De introductie van roestvrij staal

5.de eigenschappen van roestvrij staal

1. Algemene karakteristieken

Mooi oppervlak en de mogelijkheid tot diversificatie van het gebruik

Goede corrosiebestendigheid, duurzamer dan gewoon staal

Goede corrosiebestendigheid

Hoge sterkte, dus de mogelijkheid om dunne platen te gebruiken

Hoge temperatuur oxidatiebestendigheid en hoge sterkte, waardoor het brandwerend is

Verwerking bij normale temperatuur, d.w.z. eenvoudige kunststofverwerking

Gemakkelijk en eenvoudig onderhoud omdat oppervlaktebehandeling niet nodig is

Hoge netheid en afwerking

Goede lasprestaties

2. Kwaliteitskenmerken

2-1 Kwaliteitskenmerken van roestvrij staal

Item Basisorganisatie

Representatieve staalsoort STS304 STS430 STS410

Warmtebehandeling vaste smelt warmtebehandeling gloeien gloeien en snel afkoelen

Hardheid Procesverharding Lichte verharding Kleine hoeveelheid verharding

Belangrijkste toepassingen: Interieur- en exterieurdecoratie van gebouwen, keukengerei, chemische weegschalen, apparatuur voor de lucht- en ruimtevaart, bouwmaterialen, auto-onderdelen, apparaten, keukengerei, lunchboxen, enz. Onderdelen van vuurkorven en messen, ziekenhuisbenodigdheden, chirurgische instrumenten

Corrosiebestendigheid Hoog Hoog Gemiddeld

Sterkte Hoog Gemiddeld Hoog

Verwerkbaarheid Hoog Gemiddeld Hoog

Magnetisme Niet-magnetisch Boven magnetisch Boven magnetisch

Lasbaarheid Hoog Gemiddeld Laag

2-2 Vereiste kwaliteitskenmerken van roestvrij staal Toepassing Object product Verwerkingsproces Vereiste kwaliteitskenmerken

Oppervlaktekwaliteit BQ materiaalvorm diktetolerantie lasbaarheid corrosiebestendigheid

Ondiepe verwerking messen, vorken, enz. Vallen → dwarsuitstrekking → snijkop → vormen → polijsten → reinigen → verpakken hoge eisen mogen geen gebreken hebben zoals putcorrosie goed algemeen materiaal algemeen -5% niet vereist goed

Diepe verwerkingsklasse Twee soorten serviesgoed, isolatiebekers, enz. Materiaal → oliën → vormen → (soms meerdere keren) snijkant → gerolde rand → reinigen → opnieuw bodem → polijsten → lassen handvat → verpakking Hoge eisen mogen geen krassen en vouwen en andere defecten hebben Goed DDQ hoge eisen -3 ~ -5% Goed Goed

PIJP decoratieve buizen en andere smalle stroken → extruderen in drukvormen → stomplassen → polijsten lasnaad → buis snijden → slijpmond → polijsten → verpakking hoge eisen mag geen vouwen en andere gebreken hebben algemeen algemeen materiaal goed -8% goed algemeen

De buitenwand van de keukenkoelkast etc. wordt neergelaten→gevouwen→elektrisch gelast→polijsten hoge eisen mogen geen vouwen en andere gebreken hebben algemeen algemeen materiaal algemeen-8% goed algemeen

Voering voor waterverwarmer, drinkfontein, smalle strip → rollen → lassen → pijp snijden → bodem lassen → polijsten lassen → verpakken algemeen algemeen algemeen materiaal algemeen -10% goed algemeen

※De kwaliteitseisen voor de verwerking en de grondstoffen verschillen per product, vanwege de verschillende toepassingen.

2-3 Kwaliteitseisen kenmerken microfijne artikelen

(1) Materiaal.

① DDQ-materiaal (dieptrekkwaliteit): verwijst naar het materiaal dat wordt gebruikt voor dieptrekken (ponsen). Dit materiaal noemen we zacht materiaal. De belangrijkste kenmerken van dit materiaal zijn een hoge rek (≧ 53%), een lage hardheid (≦ 170%), een interne korrelgrootte tussen 7.0 en 8.0 en uitstekende diepponsprestaties. Momenteel worden veel thermosflessen, potten en pannen geproduceerd. De verwerkingsratio van de producten (BLANKING SIZE / productdiameter) is over het algemeen hoger, met verwerkingsratio's van 3.0, 1.96, 2.13 en 1.98. SUS304 DDQ-materiaal wordt voornamelijk gebruikt voor deze vereisten van een hogere verwerkingsratio van producten. Na meerdere keren rekken is een verwerkingsratio van meer dan 2.0 over het algemeen vereist. Als de uitbreiding van grondstoffen niet kan worden bereikt bij de verwerking van dieptrekproducten, is het product zeer gemakkelijk om scheuren te produceren, doortrekken van het fenomeen, wat de kwalificatiegraad van het eindproduct beïnvloedt en natuurlijk ook de kosten voor fabrikanten verhoogt.

45. Algemeen materiaal wordt voornamelijk gebruikt naast DDQ-materiaal. Dit materiaal wordt gekenmerkt door een relatief lage rek (≧ 180%) en een relatief hoge hardheid (≦ 8.0), een interne korrelgrootte tussen 9.0 en XNUMX, en DDQ met het materiaal. De diepe ponsprestaties zijn relatief iets slechter. Het wordt voornamelijk gebruikt voor producten die kunnen worden verkregen zonder rekken, zoals een klasse van servieslepels, lepels, vorken, elektrische apparaten, stalen buizen, enz. Maar het heeft een voordeel ten opzichte van DDQ-materiaal, dat wil zeggen dat BQ-seks relatief goed is, wat voornamelijk te danken is aan de iets hogere hardheid.

(2) Oppervlaktekwaliteit.

Roestvrijstalen plaat is een zeer duur materiaal en klanten stellen hoge eisen aan de oppervlaktekwaliteit. Maar roestvrijstalen plaat zal tijdens het productieproces onvermijdelijk diverse defecten vertonen, zoals krassen, putjes, vouwen, vervuiling, enz., en daarmee ook de oppervlaktekwaliteit, zoals krassen, vouwen, enz. Deze defecten mogen niet voorkomen, ongeacht of het om hoogwaardig of inferieur materiaal gaat. Pokdalige defecten in de productie van lepels, vorken of lepels zijn nooit toegestaan, omdat polijsten moeilijk is om het eraf te krijgen. We bepalen de oppervlaktekwaliteit op basis van de mate en frequentie van verschillende defecten op het oppervlak, om zo de productkwaliteit te bepalen.

(3) Diktetolerantie.

Over het algemeen variëren de eisen voor de diktetolerantie van grondstoffen voor verschillende roestvrijstalen producten. Zo is voor tweede klas serviesgoed en isolatiebekers de diktetolerantie over het algemeen hoger, -3 ~ 5%, terwijl voor een klasse serviesgoed de diktetolerantie over het algemeen -5% is, voor stalen buizen de diktetolerantie -10%, voor hotels is de diktetolerantie van koelcelmateriaal -8%, en voor dealers ligt de diktetolerantie over het algemeen tussen -4% en 6%. Tegelijkertijd zal het verschil tussen binnenlandse en buitenlandse verkoop van producten ook leiden tot verschillende eisen van klanten wat betreft de diktetolerantie van grondstoffen. De eisen voor de diktetolerantie van algemene exportproducten zijn hoger, terwijl de eisen voor de diktetolerantie van binnenlandse verkoopbedrijven relatief laag zijn (meestal vanwege kostenoverwegingen). Sommige klanten vereisen zelfs -15%.

(4) lasbaarheid.

De eisen voor het gebruik van verschillende lasprestaties zijn ook verschillend. Een klasse serviesgoed is over het algemeen niet vereist voor lasprestaties, zelfs niet voor sommige pottenbakkers. De overgrote meerderheid van de producten heeft echter grondstoffen nodig voor goede lasprestaties, zoals tweede klasse serviesgoed, isolatiebekers, stalen buizen, boilers, waterdispensers, enz.

(5) Corrosiebestendigheid.

De overgrote meerderheid van roestvrijstalen producten vereist een goede corrosiebestendigheid, zoals een of twee soorten serviesgoed, keukengerei, boilers, drinkfonteinen, enz. Sommige buitenlandse zakenlieden voeren ook corrosiebestendigheidstests uit op het product: een waterige oplossing van NACL wordt verwarmd tot het kookpunt, de oplossing wordt na een tijdje afgegoten, gewassen en gedroogd, het verlies wordt gewogen om de mate van corrosie te bepalen (Opmerking: het polijsten van het product, vanwege de samenstelling van het schuurdoek of schuurpapier met Fe, zal leiden tot een test (wanneer de oppervlakteroestvlekken)

Polijstprestaties (BQ-seks).

Momenteel worden roestvrijstalen producten over het algemeen gepolijst tijdens dit proces; slechts enkele producten, zoals boilers, waterdispenserbekleding, enz., hoeven niet gepolijst te worden. Dit vereist daarom een ​​goede polijstprestatie van de grondstoffen. De belangrijkste factoren die de polijstprestatie beïnvloeden, zijn de volgende.

1. Oppervlaktedefecten van de grondstof. Zoals krassen, putjes, te veel zuur, enz.

2. Problemen met de grondstof. De hardheid is te laag, het polijsten is moeilijk om glanzend te polijsten (BQ-seks is niet goed), en de hardheid is te laag, waardoor het oppervlak gevoelig is voor sinaasappelhuid bij dieptrekken, wat de BQ-seks beïnvloedt. Een hoge hardheid van BQ-seks is relatief goed.

③ Na het dieptrekken van het product zal het oppervlak van het gebied met de grootste vervorming ook kleine zwarte vlekken en RIBBELS vertonen, wat het BQ-geslacht beïnvloedt.