アルミ押出加工の種類
アルミニウムの押出成形は、その押出方法により直接押出、間接押出、油圧押出の3種類に大別されます。
直接押し出し
この方法はその単純さから、アルミニウム プロファイルの製造に最も一般的に使用されることが知られています。この場合、加熱されたビレットはコンテナ内に入れられ、そこでラムまたはステムを介してダイを通過し、それに応じて形状となるプロファイルを常に生成します。この方法は、生産性の高さと効率の高さで注目に値し、アルミニウム プロファイルの大規模生産に使用できます。
間接押出成形
アルミニウムビレットは、挿入された方向と逆方向に金型の周りを戻るか、または流れます。間接精錬は、壁の厚さや内部の特徴をより細かく制御できる中空または半中空のセクションを作成したい場合によく使用されます。
油圧押出成形品
製錬作業中に必要な力を生成するために機械式ラムを使用する代わりに、油圧システムは作動油を使用してこれを行います。ラムは作動油リザーバを押し、作動油に油圧を発生させ、最終的にビレットをダイから押し出します。油圧精錬機は、このような作業中に速度と圧力を正確に制御するために使用されるため、複雑な形状の製造に適しています。
押出法の比較
どの方法にも独自の長所と短所があります。たとえば、単純な形状は直接押し出し成形によってより迅速かつ効率的に製造できますが、間接押し出し成形では壁の厚さや内部特徴をより適切に制御できます。さらに、油圧押出はプロセスパラメータの制御に優れていますが、直接押出よりも生産率が低い可能性があります。押出成形方法は、ご希望の製品形状、生産量、品質基準に応じて選択されます。
アルミ押出加工の特徴
1. 優れた展性と優れた品質
アルミ押出加工は展延性に優れ、寸法精度が高く、表面が滑らかな正確な形状を製造することができます。熱間押出プロセスを通じて、アルミニウムは金型内をスムーズに流れることができ、複雑な形状や複雑な断面を形成することができます。
2. 材料の有効利用と経済的手段
アルミニウム押出材は材料の無駄が少ないため、コスト効率が高くなります。このプロセスでは、二次加工を最小限に抑えたニアネットシェイプの製品を生産できるため、貴重なアルミニウム資源を節約できます。
3.非常に複雑な断面
他の製造技術に対するアルミニウム押出成形の主な利点の 1 つは、他の方法では実現が困難または不可能な、複雑で非対称の中空の断面を簡単に作成できることです。
4.優れた表面仕上げ
一般に、アルミニウム押出製品の表面品質は優れており、後処理はほとんど必要ありません。建築コンポーネントや消費者製品などの多くの用途では、押出成形によって達成される滑らかで均一な仕上げが非常に望まれています。
アルミ形材押出の主な工程
生のアルミニウムビレットから高品質の押出形材を製造するには、アルミニウム押出におけるいくつかの重要なステップが必要です。まず、アルミニウムのビレットを押出プレスに置き、押出プロセス中の滑らかさを確保するために正確な長さとサイズに切断します。
その後、ビレットの加熱が行われ、400°C ～ 500°C の温度が必要になります (これは使用する特定の合金によって異なります)。そうすることで、この溶融温度により、すべての金属が押出機のダイを通過する間に確実に塑性変形します。
最後に、ビレットが十分な温度になったと思われる場合、ビレットは実際の成形機に向かって移動され、その後、プラスチック用に特別に作られた金型を介して莫大な圧力で押し込まれます。これらのダイは、結果として得られるプロファイルの断面の最終形状を定義するため、単純な幾何学形状からより複雑な幾何学形状まで変化する可能性があります。
ダイから出た後、押出された製品は矯正され、冷却されます。矯正プロセスにより、押出成形中に発生した可能性のある残留応力や変形が除去され、寸法精度が保証されます。急速冷却によりアルミニウムが固化し、その機械的特性が向上します。
最後に、押し出されたアルミニウム プロファイルの品質チェックと検査が行われ、寸法公差、表面仕上げ、機械的特性が指定どおりに満たされていることを確認します。所望の最終製品を得るために必要な用途に応じて、切断、機械加工、熱処理などの追加の押出後の操作を実行することもできます。
用途
1. 標準プロファイル
これらは通常、特定の形状とサイズで入手可能であり、最も一般的なアルミニウム プロファイルとなっています。
- 角度 – これらは、ブラケットやエッジなどのフレーム目的に使用される L 字型のセクションです。
- Cチャネル – 建築フレーム、構造物、トラックレールなどによく使用されるU字形断面。
- チューブ – 構造用途で一般的に使用される中空の正方形、長方形、または円形のチューブ。
- バー – 機械部品から建築構造物まで、さまざまな用途に適したソリッド角棒、丸棒、角棒。
- 梁 – L 字型プロファイルは主に建設および建築で使用されます。
- 溝付き棒材 – モジュラーアセンブリシステム用の T スロット付きプロファイルは、とりわけジョイントなどの取り付けが必要なフレームの構築に最適です。
2. カスタマイズされたプロファイル
これらはユーザーの要件に応じてオンデマンドでのみ製造されるため、標準的なものを少し修正したものから、カスタマイズされた金型を使用して製造される完全にユニークな形状まで多岐にわたります。
自動車部品 - ボディ構造、フレーム、エンジン部品などのカスタム形状
建築上の特徴 - 窓枠、ドア枠、カーテンウォールなどのカスタムデザインを開発可能
産業用アプリケーション – 特定の機械や装置の機械部品およびカスタムアセンブリ。
3.ラジエーター
これらのプロファイルは熱を管理するために特別に作成されており、主に電子システムや照明で使用されています。表面積が大きく、熱の効果的な放散を促進します。
結論
これは、ビレットからのアルミニウム素材を金型を通してプレスすることによって、特定の断面形状のアルミニウム形材を得るプロセスです。 EASIAHOME には専門家がいますので、可能な限り短期間で手頃な価格でアルミニウム プロジェクトをお手伝いできます。
