インベストメント鋳造は、金属鋳造の伝統的な方法の 3 つであり、微細なディテールと優れた表面仕上げの部品を製造します。 一方、XNUMXD 金属印刷は商業的にますます普及しており、この技術により、複雑で高精度の部品を迅速に製造できます。
以前、CNC 加工と 3D プリント、そしてどちらがプロトタイピングに最適な方法であるかについて説明しました。 今回は、プロジェクトの生産方法を選択する際に、より明確な決定を下せるよう、インベストメント鋳造と 3D 金属プリンティングの違いについて説明します。
インベストメント鋳造とは何ですか?
インベストメント鋳造 (ロストワックス インベストメント鋳造または精密インベストメント鋳造とも呼ばれます) は、セラミック、石膏、またはプラスチックのシェルをワックス型の外側に使用し、炉内で取り外した後、金属液体を使用する製造プロセスです。シェルに流し込まれて鋳物を形成します。 インベストメント鋳造では、内部または外部の特徴、薄壁、内部チャネルを生成して、ニアネットシェイプを実現できます。
インベストメント鋳造の利点
-部品の寸法精度と表面仕上げが高い
EKは、お客様から提供された製品図面に基づいて製品を製造することができます。 インベストメント鋳造では、より滑らかな表面仕上げを実現するセラミック金型が使用され、通常、平均表面仕上げが 125 RA の鋳造が行われます。 他の鋳造プロセスよりも正確です。
-低コスト、高い経済性
インベストメント鋳造では、より安価な設備が必要であり、鋳物のニアネットシェイプには機械加工がほとんど必要ないため、材料の無駄が最小限に抑えられます。 エネルギー、材料消費量、金型コストが低い。 製品開発への初期投資はほとんどありません。 したがって、製造コストは非常に競争力があります。 Easiahome の社内金型製造により、鋳造金型への投資の初期コストは、通常、ダイカストや鍛造よりも低くなります。
-厳しい公差、寸法
インベストメント鋳造は精密鋳造とも呼ばれ、精密部品を製造できます。 プロセスの性質上、インベストメント鋳造の公差は 3D 金属プリンティングの公差よりもはるかに厳しくなります。 公差は + – 0.1 mm まで厳しく、高精度の鋳造が可能です。 インベストメント鋳造は大型鋳物と小型鋳物の両方に使用できます。 1/10 オンス以下の複雑な微細部品だけでなく、最大 50 ポンドの重さの大きな部品も鋳造できます。
-複数の素材オプション
インベストメント鋳造の原材料の選択は多様であり、ステンレス鋼、真鍮、青銅、コバルト、ニッケル、カスタム合金など、さまざまな合金で鋳造できます。 私たちをチェックしてください 鋳物.
ただし、インベストメント鋳造プロセスは面倒な性質があるため、完成した鋳造品の納期は 3D 金属プリントよりも長くかかる可能性があり、目的の部品を入手するまでに数週間、場合によっては数か月かかる場合もあります。 部品が機械加工されると、変更を加えることはできません。 精密鋳造の詳細については、当社の 精密鋳造ソリューション.
金属3Dプリントとは？
3Dプリンティング技術は、金属粉末の粒子に高精度のレーザーを照射し、金属粉末の必要な部分を溶かして固めて金属部品を作る機械です。 複雑な形状や高強度金属などの難しい成形を可能にし、緻密な3D形状を印刷します。 このプロセスでは材料の無駄がほとんどなく、他の製造方法では実現できない複雑な形状の構築が可能になります。
金属の利点 3Dプリント
-小ロット生産
金属鋳造と比較して、3D 金属プリントは数分の XNUMX のコストで非常に少量のワンオフ部品を製造します。
-複雑な形状
小さくて複雑な形状で、金属鋳物として機械加工または加工することが困難および/またはコストがかかる。 これにより、関連する工具コストが削減または不要になります。
-納期
3D 金属プリント部品は少ない手順で製造され、通常はインベストメント鋳造よりもはるかに速く製造されます。 最短10日でお客様へお届け可能です。 生産途中の変更は、はるかに低いコストで行うことができます。
-サンプルテスト
3D 金属印刷により、射出成形インサートとコアを金型を使用せずに直接製造できるため、顧客レビュー用の迅速なプロトタイピングが可能になります。
-リサイクル可能な材料
3D プリントに使用される金属粉末はリサイクル可能です。 通常、無駄になるのは 5% 未満です。 各プリントの後、未使用の粉末が収集され、ふるいにかけられ、次のプリントに必要なレベルまで新しい材料が充填されます。
-高強度材料との適合性
ニッケルやコバルトクロムの高温合金などの材料は、従来の製造方法では機械加工することが困難です。 しかし、金属 3D プリントを使用してニアネットシェイプの部品を作成し、それを加工することで、非常に高い表面仕上げを実現できます。
ただし、金属 3D プリントのコストは、金属粉末のコストから機械加工時間に至るまで、インベストメント鋳造よりもはるかに高いことがよくあります。 部品代は数千ドルかかることもあります。 一方で、3D 金属プリント技術では、顧客の期待に応える金属部品を大量に生産することはできません。
インベストメント鋳造を使用する場合
√ 鋳造表面仕上げの要件は非常に高いです。
√ 外部成形と厳しい公差が必要です。
√ 部品の形状が複雑であるか、非対称であり、細かいディテールが含まれています。
√ 設計には複数のおよび/または複雑な内部チャネルが含まれています。
√ 部品のサイズは通常、小型または中型で、通常は 1,000 ポンド/454 kg 未満です。
√ より多くの部品をより低コストで生産します。
3D メタル プリントを使用する場合
√生産時間の短縮
√設計の自由度が高まり、幾何学的に複雑な鋳物を作成できる
√複雑なマルチピースコア（ポンプインペラなど）を単一ユニットとして印刷できるため、個々のコンポーネントを組み立てる必要がありません。
√金属高温合金などの加工が難しい材料。
製品概要
この記事では、インベストメント鋳造と 3D 金属プリンティングの違いについて説明し、インベストメント鋳造と 3D プリンティングの利点、およびどの状況でどの部品の鋳造方法を使用するかを選択する方法について詳しく説明します。
インベストメント鋳造についてさらに詳しく知りたい場合は、 Easiahome の担当者にお問い合わせください.
フォローするフォローする𝘪𝘯𝘨𝘪𝘯𝘷𝘦𝘴𝘵𝘮𝘦𝘯𝘵よろしくお願いします𝘭𝘥𝘪𝘯𝘨、𝘢𝘯𝘥 𝘳𝘢𝘱𝘪𝘥フォローする𝘥𝘶𝘤𝘵𝘪𝘰𝘯𝘯𝘦𝘦𝘥𝘴。 フォローする𝘪𝘯𝘧𝘰𝘳𝘮𝘢𝘵𝘪𝘰𝘯 フォローする𝘦.
