개요

CNC 밀링 머신은 일종의 공작 기계 금속 또는 기타 재료 가공에 사용되며 수치 제어 기술을 사용하여 공구 스트로크를 제어하고 공작 기계의 위치 지정, 설정, 정량 처리를 달성합니다. 높은 가공 정밀도, 높은 자동화 수준, 높은 가공 효율로 다양한 복잡한 이방성 표면 가공을 실현할 수 있습니다.

CNC 밀링 머신에서 다른 재료를 절단할 때 속도의 차이는 무엇입니까?

절단 속도 CNC 밀링 머신 절단 재료의 특성과 두께에 따라 다릅니다. 일반적으로 목재와 같은 부드러운 재료에는 더 낮은 절단 속도가 필요하고 강철과 같은 단단한 재료에는 더 높은 절단 속도가 필요합니다. 또한 재료가 두꺼울수록 필요한 절단 속도는 낮아집니다. 또한 절단 깊이가 증가함에 따라 재료의 변형이나 비정상적인 절단을 방지하기 위해 절단 속도도 그에 따라 감소해야 합니다.

이러한 속도로 실행할 때 공구 수명은 어떻습니까?

기계공이 원하는 공구의 수명은 절단 속도를 결정하는 또 다른 중요한 요소입니다. 여기에는 생산된 부품 수와 비교한 도구 비용 및 도구 비용과 같은 변수에 대한 고려가 포함됩니다. 이와 같은 변수가 유리하다면 고속이 대안이 될 수 있습니다. 다른 재료는 다른 속도로 절단되며, 너무 빠르거나 너무 느리게 절단하면 공구 수명에 영향을 미칩니다. 너무 빠른 절삭 속도는 공구 마모를 악화시키고 공구 수명을 단축시킵니다. 너무 느린 절삭 속도는 절삭 공구의 절삭 효율을 감소시켜 공구 수명을 단축시킵니다. 올바른 절단 속도는 공구를 더 오래 사용할 수 있게 하여 비용을 절약합니다.

공장의 밀링 머신에서 칩 제거 방법은 무엇입니까?

대부분의 경우 칩 제거에는 잘 정의된 산업 공정이 필요합니다.

1. 터닝(Turning) : 외날 커터를 이용하여 회전하는 부품 표면의 소재를 제거하는 칩 제거 가공 공정.

2. 밀링: 매우 다재다능한 공정으로 생산성이 낮고 전문 인력이 필요합니다.

3. 연삭 : 생산 공정의 변형을 제거하도록 설계되어 높은 가공 정확도, 표면 마감이 비슷합니다. 기술과 전문화가 필요한 비용이 많이 드는 프로세스입니다.

4. 드릴링: 드릴링은 일반적으로 드릴 비트라고 하는 표면에 두 개의 절삭 날이 있는 원통형 회전 도구를 사용하여 공작물에 원형 구멍을 만드는 데 사용되는 프로세스입니다.
칩 제거는 과도한 재료를 제거할 수 있는 도구를 사용하여 가공물을 성형하는 과정입니다. 이 가공 공정은 특히 형상이 복잡하고 다른 기술로 효과적으로 구현할 수 없는 경우 금속 부품의 표면 마감 및 치수 정확도를 달성할 수 있습니다. 처리 유형은 자동 부품 세척 기계 또는 고압 수동 장비를 사용해야 하는 필요성에 따라 달라질 수 있습니다.