അലൂമിനിയം എങ്ങനെ മെഷീൻ ചെയ്യാം-ഒരു സമഗ്ര ഗൈഡ്

ഫീഡുകളും വേഗതയും

അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഫീഡുകളുടെയും കട്ടിംഗ് വേഗതയുടെയും കാര്യത്തിൽ, പലരും അവരുടെ RPM കണക്കാക്കാൻ 1000 SFM ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ അത് മറ്റെല്ലാവരെക്കാളും വേഗത്തിൽ പോകുന്നില്ല. പൊതുവേ, ഒരു സ്പിൻഡിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് അലൂമിനിയം മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ rpm ആണ് 1000-1500 SFM. എന്നിരുന്നാലും, നൂതന ഹാർമോണിക് ടെസ്റ്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ നിങ്ങളെ അതിന്റെ 3 മടങ്ങ് വേഗതയിൽ എത്താൻ അനുവദിക്കും.

ഫീഡ് നിരക്കിന്റെ കാര്യത്തിൽ, പലരും യാഥാസ്ഥിതികരായിരിക്കും. ഒരു പല്ലിന് 1″ എന്ന നിരക്കിൽ 2/0.003″ എൻഡ്മില്ലിൽ നിന്ന് ഫീഡ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ സമയം പാഴാക്കുകയാണ്. ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ പൂർണ്ണ പ്രയോജനം നേടുന്നതിന്, ഒരു പല്ലിന് കട്ടർ വ്യാസത്തിന്റെ കുറഞ്ഞത് 1% എങ്കിലും നിങ്ങൾ ലക്ഷ്യമിടണം; ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു പല്ലിന് .005″ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു റവല്യൂഷന് .010”. സ്ഥിരതയുള്ള സജ്ജീകരണവും ചെറിയ ഉപകരണവും ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് അത് ഇരട്ടിയാക്കാൻ പോലും കഴിഞ്ഞേക്കും.

1/8″ അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ് പോലുള്ള ചെറിയ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ മാത്രമാണ് ഇതിനൊരപവാദം. ഇത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ചിപ്പ് ക്ലിയറൻസ് ഒരു പ്രശ്നമായി മാറിയേക്കാം, അതായത് നേർത്ത ചിപ്പുകൾക്കായി നിങ്ങൾ വേഗത കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അലുമിനിയം മെഷീനിംഗിനുള്ള മികച്ച തന്ത്രങ്ങൾ

അലൂമിനിയം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന പുതുമുഖങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും ചില ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ നേരിടേണ്ടിവരുന്നു. CNC അലൂമിനിയം മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ചില നുറുങ്ങുകളും അനുഭവങ്ങളും ഇതാ, ഇത് അലൂമിനിയം മികച്ച രീതിയിൽ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

– ഉചിതമായ കൂളന്റ് ചേർക്കുക.
അലൂമിനിയം കൂടുതൽ താപചാലകതയുള്ളതും പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഉയർന്ന താപം പുറന്തള്ളുന്നതുമാണ്. ശരിയായ കൂളന്റ് ഫ്ലോ ചിപ്പുകളെ വർക്ക് സോണിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തുകയും കട്ടിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ ശരിയായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

– ധാരാളം കുതിരശക്തി ആവശ്യമാണ്.
അലൂമിനിയം മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ഒരു ലോഹമായതിനാൽ, വലിയൊരു അളവിലുള്ള വൈദ്യുതി ആവശ്യമാണ്. കട്ടിന് ആവശ്യമായ വൈദ്യുതി നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ നൽകുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് ശബ്ദകോലാഹലം, വ്യതിചലനം തുടങ്ങിയ പ്രശ്‌നങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കും. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഫീഡ്, വേഗത കണക്കുകൂട്ടലുകളിൽ കുതിരശക്തിയുള്ള "ഡെറേറ്റിംഗ്" ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് അലുമിനിയം മില്ലിംഗിനായി ഭാരം കുറഞ്ഞതും ചെറുതുമായ മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ.

– കൃത്യസമയത്ത് ചിപ്പുകൾ വൃത്തിയാക്കുക.
അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഉയർന്ന ഡക്റ്റിലിറ്റി ഉപകരണത്തിന് ചുറ്റും വേഗത്തിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന നീളമുള്ളതും പൊട്ടാത്തതുമായ ചിപ്പുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഇത് ഉപകരണം പൊട്ടുന്നതിനും, മുൻവശത്തെ അറ്റത്ത് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിനും (കൂടുതൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ), ചൂട് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിനും (പുരണ്ട പ്രതലങ്ങൾ) കാരണമാകും. കട്ടിംഗ് ഏരിയയിലെ താപ ശേഖരണം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ചിപ്പുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്ന പ്രക്രിയ യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ചേർക്കണം.

കൂളന്റിന്റെ വൃത്തി നിലനിർത്തുക, കൂളന്റ് യഥാസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, മാലിന്യങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത് കൂളന്റ് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കാൻ വർക്ക് ബെഞ്ചിലെ കൂളന്റിന്റെ റിട്ടേൺ പോർട്ടിൽ ഒരു ഫിൽട്ടർ സ്ഥാപിക്കുക എന്നിവയും ആവശ്യമാണ്. ചിപ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കൂളന്റിൽ സോപ്പ് ബ്ലോക്കുകളും ഡിറ്റർജന്റുകളും ചേർക്കുക.