Լազերային տեխնոլոգիայի գաղափարը կարելի է հետագծել դեռևս 1960-ականների սկզբին, երբ մշակվեց առաջին լազերը: Լազերային կտրումը սկզբում օգտագործվել է գիտական հետազոտություններում, ապա արագ զարգացավ և կիրառվեց արդյունաբերական ոլորտում 1970-ականներին: Լազերային կտրումը CNC կտրման գործընթացի տեսակ է և նախընտրելի գործընթաց է արագ նախատիպերի ստեղծման , մեքենայացման և արտադրական նախագծերի ավարտման համար, և լայնորեն կիրառվում է տարբեր ոլորտներում:
Լազերային կտրման ներածություն
Լազերային կտրումը ճշգրիտ և արդյունավետ գործընթաց է, որն օգտագործում է բարձր հզորության լազերային ճառագայթ՝ նյութերը կտրելու համար: Տեխնոլոգիան օգտագործում է կենտրոնացված ճառագայթ՝ նյութը հալեցնելու, այրելու կամ գոլորշիացնելու համար, ինչը հանգեցնում է մաքուր, ճշգրիտ կտրվածքների:
Լազերային կտրման գործընթացը
Ինչպես է աշխատում լազերային կտրումը
Լազերային կտրումը գործում է՝ բարձր հզորության լազերային ճառագայթն ուղղելով նյութի մակերեսին, որտեղ այն կամ հալվում, կամ այրվում, կամ գոլորշիացնում է թիրախային հատվածը՝ ստեղծելով կտրվածք: Լազերային ճառագայթը սովորաբար կենտրոնանում է ոսպնյակի միջով կամ ուղղորդվում հայելիների միջոցով՝ ցանկալի ճշգրտությունն ու ինտենսիվությունը ստանալու համար: Այս գործընթացը կառավարվում է համակարգչի կողմից, ինչը ապահովում է ճշգրտություն և հետևողականություն, ինչը այն դարձնում է իդեալական բարդ և մանրամասն նախագծերի համար:
Լազերային կտրման համակարգի հիմնական բաղադրիչները
Լազերային կտրման համակարգը բաղկացած է մի քանի կարևոր բաղադրիչներից.
- Լազերային գեներատոր՝ Արտադրում է լազերային ճառագայթ։
- Կտրող գլուխ. Կենտրոնացնում և ուղղորդում է լազերային ճառագայթը նյութի վրա։
- CNC վերահսկիչ. Կառավարում է կտրող գլխիկի և նյութի շարժումը։
- Օժանդակ գազի համակարգ. Օգտագործում է գազեր, ինչպիսիք են թթվածինը, ազոտը կամ օդը՝ հալված նյութը փչելու և կտրման որակը բարելավելու համար։
- Սառեցման համակարգը: Կանխում է լազերի և այլ բաղադրիչների գերտաքացումը։
Լազերային կտրման քայլ առ քայլ գործընթաց
- Դիզայնի պատրաստում. Ստեղծվում է CAD (համակարգչային օժանդակ դիզայն) ֆայլ, որը նշում է կտրվող դիզայնը։
- Նյութի դիրքավորումը. Կտրվող նյութը տեղադրվում է կտրող հարթակի վրա։
- Լազերային հավասարեցում. Լազերը տրամաչափված և հավասարեցված է՝ ճշգրտությունն ապահովելու համար։
- Կտրման կատարում. CNC կառավարիչը ուղղորդում է լազերային գլխիկը հետևելու նախագծային ուղուն՝ կտրելով նյութը։
- Որակի ստուգում. Պատրաստի արտադրանքը ստուգվում է որակի և ճշգրտության համար։
Լազերային կտրման տեսակները
Լազերային կտրիչի տեսակը | Մեխանիզմ և առանձնահատկություններ | Ընդհանուր կիրառություններ և առավելություններ |
CO2 լազերային կտրիչներ | – Աշխատում է էլեկտրական պարպումով գրգռված գազային խառնուրդով (CO2, ազոտ, հելիում): - Արտադրում է բարձր ինտենսիվության ինֆրակարմիր լույսի փունջ։ - Հարմար է կտրելու, փորագրելու և հորատման համար։ | – Իդեալական է ոչ մետաղական նյութերի համար, ինչպիսիք են փայտը, ակրիլը, ապակին և պլաստմասսան։ - Բարձր ճշգրտության և հարթ եզրերի ունակ։ – Արդյունավետ է միջին հաստության նյութերի համար։ |
Մանրաթելային լազերային կտրիչներ | – Օգտագործում է պինդ վիճակի լազեր, որտեղ ակտիվ ուժեղացման միջավայրը հազվագյուտ հողային տարրերով լեգիրված օպտիկական մանրաթել է։ – Առաջացնում է բարձր հզորությամբ լազերային ճառագայթ՝ գերազանց ճառագայթի որակով։ – Հայտնի է բարձր արդյունավետությամբ և սպասարկում չպահանջող աշխատանքով։ | – Լավագույնն է մետաղներ կտրելու համար, ներառյալ պողպատը, ալյումինը և արույրը։ – Ավելի արագ կտրման արագություն և ավելի ցածր շահագործման ծախսեր՝ համեմատած CO2 լազերների հետ։ - Կարող է կտրել բարակ և արտացոլող նյութեր բարձր ճշգրտությամբ։ |
Լազերային կտրման համար հարմար նյութեր
Մետաղական նյութեր
Լազերային կտրումը խիստ արդյունավետ է տարբեր մետաղական նյութերի, այդ թվում՝ պողպատի, ալյումինի և պղնձի համար։ Այս մետաղները լայնորեն կիրառվում են արդյունաբերության մեջ՝ իրենց ամրության և դիմացկունության շնորհիվ։
-Մետաղների տեսակները
- Պողպատ. լայնորեն օգտագործվում է շինարարության, ավտոմոբիլային և մեքենաշինության մեջ:
- Ալյումին. նախընտրելի է թեթև և կոռոզիոն դիմացկուն կիրառությունների համար:
- Պղինձ. Հիանալի է էլեկտրական բաղադրիչների համար՝ իր հաղորդունակության շնորհիվ։
-Դիմումներ և առավելություններ
Պողպատ. իդեալական է կառուցվածքային բաղադրիչների, շրջանակների և պատյանների համար:
Ալյումին. օգտագործվում է ավիատիեզերական, ավտոմոբիլային և սպառողական էլեկտրոնիկայի մեջ:
Պղինձ. անհրաժեշտ է էլեկտրական լարերի և ջերմափոխանակիչների համար:
Լազերային կտրումը ապահովում է բարձր ճշգրտություն և նվազագույն թափոններ, բարձրացնելով արտադրողականությունը և ծախսարդյունավետությունը։
Ոչ մետաղական նյութեր
Լազերային կտրումը հարմար է նաև մի շարք ոչ մետաղական նյութերի համար, ինչպիսիք են պլաստմասսան, փայտը և ակրիլը:
-Ոչ մետաղների տեսակները
- Պլաստմասսա: Ներառում է այնպիսի նյութեր, ինչպիսիք են PVC-ն, ABS-ը և պոլիկարբոնատը:
- Փայտ. Տեսակները ներառում են ֆաներա, MDF և բնական փայտ:
- Ակրիլային. Հաճախ օգտագործվում է ցուցանակների և ցուցափեղկերի համար:
-Դիմումներ և առավելություններ
Պլաստմասսաներ. օգտագործվում են փաթեթավորման, ավտոմեքենաների ինտերիերի և սպառողական ապրանքների մեջ:
Փայտ. իդեալական է կահույքի, դեկորատիվ իրերի և ճարտարապետական մոդելների համար:
Ակրիլային. Նախընտրելի է թափանցիկ, դիմացկուն և գեղագիտական ցուցադրման լուծումների համար:
Ոչ մետաղների լազերային կտրումը ապահովում է մաքուր եզրեր և բարդ դիզայն, ինչը այն դարձնում է կատարյալ մանրամասն և ստեղծագործական նախագծերի համար:
Լազերային կտրման կիրառությունները
- Ցուցանակների արտադրություն
Լազերային կտրումը միշտ էլ եղել է գովազդային վահանակների վրա չժանգոտվող պողպատից լոգոների տեղադրման նախընտրելի գործընթացը: Լազերային կտրումը կարող է գովազդային վահանակների լոգոները դարձնել ավելի մաքուր և սահուն կտրված, ինչը բարելավում է ցուցանակի տեսողական գրավչությունը:
- Թիթեղների մշակում
Լազերային կտրումը թիթեղների մշակման կարևորագույն քայլ է: Ճշգրիտ կտրումը հեշտացնում է հետագա գործընթացները, ինչպիսիք են ծռումը, հղկումը և եռակցումը: Ճշգրիտ լազերային կտրումը ապահովում է, որ մետաղական մասերը կատարյալ համապատասխանեն միմյանց, նվազեցնելով լրացուցիչ կարգավորումների անհրաժեշտությունը և բարելավելով ընդհանուր արդյունավետությունը:
- Պատյանների և պահարանների արտադրություն
Այն կարող է արտադրել բարդ ձևեր և դիզայններ, որոնք հաճախ անհրաժեշտ են պատվերով պատրաստված պատյանների և պահարանների համար: Պողպատի և ալյումինի նման նյութերը բարձր ճշգրտությամբ կտրելու ունակությունը ապահովում է, որ վերջնական արտադրանքը համապատասխանի խիստ որակի չափանիշներին: Լազերային կտրումը նաև արագացնում է արտադրական գործընթացը, կրճատում է մատակարարման ժամանակը և բարելավում արտադրողականությունը:
Լազերային կտրման առավելությունները
1. Բարձր ճշգրտություն։ Լազերային կտրումը կարող է ապահովել բարձր ճշգրտությամբ կտրվածքներ՝ նվազագույն շեղումներով, ապահովելով կայուն արդյունքներ նույնիսկ բարդ նախագծերի դեպքում։
2. Նյութական թափոնների կրճատում և վերջնական արտադրանքի որակի բարելավում:
3. Բազմակողմանի, կարող է կտրել լայն տեսականի նյութեր, այդ թվում՝ մետաղ, պլաստմասսա և փայտ:
4. Այն կարող է կրճատել արտադրության ժամանակը ավանդական կտրման մեթոդների համեմատ:
5. Բարելավել արտադրողականությունը և խնայել բիզնեսի ծախսերը։
Լազերային կտրման սահմանափակումները
1. Սկզբնական տեղադրման ծախսերը կարող են բարձր լինել, ինչը փոքր բիզնեսի համար զգալի ներդրում է
2. Գործընթացը պահանջում է մեծ էներգիայի սպառում, ինչը կարող է հանգեցնել շահագործման ավելի բարձր ծախսերի: Որոշ նյութեր, մասնավորապես բարձր անդրադարձունակություն կամ ցածր հալման կետեր ունեցողները, կարող են դժվար լինել լազերներով կտրել և կարող են պահանջել այլ մեթոդներ:
Լազերային կտրման հիմնական թերությունը բարձր էներգիայի սպառումն է: Արդյունաբերական լազերների արդյունավետությունը տատանվում է 5%-ից մինչև 45%: Կոնկրետ աշխատանքի համար անհրաժեշտ լազերային կտրման հզորությունը (կոչվում է ջերմային մուտք) կախված է նյութի տեսակից, հաստությունից, օգտագործվող գործընթացից (ռեակտիվ/իներտ) և պահանջվող կտրման արագությունից:
CO2 լազերային կտրող մեքենայի ջերմային մուտքային հզորությունը տարբեր հաստության և տարբեր նյութերի դեպքում (W) | |||||
Տեսակ | Նյութական հաստություն | ||||
Stainless Steel | 0.51mm | 1.0mm | 2.0mm | 3.2mm | 6.4mm |
Ալյումին | 1000 | 1000 | 1000 | 1500 | 2500 |
Մեղմ պողպատե | - | 400 | - | 500 | - |
տիտան | 250 | 210 | 210 | - | - |
Պառակտում | - | - | - | - | 650 |
Բոր/Էպօքսիդային խեժ | - | - | - | 3000 | - |
3. Կան անվտանգության հետ կապված խնդիրներ, քանի որ լազերային կտրումը ներառում է բարձր ջերմաստիճան և ուժեղ լույս, և աշխատողներին պաշտպանելու համար անհրաժեշտ է ձեռնարկել համապատասխան անվտանգության միջոցառումներ: CNC լազերային կտրումը մի փոքր ավելի անվտանգ է:
CNC լազերային կտրման կտրման ճշգրտության վրա ազդող գործոններ
1. Լազերային գեներատորից լազերային խտացման չափը
Եթե լազերից հետո կետի կոնցենտրացիան շատ փոքր է, կտրման ճշգրտությունը շատ բարձր է։ Եթե լազերի կողմից արձակվող ճառագայթը կոնաձև է, այս պայմաններում որքան հաստ է աշխատանքային մասը, այնքան ցածր կլինի ճշգրտությունը, ուստի ավելի մեծ կլինի ճեղքը։
2. Աշխատանքային սեղանի ճշգրտությունը
Կայուն և ճշգրիտ կարգավորված աշխատանքային սեղանը ապահովում է, որ նյութը մնա ճիշտ դիրքում կտրման ողջ գործընթացի ընթացքում: Ցանկացած անհամապատասխանություն կամ անկայունություն կարող է հանգեցնել նյութի տեղաշարժի, ինչը կհանգեցնի անճշտ կտրվածքների: Բարձր ճշգրտությամբ CNC մեքենաները հաճախ առանձնանում են աշխատանքային սեղանի առաջադեմ դիզայնով, որը նվազագույնի է հասցնում թրթռումները և պահպանում ճշգրիտ դիրքավորումը, այդպիսով բարձրացնելով կտրման ընդհանուր ճշգրտությունը:
3. Լազերային ճառագայթի կոնաձև ձևը
Լազերային ճառագայթի կոնաձև ձևը կարող է ազդել կտրման ճշգրտության վրա: Երբ լազերային ճառագայթը գեներատորից անցնում է նյութին, այն կարող է փոքր-ինչ շեղվել՝ ձևավորելով կոնաձև ձև: Այս շեղումը կարող է առաջացնել կտրման լայնության տատանումներ, հատկապես ավելի հաստ նյութերում: Այս ազդեցությունը մեղմելու համար օգտագործվում են բարձրորակ լազերներ և ֆոկուսային ոսպնյակներ՝ ավելի զուգահեռ ճառագայթը պահպանելու համար: Բացի այդ, ֆոկուսային երկարության կարգավորումը և ճառագայթի ձևավորման տեխնիկայի օգտագործումը կարող են օգնել հասնել ավելի միատարր կտրվածքի:
Լազերային կտրում ընդդեմ լազերային ֆրեզավորման
Լազերային կտրումը և լազերային ֆրեզավորումը երկուսն էլ առաջադեմ արտադրական գործընթացներ են, որոնք օգտագործում են լազերային տեխնոլոգիա, բայց դրանք ծառայում են տարբեր նպատակների և գործում են տարբեր կերպ.
- Նպատակ:
- Լազերային կտրումՀիմնականում օգտագործվում է նյութերը կտրելու համար՝ ստեղծելով մաքուր և ճշգրիտ կտրվածքներ: Այն իդեալական է մետաղների, պլաստմասսայի և փայտի նման նյութերից ձևեր, նախշեր և ուրվագծեր ստանալու համար:
- Լազերային ֆրեզավորումՕգտագործվում է մակերեսից շերտ առ շերտ նյութը հեռացնելու համար՝ որոշակի ձև կամ խորություն ստանալու համար, նման ավանդական ֆրեզավորմանը: Այն հարմար է մանրամասն եռաչափ կառուցվածքներ և բարդ մակերեսային հյուսվածքներ ստեղծելու համար:
- Գործընթացը:
- Լազերային կտրումԼազերային ճառագայթն ամբողջությամբ կտրում է նյութը՝ այն բաժանելով մասերի։ Այն սովորաբար օգտագործվում է նյութի հարթ թերթերի համար։
- Լազերային ֆրեզավորումԼազերը հեռացնում է նյութը աբլացիայի միջոցով՝ աստիճանաբար քայքայելով մակերեսը՝ առաջացնելով խոռոչներ, ալիքներ կամ բարդ եռաչափ ձևեր։
- Ծրագրեր:
- Լազերային կտրումՀաճախ օգտագործվում է արտադրության մեջ այնպիսի աշխատանքների համար, ինչպիսիք են թիթեղների կտրումը, ցուցանակների արտադրությունը և նուրբ մանրամասներով բաղադրիչների ստեղծումը։
- Լազերային ֆրեզավորում՝ Հաճախ օգտագործվում է կաղապարներ, դրոշմներ և մանրամասն փորագրություններ ստեղծելու համար, ինչպես նաև բարձր ճշգրտությամբ մակերեսային փոփոխություններ պահանջող արդյունաբերություններում։
Եզրափակում
Լազերային կտրումը բարձր ճշգրտության և բարձր ճշգրտության մշակման տեխնոլոգիա է, որը կարևոր դեր է խաղում արագ նախատիպերի ստեղծման գործում: EAISIAHOME-ը Չինաստանում ամենահզոր CNC մեքենայացման արտադրողներից մեկն է՝ փորձառու CNC ինժեներներով և արտադրանքի մշակողներով, որոնք կարող են օգնել ձեզ մեկ կանգառում լուծել արտադրանքի արտադրության տեխնիկական խնդիրները:
