വില, ലീഡ് സമയം, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്താൻ കഴിയുന്ന ചെറിയ ഡിസൈൻ വിശദാംശങ്ങളാണ് CNC മെഷീനിംഗ് അണ്ടർകട്ടുകൾ. ഒരു സാധാരണ എൻഡ് മില്ലിന് വ്യക്തമായ സമീപന ദിശയിൽ നിന്ന് തുറന്ന പോക്കറ്റുകൾ, സ്ലോട്ടുകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവ മുറിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു അണ്ടർകട്ട് വ്യത്യസ്തമാണ്, കാരണം സവിശേഷതയുടെ ഒരു ഭാഗം ഒരു മതിൽ, തോൾ, ചുണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഓവർഹാങ്ങിന് പിന്നിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ടൂൾ ബോഡിയോ ഹോൾഡറോ ഭാഗവുമായി കൂട്ടിയിടിക്കാതെ കട്ടർ ആ തടസ്സത്തിന് പിന്നിൽ എത്തണം.
അണ്ടർകട്ടുകൾ യാന്ത്രികമായി മോശമല്ല. O-റിംഗ് ഗ്രൂവുകൾ, റിറ്റൈനിംഗ് റിംഗുകൾ, ത്രെഡ് റിലീഫുകൾ, സ്നാപ്പ് ഫിറ്റുകൾ, ഡൊവെറ്റെയിൽ സ്ലൈഡുകൾ, ടി-സ്ലോട്ടുകൾ, സീലിംഗ് വിശദാംശങ്ങൾ, അസംബ്ലി ക്ലിയറൻസ് എന്നിവയ്ക്ക് അവ പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. ലഭ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ, ടൂൾ ആക്സസ്, ടോളറൻസ് അല്ലെങ്കിൽ പരിശോധന എന്നിവ പരിഗണിക്കാതെ സവിശേഷത രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ പ്രശ്നം ആരംഭിക്കുന്നു. അങ്ങനെയെങ്കിൽ, ലളിതമായി കാണപ്പെടുന്ന ഒരു CAD വിശദാംശത്തിന് പ്രത്യേക കട്ടറുകൾ, അധിക സജ്ജീകരണങ്ങൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ്, EDM അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഡിസൈൻ അവലോകനം എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, അത് കൃത്യമായി ഉദ്ധരിക്കാൻ കഴിയും.
ഈ ഗൈഡ് CNC മെഷീനിംഗ് അണ്ടർകട്ടുകളുടെ പ്രധാന തരങ്ങൾ, അവ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രായോഗിക വലുപ്പ നിയമങ്ങൾ, ചെലവ് ഡ്രൈവറുകൾ, നിങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരന് ആവശ്യമായ ഉദ്ധരണി വിവരങ്ങൾ എന്നിവ വിശദീകരിക്കുന്നു.
CNC മെഷീനിംഗിൽ ഒരു അണ്ടർകട്ട് എന്താണ്?
ഒരു സാധാരണ നേരായ ഉപകരണ പാതയിലൂടെ എത്തിച്ചേരാൻ കഴിയാത്ത ഒരു റീസെസ്ഡ് ഫീച്ചറാണ് അണ്ടർകട്ട്. മില്ലിംഗിൽ, സാധാരണയായി ഉപകരണ ആക്സസ് ആണ് പരിമിതി. ഷാങ്ക് ഒരു ഇടുങ്ങിയ ദ്വാരത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന് ഒരു ഫീച്ചറിന്റെ വശമോ പിൻഭാഗമോ മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ടി വന്നേക്കാം. തിരിയുമ്പോൾ, അണ്ടർകട്ടുകൾ പലപ്പോഴും തോളുകൾ, നൂലുകൾ, സീലിംഗ് ഏരിയകൾ അല്ലെങ്കിൽ നിലനിർത്തൽ സവിശേഷതകൾ എന്നിവയ്ക്ക് സമീപമുള്ള റിലീഫ് ഗ്രൂവുകളായി ദൃശ്യമാകും.
