ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിന്റെ സാഹചര്യത്തിൽ, CNC മാച്ചിങ് കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന രീതിയെ മാറ്റിമറിച്ച ഒരു മൂലക്കല്ല് സാങ്കേതികവിദ്യയായി ഇത് നിലകൊള്ളുന്നു.
നൂതന ഉൽപാദനത്തിന്റെ കാതലാണ് സിഎൻസി ടേണിംഗും മില്ലിംഗും. എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് തുടങ്ങി വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് അവയുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും കൃത്യതയും അവയെ വിലമതിക്കാനാവാത്തതാക്കുന്നു. മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ.വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണത്തെ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന രണ്ട് അവശ്യ പ്രക്രിയകളായ CNC ടേണിംഗും CNC മില്ലിംഗും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നതിനാണ് ഈ ലേഖനം സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത്.
സിഎൻസി ടേണിംഗ് - സിഎൻസി ടേണിംഗ് പ്രക്രിയ വിശദീകരിക്കുന്നു
സിഎൻസി ടേണിംഗ് എന്നത് സിലിണ്ടർ, കോണാകൃതിയിലുള്ള ഘടകങ്ങൾ കൃത്യതയോടെ രൂപപ്പെടുത്താനുള്ള കഴിവിന് പേരുകേട്ട ഒരു യന്ത്ര പ്രക്രിയയാണ്. ഈ പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ലാത്തുകളുടെയും കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
CNC ടേണിംഗിലെ ലാത്തുകൾ
CNC ടേണിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കേന്ദ്ര യന്ത്ര ഉപകരണമാണ് ലാത്ത്. വർക്ക്പീസ് പിടിച്ച് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ തിരിക്കുന്ന ഒരു സ്പിൻഡിൽ ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വർക്ക്പീസിന്റെ ശരിയായ ഭ്രമണം ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, വർക്ക്പീസിനെ അതിന്റെ സ്ഥാനത്ത് ഉറപ്പിച്ചു നിർത്തുന്നതിനാണ് ലാത്തുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
പ്രോജക്റ്റിന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച്, ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, മരം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് വർക്ക്പീസ് നിർമ്മിക്കാം.
CNC ടേണിംഗിലെ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ
CNC ടേണിംഗിലെ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ, ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങളാണ്.
ഈ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ CNC സിസ്റ്റം നിയന്ത്രിക്കുന്ന ടൂൾ ഹോൾഡറുമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. CNC (കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ) സിസ്റ്റം ഉപകരണത്തിന്റെ ചലനത്തെയും കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളെയും നയിക്കുന്നു.
കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വിവിധ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും ലഭ്യമാണ്, ഓരോന്നും ഫെയ്സിംഗ്, ഗ്രൂവിംഗ്, ത്രെഡിംഗ്, പാർട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
സിഎൻസി ടേണിംഗിനുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ
1. ലോഹങ്ങൾ: വിവിധ ലോഹങ്ങൾ സംസ്കരിക്കുന്നതിൽ സിഎൻസി ടേണിംഗ് അസാധാരണമാംവിധം വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഇതിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ഇവയിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുന്നില്ല:
- അലൂമിനിയം: ഭാരം കുറഞ്ഞതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ ഗുണങ്ങൾക്ക് പേരുകേട്ട അലുമിനിയം, എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾക്കായി സിഎൻസി ടേണിംഗിൽ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ഉരുക്ക്: ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ തുടങ്ങിയ നിർമ്മാണ ഘടകങ്ങളിൽ അവയുടെ ഈടുതലിനും ശക്തിക്കും വേണ്ടി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ടൂൾ സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത തരം സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- പിച്ചളയും ചെമ്പും: മികച്ച ചാലകതയ്ക്കും നാശന പ്രതിരോധത്തിനും ഈ വസ്തുക്കൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഇലക്ട്രിക്കൽ, പ്ലംബിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
2. പ്ലാസ്റ്റിക്: സിഎൻസി ടേണിംഗ് വിവിധ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുമായി ഒരുപോലെ ഫലപ്രദമാണ്, അവയിൽ ചിലത് ഇവയാണ്:
- നൈലോൺ: അസാധാരണമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം കണക്കിലെടുത്താണ് നൈലോൺ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, ബുഷിംഗുകളും ഗിയറുകളും നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- അക്രിലിക്: സുതാര്യതയ്ക്കും ഒപ്റ്റിക്കൽ വ്യക്തതയ്ക്കും പേരുകേട്ട അക്രിലിക്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസുകൾ, ഡിസ്പ്ലേ ഘടകങ്ങൾ തുടങ്ങിയ നിർമ്മാണ ഭാഗങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ഡെൽറിൻ (അസെറ്റൽ): കുറഞ്ഞ ഘർഷണത്തിനും ഉയർന്ന കാഠിന്യത്തിനും ഡെൽറിൻ പ്രിയങ്കരമാണ്, ഇത് കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
3. വിദേശ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ: സിഎൻസി ടേണിംഗിന് ടൈറ്റാനിയം, ഇൻകോണൽ, ഹാസ്റ്റെല്ലോയ് തുടങ്ങിയ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഈ അലോയ്കൾ സാധാരണയായി എയ്റോസ്പേസ്, മെഡിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. സംയോജിത വസ്തുക്കൾ: കാർബൺ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് പോലുള്ള നാരുകൾ റെസിൻ മെട്രിക്സുകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്ന സംയോജിത വസ്തുക്കൾ സംസ്കരിക്കുന്നതിന് CNC ടേണിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ വസ്തുക്കൾ അവയുടെ ശക്തി-ഭാര അനുപാതത്തിന് പേരുകേട്ടതാണ്, കൂടാതെ സ്പോർട്സ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
5. മരം: അത്ര സാധാരണമല്ലെങ്കിലും, CNC ടേണിംഗ് മരത്തിലും പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. അലങ്കാര സ്പിൻഡിലുകൾ, ഫർണിച്ചർ കാലുകൾ, കലാപരമായ കഷണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ സങ്കീർണ്ണമായ തടി ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എസ്എല് മില്ലിന്ഗ്
CNC മില്ലിംഗ് എന്നത് ഒരു നിർണായകമായ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങൾ ശിൽപിക്കാൻ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളെയും കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളെയും ആശ്രയിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ഡിസൈനുകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഒരേസമയം ഒന്നിലധികം അക്ഷങ്ങളിലൂടെ നീങ്ങുമ്പോൾ സ്വന്തം അച്ചുതണ്ടിന് ചുറ്റും കറങ്ങുന്ന റോട്ടറി കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ് CNC മില്ലിംഗ്.
മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ
CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ ലംബം, തിരശ്ചീനം, ഗാൻട്രി-സ്റ്റൈൽ മെഷീനുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ വരുന്നു. ഈ മെഷീനുകളിൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുകയും കട്ടിംഗ് ചലനങ്ങളിൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണത്തിനായി ഒന്നിലധികം അക്ഷങ്ങൾ (സാധാരണയായി 3, 4, അല്ലെങ്കിൽ 5 അക്ഷങ്ങൾ) കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ
നിർദ്ദിഷ്ട മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന എൻഡ് മില്ലുകൾ, ഫെയ്സ് മില്ലുകൾ, ബോൾ-നോസ് കട്ടറുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ CNC മില്ലിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപകരണത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ആവശ്യമായ ആകൃതിയും ഉപരിതല ഫിനിഷും അനുസരിച്ചായിരിക്കും.
CNC മില്ലിങ്ങിന് അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കൾ
CNC മില്ലിങ് വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്, വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും, ഇത് വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. CNC മില്ലിങ്ങിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
• അലൂമിനിയം: ഭാരം കുറഞ്ഞ സ്വഭാവം കാരണം അലൂമിനിയം ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്, ഇത് എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
• സ്റ്റീൽ: യന്ത്രഭാഗങ്ങളുടെയും ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ അവയുടെ ശക്തിക്കും ഈടും ലഭിക്കുന്നതിനായി വ്യത്യസ്ത ഉരുക്ക് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• പിച്ചളയും ചെമ്പും: കണക്ടറുകൾ, അലങ്കാര ഭാഗങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളിൽ വൈദ്യുതചാലകതയ്ക്കും സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണത്തിനും ഈ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• ടൈറ്റാനിയം: ഉയർന്ന ശക്തി-ഭാര അനുപാതത്തിന് പേരുകേട്ട ടൈറ്റാനിയം, ബഹിരാകാശ മേഖലയിലും വൈദ്യശാസ്ത്രത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• അക്രിലിക്: അക്രിലിക്കിന്റെ സുതാര്യതയും വൈവിധ്യവും അതിനെ പ്രദർശന ഘടകങ്ങൾ, അടയാളങ്ങൾ, വാസ്തുവിദ്യാ മാതൃകകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
• എബിഎസ് (അക്രിലോണിട്രൈൽ ബ്യൂട്ടാഡീൻ സ്റ്റൈറൈൻ): എബിഎസ് അതിന്റെ ആഘാത പ്രതിരോധത്തിന് വിലമതിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് എൻക്ലോഷറുകൾ പോലുള്ള ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• പോളിയെത്തിലീൻ: കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, കൺവെയർ ഘടകങ്ങൾ പോലുള്ള വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പോളിയെത്തിലീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
CNC ടേണിംഗും മില്ലിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം
വ്യത്യാസം | CNC ടേണിങ് | എസ്എല് മില്ലിന്ഗ് |
യന്തസാമഗികള് |
|
|
ഉപകരണം |
|
|
ഉൽപ്പാദന ശേഷി |
|
|
മെറ്റീരിയൽസ് |
|
|
ചിപ്സ് |
|
|
അപ്ലിക്കേഷനുകൾ |
|
|
CNC ടേണിംഗിനും CNC മില്ലിങ്ങിനും ഇടയിൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
1. ഭാഗം ജ്യാമിതിയും സങ്കീർണ്ണതയും
- നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിൽ പ്രധാനമായും സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ കോണാകൃതിയിലുള്ള ആകൃതികൾ ഉൾപ്പെടുമ്പോൾ CNC ടേണിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ ഘടകം താരതമ്യേന ലളിതവും സങ്കീർണ്ണമായ 3D സവിശേഷതകൾ ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, ടേണിംഗ് ഒരു പ്രായോഗിക തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
- സങ്കീർണ്ണമായ രൂപരേഖകൾ, പോക്കറ്റുകൾ, സ്ലോട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ 3D ജ്യാമിതികൾ എന്നിവയുള്ള സങ്കീർണ്ണവും വിശദവുമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ CNC മില്ലിംഗ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഓപ്ഷനാണ്. ഉയർന്ന സങ്കീർണ്ണതയുള്ള പ്രോജക്റ്റുകളിൽ മില്ലിംഗ് മികച്ചതാണ്.
2. മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ
- നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ തരം പരിഗണിക്കുക. CNC ടേണിംഗും മില്ലിംഗും വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കും, പക്ഷേ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർദ്ദിഷ്ട മെഷീൻ, ടൂളിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.
3. കൃത്യതയും സഹിഷ്ണുതയും
- നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന് ആവശ്യമായ കൃത്യതയും സഹിഷ്ണുതകളും വിലയിരുത്തുക. നിങ്ങളുടെ ഘടകത്തിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതകളും ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, CNC ടേണിംഗും മില്ലിംഗും ഇത് നേടാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ മില്ലിംഗിന് കൂടുതൽ വൈവിധ്യം നൽകാൻ കഴിയും.
തീരുമാനം
CNC ടേണിംഗും മില്ലിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ രീതി ഏതെന്ന് തീരുമാനിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും - ഇത് നിങ്ങൾക്ക് ധാരാളം സമയവും പണവും ലാഭിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
