스레드는 기계 설계 및 조립의 기본 측면을 나타냅니다. ㅏ 실 원통형 표면을 감싸는 나선형 능선이나 홈으로 정의될 수 있습니다. 이러한 나선형 구조는 부품 간의 고정, 결합 또는 동작 전송을 포함한 다양한 목적으로 사용됩니다. 스레드는 자동차, 항공우주, 건설, 섬유 등 산업 전반에 걸쳐 사용됩니다. 이는 조립된 구성요소의 무결성, 기능성 및 신뢰성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 다양한 유형의 스레드가 특정 응용 분야에 맞게 조정되어 다양한 환경과 요구 사항에 적합한 고유한 특성을 제공합니다.
스레드 디자인의 기본 개념
스레드 설계에는 최적의 성능과 기능을 보장하기 위해 여러 주요 매개변수를 신중하게 고려하는 작업이 포함됩니다. 이러한 매개변수를 이해하는 것은 제조 공정에 참여하는 엔지니어와 설계자에게 필수적입니다.
주요 스레드 설계 매개변수
정점-피치는 나사산 축에 평행하게 측정된 인접한 나사산 꼭대기 사이의 거리를 나타냅니다. 이는 회전당 축 이동을 결정하고 나사산의 기계적 이점과 하중 전달 능력에 영향을 미칩니다.
스레드 각도- 나사산 각도는 나사산 측면 사이의 각도입니다. 표준 V자형 나사의 경우 이 각도는 일반적으로 미터 나사의 경우 60도이고 통합 나사의 경우 55도입니다. 나사산 각도는 조립 중 자동 잠금 기능, 강도 및 결합 용이성에 영향을 미칩니다.
장경- 주요 직경은 나사 또는 너트의 나사산 부분의 가장 큰 직경입니다. 이는 결합 부품 간의 맞춤을 결정하는 데 중요하며 하중 분산 및 나사산 강도에 중요한 역할을 합니다.
스레드 프로필의 차이점
스레드 프로파일은 스레드의 단면 모양을 나타냅니다. 고유한 특성으로 인해 다양한 애플리케이션에 다양한 프로파일이 사용됩니다.
ISO 미터법 스레드: 이것은 60도 각도를 특징으로 하는 전 세계적으로 가장 널리 사용되는 나사 프로파일입니다. 단순성과 다양성으로 유명합니다.
통합 스레드 표준(UTS): 미국과 캐나다에서 주로 사용되는 UTS 나사산은 각도가 60도이지만 미터법 나사산에 비해 나사산 피치와 직경 표준이 다릅니다.
Acme 스레드: 이 제품은 사다리꼴 모양을 갖고 있어 무거운 하중과 동력 전달 용도에 더 적합합니다. 이러한 디자인으로 인해 제조가 더 쉬워지고 먼지와 손상을 더 잘 견딜 수 있습니다.
영국 표준 휘트워스(BSW): 둥근 봉우리와 골짜기가 있는 55도 나사산 각도를 특징으로 하는 BSW 나사산은 강도와 풀림에 대한 저항력이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다.
스레드 방향
스레드 방향은 오른쪽 또는 왼쪽일 수 있습니다. 중요한 점은 나사산 부품을 조이거나 풀기 위해 회전해야 하는 방향에 있습니다.
오른쪽 스레드: 이것이 가장 일반적입니다. 실을 시계 방향으로 돌리면 조임이 발생합니다. 대부분의 나사, 볼트 및 너트는 관례와 오른쪽으로 조이는 자연스러운 경향으로 인해 오른쪽 나사산을 사용합니다.
왼쪽 스레드: 덜 일반적이지만 회전 방향이나 힘으로 인해 오른쪽 나사산이 느슨해지는 응용 분야에 사용됩니다. 예를 들어, 자전거 페달의 왼쪽에는 왼쪽 나사산이 있어 페달을 밟는 동안 나사가 풀리는 것을 방지합니다.
다양한 유형의 나사산
다양한 특성에 따라 분류할 수 있는 다양한 유형의 스레드가 있습니다. 스레드는 작동 속성에 따라 연결 스레드와 전송 스레드로 구분됩니다. 연결용 스레드의 등가 마찰 각도가 커서 안정적인 연결을 달성하는 데 도움이 됩니다. 변속기용 나사의 등가 마찰각이 작아서 변속기 효율을 높이는 데 도움이 됩니다.
연결 스레드
- 일반 스레드
톱니 유형은 정삼각형이고 톱니 각도 a = 60°이며 내부 나사산과 외부 나사산이 서로 나사로 고정되어 반경 방향 여유 공간이 남습니다. 수나사의 루트는 응력 집중을 줄이기 위해 더 큰 둥근 각도를 가질 수 있습니다. 동일한 호칭 직경이라도 피치 크기에 따라 굵은 나사와 가는 나사로 구분됩니다. 가는 실 유형과 거친 실은 비슷하지만 피치가 작고 상승 각도가 작으며 자잘한 섹스가 더 좋고 강도가 높으며 미세한 이빨이 내마모성이 없으며 버클이 미끄러지기 쉽습니다.
거친 나사와의 일반적인 연결, 가는 나사는 일반적으로 작은 부품, 얇은 벽 피팅 또는 충격, 진동 및 가변 하중 연결에 사용되지만 조정 나사의 미세 조정 메커니즘으로도 사용됩니다.
- 나사산이 없는 밀봉 파이프 나사산
치아 유형은 이등변 삼각형, 치아 각도 a = 55 °입니다. 톱니의 상단에는 커다란 둥근 모서리가 있으며, 내부 나사산과 외부 나사산을 함께 나사로 조인 후에는 반경 방향 여유 공간이 없습니다. 영국 가는 나사용 파이프 나사산, 큰 직경의 파이프 내부 나사산용 크기 코드.
파이프 피팅, 플러그, 밸브 및 기타 액세서리에 적용 가능합니다.
- 스레드 씰링이 있는 파이프 스레드
치아 유형은 이등변 삼각형, 치아 각도 a = 55 °입니다. 치아의 상단에는 크고 둥근 모서리가 있으며 나사산은 원뿔 벽의 1:16 테이퍼에 분포되어 있습니다. 원추형 내부 스레드와 원추형 외부 스레드, 원통형 내부 스레드와 원통형 외부 스레드 두 가지 형태의 연결이 포함됩니다. 나사산을 나사로 조인 후 나사산 자체의 변형으로 인해 패킹이 필요 없이 커플링의 견고성을 보장할 수 있으며 밀봉이 간단합니다. 파이프, 파이프 피팅, 플러그, 밸브 및 기타 나사형 액세서리에 적합합니다.
4.메트릭 테이퍼 스레드
톱니 각도 a = 60°, 평평한 상단의 나사산 상단, 1:16 원추형 파이프 벽의 테이퍼에 나사산 분포. 가스 또는 액체 배관 시스템에 사용되는 스레드 씰링 커플 링 스레드에 의존합니다.
전송 스레드
- 직사각형 스레드
톱니 각도는 정사각형이고 톱니 유형은 다른 나사산 각도 a = 0 °보다 전달 효율이 높지만 루트 강도가 약하고 나선형 바이스 마모가 있으며 간격 수리 및 보상이 어렵고 전달 정확도가 낮습니다. 밀링 및 연삭 공정을 용이하게 하기 위해 I0 각도로 만들 수 있습니다.
- 사다리꼴 나사산
치아 유형은 이등변 사다리꼴이며 치아 각도 a = 30 °입니다. 테이퍼 표면으로 인해 암나사와 수나사가 쉽게 풀리지 않습니다. 직사각형 실에 비해 전달 효율은 낮으나 가공이 좋고 뿌리 강도가 높으며 정렬이 좋습니다. 예를 들어 분할 너트를 사용하는 경우입니다. 간격을 조정할 수도 있습니다. 사다리꼴 나사산은 가장 일반적으로 사용되는 전송 나사산입니다.
- 톱니 모양의 실
톱니 유형은 이등변 사다리꼴이 아니며 톱니 측면 각도의 작업 표면은 3 °, 톱니 각도의 비 작업 표면은 30입니다. 외부 스레드 루트는 응력 집중을 줄이기 위해 더 큰 둥근 각도를 갖습니다. 스크류 프레스에 일반적으로 사용됩니다.
스레드를 구별하는 방법
- 피치와 톱니 모양을 관찰하세요.
가는 실은 피치가 더 작고 팁 각도가 더 뾰족한 반면, 굵은 실은 피치가 더 크고 팁 각도가 더 둥글습니다. 또한 표준 나사산은 피치와 톱니 모양이 균일한 반면 특수 나사산은 다를 수 있습니다.
-미터법, 영국식, 미국식 스레드를 구별합니다.
미터법 나사산은 일반적으로 "M"에 M16 또는 M12와 같은 공칭 직경이 표시되어 있으며 팁 각도는 60도입니다. 임페리얼 스레드는 팁 각도가 55도이며 치수는 인치로 표시되며 피치는 1-8, 32-4과 같이 20인치당 스레드 수로 표시됩니다. 미국 스레드에는 서로 다른 표준에 속하는 NPT, PT 및 G가 포함됩니다.
- 실의 종류와 방향을 관찰하세요
나사산은 직선나사, 경사나사, 곡선나사와 같은 나사 종류와 왼쪽, 오른쪽 방향 등이 있습니다.
- 내부 스레드와 외부 스레드를 구별합니다.
톱니 윗부분(큰 직경)과 수나사의 실종결선은 굵은 실선으로 표시하고, 톱니 밑면(소직경)은 가는 실선으로 표시한다. 내부 스레드의 하단, 상단 및 스레드 종료 선은 일반적으로 점선으로 표시됩니다.
맺음말
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제품의 하중, 실링 및 내구성 특성에 따라 사다리꼴, 정사각형 또는 V-나사 등 최적의 나사 유형을 선택할 수 있도록 지원하고 전통적인 절단을 포함하여 선택할 수 있는 다양한 가공 방법을 제공합니다. , 롤링 및 고효율 CNC 가공 기술.
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