De methoden voor draadinspectie zijn hoofdzakelijk als volgt:
1. Visuele inspectiemethode : Het uiterlijk van het draadoppervlak wordt met het blote oog bekeken om de integriteit van de draad te controleren en te kijken of er defecten zoals vlekken, splinters en harde spanen in de draad aanwezig zijn.
2. Technische inspectiemethode : De schroefdraad wordt gemeten aan de hand van de aspectverhouding, diameter, schroefdraadnummer, diepte, spoed en andere parameters om te bepalen of de schroefdraadmaat aan de standaardvereisten voldoet.
3. Röntgeninspectiemethode : Röntgentechnologie wordt gebruikt om verschillende defecten op het schroefdraadoppervlak te detecteren, zoals scheuren, oppervlakkige defecten, corrosie, enz.
4. Ultrasone testmethode : Met ultrasone technologie kunnen diverse interne defecten op het schroefdraadoppervlak worden opgespoord, zoals scheuren, corrosie, holtes, enz.
5. Machine vision-inspectiemethode : Machine vision-technologie kan snel en nauwkeurig diverse defecten op het schroefdraadoppervlak detecteren, zoals scheuren, corrosie, holtes, enz.
Nadelen van handmatige draadinspectie
Momenteel maken veel fabrikanten gebruik van handmatige draadinspectiemethoden, maar handmatige inspectie heeft veel nadelen:
1. Lage efficiëntie : handmatige draadinspectie kost veel tijd en is minder efficiënt;
2. Lage nauwkeurigheid : de nauwkeurigheid van handmatige schroefdraadinspectie is relatief laag, vooral bij het testen van kleine schroefdraden;
3. Gemakkelijk om fouten te maken : Door handmatige bediening kunnen er tijdens het inspectieproces gemakkelijk fouten optreden, waardoor de nauwkeurigheid van de schroefdraad wordt beïnvloed;
4. Klein detectiebereik : handmatige draaddetectie wordt beperkt door personeels- en locatiebeperkingen, waardoor het detectieresultaat enigszins wordt beïnvloed;
5. Arbeidsverbruik : handmatige draadinspectie vereist arbeid, wat de productiviteit van de onderneming beïnvloedt;
6. Hoge inspectiekosten : Handmatige inspectie van schroefdraad vereist de betaling van hoge inspectiekosten, wat een relatief grote kostenpost voor het bedrijf is.
Vandaag presenteren we u een nieuwe semi-automatische methode voor draadinspectie uit 2023 waarmee u meer dan 80% van de handmatige inspectietijd kunt besparen. Dit handmatige draadinspectie-instrument kan worden aangepast voor inspectie in één, twee of meerdere posities. De kaart kan op verschillende manieren worden aangepast, bijvoorbeeld met verschillende kop- en spankopmodellen. De handmatige en efficiënte draadinspectie bespaart aanzienlijk handmatige tijd, verbetert de werkefficiëntie, verlaagt de inspectiekosten, verhoogt de productkwaliteit en voldoet aan de behoeften van de klant. Bovendien biedt het instrument ook de voordelen van een hogere betrouwbaarheid, grotere nauwkeurigheid en een langere levensduur.
Ons zelf ontwikkelde nieuwe semi-automatische draadinspectie-instrument uit 2023 met gepatenteerd handelsmerk kan verticale en horizontale manieren hebben, plus een cantilever-draadinspectie met flexibele bediening.
Dit draadinspectie-instrument maakt gebruik van de nieuwste inspectietechnologie en kan verschillende draadvormen inspecteren, zoals trapeziumdraden, prismatische draden, enz. Het identificeert en meet automatisch de vorm van de draad, evenals de driedimensionale geometrische kenmerken van de draad, waaronder de axiale positie, diameter en diepte van de draad.
Bovendien kan het de oppervlakteconditie van de draad detecteren, inclusief de oppervlakteruwheid, vervorming en kromming van de draad. Dit draadinspectie-instrument is eenvoudig te bedienen, snel en nauwkeurig, wat de verwerkingskwaliteit effectief kan verbeteren, verwerkingskosten kan verlagen en de productprestaties kan garanderen.
Voordelen van de dynamische spiraaltester:
1. Lage kosten : de handmatige spiraaltest kost tussen de $300 en $1,000, wat uiteraard niet veel duurder is dan andere spiraaltesten;
2. Gebruiksvriendelijk : de handmatige spiraaldetector is eenvoudig te bedienen en vereist geen stroom of complexe apparatuur;
3. Onderhoudsvriendelijk : een handmatige spiraaldetector vereist geen regelmatig onderhoud, alleen periodieke inspectie en vervanging van onderdelen;
4. Hoge nauwkeurigheid : de detectienauwkeurigheid van de handmatige spiraaldetector is hoog en voldoet aan de eisen van industriële nauwkeurigheid;
5. Snelle detectie : een handmatige spiraaldetector kan snel detecteren en kan binnen een week worden geretourneerd;
6. Efficiënte analyse : de handmatige spiraaltester kan efficiënt zijn en de structuur van de draad effectief analyseren;
7. Draagbare apparatuur : de handmatige spiraaltester is klein en draagbaar en kan in de gereedschapskist worden opgeborgen om het inspectieproces te vereenvoudigen.
Het is de beste keuze voor fabrikanten van precisie-onderdelenverwerking, mechanische draadverwerkingsproducten en auto-onderdelenfabrikanten om hun werkefficiëntie te verbeteren.
Onze EASIAHOME schroefdraadtesters zijn ontworpen om uw concurrenten te overtreffen, de efficiëntie te verbeteren, de kosten te verlagen en meer kansen te creëren.
Allereerst heeft onze draadtester een hoge nauwkeurigheid om kleine defecten te detecteren en de kwaliteit van uw producten te garanderen. Hij is contactloos, wat verlies en invoer effectief vermindert. Hij is ook zeer stabiel en kan langdurig stabiel werken, wat u veel tijd en geld bespaart.
Bovendien produceert EASIAHOME de draadtester met het voordeel dat het klanten eerlijk en betrouwbaar bedient en beschikt over een professioneel team voor technische ondersteuning dat de problemen van klanten op elk moment kan oplossen.
Bent u op zoek naar een draadtester van hoge kwaliteit en tegen een voordelige prijs, dan zijn onze producten van EASIAHOME de juiste keuze voor u. Wij kunnen u de meest uitgebreide technische ondersteuning en service bieden om aan uw eisen te voldoen.
Heeft u vragen? Neem dan gerust contact met ons op. Wij helpen u graag verder!
