CrNiMo, 38CrMoAl, 45#
Ջերմապլաստիկ ներարկման կաղապարներ Ջերմությունը, ճնշումը և շփումը այդքան էլ լուրջ չեն, և որոշ պլաստմասե արտադրանքներ պարունակում են քլոր և ֆտոր, որոնք սեղմելիս արտանետում են քայքայիչ գազեր և քայքայում խոռոչի մակերեսը։ Այն ունի բարձր կոռոզիոն դիմադրություն և որոշակի աստիճանի մաշվածության դիմադրության և ամրության։
NAK80, 38CrMoAl, 40CrNiMo
Die Casting Mold Խոռոչի աշխատանքային ջերմաստիճանը բարձր է և ենթակա է ջերմաստիճանի կրկնվող և ուժեղ փոփոխությունների։ Բարձր ջերմային դիմադրություն և դիմացկունություն տաք և սառը օդի նկատմամբ։
H13, 3Cr2W8V, 5CrNiMo
Լվացքը ծեծել Ձուլվածքի աշխատանքային ջերմաստիճանը բարձր է (մոտ 300℃), և դեֆորմացիայի ընթացքում կտորը քսվում է խոռոչի մակերեսին և ենթարկվում ուժեղ հարվածային բեռնվածքի։ Այն ունի բարձր ամրություն, տաք և սառը հոգնածության դիմադրություն և բարձր կարծրացում, լավ կոփման կայունություն։
3Cr2W8V, H13, 5CrMnMo, 5CrNiMo
Փոշի մետալուրգիայի կաղապար Մետաղական փոշու կարծրությունը, որպես կանոն, շատ բարձր է, և կաղապարը աշխատանքային գործընթացի ընթացքում ենթարկվում է ուժեղ շփման։ Բացի այդ, մետաղական փոշու մասնիկների չափը շատ փոքր է, հեշտ է խցանել ճեղքը, մեծացնելով շփումը, ինչը դժվարացնում է կաղապարի ազատումը։ Բարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն, ցածր մակերեսային կոպտություն։
D2, Cr12MoV, W18Cr4V

.Ի՞նչ է բորբոսը արտադրական տեխնոլոգիայի մեջ:

Բարձր արագությամբ ֆրեզավորման տեխնոլոգիան ունի արագ մշակման արագության և բարձր մակերևույթի որակի առավելություններ, և ավանդական կտրման տեխնոլոգիայի համեմատ կտրման ուժը փոքր է, և արտադրվող կտրման ջերմությունը զգալիորեն նվազում է։ Պատրաստվածքի ջերմաստիճանը բարձրանում է ընդամենը 3 աստիճան Ցելսիուսով, ինչը կարող է լավ վերահսկել ջերմային դեֆորմացիան և շատ հարմար է ջերմաստիճանի և ջերմային դեֆորմացիայի նկատմամբ զգայուն նյութերի և վատ կոշտություն ունեցող մասերի համար։ Բարձր արագությամբ ֆրեզավորումը կարող է մշակել կոշտ նյութեր, եթե կտրման դեղաչափը ընտրվի ողջամիտ կերպով։ Ներկայումս այս տեխնոլոգիան զարգանում է դեպի ավելի ակնառու ճկունություն, ինտելեկտ և ինտեգրացիա՝ դառնալով կաղապարների պատրաստման տեխնոլոգիայի երրորդ սերունդը։

Էլեկտրոդային դիֆրակցիան (ԷԴՄ) նոր տեխնոլոգիա է, որը կարող է փոխարինել խոռոչների մշակման համար նախատեսված ավանդական ձուլման էլեկտրոդին: Այն կոչվում է ԷԴՄ, քանի որ օգտագործում է բարձր արագությամբ պտտվող պարզ խողովակաձև էլեկտրոդ՝ եռաչափ կամ երկչափ ուրվագծեր մշակելու համար՝ ֆրեզավորմանը նման եղանակով: Այս տեխնոլոգիայի կիրառումը չի պահանջում բարդ ձևավորման էլեկտրոդների արտադրություն, ինչը ԷԴՄ ոլորտի համար նշանակալի զարգացում է:

Էլեկտրոդինամիկական ապարատային տեխնոլոգիայի զարգացմանը զուգընթաց, Էլեկտրոդինամիկական ապարատային ապարատային անվտանգության և պաշտպանության տեխնոլոգիաները նույնպես ավելի ու ավելի մեծ ուշադրության են արժանանում, մասնավորապես՝ մարդկանց ուշադրության կենտրոնում է Էլեկտրոդինամիկական ապարատային հաստոցների ճառագայթման խնդիրը։ Այս միջազգային միտմանը համապատասխանելու համար, Էլեկտրոդինամիկական ապարատային հաստոցների «կանաչ» արտադրանքի տեխնոլոգիան դարձել է ապագայում հիմնական հետազոտական ​​ուղղությունը։

Նոր սերնդի կաղապարների CAD/CAM ծրագիրը հիմնված է կաղապարների նախագծման և մշակման մեծ թվով փորձի վրա՝ համակարգված և գիտական ​​կազմակերպումից հետո, ինտելեկտուալ, ինտեգրված կաղապարի արտադրելիության գնահատմամբ և այլ բնութագրերով: Ծրագիրը պահպանում է ճարտարագիտական ​​գիտելիքների բազան որոշակի ձևով և կարող է հեշտությամբ կանչվել կաղապարների արտադրության մեջ՝ կաղապարի եռաչափ կառուցվածքի տեղեկատվություն ստեղծելու համար: Բարձր ինտեգրվածությամբ ծրագիրը կարող է միասնական ձևով ձևավորել գլոբալ դինամիկ տվյալների բազա՝ իրականացնելու համապարփակ տեղեկատվության կառավարում և փոխանակում՝ կաղապարների նախագծման, արտադրության, հավաքման, ստուգման, փորձարկման և արտադրության տարբեր ասպեկտներին աջակցելու համար:

Ձուլվածքների արագ արտադրության տեխնոլոգիան հիմնականում ներառում է լազերային արագ նախատիպավորման տեխնոլոգիա, անհալեցված բազմակետային ձևավորման տեխնոլոգիա, խեժային ձուլվածքների դրոշմում և այլն: Լազերային արագ նախատիպավորման տեխնոլոգիան ներառում է ստերեոլիտոգրաֆիա, շերտավոր բաժանված արտադրություն, ընտրողական լազերային սինտերացում և 3D տպագրություն և այլն:

Ճշգրիտ կաղապարների մշակումը պահանջում է ավելի ու ավելի բարձր չափման տեխնոլոգիա: Ավանդական չափման մեթոդները ենթակա են խիստ բնապահպանական սահմանափակումների և հազվադեպ են կարող օգտագործվել արտադրական տարածքում: Եռակոորդինատ չափիչ մեքենայի նոր սերունդը պատրաստված է թրթռակայուն նյութերից և ունի փոշեկուլային և ջերմաստիճանային փոխհատուցման այնպիսի գործառույթներ, որոնք բարելավում են շրջակա միջավայրի հարմարվողականությունը և օգտագործման հուսալիությունը, և կարող են հեշտությամբ չափվել տեղում՝ արհեստանոցում:

Ձուլվածքի մակերեսի հայելային հղկման տեխնոլոգիան մակերեսային մշակման կարևոր գործընթաց է, որը ներառում է հղկող գործիքների օգտագործում, ձուլվածքի մակերեսի կոպտության հղկում միկրոնից ցածր ջերմաստիճանում: Հղկման որակը կախված է տարբեր գործոններից, ինչպիսիք են հղկման գործընթացը, հղկման սարքավորումները և նյութի հատկությունները: Հայելային մակերեսի ներարկման ձուլվածքի պահանջարկի աճին զուգընթաց, ձուլվածքի հղկման տեխնոլոգիան դառնում է ձուլվածքի արտադրության հիմնական օղակը:

Բորբոս

.Ի՞նչ է բորբոսը և դրա տեսակները։

Ձուլվածքները բաժանվում են երեք կատեգորիայի՝ կախված տարբեր նյութերից, որոնցից պատրաստվում են՝ մետաղական ձուլվածքներ, պլաստիկե ձուլվածքներ և հատուկ ձուլվածքներ։

Ամրակման կաղապարները բաժանվում են դրոշմման կաղապարների (օրինակ՝ դակիչ կաղապարներ, ծռման կաղապարներ, խորը քաշման կաղապարներ, ֆլանժային կաղապարներ, կծկվող կաղապարներ, բարձրացնող կաղապարներ, ընդարձակման կաղապարներ, ձևավորման կաղապարներ և այլն), կռման կաղապարների (օրինակ՝ դրոշմման կաղապարներ, շրջման կաղապարներ և այլն), էքստրուզիոն կաղապարների, էքստրուզիոն կաղապարների, դրոշմման ձուլման կաղապարների, կռման կաղապարների և այլնի։

Ըստ կաղապարի տարբեր նյութերի՝ կաղապարը կարելի է բաժանել ավազե կաղապարի, մետաղե կաղապարի, վակուումային կաղապարի, պարաֆինային կաղապարի և այլնի։ Դրանց թվում, պոլիմերային պլաստմասսայի արագ զարգացման հետ մեկտեղ, պլաստիկե կաղապարները սերտորեն կապված են մարդկանց կյանքի հետ։ Պլաստիկե կաղապարները կարելի է ընդհանուր առմամբ բաժանել ներարկման կաղապարների, էքստրուզիոն կաղապարների, գազային օժանդակությամբ կաղապարների և այլնի։

կաղապար-3

VI.ձուլման գործընթացը ձուլարանում

Ավանդական ավազի ձուլման գործընթացն ունի հետևյալ քայլերը՝ ավազի պատրաստում, կաղապարի պատրաստում, միջուկի պատրաստում, ձուլում, լցնում, ավազի թափում, մանրացում և մշակում, ստուգում և այլ քայլեր:

  1. Ավազի խառնման փուլ, ավազի և միջուկի ավազի պատրաստում մոդելավորման համար, սովորաբար օգտագործվում է ավազի խառնիչ հին պատկերի մեջ և համապատասխան քանակությամբ կավի խառնման վրա։
  2. Ձուլվածքի պատրաստման փուլը, համաձայն մասերի գծագրի, սովորաբար կարող է օգտագործվել փայտե ձուլվածք մեկ կտորի համար, զանգվածային արտադրությունը կարող է իրականացվել պլաստիկե կամ մետաղական ձուլվածքից (հայտնի է որպես երկաթե կամ պողպատե ձուլվածք), մեծ քանակությամբ ձուլվածքներից կարելի է պատրաստել տիպային ափսե։ Այժմ ձուլվածքը հիմնականում փորագրող մեքենա է, ուստի արտադրական ցիկլը զգալիորեն կրճատվում է, ձուլվածքի պատրաստումը սովորաբար տևում է 2-ից 10 օր։
  3. Մոդելավորման (միջուկի պատրաստման) փուլ՝ ներառյալ մոդելավորումը (ավազով՝ ձուլվածքի խոռոչը ձևավորելու համար), միջուկի պատրաստումը (ձուլվածքի ներքին ձևի ձևավորումը), կաղապարով (միջուկը խոռոչի մեջ, վերին և ստորին ավազարկղերը միասին): Մոդելավորումը ձուլման հիմնական օղակն է:
  4. Հալման փուլ. ըստ պահանջվող մետաղական կազմի և լավ քիմիական կազմի, ընտրեք համապատասխան հալման վառարան՝ համաձուլվածքի նյութը հալեցնելու համար, ձևավորելով որակյալ հեղուկ մետաղական հեղուկ (ներառյալ որակյալ կազմը, որակավորված ջերմաստիճանը): Հալման համար սովորաբար օգտագործվում է գմբեթ կամ էլեկտրական վառարան (շրջակա միջավայրի պահանջների պատճառով գմբեթը այժմ գործնականում արգելված է, էլեկտրական վառարանի հիմնական օգտագործումը):
  5. Լցման փուլ. էլեկտրական վառարանից հալված երկաթը ներարկվում է լավ տեսակի մեջ՝ երկաթի փաթեթի հետ միասին: Լցման երկաթը լցնելիս պետք է ուշադրություն դարձնել լցնելու արագությանը, որպեսզի երկաթը լցվի ամբողջ խոռոչով: Բացի այդ, լցնելիս երկաթը վտանգավոր է, պետք է ուշադրություն դարձնել անվտանգությանը:
  6. Մաքրման փուլ. հալված մետաղի լցումից և այլնից հետո, մուրճով հանեք խողովակը և թափահարեք ձուլման ավազը, այնուհետև ավազահեղուկային մեքենայի միջոցով կատարեք ավազահեղուկային մշակում, որպեսզի ձուլման մակերեսը մաքուր տեսք ունենա։ Պահանջները խիստ չեն, ձուլման նախշերը ստուգումից հետո կարող են գրեթե դուրս գալ գործարանից։
  7. Ձուլման մշակումը, ձուլվածքների որոշ հատուկ պահանջների կամ որոշ ձուլվածքների համար, որոնք չեն կարող բավարարել ձուլման պահանջները, կարող են անհրաժեշտ լինել պարզ մշակում: Սովորաբար օգտագործվում է հղկող անիվ կամ սրճաղաց մշակման, մանրացման և բծերի հեռացման համար, որպեսզի ձուլվածքներն ավելի հղկված լինեն:
  8. Ձուլման ստուգումը, ձուլման ստուգումը, ընդհանուր առմամբ, մաքրման կամ մշակման փուլում է, սովորաբար հայտնաբերվել են որակավորված մասնագետներ, որոնք կարող են ընտրել: Սակայն կան որոշ ձուլվածքներ, որոնք ունեն անհատական ​​​​պահանջներ և պետք է կրկին ստուգվեն: Օրինակ, որոշ ձուլվածքների համար կենտրոնական անցքը կարող է տեղադրվել 5 սմ լիսեռի մեջ, ապա անհրաժեշտ է 5 սմ լիսեռը վերցնել՝ փորձելու համար:

կաղապար-2

VII.Որո՞նք են ձուլման մեջ ձուլման տեսակները:

Ձուլման կաղապարը արդյունաբերական արտադրության մեջ տարածված գործընթաց է։ Մասի կառուցվածքային ձևը ստանալու համար նախապես պատրաստվում է այլ նյութերով, որոնք հեշտությամբ ձևավորում են նյութը մասի կառուցվածքային ձևին համապատասխան, այնուհետև կաղապարը տեղադրվում է ավազի մեջ։ Ավազը ձևավորվում է խոռոչի մեջ, որը նույն չափի է, ինչ մասի կառուցվածքը, այնուհետև խոռոչի մեջ լցվում է հեղուկ հեղուկ, հեղուկը սառեցվում և պնդանում է՝ ձևավորելով և ձուլելով ճիշտ նույն ձևի և կառուցվածքի մասեր։ Հեղուկը սառչում և պնդանում է՝ ձևավորելով ճիշտ նույն ձևի և կառուցվածքի մաս, ինչ կաղապարը։

պլաստիկի ներարկման մետաղական կաղապարի արտադրություն բարձր ճշգրտության և որակի CNC-ի կողմից

Այսպիսով, որո՞նք են ձուլման կաղապարների տեսակները:

  1. Կռելու և ձուլելու համար նախատեսված մաղը զրոյական արտադրության նման է, Z մասերը լայնորեն օգտագործվում են մշակման տեխնոլոգիայի մեջ, հիմնականում կռելու համար նախատեսված մաղը. կռելու և մեծ մամլիչ կռելու համար նախատեսված մաղով, պտուտակային մամլիչ կռելու համար նախատեսված մաղով, հարթ կռելու մեքենայով կռելու համար նախատեսված մաղ, գլանաձև կռելու համար նախատեսված մաղ և այլն, միաժամանակ ամրացնող սառը գլխագրման մաղը, էքստրուզիոն մաղը, ձգման մաղը, հեղուկ կռելու համար նախատեսված մաղը և այլն նույնպես նույնն են, ինչ կռելու համար նախատեսված մաղը:
  2. Ձուլում մետաղական կաղապարով. այս տեսակի կաղապարը և ձուլման մատրիցան որոշ նմանություններ ունեն, բայց այն ավելի շատ կենտրոնացած է ձուլման վրա, որը մետաղական մոդելի ձուլման մեջ օգտագործվող տարբեր մետաղական մասերն են։
  3. Փոշեմետաղագործության կաղապարագոյացման մատրից. փոշեմետաղագործության կաղապարագոյացման մատրիցն ավելի բարդ է, հիմնականում՝ ձեռքով կաղապար, մոտորային կաղապար, միակողմանի, երկկողմանի ճնշման կաղապար, լողացող ճնշման կաղապար, պլաստիկ կաղապար: Եվ այս տեսակների մեջ կան ենթակա դասակարգումներ, որոնք, օրինակ, ձեռքով կաղապարը ներառում է նաև՝ ճառագայթային ձևավորման մատրից, արտաքին աստիճանով լիակողմանի ձևավորման մատրից, գնդաձև մասերով ձևավորման մատրից և այլն:
  4. Դրոշմման մատրից. հայտնի է նաև որպես դակիչ մատրից, դրոշմման մատրիցը սառը դրոշմման գործընթացում է, նյութը մշակվում է՝ տեխնոլոգիական սարքավորումների մասեր ստանալու համար: Այս տեսակի մատրիցները հիմնականում ներառում են դակիչ մատրիցներ, ծռիչ մատրիցներ, ձգվող մատրիցներ, միապրոցեսորային մատրիցներ, բարդ դակիչ մատրիցներ, պրոգրեսիվ դակիչ մատրիցներ և ավտոմեքենաների մասերի ծածկող դակիչ մատրիցներ, համակցված դակիչ մատրիցներ, շարժիչային սիլիցիումային պողպատե թերթիկի դակիչ մատրիցներ:
  5. Կերամիկական կաղապար. տարբեր կերամիկական իրեր և այլ արտադրանքներ՝ ձևավորող մետաղական կաղապարով:
  6. Փոշեմետաղագործության կաղապարագոյացման մատրից. Փոշեմետաղագործության կաղապարագոյացման մատրիցն ավելի բարդ է, հիմնականում՝ ձեռքով կաղապար, մոտորային կաղապար, միակողմանի, երկկողմանի ճնշման կաղապար, լողացող ճնշման կաղապար, պլաստիկ կաղապար: Եվ այս տեսակների համար կա ենթակա դասակարգում, որը, օրինակ, ձեռքով կաղապարը ներառում է նաև՝ ճառագայթային ձևավորման մատրից, արտաքին աստիճանով լրիվ ձևավորման մատրիցով, գնդաձև մասերով ձևավորման մատրիցով և այլն:
  7. Ձուլման մատրիցա. ձուլումը արտադրության և վերամշակման մեջ ամենատարածված մասերից մեկն է, մատրիցային մատրիցան հիմնականում տաք խցիկով մատրիցային ձուլման մեքենա է՝ մատրիցային ձուլման մատրիցով, հորիզոնական սառը խցիկով մատրիցային ձուլման մեքենա՝ մատրիցային ձուլման մատրիցով, ուղղահայաց սառը խցիկով մատրիցային ձուլման մեքենա՝ մատրիցային ձուլման մատրիցով, բոլոր ուղղահայաց մատրիցային ձուլման մեքենա՝ մատրիցային ձուլման մատրիցով, գունավոր մետաղների մատրիցային ձուլում, սև մետաղների մատրիցային ձուլման մատրիցա։
  8. Ապակե արտադրանքի ձուլում. ապակե արտադրանքը կաղապարով, հիմնականում ըստ մշակման ձևի դասակարգման, առաջինը շշերի և տարաների ձուլում է, երկրորդը՝ շշերի և տարաների ձուլում, ապակյա իրերի ձուլում և այլն:

Այսքանը։ Եթե ցանկանում եք ավելի շատ տեղեկություններ ստանալ, մի՛ վարանեք կապվել մեզ հետ։

Կարողությունների

Ներդրումների ձուլում


CNC հաստոցներ


Վերջնական արտադրություն


Ներարկման ձուլում


Ձուլվածքների նախագծում և արտադրություն


Արագ նախատիպային ծառայություններ


Supply Chain Management


Ապրանքներ


Շուկայական լուծումներ


Ստացեք գնանշում ձեր նախագծի համար

Cnc

Ստացեք գնանշում ձեր նախագծի համար

Խնդրում ենք լրացնել ստորև բերված ձևաթուղթը, և մենք շուտով կկապնվենք ձեզ հետ։

logo-500-removerebg-նախադիտում

Ստացեք Easiahome-ի արտադրանքի սպասարկման ուղեցույցը

Easiahome-ը ապահովում է չժանգոտվող պողպատի ամբողջ աշխարհում մատակարարում: Մեր արտադրանքի լայն տեսականիով մենք առաջարկում ենք շուկայի վերաբերյալ փորձագիտական ​​խորհրդատվություն և մետաղի ամբողջական մշակում: