I. Van het gebruik:
- Kunststofmallen: worden gebruikt voor de productie van kunststofproducten. Zoals: 3C-producten, structurele onderdelen van auto's en motoren, interieuronderdelen, dagelijkse benodigdheden, kinderspeelgoed, PVC-waterleidingverbindingen voor de bouw, handgrepen van diverse gereedschappen, onderdelen van precisie-instrumenten, enz., die betrekking hebben op alle aspecten van het leven.
- Stansmatrijs: wordt gebruikt voor het vervaardigen van plaatmetaal, plaatmateriaal waarbij onder het materiaal wordt gesneden, enz. Zoals: computerbehuizingen en andere soorten behuizingen, kasten, roestvrijstalen keukengerei, connectoraansluitingen, koperen connectoren, gaten voor het snijden van printplaten, het vormen van plaatmetaal, het vormen van fastfooddozen, enz.
- Spuitgietmatrijzen: voornamelijk gebruikt voor de productie van gietstukken van aluminiumlegeringen, zinklegeringen, magnesium en aluminiumlegeringen. Denk hierbij aan laptopbehuizingen, auto- en motormotoren, luidsprekers, klephuisonderdelen, enz.
- Persmallen: worden voornamelijk gebruikt voor de productie van producten van rubber en siliconenrubber, zoals diverse waterdichte ringen, sierdelen, bufferdelen, pads, toetsen voor mobiele telefoons, etc.
- Blaasvormen, blistervormen: voornamelijk gebruikt voor de productie van holle kunststof verpakkingen, zoals diverse drankflessen, plastic potten, cosmeticadozen, shampooflessen, opblaasbaar speelgoed, plastic verpakkingen, enz.
- Extrusiematrijzen: voornamelijk voor verschillende profielen, zoals deuren en ramen van aluminiumlegering voor de bouw, draadkanalen.
- Halfgeleidermatrijzen: voornamelijk voor de productie van diverse secundaire buizen, tertiaire buizen en andere elektronische en elektrische componenten.
- GVK-mallen: Bakelieten mallen behoren tot de thermohardende mallen
II. OEen van de meest gebruikte vormen is kunststofmallen. Vanwege de grote verscheidenheid aan kunststofproducten kennen kunststofmallen ook verschillende classificaties:
Geclassificeerd op basis van kwaliteitseisen.
- Massaproductie mal
De productiecapaciteit van een matrijs verwijst vooral naar het maximale aantal producten dat gedurende de levensduur van de matrijs kan worden geproduceerd.
Volgens de Amerikaanse [SPI-SPE] norm kunnen deze als volgt worden geclassificeerd.
1.101 (mallen voor de productie van precisieproducten op lange termijn met een productiecapaciteit van 1,000,000 shots of meer)
2. 102 (tot 1,000,000 opnamen, massaproductiemallen)
3.103 (minder dan 500,000 schoten, mallen voor middelgrote productie)
4.104 (minder dan 100,000 schoten, mallen voor lage productievolumes)
5.105 Mallen klasse 1. (minder dan 500 shots, handwerk- of testmallen)
- Prototype mallen
Wordt over het algemeen gebruikt in de ontwikkelingsfase van productproductie. Het productievolume is over het algemeen erg laag, equivalent aan 105 klasse mallen, voor het uiterlijk van het product. De eisen aan de maatnauwkeurigheid zijn niet hoog en worden meestal gebruikt in het doorlopende ontwerp van het product en het testen ervan.
Geclassificeerd op structuur.
- Grote tuitvormen
- Fijne tuitvormen
- Vereenvoudigde fijne tuitvormen
- Omgekeerde mallen
5. Gelamineerde matrijs
6.Master Unit Die
MUD-matrijs is een gestandaardiseerde universele matrijsstructuur, over het algemeen voor kleine producten. Het matrijsframedeel is gemeenschappelijk, alleen het kerndeel wordt vervangen. Eenvoudige structuur, lage kosten, ook wel snelwisselmatrijs genoemd.
Classificatie op basis van kunststof materiaal.
- gewone monochrome mallen, mallen voor transparante producten
- DUBBELE VORM, zoals speelgoed, horlogebandjes, etc.
- OVERMOULD, over-injectiematrijzen, bijvoorbeeld diverse handgrepen met metalen inzetstukken
- herhaaldelijk ingespoten hard/zacht geïntegreerde mal (twee soorten kunststof met verschillende smelttemperaturen of twee verschillende soorten kunststof achtereenvolgens of twee keer in de mal gegoten)
- schuimvorm en Gas Assisted Technology-vorm
III. Fvan de matrijsmateriaal classificatie:
- Zachte mal. Veelgebruikt staal is P20 (28~32Rc) S50C
- Voorverhardingsmal. Veelgebruikt staal is HH P20 (33~37Rc)
- geharde mal. Veelgebruikte staalsoorten zijn H-13 (48~52Rc) S-7 (52~54Rc) S136 (52~54Rc)
- Roestvrijstalen mal. Veelgebruikt staal is 420ss (33~37Rc) 420H (32~34Rc) 420(48~52Rc)
- Het meest gebruikte materiaal voor aluminium mallen is aluminiumplaat Al (28~32Rc), equivalent aan P20-staal.
- BeCu (40~42Rc) wordt over het algemeen gebruikt als inzetmateriaal
IV. Fvan de classificatie van de matrijsverhardingsmethode:
warmtebehandeling nitreren chroomplating nikkelplating
Runner-methode:
- koude loper
- hete hardloper
Warme gietkanalen worden onderverdeeld in warme gietkanalen of warme en veelvoudige gietkanalen.
Hete sproeiers zijn verkrijgbaar in twee vormen: open systeem en klepsysteem
De belangrijkste leveranciers van hotrunners zijn
YUDO (Korea Yudo) HASCO (Duitsland) DME (VS) MASTIP (Nieuw-Zeeland) HUSKY (Canada) INCOE (VS) Synventive (met hoofdkantoor in Nederland) [Eurotool Europe en Dynisco USA, twee bedrijven, zijn samengevoegd]
V. Classificatie op basis van matrijsgrootte:
350 mm of minder voor kleine mallen.
350~600 mm voor middelgrote mallen.
De mal is groter dan 600mm.
Mallen met een gewicht van meer dan 10 ton zijn extra grote mallen. Deze moeten door een grote mallenfabriek kunnen worden geproduceerd.
VI.Fvan de productiemodusclassificatie.
- Niet-export, productie in kleine hoeveelheden
- Geen export, massaproductie
- Export, geen productie
- Export, productie van kleine hoeveelheden vóór export
- Export naar verschillende landen om te voldoen aan de industriële normen van verschillende landen. Europa gebruikt het imperiale systeem (inch), de Verenigde Staten gebruiken het Amerikaanse systeem (UNC), Azië en Australië gebruiken het metrische systeem (mm) als standaard, zodat verschillende klanten hun eigen gespecificeerde normen kunnen gebruiken, zoals matrijsstandaard, matrijsembryo, matrijsstaal, matrijsaccessoires, cilinders, warmlopers, spuitgietmachines, enz.
De mallen worden vóór export getest en verpakt volgens de normen van de klant.
Vervolgens worden de mallen over zee (per zee) of door de lucht (per vliegtuig) getransporteerd volgens de vastgestelde verzendmethoden.
Merken van bekende leveranciers van mallenstaal en standaardaccessoires zijn
LKM (Hong Kong), MingLee (Hong Kong), HASCO (Duitsland), FUTABA (Japan), DME (VS)
DAIDO (Daido, Japan), Textron (Duitsland), ASSAB (ASSAB, Zweden), Punch (Panzai, Japan), STRACK (Duitsland) en RABOURDIN (Frankrijk) kunststof stansmessen voor conventionele onderdelen.
Veelgebruikte kunststoffen worden geproduceerd door bekende productiebedrijven.
CHIMEI (Taiwan Chi Mei), GE (VS), Dupont (VS), RTP (VS), BASF (Duitsland), LG (Korea)
precisievorm
Precisiematrijzen worden hoofdzakelijk gebruikt bij de productie van diverse connectoren (zoals telefoonconnectoren, netwerkkabelconnectoren, interne componenten van elektrische apparaten, enz.), tandwielen, optische instrumenten (diverse lenzen, spiegelende lenzen, enz.), diverse instrumentatieonderdelen, transmissieonderdelen (zoals transmissieonderdelen voor printers, kopieerapparaten, enz.) en andere producten met een hoge precisie.
De oppervlaktevereisten van de mallen voor producten zijn over het algemeen
Polijsten (polish), etsen (ook wel knabbelen genoemd) (textuur), spiegelpolijsten (mirror polish), zandstralen, etc.
Het polijsten gebeurt met de hand, met behulp van een slijpsteen, schuurpapier en boorpleister.
De beet moet worden uitgevoerd door een professionele fabriek, de beet heeft een speciaal beetnummer, de standaardbeet heeft de Verenigde Staten MOLD-TECH Duitsland VDI Japan NIHON ETCHING etc.