ഒരു ബോറിനുള്ളിലെ ഒരു ആന്തരിക ഗ്രൂവ്, ഒരു പ്രതലത്തിനടിയിലെ ഒരു ടി-സ്ലോട്ട്, ഒരു ഡൊവെറ്റെയിൽ പ്രൊഫൈൽ, ഒരു റിവേഴ്സ് റേഡിയസ്, അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് ചെയ്ത ഷോൾഡറിന് പിന്നിലെ ഒരു റിലീഫ് എന്നിവ സാധാരണ ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉദ്ധരണിക്ക്, ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ചോദ്യം ജ്യാമിതി മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ എന്നത് മാത്രമല്ല, അത് വിശ്വസനീയമായി മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ, വ്യക്തമായി പരിശോധിക്കാൻ കഴിയുമോ, ആവശ്യമായ അളവിൽ ആവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നതാണ്.
DFM-നും ക്വട്ടിംഗിനും അണ്ടർകട്ട്സ് എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്
CAD-യിൽ അണ്ടർകട്ടുകൾ പലപ്പോഴും ചെറുതായി കാണപ്പെടുമെങ്കിലും, നിർമ്മാണ റൂട്ട് മാറ്റാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് കട്ടർ ഘടിപ്പിച്ചാൽ ആഴം കുറഞ്ഞ തുറന്ന ഗ്രൂവ് ലളിതമായിരിക്കാം. ഒരു പോക്കറ്റിനുള്ളിൽ ആഴത്തിലുള്ള സമാനമായ ഗ്രൂവിന് ഒരു ലോംഗ്-റീച്ച് ടൂൾ, സ്ലോ ഫീഡുകൾ, പ്രത്യേക ഫിക്സ്ചറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു പ്രക്രിയ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. അതുകൊണ്ടാണ് ഡ്രോയിംഗ് പുറത്തിറങ്ങിയതിനുശേഷം അല്ല, ഡിസൈൻ ഫോർ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ഡിഎഫ്എം സമയത്ത് അണ്ടർകട്ടുകൾ അവലോകനം ചെയ്യേണ്ടത്.
ഒരു ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അണ്ടർകട്ട് പ്രവർത്തനക്ഷമമാണോ അതോ ശേഷിക്കുന്ന മോഡലിംഗ് വിശദാംശം മാത്രമാണോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുക. ഫങ്ഷണൽ അണ്ടർകട്ടുകൾ രേഖപ്പെടുത്തണം. പ്രവർത്തനരഹിതമായ അണ്ടർകട്ടുകൾ സാധാരണയായി നീക്കം ചെയ്യുകയോ തുറക്കുകയോ ലളിതമാക്കുകയോ ചെയ്യണം.
CNC മെഷീനിംഗ് അണ്ടർകട്ടുകളുടെ സാധാരണ തരങ്ങൾ
| അണ്ടർകട്ട് തരം | സാധാരണ ഉപയോഗം | മെഷീനിംഗ് കുറിപ്പ് |
|---|---|---|
| ടി-സ്ലോട്ട് അണ്ടർകട്ട് | ഫിക്സ്ചർ സ്ലോട്ടുകൾ, ക്ലാമ്പ് സവിശേഷതകൾ, സ്ലൈഡിംഗ് നട്ടുകൾ | സാധാരണയായി ഒരു നേരായ എൻട്രി സ്ലോട്ട് തുറന്നതിനുശേഷം ഒരു ടി-സ്ലോട്ട് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുക. |
| ഡോവ്ടെയിൽ അണ്ടർകട്ട് | സ്ലൈഡുകൾ, ലൊക്കേറ്റിംഗ് റെയിലുകൾ, ലോക്കിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ | ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡോവെറ്റെയിൽ കട്ടറുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന കോൺ, പലപ്പോഴും 45 അല്ലെങ്കിൽ 60 ഡിഗ്രി ആയിരിക്കുമ്പോൾ ഏറ്റവും നല്ലത്. |
| ആന്തരിക ഗ്രൂവ് | ഓ-റിംഗുകൾ, റിറ്റൈനിംഗ് റിംഗുകൾ, സീലുകൾ, സ്നാപ്പ് റിംഗുകൾ | ഒരു സ്ലോട്ടിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മില്ലിംഗ് ചെയ്യാം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ആന്തരിക ഗ്രൂവിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് തിരിക്കാവുന്നതാണ്. |
| ലോലിപോപ്പ് അണ്ടർകട്ട് | വിപരീത ആരങ്ങൾ, മിശ്രിത റിലീഫുകൾ, സങ്കീർണ്ണമായ 3D പ്രതലങ്ങൾ | വളഞ്ഞ ജ്യാമിതിക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാണ്, പക്ഷേ വ്യതിയാനത്തിനും കൂട്ടിയിടി സാധ്യതയ്ക്കും സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. |
| റിലീഫ് അണ്ടർകട്ട് | ത്രെഡ് റിലീഫ്, ഷോൾഡർ ക്ലിയറൻസ്, അസംബ്ലി ക്ലിയറൻസ് | ലക്ഷ്യവും സഹിഷ്ണുതയും വ്യക്തമാണെങ്കിൽ പലപ്പോഴും ലാഭകരമായിരിക്കും. |
| മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പിൻഭാഗ സവിശേഷത | കൊളുത്തുകൾ, ക്ലിപ്പുകൾ, ഭാരം കുറഞ്ഞ പോക്കറ്റുകൾ, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചാനലുകൾ | പാർട്ട് ഫ്ലിപ്പിംഗ്, ആംഗിൾ ആക്സസ്, 4-ആക്സിസ് അല്ലെങ്കിൽ 5-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. |
സ്റ്റാൻഡേർഡ് കട്ടർ ഫാമിലികൾ ലഭ്യമായതിനാൽ ടി-സ്ലോട്ടുകളും ഡൊവെടെയിലുകളും സാധാരണയായി കൂടുതൽ പ്രവചിക്കാവുന്നതാണ്. കാഠിന്യം നിലനിർത്തുകയും കൂട്ടിയിടി ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ഉപകരണം ചുറ്റുമുള്ള ജ്യാമിതിയിൽ എത്തേണ്ടതിനാൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പോക്കറ്റുകളും റിവേഴ്സ് റേഡിയുകളും പ്രവചിക്കാനാവില്ല.
മെഷീൻ അണ്ടർകട്ടുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ
| ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ പ്രക്രിയ | മികച്ചത് | ഡിസൈൻ സൂചന |
|---|---|---|
| ടി-സ്ലോട്ട് കട്ടർ | ടി ആകൃതിയിലുള്ള ചാലുകളും ഉൾച്ചേർത്ത തോളുകളും | വ്യക്തമായ എൻട്രി സ്ലോട്ടും സൈഡ് ക്ലിയറൻസും ആവശ്യമാണ്. |
| ഡോവ്ടെയിൽ കട്ടർ | ആംഗിൾ ലോക്കിംഗ് പ്രൊഫൈലുകളും സ്ലൈഡ് സവിശേഷതകളും | നിലവാരമില്ലാത്ത കോണുകൾ ഉപകരണച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും. |
| ലോലിപോപ്പ് കട്ടർ | വിപരീത ആരങ്ങളും ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ആശ്വാസങ്ങളും | ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ ടൂൾപാത്ത് സിമുലേഷനും സ്ഥിരതയുള്ള കട്ടിംഗ് അവസ്ഥകളും ആവശ്യമാണ്. |
| കീസീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ലോട്ടിംഗ് കട്ടർ | സൈഡ് ഗ്രൂവുകളും റിറ്റൈനിംഗ് റിംഗ് സവിശേഷതകളും | ഗ്രൂവ് വീതി സ്റ്റാൻഡേർഡ് കട്ടർ വലുപ്പങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുമ്പോൾ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. |
| ആന്തരിക ഗ്രൂവിംഗ് ഉപകരണം | ബോറുകൾക്കുള്ളിൽ വളഞ്ഞ ചാലുകളുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ | ആവശ്യത്തിന് ബോർ വ്യാസം, റീച്ച്, ചിപ്പ് ഇവാക്വേഷൻ റൂം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. |
| ഇഷ്ടാനുസൃത ഫോം ഉപകരണം | പ്രത്യേക പ്രൊഫൈലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള നിർമ്മാണം | ഉപകരണച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ വോളിയത്തിൽ സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. |
| 4-ആക്സിസ് അല്ലെങ്കിൽ 5-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് | തടഞ്ഞതോ ആംഗിൾ ചെയ്തതോ ആയ ആക്സസ് സവിശേഷതകൾ | ആക്സസ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പക്ഷേ പ്രോഗ്രാമിംഗ്, സജ്ജീകരണം, പരിശോധന ചെലവ് എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. |
ഏറ്റവും ലാഭകരമായ ഓപ്ഷൻ എപ്പോഴും ഏറ്റവും നൂതനമായ യന്ത്രമല്ല. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടി-സ്ലോട്ട് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത 3-ആക്സിസ് സവിശേഷതയ്ക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ 5-ആക്സിസ് ടൂൾ പാത്തിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ചിലവ് വന്നേക്കാം. ശരിയായ രീതി ജ്യാമിതി, മെറ്റീരിയൽ, ടോളറൻസ്, ഫിനിഷ്, അളവ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങളും പ്രായോഗിക ഡിസൈൻ നിയമങ്ങളും
ഓരോ അണ്ടർകട്ടിനും സാർവത്രിക സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൈസ് ചാർട്ട് ഇല്ല, കാരണം ഓരോ വിതരണക്കാരനും വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഇനിപ്പറയുന്ന നിയമങ്ങൾ ഭാഗങ്ങൾ ഉദ്ധരിക്കുന്നതും നിർമ്മിക്കുന്നതും എളുപ്പമാക്കുന്നു.
- സ്റ്റാൻഡേർഡ് കട്ടർ വീതികൾ ഉപയോഗിക്കുക. ടി-സ്ലോട്ട്, സ്ലോട്ടിംഗ് കട്ടറുകൾ സാധാരണയായി പല മെട്രിക് വലുപ്പങ്ങളിലും ലഭ്യമാണ്, എന്നാൽ അനിയന്ത്രിതമായ ഗ്രൂവ് വീതികൾക്ക് വാങ്ങിയതോ ഇഷ്ടാനുസൃതമായി ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്തതോ ആയ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
- ന്യായമായ ആഴം നിലനിർത്തുക. ഒരു ആരംഭ പോയിന്റ് എന്ന നിലയിൽ, സാധ്യമാകുമ്പോഴെല്ലാം കട്ടർ വീതിയുടെ ഏകദേശം രണ്ട് മടങ്ങ് അടുത്തോ താഴെയോ അണ്ടർകട്ട് ആഴം നിലനിർത്തുക. ആഴമേറിയതും ഇടുങ്ങിയതുമായ സവിശേഷതകൾ വ്യതിയാനവും പൊട്ടൽ സാധ്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
- ടൂൾ ക്ലിയറൻസ് ചേർക്കുക. കട്ടർ ബോഡി, ഷാങ്ക്, ഹോൾഡർ എന്നിവയ്ക്ക് സ്ഥലം ആവശ്യമാണ്. ചുറ്റുമുള്ള ഇറുകിയ ഭിത്തികൾ ഒരു മെഷീൻ ചെയ്യാവുന്ന പ്രൊഫൈൽ പ്രായോഗികമായി അസാധ്യമാക്കും.
- സാധാരണ ഡൊവെറ്റെയിൽ കോണുകൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക. 45 ഡിഗ്രിയും 60 ഡിഗ്രിയും ഉള്ള ഡോവ് ടെയിൽ കട്ടറുകൾ സാധാരണമാണ്. പ്രത്യേക കോണുകൾ പ്രവർത്തനത്താൽ ന്യായീകരിക്കപ്പെടണം.
- വലിയ ആന്തരിക ആരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. വലിയ ആരങ്ങൾ ശക്തമായ ഉപകരണങ്ങൾ, മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷ്, കുറഞ്ഞ സൈക്കിൾ സമയം എന്നിവ അനുവദിക്കുന്നു.
- ക്ലിയറൻസ് സവിശേഷതകൾ അമിതമായി സഹിക്കരുത്. അണ്ടർകട്ട് ഇടപെടലിനെ മാത്രമേ തടയുന്നുള്ളൂവെങ്കിൽ, പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കാത്ത കൃത്യമായ കോൾഔട്ടുകൾ ഒഴിവാക്കുക.
- ഡ്രോയിംഗിൽ ഉദ്ദേശ്യം വ്യക്തമാക്കുക. "ക്ലിയറൻസ് റിലീഫ് മാത്രം" അല്ലെങ്കിൽ "O-റിംഗ് ഗ്രൂവ്, സീലിംഗ് സർഫേസ് ക്രിട്ടിക്കൽ" തുടങ്ങിയ കുറിപ്പുകൾ വിതരണക്കാരന്റെ ശരിയായ ഉദ്ധരണിക്ക് സഹായിക്കുന്നു.
ഇവ നിശ്ചിത പരിധികളല്ല, ഉദ്ധരണി മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളാണ്. നിർണായക ഭാഗങ്ങൾക്ക്, വിതരണക്കാരൻ ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് STEP ഫയൽ, കട്ടർ ആക്സസ്, ഡ്രോയിംഗ് എന്നിവ അവലോകനം ചെയ്യണം.
അണ്ടർകട്ടുകൾ CNC മെഷീനിംഗ് ചെലവിനെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു
പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ, അധിക സജ്ജീകരണങ്ങൾ, വേഗത കുറഞ്ഞ മെഷീനിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പരിശോധന എന്നിവ ചേർക്കുമ്പോൾ ഒരു അണ്ടർകട്ട് ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഭാഗം ഇപ്പോഴും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ പ്രക്രിയ അത്ര നേരിട്ടുള്ളതല്ല.
- പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ: ലോലിപോപ്പ് കട്ടറുകൾ, ലോംഗ്-റീച്ച് സ്ലോട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത ഫോം ടൂളുകൾ എന്നിവ ചെലവും ലീഡ് സമയവും കൂട്ടിയേക്കാം.
- ഉപകരണ പരിധി: നീളമുള്ളതോ നേർത്തതോ ആയ ഉപകരണങ്ങൾ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ സാധ്യത കൂടുതലാണ്, ഇത് ശബ്ദകോലാഹലങ്ങൾ, ഉപകരണ അടയാളങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തമില്ലാത്ത അളവുകൾ എന്നിവ അവശേഷിപ്പിക്കും.
- അധിക സജ്ജീകരണങ്ങൾ: ഭാഗം മറിച്ചിടുകയോ പുതുക്കിപ്പണിയുകയോ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, സജ്ജീകരണ സമയവും അലൈൻമെന്റ് അപകടസാധ്യതയും വർദ്ധിക്കും.
- മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ജ്യാമിതിക്ക് 4-ആക്സിസ്, 5-ആക്സിസ്, EDM, അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത ഫിക്സച്ചറിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
- മെറ്റീരിയൽ: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം, കാഠിന്യമേറിയ സ്റ്റീൽ, ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങൾ എന്നിവ അലുമിനിയത്തേക്കാളും പിച്ചളയേക്കാളും അണ്ടർകട്ടുകളെ കഠിനമാക്കുന്നു.
- ഉപരിതല ഫിനിഷൻ: മിനുക്കിയ സീലിംഗ് ഗ്രൂവിനേക്കാളും കോസ്മെറ്റിക് അണ്ടർകട്ടിനേക്കാളും എളുപ്പമാണ് ഒരു മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ക്ലിയറൻസ് ഗ്രൂവ്.
- പരിശോധന: ആന്തരിക ഗ്രൂവുകൾക്ക് പ്രത്യേക ഗേജുകൾ, CMM പ്ലാനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ബജറ്റ് പ്രധാനമാണെങ്കിൽ, ഒരു സാധാരണ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഒരു ചെറിയ ജ്യാമിതി മാറ്റം അതേ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്താൻ കഴിയുമോ എന്ന് ചോദിക്കുക. കൂടുതൽ ചെലവ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിനായി, സങ്കീർണ്ണമായ CNC മെഷീനിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടും ചെലവുകളും കുറയ്ക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഞങ്ങളുടെ ലേഖനം കാണുക.
അണ്ടർകട്ട് ചെലവ് എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം
ഏറ്റവും മികച്ച അണ്ടർകട്ട്, സ്ഥിരതയുള്ള ഉപകരണങ്ങളും വ്യക്തമായ പരിശോധനയും ഉപയോഗിച്ച് അതിന്റെ പ്രവർത്തനം നിർവ്വഹിക്കുന്ന ഒന്നാണ്. ഉദ്ധരണിക്കായി ഭാഗം പുറത്തിറക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ ഡിസൈൻ മാറ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക:
- ചുറ്റുമുള്ള മതിൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമല്ലെങ്കിൽ ഫീച്ചർ തുറക്കുക.
- മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഒരു സവിശേഷത മെഷീനിംഗ് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഭാഗം രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കുക.
- സ്റ്റാൻഡേർഡ് കട്ടർ ജ്യാമിതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് വീതി, ആരം അല്ലെങ്കിൽ ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കുക.
- കട്ടറിനും ഹോൾഡറിനും ചുറ്റുമുള്ള ആക്സസ് ക്ലിയറൻസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
- ഒരു സാധാരണ സജ്ജീകരണത്തിൽ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ദിശയിലേക്ക് സവിശേഷത നീക്കുക.
- ഗുരുതരമല്ലാത്ത പ്രതലങ്ങളിൽ റിലാക്സ് ടോളറൻസ്.
- ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് ഒരു പ്രായോഗിക പരിശോധന രീതി നിർവചിക്കുക.
കൃത്യതയുള്ള അസംബ്ലികൾക്കായി, അണ്ടർകട്ടുകളും CNC മെഷീനിംഗ് ടോളറൻസുകളും ഒരുമിച്ച് അവലോകനം ചെയ്യുക . +/-0.10 മില്ലീമീറ്ററിൽ എളുപ്പമുള്ള ഒരു ഗ്രൂവ് +/-0.02 മില്ലീമീറ്ററിൽ ചെലവേറിയതായിത്തീരും, പ്രത്യേകിച്ചും അത് ആഴമുള്ളതോ, ആന്തരികമോ, അളക്കാൻ പ്രയാസമുള്ളതോ ആണെങ്കിൽ.
ഒരു CNC മെഷീനിംഗ് അണ്ടർകട്ട് ഉദ്ധരണിക്ക് എന്താണ് അയയ്ക്കേണ്ടത്
വിലനിർണ്ണയത്തിന് മുമ്പ് ശരിയായ പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമിനെ വ്യക്തമായ ഒരു ഉദ്ധരണി പാക്കേജ് സഹായിക്കുന്നു. ഒരു 3D മോഡലും 2D ഡ്രോയിംഗും അയയ്ക്കുക. മോഡൽ ജ്യാമിതി കാണിക്കുന്നു, അതേസമയം ഡ്രോയിംഗ് പ്രവർത്തനം, സഹിഷ്ണുത, മെറ്റീരിയൽ, ഫിനിഷ്, പരിശോധന ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവ വിശദീകരിക്കുന്നു.
| ഇനം ഉദ്ധരിക്കുക | എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു |
|---|---|
| STEP ഫയൽ | ആക്സസ്, കൂട്ടിയിടി അപകടസാധ്യത, മെഷീനിംഗ് ക്രമം എന്നിവ കാണിക്കുന്നു. |
| സാങ്കേതിക ഡ്രോയിംഗ് | നിർണായക അളവുകൾ, സഹിഷ്ണുതകൾ, ഫിനിഷ്, മെറ്റീരിയൽ, കുറിപ്പുകൾ എന്നിവ നിർവചിക്കുന്നു. |
| അണ്ടർകട്ട് അളവുകൾ | വീതി, ആഴം, ആരം, കോൺ, ബോർ വ്യാസം, മതിൽ ദൂരം എന്നിവ ഉപകരണങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നു. |
| പ്രവർത്തനപരമായ ഉദ്ദേശ്യം | സവിശേഷത ക്ലിയറൻസിനോ, സീലിംഗിനോ, നിലനിർത്തലിനോ, സ്ലൈഡിംഗിനോ, അല്ലെങ്കിൽ അപ്പിയറൻസിനോ ആണോ എന്ന് വ്യക്തമാക്കുന്നു. |
| മെറ്റീരിയലും ഫിനിഷും | കട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ഫീഡുകൾ, ഡീബറിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, പരിശോധന എന്നിവയിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുക. |
| അളവ് | സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടൂളിംഗാണോ അതോ കസ്റ്റം ടൂളിംഗാണോ അർത്ഥവത്തെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. |
| പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ | മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ജ്യാമിതി എങ്ങനെ പരിശോധിക്കണം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള തർക്കങ്ങൾ തടയുന്നു. |
ഏതൊക്കെ അളവുകൾ പറയണമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പില്ലെങ്കിൽ, അസംബ്ലിയിൽ സവിശേഷത എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് വിവരിക്കുക. "ആന്തരിക ഗ്രൂവ് O-റിംഗ് നിലനിർത്തുന്നു; സീലിംഗ് വ്യാസം നിർണായകമാണ്" എന്നതുപോലുള്ള ഒരു കുറിപ്പ് മെഷീനിസ്റ്റിന് ഉപയോഗപ്രദമായ ദിശ നൽകുന്നു. ഒരു CNC മെഷീനിംഗ് ഉദ്ധരണിക്കായി ഫയലുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഞങ്ങളുടെ ഗൈഡും നിങ്ങൾക്ക് അവലോകനം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
3-ആക്സിസ് CNC മെഷീനിൽ അണ്ടർകട്ടുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
അതെ, കട്ടറിന് ഫീച്ചറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയുകയും മതിയായ ക്ലിയറൻസ് ലഭിക്കുകയും ചെയ്താൽ, നിരവധി അണ്ടർകട്ടുകൾ ഒരു 3-ആക്സിസ് CNC മില്ലിൽ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ടി-സ്ലോട്ടുകൾ, സൈഡ് ഗ്രൂവുകൾ, റിലീഫ് കട്ടുകൾ എന്നിവയാണ് സാധാരണ ഉദാഹരണങ്ങൾ. ചുറ്റുമുള്ള ജ്യാമിതി ഫീച്ചറിനെ തടഞ്ഞിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, 4-ആക്സിസ് അല്ലെങ്കിൽ 5-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് കൂടുതൽ പ്രായോഗികമായേക്കാം.
അണ്ടർകട്ടുകൾ എപ്പോഴും ചെലവേറിയതാണോ?
ഇല്ല. തുറന്ന ആക്സസുള്ള ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് റിലീഫ് ഗ്രൂവ് ചെലവ് കുറച്ചേക്കാം. അണ്ടർകട്ടുകൾ ആഴമുള്ളതും, ഇടുങ്ങിയതും, നിലവാരമില്ലാത്തതും, പരിശോധിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ളതും, അല്ലെങ്കിൽ കട്ടറിന് സുരക്ഷിതമായി സമീപിക്കാൻ കഴിയാത്ത സ്ഥലത്ത് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതും ആകുമ്പോൾ അവ ചെലവേറിയതായിത്തീരുന്നു. അളവും പ്രധാനമാണ്: ഇഷ്ടാനുസൃത ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പിന് അനുയോജ്യമല്ലായിരിക്കാം, പക്ഷേ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് ഇത് അർത്ഥവത്താകും.
അന്തിമ CNC അണ്ടർകട്ട് ഡിസൈൻ ചെക്ക്ലിസ്റ്റ്
- പ്രവർത്തനത്തിനോ, അസംബ്ലിക്കോ, സീലിംഗിനോ, നിലനിർത്തലിനോ അണ്ടർകട്ട് ആവശ്യമാണോ?
- ഈ സവിശേഷത തുറക്കാനോ ലളിതമാക്കാനോ നീക്കാനോ കഴിയുമോ?
- ഇത് ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടി-സ്ലോട്ട്, ഡൊവെറ്റെയിൽ, സ്ലോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലോലിപോപ്പ് കട്ടർ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോ?
- കട്ടർ ബോഡിക്കും ഹോൾഡറിനും മതിയായ ക്ലിയറൻസ് ഉണ്ടോ?
- വീതി, ആഴം, ആരം, കോൺ എന്നിവ വ്യക്തമായി നിർവചിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടോ?
- പ്രവർത്തനപരമായ പ്രതലങ്ങളിൽ മാത്രമേ കർശനമായ സഹിഷ്ണുതകൾ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടുള്ളൂ?
- സാധാരണ ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗേജുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അണ്ടർകട്ട് പരിശോധിക്കാൻ കഴിയുമോ?
- മെറ്റീരിയൽ, ഫിനിഷ്, അളവ്, പരിശോധനാ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടോ?
നിർമ്മാണം മനസ്സിൽ വെച്ചുകൊണ്ട് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ CNC മെഷീനിംഗ് അണ്ടർകട്ടുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. കട്ടർ ആക്സസ്, ഗ്രൂവ് വീതി, ആരം അല്ലെങ്കിൽ ടോളറൻസ് എന്നിവയിൽ ചെറിയ മാറ്റം വരുത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒരു സവിശേഷതയെ പ്രവചനാതീതമായ മെഷീൻ ചെയ്ത വിശദാംശമാക്കി മാറ്റും. നിങ്ങളുടെ അടുത്ത പ്രോജക്റ്റിൽ അണ്ടർകട്ടുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത അവലോകനത്തിനും പ്രായോഗിക ഉദ്ധരണിക്കുമായി നിങ്ങളുടെ STEP ഫയലും സാങ്കേതിക ഡ്രോയിംഗും Easiahome-ന്റെ CNC മെഷീനിംഗ് സേവന ടീമിന് അയയ്ക്കുക.
