フランジとは？
フランジは、連続的な流体移送システムを形成できるように、2 つのパイプ、バルブ、ポンプ、またはその他の機器を接続するためによく使用される重要な配管コンポーネントです。
フランジは通常、両面のフランジ表面を接続するためのボルトまたはその他の留め具を受け入れるための 1 つまたは複数の穴を備えた、丸くて平らなコンポーネントで構成されます。フランジは鋳造、ねじ切り、または溶接できます。
フランジの特性
1.多彩な接続方法
フランジは溶接、ボルト、ネジで接続でき、さまざまな配管システムに適しています。
インストールする2.Easy
フランジの設計により、パイプ接続がシンプルかつ便利になり、設置とメンテナンスが簡単になります。
3.良好なシーリング
対応するシールリングまたはガスケットを使用すると、フランジは良好なシール効果を達成し、媒体の漏れを防ぐことができます。
4.さまざまな構造タイプ
フランジには、平溶接フランジ、突合せ溶接フランジ、ソケット溶接フランジ、ねじ込みフランジ、ブラインドフランジなどがあり、圧力レベルや使用シーンに応じて使い分けることができます。
5.豊富な材質選択
フランジは、さまざまな媒体や環境に適応するために、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、銅、アルミニウム、その他の材料で作ることができます。
6.標準化された生産
フランジの製造と設計は通常、ANSI、DIN、JIS などの国際規格または国内規格に従っており、製品の互換性と信頼性が確保されています。
7.位置合わせのための精密加工
フランジのすべての面は厳密な公差内で機械加工されており、アセンブリ全体での正確な位置合わせと信頼性の高い接続が保証されます。
フランジの種類
フランジの領域を深く掘り下げると、フランジの種類の種類が、その用途と同じくらい多様であることが明らかになります。各タイプは、フランジが特定の配管システム内に完全に適合するように、独自の特性を備えて設計されています。
管フランジの一般的なタイプ:
- 溶接ネックフランジ
- スリップオンフランジ
- ブラインドフランジ
- ねじ付きフランジ
- ソケット溶接フランジ
- ラップジョイントフランジ
- プレートフランジ
溶接ネックフランジ
突き出た首が特徴的なこれらのフランジはパイプのベースに溶接されており、堅牢で耐久性のある接続を提供します。ウェルドネック設計は、接続された要素全体に応力を効果的に分散できるため、高圧用途の処理に最適です。
スリップオンフランジ
これらのフランジはパイプにかぶせて所定の位置に溶接します。これらは溶接ネック フランジよりも経済的であり、低圧環境で一般的に使用されます。
ブラインドフランジ
フランジ タイプの中でもユニークなブラインド フランジは、配管システム、バルブ、または圧力容器の開口部の端をシールするために使用されます。これらは配管システムのメンテナンスや修理を行うために不可欠です。
ねじ付きフランジ
ねじ込みまたはねじ込みフランジは溶接なしでパイプに接続されるため、熱間作業 (溶接など) が不可能なシナリオで有利です。これらのフランジは低圧用途に適していますが、重大な曲げ応力が存在する場合には推奨されません。
ソケット溶接フランジ
これらのフランジは小型の高圧パイプ用に設計されており、溶接前にパイプをフランジ ソケットに挿入できます。優れた流動特性を提供し、他の製品よりも漏れが起こりにくくなります。
ラップジョイントフランジ
スタブエンドと併用するこれらのフランジは、検査や清掃のために定期的に分解する必要があるシステムに最適です。これらは、フランジを回転してボルト穴の位置を調整できるため、配管コンポーネントの組み立てが大幅に簡素化される場合に役立ちます。
プレートフランジ
プレート フランジは、パイプの端に溶接された平らな円形のディスクで、配管システム内のパイプ間のボルト接続を行うために使用されます。
フランジ面タイプ
平面 (FF) フランジ
ガスケットと接触する平坦な表面を備えたこれらは、通常、シール面の圧縮を必要としない低圧で重要ではない用途に使用されます。
レイズドフェイス (RF) フランジ
最も一般的な対面タイプの RF フランジは、さまざまなガスケット設計でより優れたシールを可能にする隆起した表面を備えています。多用途であり、さまざまな圧力で使用できます。
リングタイプジョイント（RTJ）フランジ
溝付きシール機構で知られる RTJ フランジは、高圧および高温の用途に使用され、強力で信頼性の高いシールを保証します。
さねはぎ (T&G) フランジ
これらのフランジ タイプは、対向する表面に一致する溝と突起を利用して、しっかりとした漏れのないシールを作成します。高レベルのシール完全性が必要な用途に最適です。
フランジ A組み立てる
1. フランジ表面、特にシール面は組み立て前に洗浄する必要があります。
2. 平板溶接フランジを組み立てる際は、内径2≦3に管端を挿入し、その後フランジに管端を挿入してください。フランジとパイプをスポット溶接します。水平パイプの場合は、フランジを上からスポット溶接し、90°定規を使用してさまざまな方向からフランジの位置を確認し、シール面がパイプに対して垂直になるように修正します。中心線とスポット溶接の下の XNUMX 番目の点は正しいです。
3. 90 点目と XNUMX 点目のスポット溶接を通過した後、XNUMX 度の角度定規を使用して左右方向からフランジの位置を確認および修正します。スポット溶接とフランジの固定が完了します。
