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차례

인베스트먼트 캐스팅이란 무엇입니까?

로스트 왁스 주조라고도 알려진 인베스트먼트 주조에는 왁스 압착, 왁스 수리, 나무 형성, 슬러리 담그기, 왁스 녹이기, 금속 액체 주조 및 후 처리 공정이 포함됩니다. 로스트왁스주조법은 왁스를 이용하여 주조할 부분의 밀랍틀을 만든 후 밀랍몰드에 진흙을 입혀 머드몰드를 만드는 방법입니다. 점토 주형을 건조시킨 후 내부 왁스 주형을 뜨거운 물에 녹입니다. 밀랍틀을 녹인 후 점토틀을 꺼내 도자기 틀로 굽는다. 일단 발사됩니다. 일반적으로 점토 주형을 만들 때 주형구를 남기고 주물구를 통해 쇳물을 부어 식힌 후 필요한 부품을 만든다.

투자 주조
 

주조용 주형을 만드는 데 사용할 수 있는 다양한 유형의 재료는 무엇입니까?

주조 모래는 모래 주조 생산에 사용되며 관련 통계에 따르면 1톤의 자격을 갖춘 주조 생산마다 약 1톤의 새로운 모래가 보충되어야 하며 자동차, 철도 운송에서 고성능 주조에 대한 수요가 증가함에 따라 , 항공 우주 및 기타 산업, 따라서 주조 제품에 대한 시장 수요 규모는 계속 증가하고 있으며 현재 주조에 사용되는 모래는 규사 및 비 규사 두 가지 범주입니다.
1. 실리카 모래: 주요 광물 성분은 SiO2입니다.
천연 규사: 비철 합금 주물, 주철 부품 및 중소형 주강 부품용 코어 샌드에 사용됩니다.
엄선된 천연 규사: 유기물을 바인더로 하는 각종 성형사 및 중자사에 사용됩니다.
인조 규사 : 주철 부품의 주형 및 코어 샌드에 사용됩니다.
2. 비 규사.
주조용 모래는 석회석 모래, 석영 모래, 커런덤 모래, 점토 모래, 지르코늄 모래 등입니다. 더 많은 유형과 다양한 용도가 있습니다.
주물사 원료는
석회암 모래
분쇄된 석회석으로 만들어지며 주요 광물 성분은 CaCO3로 주철 부품의 주물사 및 중자사에 사용됩니다.
석영 모래
규암을 분쇄하여 가공한 입상의 물질이다. 유백색 또는 반투명한 색을 띠며 주물, 내화재료, 금처리, 화학공업 분야에서 널리 사용된다.
강옥 모래
주 광물성분은 α-Al2O3로 퓨전몰드 및 세라믹주조용 외피재로 사용된다.
점토 모래
그것은 주로 원래 모래의 점토 함량에 따라 분류되며 석영 함량에 대한 특정 요구 사항은 없지만 점토 함량은 일반적으로 비철금속 주물에 사용되는 50% 미만이어야 합니다.

지르콘 광석  

지르콘 모래 매몰 주조의 장점

지르코니아 모래는 지르코늄 및 하프늄 금속을 정제하는 데 중요한 광물일 뿐만 아니라 세라믹 및 주물 산업에서 대량으로 직접 사용됩니다. 지르코늄은 녹는점이 1852°C이고 끓는점이 4370°C인 은백색의 단단한 금속입니다. 그것은 낮은 독성, 내식성, 우수한 기계적 특성 및 고온에서의 가소성, 내식성 및 특수 핵 특성과 같은 일련의 우수한 특성을 가지고 있으므로 지르코늄 하프늄 금속 및 그 합금은 항공 우주, 항공, 원자력, 전자 제품에 널리 사용됩니다. , 야금, 화학, 에너지, 경공업, 기계 및 의료 산업. 또한, 지르코니아 모래 및 이산화지르코늄 화합물은 우수한 물리화학적 특성, 높은 융점, 고온 내약성, 난분해성, 낮은 벌크 팽창, 높은 열전도율, 용융 금속에 쉽게 침윤되지 않음, 높은 굴절률 및 높은 내식성을 가지며, 그래서 그들은 주조 산업, 세라믹 산업 및 내화물 산업에서 대량으로 사용됩니다.
지르콘 모래(지르코니아)는 내화 재료(지르코니아 커런덤 벽돌, 지르코니아 내화 섬유), 주조용 주물사(정밀 주조 모래), 정밀 에나멜 제품 및 유리, 금속(지르코늄 스폰지) 및 지르코늄 화합물 생산에 사용됩니다. (이산화지르코늄, 염화지르코늄, 지르콘산나트륨, 플루오로지르콘산칼륨, 황산지르코늄 등). 유리 가마 용 지르콘 벽돌, 강철 배럴 용 지르콘 벽돌, 탬핑 재료 및 쏟아지는 재료를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 열충격 안정성에 영향을 미치지 않으면서 근청석의 소결 범위를 넓히기 위해 지르콘 모래가 있는 합성 근청석과 같은 특성을 개선하기 위해 다른 재료에 첨가할 수 있습니다. 고알루미나 벽돌에 지르콘 모래를 첨가하여 열충격 안정성이 훨씬 더 높은 내파열성 고알루미나 벽돌을 만듭니다. ZrO2 추출에도 사용할 수 있습니다. 지르콘 모래는 주조에 사용할 수 있습니다. 고품질 생사, 지르콘 모래 분말은 주조 코팅의 주요 구성 요소입니다.

