നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഉപകരണം എന്താണ്?

നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിൽ, ടൂളിംഗ് എന്നത് ഉപഭോക്താവ് നൽകുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കോ ​​ഡ്രോയിംഗുകൾക്കോ ​​അനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് നിർമ്മിച്ച ഒരു ലോഹ "ഉപകരണം" സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. അധിക പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾക്ക് ശേഷം, അന്തിമ കാസ്റ്റിംഗുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന അച്ചുകളായി മാറുന്ന മെഴുക് പാറ്റേണുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒരു ഉപകരണം എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലുമിനിയം അലോയ്കൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ അലോയ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ ഉപകരണം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉരുകിയ മെഴുക് കടുത്ത സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഒഴുകിപ്പോകാൻ അനുവദിക്കുകയും, നിക്ഷേപ പ്രക്രിയയിൽ സെറാമിക് അച്ചിൽ രൂപപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെഴുക് പാറ്റേണിലേക്ക് ദൃഢീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന തരത്തിലാണ് ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

മണൽ കാസ്റ്റിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ടൂളിംഗ് അന്തിമ കാസ്റ്റിംഗിനെ വിപരീതമായി ആവർത്തിക്കുന്നു, കാരണം മെഴുക് ഒഴുകുന്ന "അറകൾ" മുറിച്ച് നമ്മുടെ പാറ്റേണുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ ടൂളിംഗ് പലപ്പോഴും "കൊളാപ്സിബിൾ" ആയി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, കട്ടിയുള്ള മെഴുക് പാറ്റേണുകൾ തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ അവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അത് വേർപെടുത്താൻ കഴിയണം.

ടൂളിംഗ് ഡിസൈനിലെ മറ്റൊരു നിർണായക ഘടകം, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന മെഴുക് പാറ്റേണുകൾ അന്തിമ കാസ്റ്റിംഗ് അളവുകളേക്കാൾ വലുതായിരിക്കേണ്ട വിധത്തിൽ ടൂളിംഗ് നിർമ്മിക്കണം എന്നതാണ്. ലോഹം അതിന്റെ ഖരീകരണ സമയത്ത് ചുരുങ്ങുന്നു എന്ന വസ്തുതയാണ് ഇതിന് കാരണം, അതിനാൽ ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ ഉപകരണത്തിലെ ഓരോ അളവിനും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് കണക്കാക്കുകയും ടൂളിംഗ് മുറിക്കുമ്പോൾ ആ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ചുരുങ്ങൽ നിരക്കുകൾ പ്രയോഗിക്കുകയും വേണം. പാറ്റേൺ ടൂളിംഗിൽ, ഏതെങ്കിലും ആന്തരിക സവിശേഷതകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, എന്നിരുന്നാലും ഖരീകരണത്തിന് ശേഷം ടൂളിംഗിന്റെ വിവിധ ലോഹ ഘടകങ്ങൾ മെഴുകിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ആന്തരിക സവിശേഷതകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു കോറിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അവസാനമായി, ടൂളിംഗിൽ ലളിതമായ സിംഗിൾ കാവിറ്റി ഇനങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന വോളിയം ജോലികൾക്കായി ഓട്ടോമാറ്റിക് എജക്ടറുകളുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ മൾട്ടി-കാവിറ്റി ഉപകരണങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം. ചെറിയ വോള്യങ്ങൾ മുതൽ വലിയ ജോലികൾ വരെയുള്ള എല്ലാ ശ്രേണിയിലുള്ള ജോലികൾക്കും അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ എല്ലാ ഉപകരണ രൂപകൽപ്പനയും വലുപ്പവും ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനായി CFS ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെന്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ഫൗണ്ടറിയിൽ വിപുലമായ വാക്സ് പ്രസ്സുകൾ ഉണ്ട്.

ഉപകരണച്ചെലവ് ഈടാക്കുന്നു

പുതിയ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റ് ഭാഗം വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, പ്രാരംഭ ക്വട്ടേഷൻ സമയത്ത്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പീസ് പ്രൈസ് കോസ്റ്റും ഒരു കൂളിംഗ് കോസ്റ്റും ലഭിക്കും. മിക്ക ഫൗണ്ടറികളും ടൂളിംഗ് ഒരു പ്രത്യേക ഇനമായി ക്വട്ടേഷൻ ചെയ്യും. ഇത് സാധാരണയായി ഒറ്റത്തവണ ചെലവാണ്. മാനുവൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക്, സിംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-കാവിറ്റി എന്നിങ്ങനെ ഏത് തരം ടൂളിംഗാണ് അവർ ഉദ്ധരിക്കുന്നതെന്ന് ഇൻവെസ്റ്റ്മെന്റ് കാസ്റ്ററിനോട് വിവരിക്കാൻ അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നത് ബുദ്ധിപരമാണ്.
എല്ലാ കുടിശ്ശിക ഇൻവോയ്‌സുകളും അടച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ടൂളിംഗ് സാധാരണയായി ഉപഭോക്താവിന്റെ സ്വത്തായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെന്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ഫൗണ്ടറിയാണ് ടൂളിംഗ് സംഭരിക്കുകയും പ്രവർത്തനക്ഷമമായ അവസ്ഥയിൽ പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത്. ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിന്റെയും അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെയും പ്രശ്നങ്ങൾ തുടക്കത്തിൽ തന്നെ വ്യക്തമായി സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. അളവുകൾ, മെറ്റീരിയൽ, ഘടന എന്നിവയാണ് ഉപകരണച്ചെലവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.
മിക്ക സാഹചര്യങ്ങളിലും, യഥാർത്ഥ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിൽ ടൂളിംഗ് ശരിയാക്കാം, പക്ഷേ ഇത് അധിക പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് വരുത്തും. ക്ലയന്റുകൾ അവരുടെ ഉൽപ്പന്ന ഘടന പരിഷ്കരിക്കുമ്പോൾ, അതിനനുസരിച്ച് ടൂളിംഗിന് മാറ്റം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ടൂളിംഗിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ, ലോസ്റ്റ്-വാക്സ് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് അറിയുന്നത് നന്നായിരിക്കും.

നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഒരു നിർണായക ഭാഗമാണ് ടൂളിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നത് ടൂളിംഗിൽ നിന്നാണ്. ആവശ്യമുള്ള ഭാഗ ജ്യാമിതി കൈവരിക്കുന്നതിനും ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും ഇൻവെസ്റ്റ്മെന്റ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ടൂളിംഗിന്റെ പ്രാധാന്യം അമിതമായി പറയാനാവില്ല. കാസ്റ്റിംഗുകൾ കൃത്യവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ടൂളിംഗ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതായിരിക്കണം.

കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ഉപരിതല പരുക്കൻത, ചില കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയെല്ലാം ഉപകരണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഒരു ഉപകരണത്തിന്റെ വസ്തുക്കൾ

വ്യത്യസ്ത കാസ്റ്റിംഗ് ഔട്ട്പുട്ട് അനുസരിച്ച്, അതായത്, കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ എത്ര തവണ ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്, കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ വസ്തുക്കളെ ഉരുക്ക്, മരം, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, അലുമിനിയം അലോയ് മുതലായവയായി തിരിക്കാം.

1, സ്റ്റീൽ: മുൻകാലങ്ങളിൽ മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡ് പ്രധാനമായും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗങ്ങളും ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡ് ബോഡിയുടെ ഉത്പാദനത്തിന് കുറവാണ്, കാരണം കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ സേവനജീവിതം ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പിനേക്കാളും ലോ-അലോയ് ഗ്രേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനേക്കാളും കൂടുതലല്ല, കൂടാതെ അലോയ് സ്റ്റീൽ വളരെ ചെലവേറിയതുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, മോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുരോഗതിയും കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡ് ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി ആവശ്യകതകളും ഉപയോഗിച്ച്, മോൾഡ് സ്റ്റീൽ, മോൾഡ് സ്റ്റീൽ, ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം ടേബിൾ ഗോൾഡ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയും കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡ് ബോഡിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ക്രോം-മോളിബ്ഡിനം അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മോൾഡ് ബേസ് പ്ലേറ്റ്, കോർ ബോക്സ് ഫ്രെയിം, മറ്റ് I അസംബ്ലി ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ കൂടുതൽ കൂടുതൽ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഈ കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡുകൾ ഇപ്പോൾ കൂടുതൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ഇപ്പോൾ മാനുവൽ മോഡലിംഗ് ക്രമേണ ഇല്ലാതാക്കപ്പെടും, മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ, കോർ ഷൂട്ടിംഗ് മെഷീൻ, ഷെൽ കോർ മെഷീൻ മോഡലിംഗ് എന്നിവ അനിവാര്യമായ പ്രവണതയാണ്, ഈ മോഡലിംഗ് ഉപകരണ മോഡലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി കൂടുതൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡ്.

