真鍮鋳造の総合ガイド

鋳造初心者の方も、鋳造愛好家の方も、真鍮鋳造の魅力に惹かれるかもしれません。真鍮鋳造は何世紀にもわたり、多くの人々の心を魅了してきた、精緻で古来からの芸術です。

真鍮は、銅と亜鉛を組み合わせて作られる高品質の合金の1つです。加工性、熱伝導性、耐食性が非常に優れています。さあ、私たちと一緒に真鍮鋳造の秘密を深く掘り下げ、この古代の神秘的な芸術形式の幕を明らかにしましょう。続きを読んで、真鍮鋳造のさらに魅力的な側面を探求してください。

鋳造可能な真鍮の種類

真鍮（銅と亜鉛の合金）： アルファ真鍮または真鍮ベース合金とも呼ばれます。主に銅（Cu）と亜鉛（Zn）で構成されています。これは、機械的特性を含む優れた鋳造特性を備えた合金の一種です。これらの後者は、一般的な鋳造に非常に適しています。

アルミニウム真鍮: 銅とアルミニウムを主成分とし、亜鉛とともにアルミニウム（Al）を少量含む合金。この合金を使用することにより、強度と耐食性が向上し、造船、自動車建設、電力業界などで広く使用されています。

錫真鍮: 銅と錫を混ぜて作られた合金。通常、特定の部分のスズ（Sn）と亜鉛を含みます。錫黄銅は、歯車やトランスミッション部品などの軸受製造業界で一般的に見られる、硬度が高く、腐食が早く、耐摩擦特性が優れています。

鉛真鍮: 主に銅に鉛を加えて形成される合金。通常、特定量の鉛鉛と亜鉛亜鉛が含まれています。被削性、自己潤滑性、耐食性などの特長を有しており、バルブなどの配管継手や各種機械部品の製造に使用されます。

亜鉛黄銅: 亜鉛が銅とともに主成分を形成する合金。通常、他のすべての構成要素を合わせたよりも高い割合の年齢比率が含まれています。これは、優れた鋳造特性と耐腐食性を備えた合金の一種です。この合金で製造される鋳物には、水道メーター、計器、装飾品などの種類が含まれます。

真鍮を鋳造するXNUMXつの方法

真鍮を鋳造できる方法には、砂型鋳造、金属ケーシング、インベストメント鋳造、ダイカスト、真空鋳造などがあります。

砂型鋳造

砂型鋳造は、溶けた真鍮から型を作る最も簡単な方法の一例です。型をオーブンで高温に加熱し、溶けた真鍮を流し込みます。型は砂から作られており、使い捨てのものもあれば、再利用できるものもあります。砂型鋳造は、さまざまなデザインやサイズの真鍮鋳物を製造するのに非常に効果的です。現在、砂型鋳造は真鍮製のハードウェアの製造に使用される主要なプロセスの 1 つです。

金属鋳造

金属鋳造プロセスでは、永久的な金型を使用して鋳物を作成します。高い精度や大量生産が求められる場合によく使われる技術で、金属鋳造で使用した金型を再利用することができます。

インベストメント鋳造

ロストワックスまたは精密」または「投資」 – これらは、耐火材料が後で溶けたワックスを保持する形状を作成する同じ技術の別の名前です。つまり、1 回限りの使用です。その後、このワックスは金型内で固まり、加熱作用により分解するだけでした。冷却後、古い鋳物の型からワックスが溶けて残った空洞に液体金属を注ぎました。最後に、固体状態まで冷却されると、金型を破壊してキャビティから製品を取り出します。

ダイカスト

この方法では、高温で溶融したブラスを非常に高い圧力で金型に射出して、射出工程中に金型内のすべてのキャビティを充填します。この技術により、他の従来の方法よりも少ない材料で、より強力な機械的特性を備えた正確な部品を製造できます。

真空鋳造

これには、鋳物から気泡やその他の不純物を除去するために、低圧または真空条件にさらされた型に液体または溶融金属を注入することが含まれます。

真鍮鋳造技術による独創的なフォルムの数々！黄銅鋳造の特定の方法を選択する際に考慮すべき要素には、鋳造の品質、形状と数量の要件、生産コスト、設備の可用性が含まれます。各テクニックには独自の特性、利点、適切性があります。さらに、私たちはニーズに応じて正確な選択を行うことができ、無限の可能性がある芸術の世界に足を踏み入れることができます。

H真鍮を鋳造する必要があります

銅の鋳造中の安全を確保するには、個人用保護具を着用し、炉と鋳造エリアの換気を良くする必要があります。

真鍮の鋳造は次のようにして行われます。

1. 金型設計：真鍮鋳造用の金型設計は、まず最初に行う必要があります。金型は、必要な鋳造品の形状とサイズに合わせてカスタマイズできます。金型の製作には、砂、金属、またはその他の材料が使用されます。

2. 金型の準備：設計図に従って金型を準備します。これには、金型から汚れや残留物を取り除いて洗浄することが含まれます。

3. 真鍮合金の準備：様々な種類の真鍮合金の組成は、亜鉛と銅の比率によって決まります。これらの金属は通常、特定の種類の真鍮に望ましい特性を与える比率で混合されます。

4．真鍮合金を溶かす：この混合物を炉で加熱し、融点に達して完全に溶けるまで加熱します。温度は、鋳造工程でこの合金がスムーズに溶ける温度に達する必要があります。

5.鋳造の準備：事前に準備した型を正しい場所に置き、型の内面が乾燥していて清潔であることを確認します。

6．真鍮合金の注湯：炉の中から適切な工具を使って溶融金属を鋳型に流し込みます。注湯を慎重に制御することで、気泡などの不純物の混入を防ぎます。

7. 冷却と凝固：この合金で作られた鋳造品は、それぞれの鋳型の中で凝固しながら冷却され、最終的に希望の形状になります。冷却に必要な時間は、成形工程における寸法と形状に大きく左右されます。

8.分離と洗浄：固化後、完全に冷えてから鋳型を完全に分解してスプルーなどを取り除き、鋳造品の表面を適切に洗浄して、製造段階で残った残留物や粗い部分を取り除き、完成時の全体的な品質を向上させます。メッキなどの外観も向上します。メッキでは、余分な材料を切断したり、エッジをトリミングしたり、機械加工中に発生したバリを研磨したり、表面を磨いたりする必要がある場合があります。このステップを完了する前に、サイズ、重量などの特定の寸法が指定された仕様どおりに満たされていることを確認します。

9. 機械加工および表面処理：真鍮鋳造品は、必要に応じてさらに加工される場合があります。加工工程には、特定の鋳造品の寸法、形状、表面処理を目的とした、切断、トリミング、研削、研磨、メッキなどが含まれる場合があります。