지르콘 모래 매몰 주조의 단점

1, 주조의 정확성이 제한됩니다. 인베스트먼트 주조 공정으로 인해 주조의 표면 거칠기가 영향을 받아 주조의 정확도가 제한됩니다.
2, 더 높은 비용. 지르콘 모래 정밀 주조의 비용은 다른 공정보다 높습니다. 이는 지르콘 모래 정밀 주조가 더 높은 정밀도를 요구하고 더 높은 정밀도를 가진 공정에는 더 많은 입력이 필요하기 때문입니다.
3, 재료가 제한되어 있습니다. 지르콘 모래 투자 주조는 비금속 재료 주조에만 사용할 수 있으며 금속 재료 주조에는 사용할 수 없습니다.

투자 주조  

지르콘 모래 투자 주조의 정의

낮은 산도, 높은 녹는점, 모든 메일링 및 무기 모래 결합제와 결합할 수 있는 능력을 갖춘 지르콘 모래는 모래 주조 및 인베스트먼트 주조용 성형 기재로 사용할 수 있습니다. 국내 정밀 주조 산업의 발전과 함께 주조 분야의 지르코니아 모래에 대한 수요도 계속 증가할 것으로 예상되어 지르코니아 모래 시장 수요를 더욱 견인할 것입니다.
내화 재료 측면에서 지르콘 모래는 지르콘 벽돌, 지르콘 커런덤 벽돌, 지르코늄 멀라이트 벽돌 등을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 산업 및 상업 건설 시장뿐만 아니라 신흥 경제국의 경제 회복 및 도시화 발전과 함께 내화 재료도 계속 성장할 것으로 예상됩니다. 내화물 부문의 지르코니아 모래 제품에 대한 수요도 계속해서 증가할 것으로 예상됩니다.
또한, 지르코니아 모래는 산화지르코늄, 황산지르코늄, 염기성 탄산지르코늄, 탄산지르코늄암모늄과 같은 많은 지르코늄 화합물을 형성하기 위해 가공될 수 있으며, 이는 특히 화장품 산업, 인쇄, 페인트 및 잉크에 사용될 수 있습니다. 지르코늄은 또한 핵 연료 케이싱 재료, 압력 튜브, 활성 구역 지지 구성 요소 및 핵 연료 코어와 같은 핵극 지르코늄으로 사용될 수 있습니다.

지르콘 샌드 인베스트먼트 주조 공정

인베스트먼트 주조 공정에는 다양한 장점이 있습니다. 우수한 표면 품질, 높은 치수 정확도, 복잡한 형상에 적합, 다양한 합금, 생산 배치 유연성에 사용할 수 있으므로 인베스트먼트 주조 공정이 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 인베스트먼트 주조 오래된 껍질에는 잘못된 영국 모래 "분말"이 많이 포함되어 있으며 잠재적인 자원입니다. 따라서 사용하기 위해 오래된 인베스트먼트 주조 쉘에서 피닝 샌드(분말)를 분리하는 것은 국내 수요를 완화할 수 있을 뿐만 아니라 토지 자원의 낭비를 줄이고 환경을 보호하는 의미 있는 처리입니다.
결과에 따르면 오래된 용융 주조 쉘에서 결절 모래를 분리하는 더 나은 프로세스는 다음과 같습니다. 수동 분류에 의한 오래된 쉘, 찌꺼기를 제거하기 위한 자기 세척, 분쇄, 체질, 여기서 로드 밀의 거친 부분, 그래서 잘못된 혼자 영국 모래, 그리고 다시 체질, 철의 일부를 제거하기 위해 체질 모래 재료 첫 번째 자기 분리, 그리고 다시 선거, 부양, 잘못된 영국 모래 철 함량의 부양이 너무 높으면 산 침출에 의해 만들 수 있습니다 떨어뜨리면 잘못된 영국 모래가 공정 경로에 의해 분리됩니다. 그런 다음 헹구고 건조하는 잘못된 영국 모래, 즉 잘못된 영국 모래를 얻는 것입니다. 분리된 매듭이 있는 영국 모래는 10차 기준에 도달할 수 있습니다. 잘못된 잉 가루의 작은 크기로 인해 재선과 부상을 분리할 수 없습니다. 로드밀로 분쇄하는 방법이 양호하며 분쇄시간은 60분, 분쇄농도는 11%이다. 재선택의 실험조건은 급수유량 15.5L/min, 세정수유량 3L/min, 베드 측면경사 5.5″이다. 트래핑제로 나트륨 도데실 벤조에이트, 조절제로 secoctanol 사용, 억제제 없음, 필요한 pH는 4, 교반 시간은 80분, 모래 재료의 부상에 사용할 수 있는 부양은 325 ~ XNUMX 메쉬 사이여야 합니다.

지르콘 모래의 사용

지르코니아 샌드 지르코니아 분말 용도
1, 주조 산업
지르코니아 모래 (분말)는 대형 주철 부품의 두꺼운 벽과 다양한 합금강 주물의 베일에 사용되며 표면층 재료는 입자를 미세화하는 효과가 있으므로 지르코니아 모래 (분말)는 좋은 쉘 만들기입니다 표면층 및 모래 퍼짐 재료의 준비로 자주 사용되는 내화 재료.
2. 내화물 산업
지르콘 모래는 지르콘 벽돌, 지르코니아 커런덤 전기 용융 벽돌, 소결 벽돌, 싱크홀 벽돌, 유리 가마용 지르코늄 파운딩 재료 및 주입 재료를 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
3. 세라믹 산업
1.93-2.01의 높은 굴절률과 화학적 안정성을 지닌 지르코늄 석영 분말은 우수하고 저렴한 에멀젼으로서 각종 건축용 세라믹, 위생용 세라믹, 생활용 세라믹 및 수공예용 세라믹 등의 제조에 널리 사용됩니다. 세라믹 유약의 가공 및 생산에 널리 사용되며 응용 분야가 큽니다. 지르코늄 석영 분말은 세라믹 생산에 널리 사용되지만 화학적 안정성이 우수하기 때문에 세라믹 소성 분위기의 영향을 받지 않으며 세라믹 빌릿 유약 결합 특성을 크게 향상시키고 세라믹 유약의 경도를 향상시킬 수 있습니다.
4, 코팅 산업
지르코늄 석영 분말은 주물에 대한 강력한 냉각 능력, 우수한 접착 방지 모래를 가지고 있으며 주물의 표면 결함을 효과적으로 방지할 수 있으며 주물의 표면은 밝고 깨끗하며 청소하기 쉽습니다. 대형 및 중형 주강 부품 및 주철 부품 및 비철 합금 주물에 적합합니다.
5, 유리 산업
텔레비전 산업의 컬러 브라운관 및 유리 산업의 유화 유리 제조에 사용할 수 있습니다.
6, 화학 산업
지르코늄 석영 분말은 화장품, 시멘트, 식품 보존, 무두질 및 섬유(난연성 섬유 제조용)의 원료로 사용할 수 있습니다.

지르콘 모래의 종류

지르콘 모래(zircon)는 다양한 화성암에서 parameral로 생성됩니다. 알칼리성 암석과 알칼리성 페그마타이트가 풍부할 수 있으며, 노르웨이 남부와 러시아 우랄에서 잘 알려진 공급원입니다. 지르콘은 종종 충적 광석이 풍부합니다. 세계에서 중요한 보석 품질의 지르콘은 라오스, 캄보디아, 미얀마 및 태국에서 생산됩니다. 지르콘은 지르코늄과 하프늄 추출에 가장 중요한 광물 원료로 방위산업과 항공우주산업에서도 사용된다. 지르콘 모래(zircon)는 규산염 광물로서 물리적 성질과 화학적 조성에 따라 고형과 저형의 XNUMX가지 변종으로 나눌 수 있다. 완전한 결정화를 가진 대부분의 결정은 "고형"입니다. 매우 불량하거나 결정이 없는 것은 "낮은 유형"입니다. 높음, 중간 및 낮음의 세 가지 유형도 있습니다. 그러나 보석가치로 따지면 하이타입이 더 가치가 있다.
지르콘 모래(zircon)는 굴절률 면에서 다이아몬드 다음으로 굴절률이 높은 돌로 분산값이 크다. 지르콘은 일반적으로 무색, 적갈색, 적갈색 및 녹색 색상에 사용됩니다. 그러나 가장 인기 있는 색상은 파란색과 무색이며 파란색이 더 가치 있고 일반적으로 인위적으로 열처리됩니다. 시장에 나와 있는 많은 지르콘 스톤은 열처리된 후 판매됩니다. 이것은 처리된 돌이 원래의 돌보다 더 아름답고 더 잘 팔리기 때문입니다. 지르콘 모래(zircon)는 a0=0.662nm 및 c0=0.602nm의 정방정 결정계를 갖는다; 지=4. 이 구조는 Zr과 Si가 정방형 체심 세포로 c축을 따라 계면에 배열되어 있습니다. 결정 구조는 [SiO4] 8면체와 [ZrO8] 삼각 4면체의 결합에 의해 형성된다고 볼 수 있다. [ZrO4] 삼각형 44면체는 공각기둥 방식으로 b축 방향으로 촘촘하게 연결되어 있습니다. 복잡한 정방정 쌍뿔형 결정 유형, D25h-XNUMX/mmm(LXNUMXLXNUMXPC). 결정은 정방정계, 원주형 및 판상이며 형태는 조성과 밀접한 관련이 있다. 주요 모노모르프: 정방정 기둥 m, a, 정방정 이중 피라미드 p, u, 복합 정방정 이중 피라미드 x. 무릎 모양의 쌍결정으로 형성될 수 있습니다. 그것은 규칙적인 방법으로 인산 이트륨과 연결될 수 있습니다.

지르콘 샌드 사양

지르콘 모래의 사양은 주로 다음과 같습니다: 10/20#, 30/60#, 60/120#, 120/240#, 240/500#, 500/850#, 850/1200#, 1200/2000#, 2000/3000# 등

지르콘 모래를 어디에서 사나?

지르콘 모래는 자동차용품점, 기계 및 장비점, 철물점 등에서 구입할 수 있습니다.

지르콘 모래는 위험합니까?

다른 많은 암석 및 광석과 마찬가지로 지르콘 모래는 자연 발생 방사성 물질(NORM)이며 타일, 욕실, 주조 및 내화 재료, 의료용 임플란트, 가전 제품 및 제트 엔진 부품 제조와 같은 많은 응용 분야에 사용됩니다.
지르콘 모래는 화강암과 같은 자연적으로 발생하는 다른 방사성 물질에 필적하는 낮은 수준의 방사능을 가지고 있습니다. 방사선은 내부 및 외부 모두에서 발생할 수 있으며 직원을 보호하기 위해 적절하고 간단한 조치를 취함으로써 보호할 수 있습니다.
가능한 외부 방사선 소스 벌크 지르콘 모래 주변의 감마선 선량률은 상대적으로 낮으며 일반적으로 시간당 1-2mSv 범위입니다. mSv는 XNUMX만분의 XNUMX시버트에 해당하는 방사선량 측정 단위입니다. 사람이 받는 방사선량은 방사선원의 강도, 방사선원으로부터의 거리 및 노출 시간에 따라 다릅니다. 선량계는 일반적으로 방사선 선량을 측정하는 데 사용됩니다.

가능한 외부 방사선원
벌크 지르콘 모래 주변의 감마선 선량률은 상대적으로 낮으며 일반적으로 시간당 1-2mSv 범위입니다. mSv는 XNUMX만분의 XNUMX시버트에 해당하는 방사선량 측정 단위입니다. 사람이 받는 방사선량은 방사선원의 강도, 방사선원으로부터의 거리 및 노출 시간에 따라 다릅니다. 선량계는 일반적으로 방사선 선량을 측정하는 데 사용됩니다.

가능한 내부 방사선원
지르콘 모래 입자는 너무 커서 사람이 직접 흡입할 수 없지만, 지르콘 모래의 건식 분쇄 과정에서 발생하는 먼지는 직접 흡입할 수 있습니다. 광물 모래에서 지르콘 모래를 분리하거나 벌크 취급 중에 미세한 먼지 입자가 생성될 수 있습니다. 내부 방사선은 경구 섭취에 의해 유도될 수도 있지만 측정 가능한 방사선 선량을 달성하려면 매우 많은 섭취가 필요합니다.

인베스트먼트 주물의 품질을 관리하는 방법은 무엇입니까?

1, 주조 재료의 올바른 선택. 용융 다이캐스팅의 품질을 보장하기 위해서는 기계적 성질과 내식성이 우수한 주조 재료를 선택해야 합니다.

2, 합리적인 금형 제작 기술 및 프로세스를 채택하십시오. 다양한 주조품의 모양, 크기 및 구조에 따라 주조 품질을 보장하기 위해 용융 금형 기술 및 공정을 사용해야 합니다.

3, 효과적인 품질 관리 기술을 채택하십시오. 주물의 기계적 특성에 대한 실험실 테스트와 용융 다이캐스팅의 표면 품질 및 구조적 품질 검사를 통해 주물의 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.

4, 적절한 열처리 공정의 사용. 용융된 다이캐스팅이 캐스트에서 나온 후에는 주조 재료의 성능과 주물의 구조 및 성능 요구 사항에 따라 주물의 성능과 품질을 향상시키기 위해 적절한 열처리 공정을 사용해야 합니다.

지르콘 모래 투자 주조 

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