2, മരപ്പലക: ചൈനയിൽ മരപ്പലക ഇപ്പോഴും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടുതലും മാനുവൽ മോഡലിംഗിനോ ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ ഒറ്റ കഷണം, ഉൽപ്പാദനത്തിനോ ആണ്.എന്നിരുന്നാലും, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ അവബോധത്തിന്റെ പുരോഗതിയും മരപ്പലക നിയന്ത്രണങ്ങളുടെ മോശം പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനവും മൂലം, ഖര കാസ്റ്റിംഗ് ക്രമേണ മരം കാസ്റ്റിംഗിന് പകരമാവുന്നു.

3, സോളിഡ് കാസ്റ്റിംഗ്: സോളിഡ് കാസ്റ്റിംഗ് എന്നത് ഒരു ഫോം പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റാണ്, മെറ്റീരിയൽ ആയി മുറിച്ച് ആവശ്യമുള്ള അച്ചിൽ ഒട്ടിക്കുന്നു, ഒഴിച്ച് കാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷം, ഈ രീതി മര അച്ചിനെ അപേക്ഷിച്ച് ചെറുതാണ്, കുറഞ്ഞ സൈക്കിൾ സമയം, കുറഞ്ഞ ചെലവ്. പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചിന്റെ പ്രയോഗം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് യന്ത്രവൽക്കരിക്കാവുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ വ്യാപകമായ പ്രയോഗം.

4, അലുമിനിയം അലോയ് മോൾഡ്: അലുമിനിയം അലോയ് മോൾഡ് ഭാരം കുറഞ്ഞതും വലിപ്പ കൃത്യതയും ഉയർന്നതുമാണ്, അതിനാൽ അതിന്റെ പ്രയോഗവും കൂടുതൽ വ്യാപകമാണ്. എന്നാൽ അടുത്തിടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ കുറയാനുള്ള പ്രവണതയുണ്ട്, വിപണിയുടെ ഒരു ഭാഗം പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് മോൾഡും ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു.

5, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പൂപ്പൽ: കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പൂപ്പൽ വലിയ അളവിൽ കാസ്റ്റിംഗിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇതിന് ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, നല്ല പ്രോസസ്സബിലിറ്റി, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, നീണ്ട സേവന ജീവിതം തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് ധാരാളം ഫാക്ടറികൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് ലെവലിന്റെ പുരോഗതി കാരണം, ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പിന്റെയോ കുറഞ്ഞ നേർപ്പിച്ച അലോയ് ഗ്രേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെയോ ഉയർന്ന ശക്തിയും വസ്ത്ര പ്രതിരോധവും ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ കൂടുതൽ പൂപ്പൽ സാമ്പിളുകൾ, മോൾഡ് ബേസ് പ്ലേറ്റ്, ടൈപ്പ് പ്ലേറ്റ് ഫ്രെയിം മുതലായവയുണ്ട്, കൂടാതെ ഇഴയുന്ന ഗ്രാഫൈറ്റ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ മികച്ച ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ക്ഷീണ പ്രകടനവും കോർ ബോക്സ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പൂപ്പലിന്റെ വലിപ്പം, ഘടനയുടെ സങ്കീർണ്ണത, പൂപ്പലിന്റെ ആയുസ്സ്, അതുപോലെ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പൂപ്പലിന്റെ വില എന്നിവ അനുസരിച്ച് കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ.