- No.336 Yunhe Road, Dongying, Shandong, Չինաստան
Այս հոդվածը վերաբերում է ներդրումային ձուլման կաղապարին և արտադրությանը։
Կաղապարը որոշակի ձևի և չափի խոռոչային գործիք է, որն օգտագործվում է կաղապարի ներսում գտնվող տարբեր համակարգերի կամ օժանդակ մեխանիզմների հետ համատեղ՝ տարբեր բարձր ջերմաստիճանի հեղուկ նյութեր (պլաստմասսա կամ մետաղական համաձուլվածքներ և այլն) կաղապարի խոռոչ լցնելու համար՝ որոշակի ձևի, չափի, գործառույթի և որակի արդյունաբերական մասեր արտադրելու համար։
Էլեկտրոնիկայի, ավտոմեքենաների, շարժիչների, գործիքների, կենցաղային տեխնիկայի, հաշվիչների, կենցաղային տեխնիկայի և կապի նման արտադրանքներում մասերի 60%-80%-ը կախված է ձուլվածքից։ Ձուլվածքների միջոցով արտադրվող մասերի բարձր ճշգրտությունը, բարձր բարդությունը, բարձր հետևողականությունը, բարձր արտադրողականությունը և ցածր սպառումը անհամեմատելի են այլ մշակման և արտադրության մեթոդների հետ։ Ձուլվածքը «օգտակարության ուժեղացուցիչ» է, որի արդյունքում ստացված վերջնական արտադրանքի արժեքը հաճախ տասնյակ անգամ գերազանցում է ձուլվածքի արժեքը, հարյուրավոր անգամներ։ Ներկայումս աշխարհի ձուլվածքի տարեկան արտադրանքի արժեքը կազմում է մոտ 60 միլիարդ ԱՄՆ դոլար, Ճապոնիայում, ԱՄՆ-ում և այլ արդյունաբերական զարգացած երկրներում ձուլվածքի արդյունաբերության արտադրանքի արժեքը գերազանցել է մեքենագործիքների արդյունաբերության արտադրանքի արժեքը։


Կա կաղապարի արտադրության գործընթաց.
Նկարչության վերանայում → նյութի պատրաստում → մշակում → կաղապարի շրջանակի մշակում → կաղապարի միջուկի մշակում → էլեկտրոդի մշակում → կաղապարի մասերի մշակում → ստուգում → հավաքում → թռչող կաղապար → փորձարկման կաղապար → արտադրություն
| Ձուլվածքի տեսակը | Աշխատանքային պայմանները | Հաճախ օգտագործվող նյութերի համար նախատեսված կաղապարային նյութերի կատարողականի պահանջները | |
|---|---|---|---|
| Սառը դակիչ մատրից | Դակիչ մատրից | Այն հիմնականում օգտագործվում է տարբեր տեսակի թերթային նյութերի ծակման և ձևավորման համար, և դրա եզրը աշխատանքային գործընթացի ընթացքում ենթարկվում է ուժեղ քայքայման և հարվածի։ | Այն ունի բարձր մաշվածության դիմադրություն, հարվածային ամրություն և հոգնածության, կոտրման և կոտրման դիմադրություն։ |
| Cr12mov, Cr12, SKD11, T10A, W18Cr4V | |||
| Extrusion Die | Հիմնականում օգտագործվում է դեֆորմացիոն ձուլման համար, աշխատանքի ընթացքում դակիչը ենթարկվում է մեծ ճնշման, իսկ մատրիցը՝ մեծ լարվածության։ Խոռոչում մետաղի բուռն հոսքի պատճառով դակիչի և մատրիցայի աշխատանքային մակերեսը ենթարկվում է ուժեղ շփման, և մատրիցայի մակերեսի ջերմաստիճանը բարձրանում է 200-300℃-ով։ | Այն ունի բարձր դեֆորմացիայի դիմադրություն, մաշվածության դիմադրություն և կոտրման դիմադրություն, բացի բարձր կոփման կայունությունից։ | |
| H13, 3Cr2W8V, 40Cr, 38CrMoAl, 5CrNiMo | |||
| Ձգվող մատրից | Այն հիմնականում օգտագործվում է որոշակի պլաստիկությամբ թիթեղների խորը գծագրման ձևավորման համար, և աշխատանքային լարումը մեծ չէ, բայց գոգավոր կաղապարի մուտքը ենթարկվում է ուժեղ շփման։ | Բարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն, աշխատանքային մակերեսի ցածր կոպտություն | |
| Cr12MoV, Cr12, D2, 6-5-4-2, PeCu | |||
| Կռացող մատրից | Հիմնականում օգտագործվում է որոշակի պլաստիկություն ունեցող մետաղական նյութերի ծռման մեջ, կաղապարի վրա բեռի դերը շատ մեծ չէ, բայց կա որոշակի շփում։ | Բարձր մաշվածության դիմադրություն և կոտրման ունակություն | |
| Cr12MoV, D2, T10A, S45C | |||
| Պլաստիկ կաղապար | Ջերմակայուն պլաստիկ սեղմման ձուլվածք | Ենթակա է մեծ ուժերի ազդեցությանը, բարձր աշխատանքային ջերմաստիճանին (200-250 ℃), հեշտ է քայքայվել, հեշտ է մաշվել, ձեռքով շահագործումը նույնպես ենթակա է հարվածների և բախումների՝ ապաձուլման ժամանակ։ | Այն ունի բարձր ամրություն, մաշվածության դիմադրություն և տաք ու սառը հոգնածության դիմադրություն, ինչպես նաև որոշակի կոռոզիոն դիմադրություն։ |
| 718, P20, Mak80, 40CrNiMo, 38CrMoAl, 45# | |||
| Ջերմապլաստիկ ներարկման կաղապարներ | Ջերմությունը, ճնշումը և շփումը այդքան էլ լուրջ չեն, և որոշ պլաստմասե արտադրանքներ պարունակում են քլոր և ֆտոր, որոնք սեղմելիս արտանետում են քայքայիչ գազեր և քայքայում խոռոչի մակերեսը։ | Այն ունի բարձր կոռոզիոն դիմադրություն և որոշակի աստիճանի մաշվածության դիմադրության և ամրության։ | |
| NAK80, 38CrMoAl, 40CrNiMo | |||
| Die Casting Mold | Խոռոչի աշխատանքային ջերմաստիճանը բարձր է և ենթակա է ջերմաստիճանի կրկնվող և ուժեղ փոփոխությունների։ | Բարձր ջերմային դիմադրություն և դիմացկունություն տաք և սառը օդի նկատմամբ։ | |
| H13, 3Cr2W8V, 5CrNiMo | |||
| Լվացքը ծեծել | Ձուլվածքի աշխատանքային ջերմաստիճանը բարձր է (մոտ 300℃), և դեֆորմացիայի ընթացքում կտորը քսվում է խոռոչի մակերեսին և ենթարկվում ուժեղ հարվածային բեռնվածքի։ | Այն ունի բարձր ամրություն, տաք և սառը հոգնածության դիմադրություն և բարձր կարծրացում, լավ կոփման կայունություն։ | |
| 3Cr2W8V, H13, 5CrMnMo, 5CrNiMo | |||
| Փոշի մետալուրգիայի կաղապար | Մետաղական փոշու կարծրությունը, որպես կանոն, շատ բարձր է, և կաղապարը աշխատանքային գործընթացի ընթացքում ենթարկվում է ուժեղ շփման։ Բացի այդ, մետաղական փոշու մասնիկների չափը շատ փոքր է, հեշտ է խցանել ճեղքը, մեծացնելով շփումը, ինչը դժվարացնում է կաղապարի ազատումը։ | Բարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն, ցածր մակերեսային կոպտություն։ | |
| D2, Cr12MoV, W18Cr4V | |||
Բարձր արագությամբ ֆրեզավորման տեխնոլոգիան ունի արագ մշակման արագության և բարձր մակերևույթի որակի առավելություններ, և ավանդական կտրման տեխնոլոգիայի համեմատ կտրման ուժը փոքր է, և արտադրվող կտրման ջերմությունը զգալիորեն նվազում է։ Պատրաստվածքի ջերմաստիճանը բարձրանում է ընդամենը 3 աստիճան Ցելսիուսով, ինչը կարող է լավ վերահսկել ջերմային դեֆորմացիան և շատ հարմար է ջերմաստիճանի և ջերմային դեֆորմացիայի նկատմամբ զգայուն նյութերի և վատ կոշտություն ունեցող մասերի համար։ Բարձր արագությամբ ֆրեզավորումը կարող է մշակել կոշտ նյութեր, եթե կտրման դեղաչափը ընտրվի ողջամիտ կերպով։ Ներկայումս այս տեխնոլոգիան զարգանում է դեպի ավելի ակնառու ճկունություն, ինտելեկտ և ինտեգրացիա՝ դառնալով կաղապարների պատրաստման տեխնոլոգիայի երրորդ սերունդը։
Էլեկտրոդային դիֆրակցիան (ԷԴՄ) նոր տեխնոլոգիա է, որը կարող է փոխարինել խոռոչների մշակման համար նախատեսված ավանդական ձուլման էլեկտրոդին: Այն կոչվում է ԷԴՄ, քանի որ օգտագործում է բարձր արագությամբ պտտվող պարզ խողովակաձև էլեկտրոդ՝ եռաչափ կամ երկչափ ուրվագծեր մշակելու համար՝ ֆրեզավորմանը նման եղանակով: Այս տեխնոլոգիայի կիրառումը չի պահանջում բարդ ձևավորման էլեկտրոդների արտադրություն, ինչը ԷԴՄ ոլորտի համար նշանակալի զարգացում է:
Էլեկտրոդինամիկական ապարատային տեխնոլոգիայի զարգացմանը զուգընթաց, Էլեկտրոդինամիկական ապարատային ապարատային անվտանգության և պաշտպանության տեխնոլոգիաները նույնպես ավելի ու ավելի մեծ ուշադրության են արժանանում, մասնավորապես՝ մարդկանց ուշադրության կենտրոնում է Էլեկտրոդինամիկական ապարատային հաստոցների ճառագայթման խնդիրը։ Այս միջազգային միտմանը համապատասխանելու համար, Էլեկտրոդինամիկական ապարատային հաստոցների «կանաչ» արտադրանքի տեխնոլոգիան դարձել է ապագայում հիմնական հետազոտական ուղղությունը։
Նոր սերնդի կաղապարների CAD/CAM ծրագիրը հիմնված է կաղապարների նախագծման և մշակման մեծ թվով փորձի վրա՝ համակարգված և գիտական կազմակերպումից հետո, ինտելեկտուալ, ինտեգրված կաղապարի արտադրելիության գնահատմամբ և այլ բնութագրերով: Ծրագիրը պահպանում է ճարտարագիտական գիտելիքների բազան որոշակի ձևով և կարող է հեշտությամբ կանչվել կաղապարների արտադրության մեջ՝ կաղապարի եռաչափ կառուցվածքի տեղեկատվություն ստեղծելու համար: Բարձր ինտեգրվածությամբ ծրագիրը կարող է միասնական ձևով ձևավորել գլոբալ դինամիկ տվյալների բազա՝ իրականացնելու համապարփակ տեղեկատվության կառավարում և փոխանակում՝ կաղապարների նախագծման, արտադրության, հավաքման, ստուգման, փորձարկման և արտադրության տարբեր ասպեկտներին աջակցելու համար:
Ձուլվածքների արագ արտադրության տեխնոլոգիան հիմնականում ներառում է լազերային արագ նախատիպավորման տեխնոլոգիա, անհալեցված բազմակետային ձևավորման տեխնոլոգիա, խեժային ձուլվածքների դրոշմում և այլն: Լազերային արագ նախատիպավորման տեխնոլոգիան ներառում է ստերեոլիտոգրաֆիա, շերտավոր բաժանված արտադրություն, ընտրողական լազերային սինտերացում և 3D տպագրություն և այլն:
Ճշգրիտ կաղապարների մշակումը պահանջում է ավելի ու ավելի բարձր չափման տեխնոլոգիա: Ավանդական չափման մեթոդները ենթակա են խիստ բնապահպանական սահմանափակումների և հազվադեպ են կարող օգտագործվել արտադրական տարածքում: Եռակոորդինատ չափիչ մեքենայի նոր սերունդը պատրաստված է թրթռակայուն նյութերից և ունի փոշեկուլային և ջերմաստիճանային փոխհատուցման այնպիսի գործառույթներ, որոնք բարելավում են շրջակա միջավայրի հարմարվողականությունը և օգտագործման հուսալիությունը, և կարող են հեշտությամբ չափվել տեղում՝ արհեստանոցում:
Ձուլվածքի մակերեսի հայելային հղկման տեխնոլոգիան մակերեսային մշակման կարևոր գործընթաց է, որը ներառում է հղկող գործիքների օգտագործում, ձուլվածքի մակերեսի կոպտության հղկում միկրոնից ցածր ջերմաստիճանում: Հղկման որակը կախված է տարբեր գործոններից, ինչպիսիք են հղկման գործընթացը, հղկման սարքավորումները և նյութի հատկությունները: Հայելային մակերեսի ներարկման ձուլվածքի պահանջարկի աճին զուգընթաց, ձուլվածքի հղկման տեխնոլոգիան դառնում է ձուլվածքի արտադրության հիմնական օղակը:


Ձուլվածքները բաժանվում են երեք կատեգորիայի՝ կախված տարբեր նյութերից, որոնցից պատրաստվում են՝ մետաղական ձուլվածքներ, պլաստիկե ձուլվածքներ և հատուկ ձուլվածքներ։
Ամրակման կաղապարները բաժանվում են դրոշմման կաղապարների (օրինակ՝ դակիչ կաղապարներ, ծռման կաղապարներ, խորը քաշման կաղապարներ, ֆլանժային կաղապարներ, կծկվող կաղապարներ, բարձրացնող կաղապարներ, ընդարձակման կաղապարներ, ձևավորման կաղապարներ և այլն), կռման կաղապարների (օրինակ՝ դրոշմման կաղապարներ, շրջման կաղապարներ և այլն), էքստրուզիոն կաղապարների, էքստրուզիոն կաղապարների, դրոշմման ձուլման կաղապարների, կռման կաղապարների և այլնի։
Ըստ կաղապարի տարբեր նյութերի՝ կաղապարը կարելի է բաժանել ավազե կաղապարի, մետաղե կաղապարի, վակուումային կաղապարի, պարաֆինային կաղապարի և այլնի։ Դրանց թվում, պոլիմերային պլաստմասսայի արագ զարգացման հետ մեկտեղ, պլաստիկե կաղապարները սերտորեն կապված են մարդկանց կյանքի հետ։ Պլաստիկե կաղապարները կարելի է ընդհանուր առմամբ բաժանել ներարկման կաղապարների, էքստրուզիոն կաղապարների, գազային օժանդակությամբ կաղապարների և այլնի։


Ավանդական ավազի ձուլման գործընթացն ունի հետևյալ քայլերը՝ ավազի պատրաստում, կաղապարի պատրաստում, միջուկի պատրաստում, ձուլում, լցնում, ավազի թափում, մանրացում և մշակում, ստուգում և այլ քայլեր:


Ձուլման կաղապարը արդյունաբերական արտադրության մեջ տարածված գործընթաց է։ Մասի կառուցվածքային ձևը ստանալու համար նախապես պատրաստվում է այլ նյութերով, որոնք հեշտությամբ ձևավորում են նյութը մասի կառուցվածքային ձևին համապատասխան, այնուհետև կաղապարը տեղադրվում է ավազի մեջ։ Ավազը ձևավորվում է խոռոչի մեջ, որը նույն չափի է, ինչ մասի կառուցվածքը, այնուհետև խոռոչի մեջ լցվում է հեղուկ հեղուկ, հեղուկը սառեցվում և պնդանում է՝ ձևավորելով և ձուլելով ճիշտ նույն ձևի և կառուցվածքի մասեր։ Հեղուկը սառչում և պնդանում է՝ ձևավորելով ճիշտ նույն ձևի և կառուցվածքի մաս, ինչ կաղապարը։


Այսպիսով, որո՞նք են ձուլման կաղապարների տեսակները:
Այսքանը։ Եթե ցանկանում եք ավելի շատ տեղեկություններ ստանալ, մի՛ վարանեք կապվել մեզ հետ։