真鍮鋳造の総合ガイド

鋳造の初心者または鋳造愛好家として、あなたは真鍮鋳造。何世紀にもわたって、真鍮鋳造多くの人々の心を魅了してきた複雑で古代の芸術です。

真鍮は、銅と亜鉛を組み合わせて作られる高品質の合金の1つです。加工性、熱伝導性、耐食性が非常に優れています。さあ、私たちと一緒に真鍮鋳造の秘密を深く掘り下げ、この古代の神秘的な芸術形式の幕を明らかにしましょう。続きを読んで、真鍮鋳造のさらに魅力的な側面を探求してください。

鋳造可能な真鍮の種類

真鍮（銅と亜鉛の合金）： アルファ真鍮または真鍮ベース合金とも呼ばれます。主に銅（Cu）と亜鉛（Zn）で構成されています。これは、機械的特性を含む優れた鋳造特性を備えた合金の一種です。これらの後者は、一般的な鋳造に非常に適しています。

アルミニウム真鍮: 銅とアルミニウムを主成分とし、亜鉛とともにアルミニウム（Al）を少量含む合金。この合金を使用することにより、強度と耐食性が向上し、造船、自動車建設、電力業界などで広く使用されています。

錫真鍮: 銅と錫を混ぜて作られた合金。通常、特定の部分のスズ（Sn）と亜鉛を含みます。錫黄銅は、歯車やトランスミッション部品などの軸受製造業界で一般的に見られる、硬度が高く、腐食が早く、耐摩擦特性が優れています。

鉛真鍮: 主に銅に鉛を加えて形成される合金。通常、特定量の鉛鉛と亜鉛亜鉛が含まれています。被削性、自己潤滑性、耐食性などの特長を有しており、バルブなどの配管継手や各種機械部品の製造に使用されます。

亜鉛黄銅: 亜鉛が銅とともに主成分を形成する合金。通常、他のすべての構成要素を合わせたよりも高い割合の年齢比率が含まれています。これは、優れた鋳造特性と耐腐食性を備えた合金の一種です。この合金で製造される鋳物には、水道メーター、計器、装飾品などの種類が含まれます。

真鍮を鋳造するXNUMXつの方法

真鍮を鋳造できる方法には、砂型鋳造、金属ケーシング、インベストメント鋳造、ダイカスト、真空鋳造などがあります。

砂型鋳造

砂型鋳造は、溶けた真鍮から型を作る最も簡単な方法の一例です。型をオーブンで高温に加熱し、溶けた真鍮を流し込みます。型は砂から作られており、使い捨てのものもあれば、再利用できるものもあります。砂型鋳造は、さまざまなデザインやサイズの真鍮鋳物を製造するのに非常に効果的です。現在、砂型鋳造は真鍮製のハードウェアの製造に使用される主要なプロセスの 1 つです。

金属鋳造

金属鋳造プロセスでは、永久的な金型を使用して鋳物を作成します。高い精度や大量生産が求められる場合によく使われる技術で、金属鋳造で使用した金型を再利用することができます。

インベストメント鋳造

ロストワックスまたは精密」または「投資」 – これらは、耐火材料が後で溶けたワックスを保持する形状を作成する同じ技術の別の名前です。つまり、1 回限りの使用です。その後、このワックスは金型内で固まり、加熱作用により分解するだけでした。冷却後、古い鋳物の型からワックスが溶けて残った空洞に液体金属を注ぎました。最後に、固体状態まで冷却されると、金型を破壊してキャビティから製品を取り出します。

ダイカスト

この方法では、高温で溶融したブラスを非常に高い圧力で金型に射出して、射出工程中に金型内のすべてのキャビティを充填します。この技術により、他の従来の方法よりも少ない材料で、より強力な機械的特性を備えた正確な部品を製造できます。

真空鋳造

これには、鋳物から気泡やその他の不純物を除去するために、低圧または真空条件にさらされた型に液体または溶融金属を注入することが含まれます。

真鍮鋳造技術による独創的なフォルムの数々！黄銅鋳造の特定の方法を選択する際に考慮すべき要素には、鋳造の品質、形状と数量の要件、生産コスト、設備の可用性が含まれます。各テクニックには独自の特性、利点、適切性があります。さらに、私たちはニーズに応じて正確な選択を行うことができ、無限の可能性がある芸術の世界に足を踏み入れることができます。

H真鍮を鋳造する必要があります

銅の鋳造中の安全を確保するには、個人用保護具を着用し、炉と鋳造エリアの換気を良くする必要があります。

真鍮の鋳造は次のようにして行われます。

1.金型設計: 真鍮を鋳造するための金型設計を最初に行う必要があります。必要な鋳物の形状とサイズに応じて金型をカスタマイズできます。砂、金属、その他の材料が使用されます。

2.金型を準備します。 設計された金型に従って金型を準備します。これには、汚れや残留物を除去することによる金型の清掃が含まれます。

3.真鍮合金を準備します。 さまざまな種類の黄銅合金の組成は、亜鉛と銅の比率によって異なります。これらの金属は通常、特定の真鍮の種類に望ましい特性を与える比率で混合されます。

4.真鍮合金を溶かします。 この混合物を融点で完全に溶けるまで炉で加熱します。温度は、鋳造プロセス中にこの合金がスムーズに溶ける温度に達する必要があります。

5.キャストの準備: 事前に準備した金型を適切な場所に置き、金型の内面が乾燥していて清潔であることを確認します。

6.真鍮合金を注ぐ: 嵌合工具を使用して、炉内から溶融金属を型に落とし込みます。注出を注意深く制御することで、気泡などの不純物の混入を防ぎます。

7.冷却して固めます: この合金で作られた鋳物は、それぞれの型内で凝固する間に冷却され、最終的に選択した最終形状になります。このような冷却に必要な時間は、成形プロセスに含まれる寸法と形状に大きく依存します。

8.分離して洗浄します。 凝固したら、完全に冷却した後、完全に分解して鋳型から鋳物を取り出し、スプルーなどを除去します。その後、鋳造品の表面を洗浄して、製造段階で残った残留物や粗い部分を適切に除去し、全体の品質を向上させます。完成時には、外観もメッキに似ているため、サイズや重量などの特定の寸法を確保するために、このステップを完了する前に、表面の外観を研磨することを含む、機械加工プロセス中に発生した余分な材料を切断したり、エッジをトリミングしたり、バリを研磨したりする必要がある場合があります。指定された仕様に従って満たされました。

9.機械加工と表面処理: 真鍮鋳物は、要件に応じてさらに加工される場合があります。このステップには、特定の鋳造品の所望の寸法、形状、および表面処理を満たすために、切断、トリミング、研削、研磨および/またはメッキが含まれる場合があります。