4. フランジペアの組み立てに関して、取り付けフランジのボルト穴は固定フランジの対応するボルト穴と一致している必要があります。固定フランジと平行に整列され、フランジ 1.5 個あたり外径の 2% 以上、XNUMXmm 以下の偏差を持っています。
5. 機器またはバルブコンポーネントに適合するフランジを選択するときは、元の機器またはバルブコンポーネントの法的要件と、フランジがパイプラインで使用されるフランジ接続のサイズと一致しているかどうかに注意を払う必要があります。
フランジ部品の加工工程
配管システムの機能にとって重要なフランジの機械加工プロセスでは、鋼またはステンレス鋼を正確な部品に加工して完璧にフィットさせる必要があります。プロセスには次のものが含まれます。
- 素材の選定: フランジの用途に基づいてステンレス鋼または炭素鋼を選択します。
- 切断: プラズマ、ウォーター ジェット、またはソーイング方法を使用して、材料をディスク状のブランクに切断します。
- フェーシングとボーリング: ブランクに平面を作成し、パイプの内径に合わせて開口部を穴あけします。
- 訓練: 他の配管コンポーネントとの適切な位置合わせには、ボルト穴の精密な穴あけが不可欠です。
- フランジ面の加工：特定の表面形状に対する単純な加工から複雑な加工まで、フランジ面のタイプに基づいた作業を実行します。
- 溝入れと鋸歯状加工: 業界標準に準拠した、ガスケットシールのための溝または鋸歯状の加工。
- フィニッシング：フランジを研削・研磨して加工痕をなくし、必要な平滑性を実現します。
- 検査と試験: 寸法、材質特性、表面仕上げが仕様に準拠していることを確認するために、厳格な品質チェックを実施します。
さまざまな業界にわたるフランジの用途
- 石油とガス
- ケミカルプロセス
- 水処理設備
- 発電
- 錠剤などの医薬品製造
- 食品および飲料の製造
- 造船・海洋
- 建設と空調設備
- 鉱業
フランジ規格
フランジ規格は、世界中でフランジ使用の均一性、安全性、相互運用性を確保するために不可欠です。
フランジの寸法と使用を管理する国際規格の概要:
ASME B16.5 & B16.47
米国では、米国機械学会 (ASME) 規格 B16.5 および B16.47 が、直径 60 インチまでのフランジの仕様の概要を定めています。
ISO規格
国際標準化機構は、ISO 7005-1 などを通じてフランジの寸法と品質に関するガイドラインを提供し、世界的な貿易と一貫性を促進します。
DIN規格
一般的な DIN EN 1092-1 を含むドイツの DIN 規格はフランジの寸法を管理しており、ヨーロッパおよびその他の国で広く使用されています。
BS規格
英国規格協会 (BSI) は、BS EN 1092-1 などの規格を採用し、多くの DIN および ISO フランジ仕様を反映し、地域間の互換性を確保しています。
JIS規格
JIS B 2220 などの日本工業規格は、日本国内およびアジアの特定の国際市場で使用されるフランジの寸法を規定しています。
フランジ マーキング
通常、フランジには正しい使用法と特定の規格への準拠を保証するためのマークが付いています。フランジのマーキングは通常、次の原則に従います。
- メーカーズマーク
- ほとんどのフランジにはメーカーのマークまたは名前が付いており、これは生産者を特定し、製品の起源を追跡するのに役立ちます。
- 材料仕様
- ステンレス鋼、炭素鋼など、使用されている材質の種類はフランジに表示されています。これは、特定の環境や条件に対するフランジの適合性を判断するのに役立ちます。
- 圧力定格
- フランジには、150 ポンド、300 ポンドなどの該当する圧力定格が表示されます。これは、ANSI/ASME B16.5 などの規格やその他の関連規格に基づいて決定されます。
- 寸法情報
- 他の配管システム コンポーネントとの互換性を確保するために、フランジのサイズ、直径、厚さなどの詳細が含まれます。
- 標準認証
- フランジには、ISO、ANSI、DIN などの特定の国際規格または地域規格への準拠を示すマークが付いている場合があります。
- バッチ番号と日付
- 製造バッチ番号と製造日は、製品の製造履歴と保存期間を追跡するのに役立ちます。
- その他の特別なマーキング
- 要件に応じて、フランジには特定の用途や環境向けの追加の固有のマーキングが付いている場合もあります。
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FAQ
1. フランジパイプの定義は何ですか?
フランジ付きパイプには、取り外し可能な接続を組み立てるために使用されるフランジ付きの端があります。
2. フランジとは何ですか?その種類は何ですか?
フランジは、パイプセクションまたは継手を結合するために使用されるコネクタです。タイプには、溶接ネック、スリップオン、ブラインド、ねじ込み、ラップジョイントなどがあります。
3. ステンレス鋼フランジが好まれるのはなぜですか?
ステンレス鋼のフランジは、さまざまな環境における耐食性、耐久性、衛生性の点で好まれます。
4. 炭素鋼フランジのさまざまな規格は何ですか?
炭素鋼フランジは、ANSI/ASME B16.5、ASTM A105、DIN、ISO などの規格に準拠しています。
5.工業用フランジとは何ですか?
工業用フランジは、組み立てやメンテナンスのために工業用配管システムのパイプ、バルブ、または機器を接続する機械部品です。
